1、特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSGD7001-2005TSGD7001-2005壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則（埋弧焊鋼管與聚乙烯管）PressurePipeUnitManufactureSupervisionInspectionRegulationPressurePipeUnitManufactureSupervisionInspectionRegulation（Submerged-arcWeldingSteelPipeandPolyethylenePipeSubmerged-arcWeldingSteelPipeandPolyethylenePipe中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布200

2、52005 年 1111 月 8 8 日目錄第一章總則 3 3第二章監(jiān)檢方式、項(xiàng)目和方法 4 4第三章監(jiān)檢機(jī)構(gòu)和監(jiān)檢人員 6 6第四章制造單位 8 8第五章附則 1010附件 1 1 埋弧焊鋼管制造監(jiān)督檢驗(yàn)大綱 1111附件 2 2 聚乙烯管制造監(jiān)督檢驗(yàn)大綱 1919附件 3 3 壓力管道元件制造質(zhì)量管理體系監(jiān)督檢查大綱 2323附件 4 4 埋弧焊鋼管制造監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表 2727附件 5 5 聚乙烯管制造監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表 2929附件 6 6 壓力管道元件制造質(zhì)量管理體系監(jiān)督檢查項(xiàng)目表 3131附件 7 7 特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)工作聯(lián)絡(luò)單 3333附件 8 8 特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)意見通知書 3434

3、附件 9 9 特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書 3535第一章總則第一條為了規(guī)范壓力管道元件（埋弧焊鋼管與聚乙烯管）制造監(jiān)督檢驗(yàn)（以下簡稱制造監(jiān)檢）工作，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（以下簡稱條例的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)則。第二條本規(guī)則適用于條例所稱壓力管道元件中埋弧焊鋼管（螺旋縫埋弧焊鋼管、直縫埋弧焊銅管和雙縫埋弧焊鋼管，下同）和聚乙烯管的制造監(jiān)檢。第三條申請制造監(jiān)檢的埋弧焊鋼管、聚乙烯管制造單位（以下簡稱制造單位）。必須按照壓力管道元件制造許可的有關(guān)規(guī)定取得特種設(shè)備制造許可證。從事埋弧焊鋼管、聚乙烯管制造監(jiān)檢的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)（以下簡稱監(jiān)檢機(jī)構(gòu)），應(yīng)當(dāng)經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）校準(zhǔn)，并且具

4、有壓力管道元件制造監(jiān)檢項(xiàng)目資格。實(shí)施埋弧焊鋼管、聚乙烯管制造監(jiān)檢的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)，由制造單位所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門確定，并且向社會公布，書面通知制造單位。第四條制造監(jiān)檢工作應(yīng)當(dāng)在制造單位產(chǎn)品制造過程中進(jìn)行，并且能夠適應(yīng)流水線生產(chǎn)方式。制造監(jiān)檢是在制造單位對埋弧焊鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格（以下簡稱自檢）的基礎(chǔ)上，對埋弧焊鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品安全性能進(jìn)行的監(jiān)督驗(yàn)證。制造監(jiān)檢不能代替制造單位的自檢。制造單位應(yīng)當(dāng)對埋弧焊鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對所承擔(dān)的制造監(jiān)檢工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。第五條監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對埋弧焊鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品中有關(guān)安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行制造監(jiān)檢，并且對制造單位埋弧焊鋼管、聚乙

