1、2021年壓力容器知識培訓測試試卷一：判斷題30,每題1分,共30分,正確的打,錯誤的打X1 .壓力容器受壓元件所用鋼材只需材料的力學性能和化學成分相同,就可以批準代用.X2 .計算厚度系指按有關公式計算得出的厚度,需要時尚應計入其他載荷所需厚度.,3 .確定壓力容器試驗壓力時,如容器各受壓元件如圓筒、封頭、法蘭等所用材料不同時,應取各元件材料6/比值中的最大者.X4 .根據焊接接頭系數的上下,可推定無損檢測的比例、長度和焊接接頭的型式.X5 .GB151規定符合附錄C的奧氏體不銹鋼焊接鋼管不得用于介質毒性程度為高度危害的換熱器.X6 .奧氏體不銹鋼制壓力容器,其A、B類焊接接頭可以用射線或超

2、聲波檢測；C、D類焊接接頭可用磁粉或滲透方法進行檢測.X7 .當補強材料許用應力大于殼體材料許用應力時,那么在計算補強面積時所需的補強面積可以減少.X8 .盛裝介質毒性程度為極度、高度危害的壓力容器用鋼板,應逐張進行超聲檢測.,9 .采用強度脹接時,換熱管材料的硬度一般須低于管板材料的硬度值.,10 .外壓容器的破壞主要有強度缺乏引起的破壞和失穩現象,但經常只計算外壓容器的穩定性.,11 .殼體厚度大于25mm的低溫壓力容器,其支承與殼體相連的焊縫應進行100%磁粉或滲透檢測.,12 .GB151中管箱和外頭蓋短節的長度可以不遵循GB150中300mm的最小拼接筒節長度的限制.,13 .管子與

3、管板連接采用脹接方法時,其脹接原理是管子與管板同時產生塑性變形而到達了密封和滿足脹接強度.X14 .GB150中規定：對冷成形和中溫成形的碳素鋼和16MnR鋼制壓力容器的圓筒,當厚度8sW%Di時,應作熱處理.,15 .鋼板厚度大于等于16mm的碳素鋼和低合金鋼制低溫容器或元件應進行焊后熱處理.X16 .臥式容器的支座應盡量使支座中央到封頭切線的距離A不大于0.5Ra,當無法滿足A不大于0.5Ra時,A值不宜大于0.2L.,17 .銘饃奧氏體鋼制低溫容器可不遵循GB150附錄C的規定.X18 .JB/T4700-2000規定長頸法蘭的工作壓力大于或等于0.8倍標準規定的最大允許工作壓力時,法蘭

4、與圓筒的對接焊縫必須進行100%射線或超聲檢測,檢測方法按JB/T4730.,19 .?容規?規定盛裝液化石油氣的壓力容器用碳素鋼和低合金鋼板必須進行超聲檢測.X20 .碳素鋼和低合金鋼制壓力容器液壓時的液體溫度不得低于5oX21 .容器最大允許工作壓力系指在設計溫度下,容器頂部所允許承受的最大表壓力,該壓力是根據容器各承壓元件的有效厚度代入相應的強度設計公式所得,且取其中的最大值.X22 .設計壓力為1.0MPa;設計溫度85C；介質為清水的壓力容器應劃為一類容器.X23 .某夾套容器,內容器操作條件為真空,夾套內為0.25MPa加熱蒸汽,現設定內容器設計壓力為-0.4MPa外壓；夾套設計壓

5、力為0.3MPa.X24 .強度焊適用于換熱器承受振動或疲勞的場合.X25 .帶外加熱盤管半圓管R100,P=0.8MPa,V=0.03m3的真空容器Dg=2500,L=2900不接受?容規?監察.x26 .圓筒在鞍座水平面上有增強圈時,其最大剪應力.在靠近鞍座邊角處.X27 .錐殼大端增強段計算時,錐殼局部環向薄膜應力起限制作用.X28 .法蘭的螺栓通孔應與殼體主軸線或鉛垂線對中布置.X29 .墊片系數m愈大的墊片,在操作狀態下所需的壓緊力愈大,對法蘭設計不利,為此在壓力較高的條件下,一般應選用m較小的墊片.X30 .GB151中要求：對接后的換熱管應逐根進行液壓試驗,試驗壓力為設計壓力的1

6、.5倍.X二：選擇題25題,每題1分,共25分,多項選擇題,少選按比例得分,錯選不得分1 .一臺橫截面為橢圓形的壓力容器,其短軸尺寸為125mm,長短軸之比為2:1,判斷該壓力容器是否屬于GB150的范圍A_oA是B不是2 .在下述厚度中滿足強度及使用壽命要求的最小厚度是C.A名義厚度B計算厚度C設計厚度D有效厚度3 .固定式壓力容器上安裝多個平安閥時,其中一個平安閥的開啟壓力B_,其余平安閥的開啟壓力可適當提升,但J.A不應小于壓力容器的設計壓力B不應大于壓力容器的設計壓力C不得超過設計壓力的1.05倍D不得超過設計壓力的1.10倍4 .壓力容器焊接接頭系數.應根據勺選取.A焊縫型式和無損探

