1、二. 主要特點及用途三. 主要技術參數四. 工作原理及工藝過程五. 操作及調試六. 維護與保養七. 常見故障及排除方法八. 隨機文件及隨機配件九. 附圖：、八刖言感謝您購置本公司的DPL 1/3多功能制粒包衣設備！在使用之前請仔細閱讀本手冊，本手冊能幫助您快速掌握如何正確地使用此設 備提供的所有功能以及有關此設備的所有技術細節。請妥善保存并將本手冊交及此 設備的最終用戶。本公司的DPL1/3型多功能制粒/包衣機集枯燥、制粒、包衣等功能于一體。使 用該產品，有助于您提高產品質量，以及縮短新產品開發周期，減少開發費用。該產品控制柜之電氣元件全部采用進口之高級工程產品，可使控制柜無故障運 行時間超過

2、25000小時。加上控制系統友好的人機界面，完善的控制保護，將徹底 減輕現場操作人員的負擔。如果在使用中有什么疑問或建議，請與本公司技術部聯系。:02367635186O本產品技術標準如發生變化，恕不另行通知。g重慶精工制藥機械股份有限責任公司版權所有未經明確的書面許可，不得復制、傳翻或使用本手冊資料及其內容，違 者要對造成的損失承擔責任。拒負責任聲明我們已核對本手冊的內容與所敘及的硬件及功能相符，但因為過失在所難免， 我們不能保證絕對完全一致。然而，我們將經常對手冊中的內容進行檢查并在后續 的編輯中進行必要的更正。歡迎提出珍貴意見。合格人員設備的安裝與操作必須按照本手冊的要求進行。只有合格人

3、員才能安裝和操作 此設備。合格人員定義為能完全理解本手冊所述要求并能嚴格按照既定平安慣例與 標準以及本手冊的要求操作此設備的人員。d關于平安上的本卷須知:一、在操作前請詳讀本說明書。二、運行中嚴禁翻開控制柜后蓋或側蓋！三、嚴禁濕手操作按鈕！四、嚴禁不斷電檢修控制柜。五、請勿用壓縮空氣吹洗電氣元件。六、請勿對電控柜進行改造。如果為了某種特殊工藝控制要求確需進行改 造，請與本公司技術支持人員聯系，只有他們有權進行這項工作。七、請勿隨意更改變頻器、溫度模塊之工作參數。八、確保供電電源之電壓、頻率在允許范圍之內。九、確保壓縮空氣之壓力在允許范圍之內。主要特點及用途DPL1/3型多功能制粒/包衣機主要特

4、點如下：1. 集混合、噴霧制粒、薄膜包衣、流化床枯燥等功能于一體，能直接將粉末狀 物料一步制成顆粒，并能進行防潮、掩味、緩釋等功能性包衣作業。2. 設備處于密閉負壓下工作，且整個設備內外表光潔、無死角、易于清洗、符 合“GMP 要求。3. 利用液態物料作為制粒的潤濕粘合劑，可節約大量的酒精，降低生產本錢， 并能生產出小劑量、低糖或無糖的中藥顆粒。4. 制出的顆粒速溶，沖劑易于溶出，片劑易于崩解。主要技術參數1.電源電壓380V頻率500HZ功率10Kw重量350Kg2.風機風量6.5m 3/min風壓2800mmAQ功率3.7Kw電壓3X380V頻率50/60HZ3.加熱加熱功率4Kw加熱電壓

5、380V加熱頻率50/60HZ空氣溫度+20 - +80°C4.蠕動泵功率200W電壓380V頻率50/60HZ最大流量1140 ml/min5.壓縮空氣壓強0.6MPa耗量0.6 m 3/min工作原理及工藝過程第一局部：頂噴方式制粒的工作原理及工藝過程如圖一所示，氣流E在風機14的負壓抽吸下，經進風過濾器1過濾后，被電 加熱器2加熱，經進風管3，從氣流分布板A4進入移動床原料容器5，將 盛放在5中的種子粉末種子粉末可以用原生藥粉、賦型劑、吸收劑以及西藥食品 等各種原輔料煽動懸浮成流態化，并發生混合。液體物料中藥為流浸膏，西藥 為粘合劑、食品為各種濃縮液由蠕動泵6輸送入頂噴槍7，壓