5、烯管產(chǎn)品制造質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。第二章監(jiān)檢方式、項(xiàng)目和方法第六條監(jiān)檢機(jī)構(gòu)對埋弧焊鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品的制造監(jiān)檢按批進(jìn)行。注 1:1:制造單位應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行組批。對于埋弧焊鋼管，按同一機(jī)組、同一牌號、同一外徑、同一壁厚、同一工藝，生產(chǎn)周期不超過一周，且數(shù)量不超過 2020 根為一批。第七條制造監(jiān)檢按照本規(guī)則埋弧焊鋼管制造監(jiān)督檢驗(yàn)大綱（見附件 1 1）、聚乙烯管制造監(jiān)督檢驗(yàn)大綱（見附件 2 2）（以下均簡稱制造監(jiān)檢大綱）規(guī)定的項(xiàng)目和要求以及設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行。承擔(dān)制造監(jiān)檢工作的監(jiān)檢人員（以下簡稱監(jiān)檢人員）應(yīng)當(dāng)按照前款規(guī)定進(jìn)行制造監(jiān)檢，并且結(jié)合產(chǎn)品制造監(jiān)檢項(xiàng)目，檢查制造質(zhì)量管理

6、體系的運(yùn)行情況，制造監(jiān)檢結(jié)果填入埋弧焊鋼管制造監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表、聚乙烯管制造監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表（見附件 4 4、附件 5,5,以下簡稱制造監(jiān)檢項(xiàng)目表）。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)在監(jiān)檢人員監(jiān)檢的基礎(chǔ)上，應(yīng)當(dāng)每年至少 2 2 次按照壓力管道元件制造質(zhì)量管理體系監(jiān)督檢查大綱（見附件 3 3）對制造單位的質(zhì)量管理體系進(jìn)行監(jiān)督檢查，并且將檢查結(jié)果填入壓力管道元件制造質(zhì)量管理體系監(jiān)督檢查項(xiàng)目表（見附件 6,6,以下簡稱管理體系監(jiān)檢項(xiàng)目表）。第八條埋弧焊鋼管、 聚乙烯管制造監(jiān)檢項(xiàng)目分 A A 類、 B B 類 （具體分類見 制造監(jiān)檢項(xiàng)目表 ） 。（一）A A 類制造監(jiān)檢項(xiàng)目，監(jiān)檢人員在巡查的基礎(chǔ)上，必須檢查文件、實(shí)物或者進(jìn)行現(xiàn)場

7、監(jiān)督，確認(rèn)結(jié)果，判斷是否符合要求。未經(jīng)監(jiān)檢或者監(jiān)檢不合格的，該批產(chǎn)品不能流轉(zhuǎn)至下一道工序。（二）B B 類制造監(jiān)檢項(xiàng)目，制造監(jiān)檢人員在巡查的基礎(chǔ)上，按照規(guī)定或者隨機(jī)抽查各項(xiàng)文件、報(bào)告、記錄表、卡。必要時抽查實(shí)物或者進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，確認(rèn)結(jié)果，判斷是否符合要求。制造監(jiān)督檢驗(yàn)過程中的檢查，抽查的文件、實(shí)物、報(bào)告、記錄表、卡，進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督等，都應(yīng)當(dāng)在制造單位提供的相應(yīng)見證文件（設(shè)計(jì)文件、檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告、記錄表、卡等）上簽字確認(rèn)，同時注明制造監(jiān)檢確認(rèn)的方式（資料確認(rèn)、現(xiàn)場監(jiān)督、實(shí)物檢查）和簽字日期。第九條監(jiān)檢機(jī)構(gòu)在實(shí)施制造監(jiān)檢工作時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)制造監(jiān)檢大綱的要求，按照所制造監(jiān)檢產(chǎn)品的特點(diǎn)，制定制造監(jiān)檢工

