1、、工程概況東花園隧道進口位于周寧縣七步鎮偏東方向約900m,S302省道東側山坡處，往西下穿省道；出口位于周寧縣七步鎮東花園西側山包西坡。為雙線雙洞分離式隧道，隧道左線起迄樁號ZK68+745(V672.609)ZK70+580(712.927),長1835m,縱坡2.20%;右線起迄樁號YK68+705(V671.092)YK70+550(V712.658),長1845m,縱坡2.25%,洞口洞門均為削竹式。隧道洞口圍巖主要為殘坡積土碎塊狀強風化花崗巖，洞身圍巖主要為弱風化和微風化花崗巖，隧道H、田級圍巖占隧道總長35.9%,IV級圍巖占46.1%,V級圍巖占18.0%。隧道主體工程主要包含

2、洞口、洞身、防排水等，洞身結構按新奧法原理設計，采用復合式襯砌，防排水綜合采用防、排、截、堵等治水手段，盡可能避免水土流失對地表生態的影響。單位個套拱工程量表項目名稱材料規格單位數量鋼花管3108x6mm軋無縫鋼管kg/m271.62/18*L無孔鋼管3108x6mm軋無縫鋼管kg/m256.53/17*L絲扣3114X5mm軋無縫鋼管kg/m2.02*N/0.15*N注漿漿液水泥漿液n36.84*L孔口管3127x4mrfe軋無縫鋼管kg/m849.1/70套拱C25昆凝土n324.06C1科石混凝土n312.02鋼支撐I18型鋼t/根1.42/3固定筋312mm岡筋kg55.94鉆孔m35

3、*(L-2)接地母線332mm岡筋kg187.93計劃完成日期:1、隧道進口2009年11月20日至2009年12月20日；2、隧道出口2009年12月15日至2010年1月15日。詳見附件五進度計劃表二、施工布署1.進入施工現場。首先保證施工便道的暢通，施工用水，施工用電問題解決，施工現場平場到位，現場的機械停放場地、材料堆放場地、碾壓到位再硬化C20混凝±20Cm厚，各種施工機械，中小型機械安裝到位并安裝調試完成，各種材料運到施工現場，并且合格證等資料齊全，材料試驗報驗到位，方可開始各項工序的施工。2在施工過程中，嚴密計劃合理安排施工工序，上步工序完成后及時組織人員進行下道工序的

4、施工，只要有工作面就立即安排施工，不讓工作面閑置，配備足夠的施工機械，合理安排施工人員的增減，加強現場的施工和安全管理，創質量第一，安全第一，環保優先，確保工期，保障工程順利施工，全面履行合同工期。3.首先施工套拱兩側C15片石混凝土基礎，待基礎混凝土達到強度后立鋼拱架（每個套拱三根），然后測量放樣準確定位出35根0127導向管的位置并完成焊接加固，接著施工套拱內、外側模板及封頭板，驗收工作結束后澆筑套拱混凝土，最后完成0108超前管棚的鉆孔和注漿施工。套拱施工工藝流程圖三、施工方案1、套拱施工前應詳細檢查、核對縱橫斷面圖，發現問題進行復測。若設計單位未提供斷面圖，應全部補測。2、根據恢復的路

5、線中樁、設計圖表、施工工藝和有關規定測設仰邊坡用NB01、NB02點和JM04、JM05、加密導線點。3、套拱材料各項試驗合格。4、試驗項目(1)開工之前，應對選擇各項材料進行各種模式試驗，以確定各項材料合格后方可使用、為達到規定砂漿施工完28天后，做抗壓力試驗。抗壓強度不低于設計強度。(2)在開工前完成片石抗壓強度施工試驗，做抗壓力試驗。片石強度A18Mpa。并以書面形式向監理工程師按試驗情況提出擬在分項工程所用的設備類型及數量清單，供監理工程師審批。(3)在開工前完成鋼筋、水泥、鋼管、型鋼等，對各不同材料、不同批次，按照規范要求進行各項復試試驗，待材料試驗合格后方可使用于本工程。(4)試驗