6、縮空氣由外接氣源自備涌入頂噴槍7，將液態物料霧化成細小液滴，一局部作為潤濕粘合劑噴 灑在移動床5中呈流化狀態的粉末上使之膠結成團進行制粒，另一局部隨氣流上 升得到充分枯燥。枯燥粉末被捕集袋8捕集，到達一定量時，風門10關閉，過濾 室左室捕集袋抖動，被抖下的粉末落入5中與種子混合，風門10抖袋后又開啟， 一定時間后風門9關閉，過濾室右室捕集袋抖動，左右兩室以此循環交替抖動，清 理捕集到的粉末，使過濾袋保持暢通，完成整個噴霧枯燥制粒作業。E- I山I活圖一 多功能制粒/包衣機頂噴方式工作原理圖第二局部：底噴方式包衣的工作原理及工藝過程如圖二所示，底噴方式的關鍵部件由移動床原料容器和噴動床組成。位于

7、 容器底部的底噴氣流分布板分配內外筒之間的氣流，大局部氣流通過噴動床帶動物料向上流動至擴散枯燥室，由于空間的驟然增大，空氣流速也隨之降低，顆粒回到 原料容器，在氣流作用下顆粒在原料容器內形成流態化狀態，同時在噴動床與移動 床之間的氣流速度差所產生的壓差將移動床底部的顆粒引入噴動床內。隨著移動床 下部的物料不斷進入噴動床向上流動，移動床上層的物料向下緩緩回落，以此形成 循環流動狀態。底噴槍設在底噴氣流分布板中心的噴動床底部因與氣流同向，故亦稱并流式 噴霧，流化顆粒、微丸或片劑在噴動床內接受包衣材料， 當顆粒在擴散枯燥室向上 移動和在移動床向下回落時，參加液體中的多余水份已被蒸發掉。底噴包衣克服了

8、 頂噴包衣作業時顆粒、微丸或片劑無序的運動，也克服了頂噴包衣時液液在噴向物 料的過程中瞬時枯燥而形成不連續衣膜，導致包衣材料損耗大，影響包衣效果以及 產品質量的穩定性等現象。9盤誡4.:譏黠E我帰14.冊7加詠/ 5.瑚借/ 6. StM也耳片農I J V 4 jJ圖二型多功能制粒/包衣機底噴方式工作原理第三局部：側噴方式制粒/包衣的工作原理及工藝過程旋轉側噴制丸包衣裝置是由一個圓筒型的制丸包衣室 1底部設置一轉盤2 止時，轉盤邊緣緊貼制丸包衣室壁；開機后轉盤可升起，使其轉盤與槽壁之間產生 一個間隙，以便氣流通過，調節轉盤的高度也就改變這個間隙的大小。在進風速度 不變的情況下，就可以調節風量，

9、以適應包衣、制丸、包裹敷層工藝對蒸發介質速 度快慢的要求。這種靈活性，保證了在同一機器內，可以出色的進行制球丸、包衣 和包裹敷層。在本裝置中，物料的流化狀態要近于螺旋狀，這是由于有三個力的作用；轉盤 轉動產生的離心力，使盛放在其上的物料放射狀地向室壁方向運動；通過間隙的氣 流使物料向上運動形成流態化狀；物料自身的重力又克服氣流的推動，重新落到轉 盤上。這樣安裝在制丸包衣室壁側的霧化器可將液體和粉末按物料運動方向一致均 勻地參加，獲得均勻的包裹敷層效果。用途:制粒：提高崩解、改善可壓性、增加密度、圓化顆粒外表。制丸：增加密度、制球丸、高效能藥丸，使球丸外表光滑。包裹敷層：包裹能到達核丸重量的 4

10、5倍，溶液/混懸液包裹敷層、 末包裹敷層，上述工藝獲得的球丸粒徑分布范圍集中。包衣：薄膜衣、腸溶衣、緩解、控釋包衣、熱溶融包衣。捕集室圖三 流化床旋轉側噴切線噴制丸包衣裝置示意圖操作觸摸屏1操作方式：用手指指腹或鈍尖軟鉛筆點壓觸控按鈕直至觸摸屏發出“滴音。2按壓時間：按壓觸控按鈕直至彈出目標畫面換畫面按鈕；按壓觸控按鈕直到該按鈕狀態發生改變功能按鈕。3本卷須知：A不能用金屬物品點擊觸控面板，也不能使勁按壓或敲擊觸控按鈕。B不能用水沖洗觸摸屏面板，也不能用帶腐蝕性液體擦試觸摸屏面板。C應保持手或其他操作工具的清潔，不要在觸摸屏面板上留下不易去除的污跡。D應給觸摸屏面板上附一層透明的防護薄膜。E觸