8、作作業(yè)指導(dǎo)書。第十條經(jīng)過制造監(jiān)檢，對符合規(guī)定要求的制造監(jiān)檢項(xiàng)目，在制造監(jiān)檢項(xiàng)目表中“制造監(jiān)檢結(jié)果”欄內(nèi)填“合格”，并且在“工作見證”欄內(nèi)填寫制造監(jiān)檢人員簽字的見證件名稱、編號或者制造監(jiān)檢工作記錄的名稱：不符合規(guī)定要求的制造監(jiān)檢項(xiàng)目，在“制造監(jiān)檢結(jié)果”欄內(nèi)填寫實(shí)測數(shù)據(jù)或者存在的問題，并且在記事欄中記述不符合要求的具體情況、情節(jié)和制造質(zhì)量管理體系運(yùn)行檢查發(fā)現(xiàn)的問題，以及制造單位的處理情況。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量管理體系的監(jiān)督檢查時，實(shí)施監(jiān)督檢查的人員應(yīng)當(dāng)逐項(xiàng)檢查并且作出評價，評價分“合格”、“不合格”、“有缺陷”三種結(jié)論。對評價結(jié)論為“不合格”或者。有缺陷”的項(xiàng)目，在“問題記錄以及備注”欄內(nèi)填寫存在問題

9、，并且在記事欄內(nèi)記述不符合的具體情況和情節(jié)，以及制造單位的處理情況。第十一條制造監(jiān)檢大綱所列的項(xiàng)目和要求是對埋弧焊鋼管和聚乙烯管產(chǎn)品安全性能制造監(jiān)檢的通用要求。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)可以按照實(shí)際情況，對不適用的項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。第三章監(jiān)檢機(jī)構(gòu)和監(jiān)檢人員第十二條監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)向制造單位通告制造監(jiān)檢作業(yè)指導(dǎo)書、監(jiān)檢人員名單以及其資格項(xiàng)目和制造監(jiān)檢收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。第十三條監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)制造單位的生產(chǎn)規(guī)模，配備監(jiān)檢人員，監(jiān)檢人員的數(shù)量必須滿足按照本規(guī)則的要求和進(jìn)行制造監(jiān)檢工作的需要。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)做好監(jiān)檢人員的管理工作，定期對監(jiān)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核，檢查制造監(jiān)檢工作情況，防止和及時糾正違反規(guī)定的行為。第十四條用于長輸

10、（油氣）管道的埋弧焊鋼管產(chǎn)品的監(jiān)檢人員，應(yīng)當(dāng)具有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的壓力管道檢驗(yàn)師以上（含檢驗(yàn)師）資格證書（具有制造監(jiān)檢項(xiàng)目，下同）；其他埋弧焊鋼管和聚乙烯管產(chǎn)品的監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)具有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的壓力管道檢驗(yàn)員以上（含檢驗(yàn)員）資格證書。第十五條監(jiān)檢人員必須履行職責(zé)，嚴(yán)守紀(jì)律，保證制造監(jiān)檢工作質(zhì)量。監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)保守制造單位的技術(shù)秘密和商業(yè)秘密，妥善保管制造單位提供的技術(shù)資料。第十六條發(fā)現(xiàn)制造單位質(zhì)量管理體系運(yùn)行、產(chǎn)品安全性能不符合有關(guān)要求的一般問題時，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)向制造單位發(fā)出特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)工作聯(lián)絡(luò)單（見附件 7,7,以下簡稱監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單）；發(fā)現(xiàn)不符合有關(guān)要求的嚴(yán)重問題時（注 2 2）。監(jiān)檢

11、機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)向制造單位簽發(fā) 特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)意見通知書 （見附件 8 8。 以下簡稱 監(jiān)檢意見通知書 。注 2:2:嚴(yán)重問題是指對安全性能有較大影響的問題，如產(chǎn)品 A A 類制造監(jiān)檢項(xiàng)目不合格；B B 類制造監(jiān)檢項(xiàng)目不合格而又不易糾正；制造單位質(zhì)量管理體系嚴(yán)重失控；制造單位對監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單提出的問題拒不改進(jìn)；制造單位不再具備制造許可的基本條件；制造單位在生產(chǎn)經(jīng)營中有違反制造許可有關(guān)規(guī)定的行為發(fā)出監(jiān)檢意見通知書時，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)撤告所在地的地市級（或者以上）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，制造單位對提出的監(jiān)檢意見拒不接受的，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時向確定其實(shí)施制造監(jiān)檢工作的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門反映。第十七條監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)建立制造