7、傷檢驗要求B容器強度計算確定C焊縫類別和型式D坡口型式和焊接工藝5 .鋼制壓力容器,采用相當于雙面焊的全焊透對接接頭,當采用局部無損檢測時,其焊接頭系數應取J.A1.0B0.9C0.85D0.86 .?鋼制壓力容器?GB150-1998中開孔補強采用的方法是A.A等面積法B極限分析法C等面積法和極限分析法D壓力面積法7 .等面積補強計算中的強度削弱系數fr等于設計溫度下接管材料與殼體材料巳之比值.A屈服極限B抗拉強度C許用應力8 .用于緊固法蘭的螺栓材料硬度應勺螺母材料硬度.A略高于B略低于C等于9 .低溫容器施焊前應按JB4708進行焊接工藝評定試驗,包括A_的低溫夏比V形缺口沖擊試驗.A焊

8、縫和熱影響區B焊縫區、熱影響區和母材C焊縫、熔合區和熱影響區D焊縫、熔合區和母材E焊縫和母材10 .管板厚度大于J時,宜采用鍛件.A30mmB50mmC60mmD65mm11 .判定壓力容器是否需要焊后熱處理的因素有BD.A容器類別B介質毒性C最高工作壓力D鋼材種類及其厚度12 .對于錐殼的大端,當錐殼半頂角aW勺時,可以采用無折邊結構.A30oB450C600D90013 .一臺外壓容器直徑.1200mm,圓筒殼長2000mm,兩端為半球形封頭,其外壓計算長度為B_oA2000mmB2400mmC2600mm14 .GB150不適用以下容器BDqA操作壓力為0.05,設計壓力為0.1MPa的

9、容器；B石油液化氣鋼瓶；C立式容器；D火焰加熱消毒鍋15 .以下哪些容器的A和B類焊接接頭應進行100%射線或超聲檢測AC.A厚度34mmQ235-C制容器；B厚28mm16MnR制容器；C厚36mm20R制容器16 .管殼式換熱器計算傳熱面積是以換熱管J為基準計算的.A內徑B中徑C外徑17 .低溫管殼式換熱器用壓力容器法蘭在B_情況下應采用對焊法蘭.A設計壓力1.6MPaB設計壓力2.5MPaC設計溫度w-40C18 .GB150規定插入式接管在ABD情況下接管內徑邊角處應倒圓.A承受疲勞載荷的壓力容器B低溫壓力容器C高壓容器D鋼材的標準抗拉強度下限值bb540MPa的容器19 .容器焊縫外

10、表不得有咬邊的情況有ABCDE.A不銹鋼制壓力容器B低溫壓力容器C設計壓力5.0MPa壓力容器D鋼材的標準抗拉強度下限值bb書40MPa的容器E焊接接頭系數取1的壓力容器20 .GB150規定符合ABC條件的A類圓筒縱向焊接接頭,應按每臺制備產品焊接試板.ACr-Mo低合金鋼制壓力容器B盛裝毒性為極度或高度危害介質的容器C鋼材厚度大于20mm的15MnNbR制壓力容器D鋼材的標準抗拉強度下限值b著40MPa21 .?容規?規定以下哪種a_C_鋼制壓力容器應進行焊后爐內整體熱處理.A高壓容器B反響容器C中壓儲存容器D中壓別離容器22 .壓力容器選用的壓力表應符合勺要求.A必須與容器內介質相適應B

11、低壓容器的壓力表精度等級應高于1.5級C高壓容器的壓力表精度等級應高于2.5級D壓力表盤刻度極限值應為設計壓力的1.5四.0倍,表盤直徑應大于100mm23 .外壓球殼的許用外壓力與下述參數有關BDqA腐蝕裕量B球殼外直徑C材料抗拉強度D彈性模量24 .在GB150外壓圓筒校核中,是以Do/也匹為界線區分薄壁圓筒和厚壁圓筒的.A10B或0CN.025 .外壓計算圖表中,系數A是ACD.A無量綱參數B應力C應變D應力與彈性模量的比值三：填空題25題,每題1分,共25分1 .壓力容器的設出制造組焊、安裝、使用、檢驗、修理和改造等環節均應嚴格執行?容規?的規定.2 .焊制壓力容器主要受壓元件的碳素鋼

12、和低合金鋼,其碳含量不應大于0.25%,特殊條件下,如選用含碳量超過該值的鋼材,應限定碳當量不大于0.45%.3 .?容規?規定,壓力容器選材除應考慮力學性能和彎曲性能外,還應考慮與介質的HW,憶.壓力容器專用鋼材的磷含量熔煉分析,下同不應大于0.030%,硫含量不應大于0.020%.4 .設計儲存容器,當殼體的金屬溫度受大氣環境氣溫條件所影響時,其最低設計溫度可按該地區氣象資料,取歷年來月平均最低氣溫的最低值.5 .碳素鋼和碳鎰鋼在溫度高于425c下長期使用,應考慮鋼中碳化物相的石墨化傾向.6 .用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板,凡符合以下條件之一,應逐張進行超聲波檢測：1)盛裝介