11、控按鈕未發生移位的情況下，請不要執行按鈕校正，不當的操作可能會造成 觸摸屏損壞或程序喪失。一、開機開機需求：電源要求：3PH+N+PE, AC 380 V，50/60 Hz。氣源要求：潔凈壓縮空氣，0.40.7 MPa。開機方法：合上控制柜內空氣開關后，長按控制面板上的“電源 按鈕直到“電源按鈕指 示燈點亮。系統上電完成自檢測后，將顯示開機畫面，按壓“ Start"按鈕，進入 主菜單畫面，開機完成。、關機關機步驟:1結束當前運行，并降下容器，關閉風機2按壓起出按鈕一次，人機介面會彈出一關機對話框退出甌您確認要退出嗎？®iQi退岀運行系統結束運行并關機3點擊“結束運行并關機按

12、鈕，等待系統完成關機。按鈕指示燈：按鈕指示燈共有三種狀態，所示狀態如下：指示燈狀態系統狀態熄滅電源未投入長亮設備正在運行閃爍設備處于異常狀態急停：當用戶在運行中拍擊“急停按鈕時，設備將：1如果設備正在執行容器升動作，那么執行容器降動作。2如果設備正在執行容器降動作，那么執行容器升動作。3風機緊急煞車停止。4噴霧、供液、通氣功能立即中止。5風門翻開。用戶解除故障并復位“急停按鈕后，系統將返回到開機畫面200017501500-1250t1000=750：5理250t報警嚴、_、¥息："= 1 i h< | | n hi | a i a i nr i 盍 i 芬 i三、主

13、菜單畫面工藝選擇:司重仟有慶精葯械重慶精工制藥機械報警住息您的億賴適百我們真戒的效勞 /效勞 ；023-635186 ：023-6753E1E7退岀設備提供頂噴、底噴及側噴三種工藝方式供用戶選擇動態分析:報警信息中記錄著當前報警和歷史報警資料。其中，當變頻器報警時會彈出以畫面:跳閘番舊島？1甲疋解除諳按壓“詳細資料"查看報警內容。詳細協料關閉按壓“詳細資料按鈕后，將顯示報警原因和內容:尬跳謁鶻機變豳跳耐以下是關于解除OC1一加速中過電流.詳細資料關閉四、操作136|物料溫度設定値迸鳳溫度霧化壓力汨打0.0030.0出覽溫度I 匸® I供液設宦頻率容器升雙抖袋風機啟程序抖袋噴

14、寡幫助換布袋風機停加熱鼓造通氣1返回原料容器升降控制按鈕。容器升動作可隨時開啟，而容器降動作必須在程序關閉后進行。_轉該按鈕控制設備的程序功能。開啟程序必須滿足以下條件:1容器升起；2風機開啟；雙抖袋 該按鈕開啟設備雙抖袋動作，其作用是去除捕集袋內剩余物料粉末，可在降下容器前執行。執行該動作時必須關閉程序 換布義I按壓該按鈕將使抖袋架降下/提起侃機啟侃機停風機啟停控制按鈕恒遇控制該按鈕是控制加熱系統的開關。恒溫控制是采用先進的溫度控制方案,將溫度平滑地提升至物料溫度設定值并保持小于1C的穩態溫差。采用動態無震蕩 測量物料特性方法，控制與整定完美結合，徹底解決制藥溫度控制難問題。同時與進風溫度上