12、單位有關(guān)人員、工藝、材料、型式試驗(yàn)臺帳，認(rèn)真填寫制造監(jiān)檢記錄，每個工作日內(nèi)的制造監(jiān)檢工作情況應(yīng)當(dāng)記入制造監(jiān)檢日記，制造監(jiān)檢的每批產(chǎn)品都應(yīng)當(dāng)填寫制造監(jiān)檢項(xiàng)目表。對 A A 類制造監(jiān)檢項(xiàng)目，必要時應(yīng)當(dāng)附制造單位提供的相應(yīng)工作見證資料。第十八條經(jīng)制造監(jiān)檢合格的產(chǎn)品，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按批向制造單位出具特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書（見附件 9,9,以下簡稱監(jiān)督檢驗(yàn)證書）。按照有關(guān)規(guī)定，使用單位必須持有監(jiān)督檢驗(yàn)證書時，可以由制造單位向監(jiān)檢機(jī)構(gòu)索取，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)提供。第十九條監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保存監(jiān)督檢驗(yàn)證書、監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單、監(jiān)檢意見通知書 、制造監(jiān)檢項(xiàng)目表、管理體系監(jiān)檢項(xiàng)目表、制造監(jiān)檢日記和制造監(jiān)檢記錄，保存期不得少于

13、 5 5 年。第四章制造單位第二十條制造單位應(yīng)當(dāng)保持符合制造許可所要求的條件，保證埋弧焊鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品質(zhì)量管理體系正常運(yùn)行，保證產(chǎn)品安全性能符合安全技術(shù)規(guī)范的要求。未經(jīng)制造監(jiān)檢合格，不得在產(chǎn)品上使用“安全標(biāo)記”；未經(jīng)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)出具監(jiān)督檢驗(yàn)證書，不得作為壓力管道元件產(chǎn)品出廠。制造單位應(yīng)當(dāng)按批組織埋弧焊鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品的生產(chǎn)。每批產(chǎn)品生產(chǎn)前，應(yīng)當(dāng)及時向監(jiān)檢機(jī)構(gòu)報(bào)檢。制造單位應(yīng)當(dāng)保證制造監(jiān)檢人員自由出入工廠與制造監(jiān)檢工作有關(guān)的場所。第二十一條制造單位應(yīng)當(dāng)向制造監(jiān)檢機(jī)構(gòu)提供必要的工作條件，并且提供下列文件、資料供監(jiān)檢人員在制造監(jiān)檢工作中使用或者查閱，如果有變更，應(yīng)當(dāng)及時通知監(jiān)檢機(jī)構(gòu)：（一）埋弧焊鋼

14、管、聚乙烯管產(chǎn)品質(zhì)量管理體系文件（包括質(zhì)量手冊、程序文件、管理制度、各責(zé)任人員的任免文件、質(zhì)量信息反饋資料等）；（二）從事埋弧焊鋼管焊接的持證焊工名單（列出持證項(xiàng)目、有效期、鋼印代號等）一覽表；（三）從事埋弧焊鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的人員名單一覽表；（四）從事埋弧焊鋼管無損檢測人員名單（列出持證項(xiàng)目、級別、有效期等）一覽表；（五）埋弧焊鋼管、聚乙烯管的設(shè)計(jì)文件、工藝文件和檢驗(yàn)記錄，采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時，還應(yīng)提供企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；（六）埋弧焊鋼管的焊接工藝評定一覽表；（七）埋弧焊鋼管、聚乙烯管型式試驗(yàn)報(bào)告：（八）埋弧焊鋼管、聚乙烯管產(chǎn)品的月生產(chǎn)計(jì)劃。制造單位應(yīng)當(dāng)確保監(jiān)檢人員能方使地查閱產(chǎn)品定貨合同（技術(shù)要