6、各種材料由監理工程師現場選定，該材料試驗各種各備3套。采用監理批準試驗的設備、建筑材料進行試驗。各項材料試驗進行到達規定的合格為止方可施工。對同類材料以此作為現場控制的依據。(4)不同的材料應單獨做試驗。1.2 材料要求高速公路截水溝施工的主要材料為水泥、片石、中砂。使用材料應符合表1-1的規定。表1-1使用材料應符合表內規定材料名稱型號規格生產廠家水泥P4.25P3.25福建水泥股份有限公司等業供廠家鋼材鋼筋、型鋼等福建省業主指定廠家砂<12mm項目待定備注1.2.1詳見附件二工程材料準備情況一覽表1.3 機械設備4 .套拱施工主要機械設備50型強制拌和機兩臺，電焊機，型鋼彎曲機等5

7、.測量和檢驗實驗設備：全站儀、水準儀、（塔尺）、等檢測儀器6 .應根據工程量、施工進度計劃、施工條件及筑行材料合理選擇施工機械。7 .施工機械的機械性能和動力性能必須能滿足施工需要。詳見附件三機械設備準備情況一覽表7.7.6 作業條件.先經檢測各項指標達到規范要求，按三檢制執行每分項工程施工前，首先自檢、再初檢后經監理工程師終檢合格方可，同意轉序后再進行下一部工序施工。.施工前已對各項工作面進行處理，或已將前次施工的工作面清理干凈必要時用鑿錨施工。2施工工藝1、套拱基礎C15片石混凝土施工（1）施工準備1）中心試驗室按照設計文件及監理工程師的要求，對材料進行試驗，試驗內容主要有：；水泥，片石；

8、砂顆粒大小分析試驗；含水量試驗，砂漿；片石強度試驗（CBR值）；有機質含量試驗。將試驗結果提交監理工程師，批準后方可采用。2）施工測量在開工之前應做好施工測量工作，內容包括導線、中線及水準點的復測，水準點的增設，橫斷面的檢查、補測與繪制等。原有導線點不能滿足施工要求時，應進行加密，保證在洞口施工的全過程中，相鄰導線點間能相互通視。對有礙施工的導線點，施工前可以采用交點法或其他的固定方法加以固定。導線和水準點的復測必須和相鄰施工段進行閉合。計算每一樁號對應的隧洞兩側基礎混凝土設計的寬度，放出中邊線。為了保證套拱基礎臨近的原狀土體穩定與原地貌不動，在每側邊設計邊線外加寬W10cm作為開挖線。在施工

9、測量完成前不得進行施工。如果遇到不適用的材料，要予以挖除。在挖除之前，對不適用材料的范圍先行測量，經監理工程師確認批準后方可施工，并在開挖完成后及填筑之前重新測量。填筑材料必須經監理工程師確認批準后方可使用。（2）套拱基礎臨時排水設施1）套拱基礎臨時排水按“截、導、排”的原則進行處理，并盡可能與設計排水系統相結合，勿使洞口周圍附近積水。2）施工時，先施工臨時排水溝，擋住外界地表水與沖溝水。排水溝的水導人洞口外的原始現狀溝渠。（3）排水溝處理1）清表處理在場地清理施工時，應先清理溝梢內及側方虛土和雜物。2）防雨季處理在施工前應搭設機械設備雨棚，水泥庫房，及其他庫房等。3）片石處理施工片石前沖刷干

10、凈，如有達不夠設計片石的強度不得使用。（4）套拱基礎承載力試驗1）設計要求套拱基礎地基承載力設計值為不小于0.3MPa。2）試驗儀器采用重型觸探儀進行地基承載力檢測。2、套拱混凝土施工1）基礎硅養護期間可進行鋼管腳手架的搭設，腳手架兩側每7.8.6 1.8m高設置硅澆搗作業平臺。2）護拱基礎硅強度達到5Mpa后，即可安裝拱架。人工配合裝載機安裝拱架，型鋼拱架直接同預埋鋼板焊接固定，采用Z'形鋼筋頭焊接將花拱架墊板同預埋鋼板焊接牢固。3）花拱架、外模固定鋼筋間采用縱向連接鋼筋焊接成整體。花拱架橫向采用鋼管對撐，鋼管對撐由拱腳向上按1.52m間距排列。內、外模板分別采用鐵線同型鋼拱架拉牢固