15、限閥值配合，可有效降低進風溫度值。控制簡單，用戶只需設置好所需 物料溫度和進風溫度上限后開啟 I恒溫控制即可。為讓系統更加準卻的測量物料特 性，請不要頻繁開關恒溫控制。抖袋I該按鈕是開啟抖袋動作的開關。該按鈕開啟后，抖袋設置的動作時間和間 隔時間才會產生作用。該按鈕在程序開啟后才能工作。通氣I給噴槍供上霧化壓縮空氣。該按鈕開啟那么噴氣閥開啟，該按鈕關閉后噴 氣閥的開關那么由噴霧功能控制。該功能必須在容器升起后執行。畔 I噴霧功能是設備的核心功能。其包含如下動作：1如果I通氣I未開啟那么開啟噴氣。噴氣計時開始。2當通氣計時到達5秒后，蠕動泵開始運轉。3當噴霧關閉后，立即停止蠕動泵。停泵計時開始。

16、4停泵計時到達后，如果丨通氣按鈕未按下，那么停止噴氣。注意：供液電機可以反向旋轉，但必須在噴雰功能關閉后執行。鼓造 該按鈕是鼓造功能的開關。抖袋設逼】按壓該按鈕進入抖袋參數設置對話框。運行參數三田抖袋動作時間秒抖袋間隔時間秒16,030.0打印X按壓該按鈕將彈出打印對話框:允訐罡時打E卩打印間隔時間:I&0 . 0 秒生產應用1、頂噴方式空載試運行1旋出擴散枯燥室， 放下捕集袋支架， 將捕集袋的兩組依次按序系于捕集袋支架 上拴牢，同時檢查捕集袋有無破裂和小孔，如有，必須修理縫好，然后升起捕集袋 支架將袋底觸及過濾室法蘭，再旋入擴散枯燥室對正。2頂噴槍的安裝：取下移動床上的頂噴槍孔蓋，將

17、噴槍放入對正，噴頭中心要 垂直于原料容器底，旋緊鎖緊螺母。3啟動空氣壓縮機及配電柜內的電源開關，控制柜總電源開關可在現場內裝設 電源控制按鈕。4啟動控制柜面板上的總電源開關，其總電源按鈕的自帶指示燈亮，可編程控 制器得電。 5啟動風機按鈕 12 秒鐘后馬上停止，檢查風機旋向是否與蝸殼上的標記一致， 如果旋向相反，應改變三相電源中的兩相，使其葉輪旋向與蝸殼標記一致。 6上述各項均運轉正常后，將氣流分布板 A 放入移動床、底噴槍室中，用卡箍 夾緊。旋入移動床、底噴槍室對正，再啟動“容器升 按鈕，床層徐徐升起，約 5 秒鐘后系統封閉。8啟動鼓風機。大約1015秒鐘后，啟動程序按鈕，其自帶指示燈亮。

18、9開啟恒溫按鈕，依次調節風機變頻器頻率，檢查各測溫點的溫度傳感器及各 執行氣缸工作是否靈敏。 風機是由變頻調速器直接控制的，改變頻率即改變風機的 風量和風壓 。變頻調速器數位操作見以下圖，詳細情況參見 ?變頻調速器使用說明 書?。 10以上全部過程檢查完畢后，啟動程序按鈕，空載運行 2-4 小時。2、底噴方式空載試運行 1旋出擴散枯燥室， 放下捕集支架， 將捕集袋的的兩組依次按序系于捕集袋支架 上拴牢，同時檢查捕集袋有無破裂及小孔，如有那么必須修理縫好，然后升起捕集 袋支架將袋底觸及過濾室法蘭，再旋入擴散噴霧枯燥室對正。 2 底噴槍安裝：旋出移動床，將底噴槍架置于底噴槍室對中，選擇底噴氣流分布

19、板 B.C.D 任一環向開孔率愈小者適用于目數愈小的顆粒 ，置于底噴槍架上。 將底噴槍插入底噴槍座內到位， 噴槍咀應垂直于氣流分布板， 然后鎖緊底噴槍卡箍。 3 將噴動床置于氣流分布板上，噴動床應垂直于氣流分布板。調節噴動床、氣 流分布板間隙在 35mm 之間，然后鎖緊間隙。將移動床、底噴槍室用卡箍夾緊。 旋入移動床、底噴槍室對正。4啟動空氣壓縮機及配電柜內的電源開關。5啟動控制柜面板上的電源開關，其總電源按鈕的自帶指示燈亮。6啟動容器升按鈕，床層徐徐升起。7啟動風機。待風機啟動完畢這后1015秒，啟動程序按鈕，空載運行24 小時。3、頂噴方式重載運行 1停止風機，置程序按鈕于“停 的位置，降