15、求）第二十二條制造單位對監(jiān)檢人員發(fā)出的監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單或者監(jiān)檢機(jī)構(gòu)發(fā)出的監(jiān)檢意見通知書.應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的期限內(nèi)處理并且書面回復(fù)。第二十三條制造單位應(yīng)當(dāng)確定制造監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)人員。對 A A 類制造監(jiān)檢項(xiàng)目，制造單位應(yīng)當(dāng)向監(jiān)檢人員告知制造監(jiān)檢時間或者與監(jiān)檢人員約定制造監(jiān)檢時間。第五章附則第二十四條產(chǎn)品安全性能穩(wěn)定，同牌號、同規(guī)格（同一外徑、同一壁厚）、同工藝產(chǎn)品連續(xù) 1 1 年未發(fā)現(xiàn)安全性能問題的， 制造單位可以向所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出增加組批管子數(shù)量的要求。獲得同意的，可以增加組批的數(shù)量,但每批不得超過600600 根。對于增加組批量的效量，產(chǎn)品安全性能一旦出現(xiàn)問題，應(yīng)當(dāng)恢復(fù)組批原規(guī)定的敷量。第

16、二十五條制造單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定繳納制造監(jiān)檢費(fèi)用第二十六條本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。第二十七條本規(guī)則自 20062006 年 1 1 月 1 1 日起施行。附件 1 埋弧焊鋼管制造監(jiān)督檢驗(yàn)大綱一、適用范圍本大綱適用于特種設(shè)備安全監(jiān)察條例所稱壓力管道元件產(chǎn)品中下列埋弧焊鋼管安全性能的監(jiān)督檢驗(yàn)：（一）按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分：A A 級銅管）（）（GB/T97lI.GB/T97lI.I I）和石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第二部分：B B 級鋼管）（GB/T97I1.2GB/T97I1.2）等制造的螺旋縫埋弧焊鋼管、直縫埋弧焊鋼管和雙縫埋弧焊鋼管；（二）按

17、照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）（SY/TSY/T50375037）制造的螺旋縫埋弧焊鋼管；（三）其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。二、引用的安全技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)（一）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例；（二）壓力管道元件制造單位安全注冊與管理辦法；（三）鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則；（四）特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則；（五）GB/T9711.1-1997GB/T9711.1-1997石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分：A A 級鋼管；（六）GB/T9711.2-1999GB/T9711.2-1999石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第二部分：B B 級鋼管；（七）SY/T5037-

18、2000SY/T5037-2000低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管；（八）其他相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。三、制造監(jiān)檢項(xiàng)目和要求（一）執(zhí)行的產(chǎn)品規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1 1 . .核查產(chǎn)品選用的標(biāo)準(zhǔn)是否符合安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，是否遵循國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。如果執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)是否按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化法規(guī)的規(guī)定進(jìn)行備案，而且有關(guān)產(chǎn)品安全性能的要求不得低于相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。2 2 . .當(dāng)執(zhí)行國外標(biāo)準(zhǔn)時，檢查批準(zhǔn)手續(xù)是否符合規(guī)定。（二）設(shè)計(jì)與工藝1 1 . .設(shè)計(jì)文件（1 1）應(yīng)當(dāng)由型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)審查的設(shè)計(jì)文件，審查其是否經(jīng)過審查，審查結(jié)果是否符合規(guī)定；（2 2）不需要經(jīng)過型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)審查的設(shè)計(jì)文件，