11、定，模板間以及模板同固定鋼筋、花拱架均需連接牢固。堵頭板安裝時，應考慮將孔口管留在堵頭板以外，以便安裝0108鋼管及注漿。4）護拱硅必須分層對稱澆筑，兩側硅澆筑高差不得超過1m,以防止拱架側移。5）內模板、堵頭板根據澆筑速度邊澆邊安裝。6）護拱頂部1m左右高度內的硅從拱頂向下澆灌，操作人員可在孔口管上固定木板作為操作平臺。7）護拱硅強度達到5Mpa后即可拆除花拱架及模板，護拱硅應養護不少于7d。3、鋼花管施工（1）管棚設計參數：1）鋼管規格：熱軋無縫鋼管？108mm,壁厚6mm,節長4m、6m。2）管距：環向間距中至中為50cm。3）外插角：鋼管軸線與襯砌外緣線夾角13o4）鋼管施工誤差：徑向

12、不大于15cm。5）鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長15cm。隧道縱向同一斷面處的般小于40m接頭數不大于50%,相鄰鋼管的接頭至少需錯開1m6）管棚長度L（包括套拱段）須根據具體情況選擇，（2）管棚施工：1）配備電動油壓鉆機23臺，用以鉆孔及推進鋼管。2）管棚套拱采用C25硅結構，套拱內埋設3根I18型鋼，I18型鋼與管棚鋼管焊成整體。3）管棚的鋼管：偶數號孔采用無縫鋼管，奇數號孔采用注漿用鋼花管，鋼花管漿液滲濾孔布置如圖所示（鋼花管由無縫鋼管加工而成）。4）管棚須按設計位置施工，鉆機立軸方向必須準確控制，每鉆完一孔便頂進一根長鋼管。管棚施工順序為自下而上。拱部管棚施工前必須架設拱部管棚施工平臺

13、。管棚施作時須先鉆設鋼花管，注漿凝固后再鉆設無孔鋼管。在無孔鋼管的鉆孔過程中須檢查鋼花管的注漿質量，當注漿質量達到要求時，再安裝無孔鋼管，并注漿使管周漿液飽滿；當注漿質量達不到要求時，則安裝鋼花管并進行補充注漿。5）為保證鉆孔方向準確，須運用測斜儀量測鋼管鉆進的偏斜度，當偏斜度較大時須及時糾正。各鉆孔均須做好施工記錄。6）套拱基底承載力須大于0.3MPa。（3）管棚注漿：1）注漿機械：注漿泵23臺。2）灌注漿液：水泥漿液。3)注漿參數：水泥漿水灰比：0.5:11:1,可添加早強劑；注漿壓力：0.51.0MPa。4)注漿結束標準：a注漿壓力逐步升高，達到設計終壓并繼續注漿15min以上；b進漿量

14、，一般為2030L/min以下。(4)注漿前須進行注漿試驗，以調整注漿參數。(5)施工中，管棚范圍內的徑向錨桿的布置須根據管棚鋼管位置進行局部調整。(6)適用于V級圍巖洞口淺埋、偏壓段，與Z0型結構配套使用。(7)管棚須至少5cm外露于套拱，并于外露的管棚上焊接環向的&32鋼筋作為接地母線樁，接地母線須延至內外側電纜溝。接地母線樁要求雙面焊接，焊縫不小于4mm。四、質量保證措施工程質量目標一次驗收合格率：100%質量等級：合格質量保證資料：齊全質量保證體系實行項目經理負責制。項目總工對工程的質量負責。下設技術質量、測量、試驗、施工等各職能人員。技質部負責制定分項工程的技術方案及質量保證