13、質毒性程度為極度、高度危害的壓力容器.2)最高工作壓力大于等于10MPa的壓力容器.3)盛裝介質為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/L的容器.7 .奧氏體不銹鋼在400C-850C范圍內緩慢冷卻時,在晶界上有高銘碳化物Cr23C6析出,造成碳化物鄰近局部貧銘,引起晶間腐蝕傾向,這一溫度范圍稱為敏化范圍.8 .GB151規定：臥式換熱器的殼程介質為單相清潔流體時,折流板缺口應水平上下布置;假設殼程介質為氣、液共存或液體中含有固體物料時,折流板缺口應垂直左右布置.9 .提升奧氏體不銹鋼抗晶間腐蝕水平的舉措有固熔化處理、降低含碳量、添加穩定化元素等方法.10 .周邊簡支的圓平板,最大應力在中央：

14、周邊固支的圓平板,最大應力在周邊.11 .在法蘭設計計算中,增大法蘭錐頸尺寸,那么軸向彎曲應力bH上ft,徑向彎曲應力.R/加,環向應力(TT減小.12 .采用補強圈補強的設計應遵循的規定：(1)鋼材的標準常溫抗拉強度值540MPa;(2)補強圈厚度應小于或等于1.5(;(3)殼體名義厚度w38mm.13 .管板設計中,假設管板應力超過許用應力,為使其滿足強度要求,可以采用增加管板厚度、降低殼體軸向剛度進行調整.14 .對于不能以GB150來確定結構尺寸的受壓元件,GB150允許用應力分析,實驗性分析,比照經驗設計等方法設計.15 .整體補強的型式有：增加殼體的厚度、厚壁管、整體補強鍛件.16

15、 .墊片系數m是針對法蘭在操作狀態下,為保證密封面具有足夠大的流體阻力,而需作用在墊片單位密封面積上的壓緊力與流體沖力的比值,墊片愈硬,m愈.17 .換熱器設計中強度脹中開槽是為了增加管板與換熱管之間的拉脫力而對管孔的粗糙度要求是為了密封.18 .外壓及真空容器的圓度要求嚴于內壓容器,主要是為了預防失穩.19 .一般來說壓力容器的熱處理按目的作用分為四種：焊后熱處理、恢復力學性能熱處理、改善力學性能熱處理、消氫處理.20 .產品焊接試板的用材應與容器用材具有相同的鯉成、規格和熱處理狀態.21 .一臺容器其殼體焊縫為雙面焊對接接頭,要求20%射線檢測,標準中同時要求橢圓形封頭的拼接縫進行100%

16、檢測,試問封頭厚度計算公式中的接頭系數取0.85.22 .臥式容器中鞍座墊板起增強作用時,要求墊板的厚度應不小于0.6倍圓筒厚度.墊板的寬度應不小于圓筒有效寬度,墊板的包角應不小于.+12.23 .GB151中當殼程介質為有腐蝕或有磨損的氣體,蒸汽及氣液混合物時,應設置防沖板.24 .奧氏體不銹鋼壓力容器的熱處理一般指1100c固熔化處理的或875C的穩定化處理.25 .GB150附錄C規定殼體的鋼板厚度大于20mm寸.應逐張講行超聲檢測,要求按JB4730規定的皿級為合格.四：問答計算題5題,每題4分,共20分1、GB150-1998對壓力容器殼體開孔補強的孔徑有什么限制為什么答：容器孔邊應

17、力集中的理論分析是借助于無限大平板上開小圓孔為根底的.但大開孔時,除有拉壓應力外,還有很大的彎曲應力,且其應力集中范圍超出了開小孔時的局部范圍,在較大范圍內破壞了殼體的薄膜應力狀態.因此,小開孔的理論分析就不適用了.2、?容規?中符合哪些條件的壓力容器為第二類壓力容器答：P8頁6.2條3、換熱器管箱在什么情況下要進行熱處理為什么答：碳鋼、低合金鋼制的焊有分程隔板的管箱和浮頭蓋以及管箱的側向開孔超過1/3圓筒內徑的管箱,應進行焊后熱處理.設備法蘭密封面熱處理后精加工.由于熱處理使得設備法蘭較大變形得以恢復,充分保證了設備法蘭的密封性.4、換熱器的級別在GB151中是如何劃分的,在設計、制造上有何不同答：以殼程和管程中最高級別的劃分作為換熱器級別的劃分.可以根據管程和殼程的具體實際級別分別進行設計和制造.5.計算液柱靜壓力的內壓圓筒設計：某立式儲罐的介質為密度1160kg/m3的液體,罐體材料為20R,罐內液面高度為3200mm,罐體內徑2000mm,設計壓力P=0.12MPa,設計溫度60C,腐蝕裕量2mm,焊接接頭系數.=1.0,