19、審查其設(shè)計(jì)、審校、審批人員簽字是否齊全，是否符合標(biāo)準(zhǔn)并且適應(yīng)生產(chǎn)需要，核查標(biāo)注的試驗(yàn)、檢驗(yàn)和無損檢測標(biāo)準(zhǔn)是否符合要求；注：設(shè)計(jì)文件一般應(yīng)當(dāng)單獨(dú)編制，也可將設(shè)計(jì)文件作為工藝文件的一部分。2 2 . .設(shè)計(jì)文件修改查閱設(shè)計(jì)文件的修改（包括材料代用）手續(xù)是否齊全，修改后的內(nèi)容是否符合要求。3 3 . .工藝文件審閱制造、試驗(yàn)和檢驗(yàn)工藝文件，審查是否符合安全技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和合同規(guī)定的技術(shù)要求的規(guī)定，編制、審棱、審批手續(xù)是否齊全。（三）工藝驗(yàn)證對制造工藝驗(yàn)證的試驗(yàn)過程進(jìn)行巡查，對各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，檢查采用新鋼級或新工藝時，是否能夠通過制造工藝驗(yàn)證試驗(yàn)證明產(chǎn)品滿足要求，新鋼級的制造工藝驗(yàn)

20、證試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目中是否包括爆破試驗(yàn)。(四)鋼板或鋼帶1 1 . .鋼材選用按照每批鋼管進(jìn)行檢查、核對.審查：(1)(1)產(chǎn)品采用的材料是否符合設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；(2)(2)鋼管種類與鋼級是否相適應(yīng)；(3)(3)螺旋埋弧焊鋼管采用的鋼板或鋼帶的寬度是否滿足要求。2 2 . .材料質(zhì)量證明書對每份材料質(zhì)量證明書進(jìn)行審查：(1)(1)是否是鋼廠按熔煉批出具的原件，如材料是經(jīng)銷商供貨時，是否是鋼廠的原件或者有效復(fù)印件(原件復(fù)印件上加蓋經(jīng)銷商的公章和經(jīng)辦人的名章)；(2)(2)內(nèi)容是否符合鋼材標(biāo)準(zhǔn)和訂貸合同的規(guī)定，數(shù)據(jù)是否齊全、正確和清晰，每熔煉批鋼材的化學(xué)成分是否符合要求。3 3 . .材料標(biāo)志每

21、熔煉批材料至少抽查 1 1 件，檢查鋼板或鋼帶上的標(biāo)志是否符合鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，是否與材料質(zhì)量證明書相符。4 4 . .產(chǎn)品分析審閱鋼管制造廠對每批熔煉鋼的化學(xué)分析試驗(yàn)報(bào)告， 檢查產(chǎn)品分析的頻數(shù)、 取樣方法、分析元素項(xiàng)目、分析方法標(biāo)準(zhǔn)、分析結(jié)果以及碳當(dāng)量是否符合要求。(五)焊接材料1 1 . .焊材選用棱查所選用的焊接材料是否符合設(shè)計(jì)或者制造工藝要求。2 2 . .焊接材料質(zhì)量證明書檢查焊接材料(焊絲、焊條、焊劑)是否有質(zhì)量證明書和產(chǎn)品合格證。3 3 . .焊接材料標(biāo)志檢查焊接材料實(shí)物上的標(biāo)志是否符合焊接材料標(biāo)準(zhǔn)要求。(六)產(chǎn)品組批棱查產(chǎn)品組批是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或者本規(guī)則的要求。(七)焊接1

22、1 . .焊工資格審閱焊工資格證(原件)，核對制造廠提供的焊工名冊，抽查從事產(chǎn)品焊接的焊工是否具備相應(yīng)資格。2 2 . .焊接工藝評定(1)(1)檢查制造單位是否根據(jù)產(chǎn)品焊接需要，按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行焊接工藝評定，并且形成焊接工藝評定報(bào)告，是否建立焊接工藝評定檔案，是否完整的保存焊接工藝評定試樣；(2)(2)審查焊接工藝評定報(bào)告的編制、審核、審批人員的簽字是否符合要求。3 3 . .焊接工藝(1)(1)審閱焊接工藝文件，審查產(chǎn)品采用的焊接工藝是否已經(jīng)評定合格，工藝文件的編制、審核、審批人員簽字是否符合要求；(2)(2)抽查焊接工藝執(zhí)行情況，檢查焊工是否遵循工藝文件的規(guī)定進(jìn)行施焊。4 4 . .焊縫

