1、六、計算題實例例1各平面已加工，欲加工孔O,胃界題例1附圖保證B和D,設W，N試計算該定位誤差。解：尺寸B的設計基準為頂面M,而定位基準為底面N,基準不重合， jb=TAAjw=0ADwBjw+Ajb=0+TA=TA尺寸D勺設計基準為右面，而定位基準為W面，基準不重合， jb=TCAjw=0ADwD=TC例2一批軸件以平面定位銃鍵槽，試計算m和n尺寸的定位誤差。解：m尺寸因是平板定位且基準重合，jb=0,Ajw=0Dwm=0且是鍵槽會出現對稱度誤差(Td/2)。n尺寸是平板定位但基準不重合，jb=Ajw=0計算題例2附圖Dwnd/2,可見這是外圓母線位置的變化量。例3一批直徑為dTd/2軸銃鍵

2、槽，定位方式如圖所示，V形塊夾角為a，試計算m和n尺寸的定位誤差。解：工件以限塊定位，平板從下面夾緊。m尺寸的工序基準是軸心線，基準重合，jb=0,只有jw。.八“_A._Td_/IJwmrXj狂n尺寸的工序基準是外圓下母線，除jw外，還存在jb。/.Dwn=Ajw+Ajb=尸q+?zsin-g-己計算題例3附圖例4一批工件以20H7(+0.0210)孔用20g6(-0.007-0.020)心軸定位，在立式銃床上銃鍵槽，其中40h6(0-0.016)外圓對內孔之徑跳0.02,欲保證1)槽寬尺寸12h9;2)槽距端面尺寸20h12;3)槽底尺寸34.8h11(0-0.21);4)槽兩側面對外圓軸

3、線的對稱度0.1;試分析定位誤差。計算題例4附圖計算題例5附圖解：1)槽寬選相應的銃刀予以保證，無定位誤差。2)槽距尺寸因基準重合，平面定位，DwuQ3)槽底尺寸因基準不重合jb=Td0/2;又因為是間隙配合jw=TD/2+Td/2Dw=Td0/2+TD/2+Td/2Dw=(0.016+0.021+0.013)=0.0250.21X1/3滿足要求4)由于工件安裝時可保證間隙只出現在單邊，對稱度誤差主要受外圓對內孔的徑跳影響。.Dw寸稱=0.020.1X1/3滿足要求。例5力口工20H7孔，O1為圓柱銷孔，用1=蟲16(-0.006-0.018)的銷與之配合，B=600.15,兩孔連心線為設計基

4、準，試確定削邊銷尺寸，分析定位誤差。解：1)確定銷心距偏差取TLd=TLD=X0.1=0.022)計算削邊銷尺寸查表b=4B=D2-2=16-2=14d2=D2-X2=D2-2b(TLD+TLd)/D2=16-2X4(0.1+0.02)/16=16-0.06按定位銷經濟精度查d2的偏差為(0-0.011)-0,d2=16-0.06+(0-0.011)=16YMl(取TD1=TD2=0.018)3) 口愀=TD1+Td1+X1=0.018+0.012+0.006=0.0360.2X1/34) Dwt=(X2max-X1maX+X1max=(0.089-0.036)+0.036=0.0620.3x

5、1/35) Dwt=tg-1(X1max+X2max)/2L=tg-1(0.036+0.089)/2x100=土tg-1(0.000625)=土0.0358?例6工藝過程：加工底面一以底面為基準，加工A1-A2A3,A0為間接形成，故為封閉環。m1o已知：A1=2800,A2=80-。處A0=1000.15求：鏈孔工序尺寸A3=?例6尺寸鏈計算題例6附圖解：1定增減環：從任一環起順序標箭頭，與A0同向（A1）為減，反向（A2,A3）為增。AiAESEIA?-2800-0.10最RO0-0,06茄300+0,15+50。Ao100+0,15-0,152利用豎式計算如下:+0.15A3=300-二

6、例7已知：A1=A3=15,A2=750+0.40,孔中尺寸=720+0.60計算題例7附圖求：A1,A2的上下偏差.解：1列尺寸鏈，定封閉環與增減環;720是間接得到的，應為封閉環。2列表計算AiAESETAi*一0._l_0_應750也40而十0.10_Ao720+0.60AA1=A3=15-S.i注意：若T0=0.4出現T0VT1+T2+T3勺情況，則須壓縮其它各環的公差。重新分配公差。例8已知A0=0+070.2A1=122,A2=28,A3=A5=5,A4=140求：各組成環上下差。解：1）列出尺寸鏈，確定增減環。A1、A勸增，A3A4、A5為減。2）確定各環公差TM=T0/（n-1