15、措施，負責工程質量的檢查和驗收工作。專職試驗員及測量負責本工程的材料試驗、測量工作的控制與管理，同時與質控員一起負責施工過程中的檢查與驗收工作。專業施工隊中設專職質控員，負責配合施工班組長及施工員進行分項工程的自檢及交接驗收工作。項目經理部設置施工現場實驗室，負責施工過程中的實驗項目。質量保證體系框圖見附圖。工程執行的規范、規程、標準。本工程應按以下順序優先考慮下列標準與規范：標段施工招標文件、監理程序。華人民共和國國家標準、規范、規程。通部頒發的標準、規范、規程。質量保證措施項目部根據質量目標編制質量計劃、創優計劃，責任落實到人，有目的、有計劃地開展創優活動，同時制定獎懲辦法，調動各級人員的

16、積極性，從而使質量目標得以實現。嚴格執行規范標準，采用新技術、新設備，以信為本，以質取勝。認真執行工程項目監理制度中的各項規定，嚴格按照監理工作程序辦事，使工程項目的進度質量達到業主滿意、達到市優標準C針對工程特點，合理配置工程所需人力和物力資源，保證專業工種人員及各層管理人員持證上崗，保證上崗人員具有工程所需相應質量管理水平和專業操作技能。對于進入現場的材料，應進行標識，嚴禁使用不合格材料。加強對施工過程的控制，使施工全過程處于受控狀態。堅持工序自檢、互檢、交接檢制度。工程實行專業化施工，配備專業施工隊伍，并進行專業知識培訓。施工資料隨時整理、隨時收集，并保證真實、規范、齊備強成品的保護工作

17、。各工序之間互相協調，不搞逆工序施工。組織施工管理人員認真學習設計圖紙、施工組織設計及有關規范、標準，明確技術、質量要求。組織設計交底，請設計人員詳細介紹設計要求。工程開工前，由施工員向作業班組進行詳細的技術交底。技術交底應注明施工的分項工程名稱、操作方法及技術、質量要求，做到圖文并茂、一目了然。加強測量復核的管理工作。對重要軸線、水準點必須定期進行復核測量，以保證施工過程中測量放線的精度。質量保障體系詳見下圖：質量管理組織機構框圖組組五、安全文明施工及環境保護（一）安全生產保證體系針對該工程的規模和特點，以項目經理為首，由副經理、專職安全員、項目各工程管理人員組成安全保證體系。認真貫徹執行安

18、全責任制和各項規章制度，堅持經常性的施工安全教育、檢查及監督指導。安全生產保證體系框圖如下:體系框圖如下:（二）安全教育程序2.1組織安全活動2.2安全檢查檢查內容檢查形式經有人貝考核備注分層安全管理定期項目副經理月考核記錄檢查各作業隊自檢記錄分項工程定期項目副經理會同安全負責人周考核記錄/施工用電定期項目副經理會同安全負責人周考核記錄日檢作業人員行為和施工作業層日檢安全負責人會向各作業班專職負責人日考核記錄現場指令期限整改施工機具日檢各作業班自檢日考核記錄安全負責人檢查作業班組檢查記錄明火管理日檢安全負責人會向各作業班專職負責人日考核記錄現場指令立即整改(三)安全生產目標安全目標：做到“三無

19、”、“一杜絕”、“一創建”，即“三無”：無工傷死亡事故、無交通死亡事故、無火災和洪災事故；“一杜絕”：杜絕重傷事故；“一創建”：創建安全標準工地。消防目標：杜絕火災發生，結合消防，預防為主。保衛目標：嚴防治安災害事故的發生，確保工程順利進行。(1)每月召開一次安全、文明、消防、保衛的匯總大會，總結上月情況，布置本月工作重點、難點及預防措施。(2)每周組織一次安全、文明、消防、保衛大檢查和隱患整改。(3)施工隊伍進場由經理部組織進行入場教育，簽訂安全文明施工協議。(4)專業工長必須進行分項施工前的技術交底和安全交底，并在日常施工中時時提醒、經常強調，以提高和加強施工人員的安全及自我防護意識。(5

20、)專職安全員、消防保衛人員必須堅持每天巡視施工現場，發現問題或隱患及時處理，并做好記錄。(6)制定安全值班制度，堅持月工程進度安全碰頭會，掌握實際情況，實施安全預控。(四)施工安全1、安全用電(1)所有施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、地線和開關，發現問題及時找電工解決，嚴禁非專業電氣操作人員亂動電器設備。(2)高壓線引至施工現場的室內變電所，所內通風及排水良好，門向外開，上鎖并由專人負責人員不得隨便進入，變壓器安設位置，接地電阻符合規范要求。(3)配電系統分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統一編號。具安裝形式必須符合有關