20、下移動床，旋出。將設備準備為頂 噴狀態。參加需要的種子粉末，然后旋入、升起移動床，啟動風機及加熱按鈕，設 定風機變頻調速器頻率，啟動程序按鈕，從移動床上的視鏡中的觀察流態化的劇烈 程度，檢查流化高度是否由低到高，如是那么設備運轉正常，反之那么需檢查各通 風道是否有阻塞現象。 2以上各項動作都正常以后，當種子物料溫度接近您要求的允許值時，便可進 行噴霧枯燥制粒作業。A、膏或粘合劑過80目篩后參加盛料杯內，連接蠕動泵及頂噴槍，啟動噴霧按 鈕。B、輸液量的調節：液體流量是由蠕動泵直接控制的，您能夠直觀地掌握供液 量情況。C、霧化角度與液滴直徑的調節。當您從移動床上的取樣筒內觀察到顆粒不太滿意，需要調

21、節噴咀霧化角度與液滴直徑時，降低噴槍安裝高度霧化角度變小，反 之那么霧化角度增大。液滴直徑的大小可在霧化空氣壓強不變的條件下改變供液量 大小來實現， 也可通過調節壓縮空氣的壓力來改變液滴的大小， 壓力越大液滴越小， 反之液滴越大。 3 在作業過程中，可通過取樣筒隨時檢查顆粒狀態，如不合要求，可調節制粒 所需的幾個參數 風機拖動力，霧化空氣壓力，霧化角度，輸液量 直到得到您滿 意的顆粒。一旦這些參數確定以后，不要輕易改變。4從主機上的視鏡內您可以觀察到流態化的狀態，在制粒過程中，要經常觀察 流態化狀態，對溫度適應范圍小的物料更應如此。5當流浸膏或粘合液噴完以后，應參加少許溫水再噴霧，此時不僅可以

22、對蠕動 泵進行清洗，同時也對噴槍、輸液管進行清洗，可防止噴槍第二次使用時出現阻塞 現象。6可編程序控制器主機程序我們在設備出廠之前已設定好，在工作過程中，不 能改變可編程序控制器的程序。7捕集袋應每班拆下清洗，否那么會因粉塵過多造成阻塞，影響流態化的建立 和制粒的效果，更換品種時，主機應清洗。8整個枯燥制粒過程完成后，風機應停止工作。4、底噴方式重載運行1停止風機，置程序按鈕于停的位置，按容器降按鈕降下移動床，旋出，將設備 準備為底噴狀態。參加粒料或粉末，旋入、升起移動床，啟動風機、恒溫、啟動程 序按鈕，從移動床的視鏡中觀察物料運動狀態。如其狀態是從上至下運動，那么是 正常狀態。如果其運動是從

23、下向上呈沸騰狀，那么可能是風量過大，噴動床內有結 塊阻塞現象或噴動床與移動床間隙不夠。2以上狀態都正常后，當物料溫度到達您所要求的允許值時，即可進行噴霧包 衣作業。按噴霧按鈕，將霧化壓力調到滿意值后，調節供液量參見蠕動泵使用說 明書。霧化調節參見頂噴方式重載運行的第 2 條。3 在包衣作業中容器內的溫度由“物料溫度 溫控儀設定控制。進風溫度和出 風溫度都只是顯示。操作時應按物料的工藝要求事先設定好物料的最高溫度值。4在操作過程中可以觀察到物料的流化狀態。如發現有溝流或停滯狀況，可減 少或停止噴霧。 5在包衣液噴完之后，應參加少許溶解包衣材料的溶媒劑 ，這樣不但對蠕動 泵進行清洗，同時也對噴槍、

24、輸液管進行了清洗，防止噴槍在下一次使用時出現阻 塞現象。6在整個包衣工作及枯燥完成之后，停止加熱，可吸入冷風使物料溫度降低后 出料，以免因溫度過高而造成結塊。5、側噴空載試運行1旋出擴散枯燥室， 放下捕集支架， 將捕集袋的的兩組依次按序系于捕集袋支架 上拴牢，同時檢查捕集袋有無破裂及小孔，如有那么必須修理縫好，然后升起捕集 袋支架將袋底觸及過濾室法蘭，再旋入擴散噴霧枯燥室對正。2側噴槍的安裝：取下移動床上的側噴槍孔蓋，將噴槍放入并旋緊鎖緊螺母。轉盤工作時最低間隙:增大間隙時指示桿動作方向4321減小間隙時指示桿動作方向3調節轉盤間隙，方法如是：旋轉轉盤間隙調節手輪同時觀察轉盤間隙指示桿 指示，