7、）=（0.7-0.2）/（6-1）=0.13）調整公差大小：A1、A2加工較難，取T1=0.2,T2=0.1;A3、A5加工較易，取T3=T5=0.05,留T4協調。T4=T0-T1-T2-T3-T5=0.5-0.2-0.1-0.05-0.05=0.14）定公差帶位置留A4協調，其它各環按入體法則（公差帶進入實體）標注。.A1=122+0.20,A2=28+0.10,A3=A5=9-0.05,A4解尺寸鏈標。環AiESEIA1L22+0.200A228+0.100A3-5+0.050A4-140+0.30+0.2A5-5+0.050A00十0.70924=140二8送例9用概率一一等公差法解上

8、例。解：1)求平均公差T尸-7=a5i=0.22711一1y6-12)調整T1=0.4,T2-0.2,T3=T5-0.08,留T4協調口T4=-7to2-(Tl2iTaTsiV)-=0.52-(0.42+0.23+0.082+0,082)=0.1923)定公差帶A1=122%M維二28暝A3=As=54U留A解尺寸鏈標.。二X一.=(2T+A2-(A3+54+A5)0.45=(0.2他104+衣4-0.04)式3-0.07AA4=140+(-0.07+0-產)=14媚櫻=0.025,偏于公差帶上限,例10自動機車削200-0.1汽車小軸外圓，已知計算題例10附圖求皿Zb=XB=OA查表Qa=0

9、.2881解：1）求QA0.5Tj；ACT0.5X0.1+0-03-q-J.已0.025查表QA=0.49932)0.5X0.1-0.0307025=0.8合格率Q合二QA+QB=0.4993+0.2881=78.74%廢品率Q度=178.74%=21.26%一、是非題（10分）1 .任一零件可以有多個尺寸參與裝配尺寸鏈。（X）2 .夾緊力的分布應該盡可能使夾緊力朝向工件的主要定位面，而且盡量靠近工件的加工部位。（V）3 .所有金屬表面的精加工均可采用磨削加工方法得到。（x）4 .當裝配精度要求較低時，可采用完全互換法裝配。（V）5 .在一個尺寸鏈中增環的最少個數是一個。（X）6 .菱形銷用在

10、一面雙銷定位中，消除了垂直于連心線方向上的過定位。（x）7 .用調整法對刀時引起的工件加工誤差屬于隨機性誤差。（X）8 .表面粗糙度小的表面質量就好。（x）9 .圓偏心夾緊機構自鎖性能好、生產效率高。（x）10 .設計零件的加工工藝路線時必須劃分加工階段。（V）二、填空（20分）1 .獲得零件尺寸精度的方法有（試切法）、（調整法）、（定尺寸刀具法）、（自動控制法）。2 .加工細長軸時，由刀具熱變形引起的工件誤差屬于（變值系統性誤差）。3 .在選擇精基準時，應遵循的原則有（基準統一）、（基準重合）、（互為基準）、（自為基準）。4 .在平面磨床上磨削平面時，若機床導軌在水平面內有直線度誤差81,垂

11、直面內有直線度誤差82,則工件表面產生的形狀誤差是（82）。5 .基準位移誤差是（定位）基準相對于（起始）基準發生位移造成的（工序）基準在加工尺寸方向上的最大變動量。6 .工序尺寸的公差帶一般取（入體）方向，而毛坯尺寸的公差帶一般取（雙向）分布。7 .為減少毛坯形狀造成的誤差復映，可用如下三種方法，分別是：（增大系統剛度）、（減小毛坯誤差）、（多次加工）。8 .安裝是指（定位）和（夾緊）過程的總和。三、概念題（16分）1 .工藝系統由機床、刀具、夾具、工件組成的完整系統。2 .工位工件在機床上占據的每一個加工位置。3 .表面質量工件表面加工后，其幾何形狀特性和表面的物理機械性能的變化。4 .加

12、工精度工件加工后的幾何參數與理想零件相符合的程度。四、（14分）在兩臺相同的自動車床上加工一批小軸的外圓，要求保證直徑11土0.02mm,第一臺加工1000件，其直徑尺寸按正態分布，平均值X1=11.005mm,均方差仃1=0.004mm。第二臺加工500件，其直徑尺寸也按正態分布，且X2=11.015mm,均方差5 =0.0025mni試求：（1）在同一圖上畫出兩臺機床加工的兩批工件的尺寸分布圖，并指出哪臺機床的工序精度高？(x_x)/CT11.522.53F0.34310.43320.47720.49830.5(2)計算并比較哪臺機床的廢品率高，并分析其產生的原因及提出改進的辦法。解：(1)尺寸分布如圖所示。b211.02,即有可修廢品產生。x-x11.02-11.0150.0025F(2)=0.4772,廢品率為：0.5-0.4772=0.0228=2.28%。機床1廢品率為零，機床2廢品率為2.28%,可調整刀具使x2=11,消除廢品。五、(10分)如圖所示定位方案，求鉆孔時L1、L2的定位誤差?26土也初-一口.蟀第六題解：L1:AL1=Ajb+Ajy=AD+0=ADL2:AL2=Ajb+Ajy=AD/2+0=AD/2六、(10分)如圖所示零件