21、規定，箱內電器可靠、完好，造型、定值符合規定，并標明用途。(4)現場內支搭架空路線的線桿底部要實，不得傾斜下沉，與基坑邊及臨近建筑有一定安全距離，且必須采用絕緣導線，不得成束架空敷設，達不到要求必須采取有效保護措施。(5)施工現場所有用電設備，必須按規定設置漏電保護裝置，嚴格按TN-S系統布置，定期檢查，發現問題及時處理解決。(6)現場內各用電設備，尤其是電焊、電熱設備、電動工具，其裝設使用符合規范要求，維修保管專人負責。2、安全焊接作業(1)工作時穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業時系安全帶；(2)焊接作業周圍10m范圍內不得對方易燃易爆物品；(3)作業前檢查

22、焊機、線路、料機外殼保護接零，確認安全；(4)焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁用其他金屬物作二線回路；(5)焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾壓焊把線;(6)氣焊時先開乙快閥點火，后開氧氣閥調整火焰。關閉時先關閉乙快閥，再關閉氧氣閥；(7)氧氣瓶和乙快瓶保持距離在5米以上，與焊炬、割炬和其他明火不小于10米；(8)作業中若氧氣管著火立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙快管著火，先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火；(9)電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。外殼設可靠的保護接零。(五)施工安全技術措施的落實(1)結合工程實際定期對全體職工進行安全技術教育。結合工程特點配備

23、好安全防護用品。(2)對新工人進行安全教育和操作規程的教育，對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。(3)特殊工種(包括：電氣、架子、焊接、機械、爆破等工種)須經有關部門專業培訓，考核發證后方可操作。每兩年進行一次審批。(4)采用的新設備、新機具對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。(5)認真貫徹執行施工安全技術措施，經過批準的安全技術措施具有技術法規的作用，認真貫徹執行。遇到因條件變化或考慮不周必須變更安全技術措施內容時，由原編制、審批人負責辦理變更手續,否則不能擅自更改。(6)認真進行安全技術措施交底。工程開工前，由總工程師或技術負責人將工程概況、施工方法

24、和安全技術措施，向參加施工的工地負責人、工長和職工進行安全技術交底。每個單項工程開始前，反復交待單項工程的安全技術措施。有關安全技術措施中的具體內容和施工要求，向工地負責人、工長進行詳細交底和討論，有雙方的簽字和交底日期。(7)安全技術措施的落實。安全技術措施中的各種安全措施、防護設備列入任務單，落實責任到班組或個人，并實行驗收制度。(8)加強安全技術措施實施情況的檢查。技術負責人、編制者和安全技術人員，經常深入工地檢查安全技術措施的實施情況，及時糾正違反安全技術措施規定的行為，并注意發現和補充安全技術措施的不足，使其更加完善、更加有效。各級安全部門要以施工安全措施為依據，以安全法規和各項安全

25、規章制度為準則，經常性地對各工地實施情況進行檢查，并監督各項安全措施的落實。(9)對安全技術措施的執行情況，認真監督檢查，并建立必要的與經濟掛鉤的獎罰制度。(六)現場保衛措施(1)現場成立治安委員會，負責現場治安工作。(2)建立保衛制度，加強夜間巡邏保衛工作，同時對在施人員進行遵紀守法教育，并與其簽訂治安協議。(3)專職保衛人員要每天巡視保衛工作情況，做好治安記錄(七)文明施工保證措施文明施工目標為做好本標段文明施工管理，保證當地市民正常的生活工作秩序，保證北京市的良好省會城市形象，塑造施工企業的文明風范，我單位確定本標段文明施工目標：創北京市文明施工樣板工地。文明施工管理體系項目經理部成立以項目經理為組長、項目副經理為副組長、有各部門負責人參加的文明施工管理體系，按照國家、北京市建委、甲方的規定和要求，建立文明施工管理制度，落實文明施工責任制。文明施工具體措施(1)現場施工劃分施工責任區，