25、指示桿如以下圖：轉盤間隙為零時：增大間隙時指示桿動作方向減小間隙時指示桿動作方向轉盤間隙為零時不能啟動轉盤！在工作時，轉盤間隙一般調到12間大約11.5mm，間隙過小可能會燒壞轉盤和電機，間隙過大物料可能會從間隙漏出。4啟動空氣壓縮機及配電柜內的電源開關。5啟動控制柜面板上的電源開關，其總電源按鈕的自帶指示燈亮。6啟動容器升按鈕，床層徐徐升起。7啟動風機。待風機啟動完畢這后1015秒，啟動程序按鈕。8丨開啟轉盤，這時會收到一警告：轉盤啟動時一定要留出間隙！確認并開啟轉盤，空載運行24小時。6、側噴重載運行(1) 停止空載試運行步驟為：停轉盤一一轉盤間隙調為零一一關程序一一關風機容器降。(2)

26、根據制粒或包衣要求裝入物料，并準備好浸膏或粘合劑，升起容器，設置好 風機頻率、轉盤頻率、供液轉速及物料溫度后，開啟恒溫控制、風機、程序， 調節轉盤間隙13，開啟轉盤，待物料溫度接近設定值時，開啟噴霧。(3) 根據觀察和取樣調節霧化壓力和供液速度，觀察物料流化狀態，如發生粘連 應增大風量或減少供液量。(4) 在包衣液噴完之后，應參加少許溶解包衣材料的溶媒劑，這樣不但對蠕動 泵進行清洗，同時也對噴槍、輸液管進行了清洗，防止噴槍在下一次使用時出現阻塞現象。(5) 在整個包衣工作及枯燥完成之后，停止加熱，可吸入冷風使物料溫度降低后出料，以免因溫度過高而造成結塊。維護與保養正確的維護與保養能更好地發揮機

27、器的性能， 延長機器的壽命， 所以必須定 期對設備進行保養和檢查。1、風機要定期去除機內的積灰，污垢等雜質，防止銹蝕，每次拆修后應更換潤 滑脂。2、控制柜上的油霧器要經常檢查，定期加油，潤滑油為 5# 、7#機械油，如果缺 油會造成氣缸故障或損壞，分水濾氣器要定期放水，一般情況下應每天放一次。3、擴散枯燥室、底噴槍室的支承軸旋轉應靈活，轉動處要定期加潤滑油。4、設備閑置未使用時，應每隔三十天起動一次，起動時間不少于 1 小時，防止 氣閥因時間過長潤滑油枯槁，造成氣閥或氣缸損壞。5、主機清洗方法：旋出擴散枯燥室、底噴槍室，放下濾袋架，取下過濾袋，關 死風門，用清水徹底清洗，烘干后備用，用一定壓力

28、的自來水沖洗去殘留在主機 各局部的物料，沖洗不掉的可用毛刷或布擦洗，洗凈后，旋出基座下端的放水塞， 放出清洗液，對氣流分布板上的縫隙要徹底清洗干凈。常見故障及排除方法故障現象產生原因排除方法1捕集袋長時間沒有抖動，布袋上吸附的粉末太多。1檢查捕集袋抖動系統。1、沸騰狀況不佳2丨沸騰高度太高狀態急烈，床層負2調小風機頻率壓咼，粉末吸附在捕集袋上。3丨檢查并疏通風道。3丨各風道發生阻塞，風路不暢通。1檢查捕集袋，如有破2、排出空氣中的1捕集袋破裂。口、小孔，必須補好，方能細粉多2丨床層負壓咼將細粉抽出。使用。2丨調小風機頻率。3、枯燥顆粒時出現溝流或死角12: 久。顆粒含水份太高。濕顆粒進入原料容器里置放過1降低顆粒水分。2先不裝足量等其