23、返修(l)(l)審閱焊接返修工藝文件，檢查焊縫返修審批程序是否符合要求：(2)(2)抽查現(xiàn)場返修情況，檢查返修記錄是否符合要求。(八)力學(xué)性能及工藝性能試驗(yàn)1 1 . .母材拉伸試驗(yàn)(含控制拉伸試驗(yàn))(1)(1)棱查試驗(yàn)頻數(shù)、取樣位置及取向、試樣，抽查拉伸試驗(yàn)過程，檢查采用的試驗(yàn)方法是否正確，拉伸后的試樣是否符合要求；(2)(2)定期校查試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)條件是否符合要求；(3)(3)審閱經(jīng)過規(guī)定責(zé)任人員簽署的母材拉伸試驗(yàn)報(bào)告，審查總伸長應(yīng)力、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率、管體總伸長應(yīng)力與管體抗拉強(qiáng)度的比值等各項(xiàng)性能是否符合要求。2 2 . .焊接接頭拉仲試驗(yàn)(1)(1)核查試驗(yàn)頻數(shù)、取樣位置及取向、試樣

24、，抽查拉伸試驗(yàn)過程，檢查采用的試驗(yàn)方法是否正確，拉伸后的試樣是否符合要求；(2)(2)定期核查試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)條件是否符合規(guī)定；(3)(3)審閱經(jīng)過規(guī)定責(zé)任人員簽署的焊接接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告，審查抗拉強(qiáng)度是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。3 3 . .更比沖擊(斷裂韌性)試驗(yàn)(1)(1)核查試驗(yàn)頻數(shù)、取樣位置及取向、試樣，抽查試驗(yàn)過程，檢查采用的試驗(yàn)方法是否正確；(2)(2)定期核查試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)條件是否符合規(guī)定；(3)(3)審閱經(jīng)過規(guī)定責(zé)任人員簽署的更比沖擊試驗(yàn)(斷裂韌性指標(biāo))試驗(yàn)報(bào)告，審查最小沖擊吸收功、最小剪切面積百分率等各項(xiàng)韌性指標(biāo)是否符合要求。4 4 . .落錘撕裂(斷裂韌性)試驗(yàn)(1)(1)核查試

25、驗(yàn)頻數(shù)、取樣位置及取向、試樣、試驗(yàn)溫度，抽查試驗(yàn)過程，檢查采用后試驗(yàn)方法是否正確；(2)(2)定期核查試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)條件是否符合規(guī)定;(3)(3)審閱經(jīng)過規(guī)定責(zé)任人員簽署的落錘撕裂試驗(yàn)報(bào)告，檢查最小沖擊吸收功、DWDWT T原小剪切面積百分率等各項(xiàng)韌性指標(biāo)是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。5,5,導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)(1)(1)棱查試驗(yàn)頻數(shù)、取樣位置及取向、試樣，確認(rèn)彎模和彎軸直徑，抽查試驗(yàn)過程，檢查試驗(yàn)方法是否正確；(2)(2)定期查看試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)條件是否符合要求；(3)(3)審閱經(jīng)過規(guī)定負(fù)責(zé)人簽署的彎曲性能試驗(yàn)報(bào)告，審查試驗(yàn)結(jié)果是否符合要求。(九)焊偏的宏觀檢查宏觀金相抽查檢查記錄，必要時抽查試樣，審查焊

26、偏的檢查方法是否符合要求。(十)無損檢測5 5 . .無損檢測人員資格核查單位提供的無損檢測人員名單，檢查無損檢測人員資格證件，抽查上崗人員，審查無損檢測人員的數(shù)量、資格是否符合規(guī)定。6 6 . .無損檢測方法、比例和結(jié)果現(xiàn)場核查無損檢測方法、標(biāo)準(zhǔn)、檢測比例和結(jié)果，檢查是否符合要求.是否能夠做出符合要求的判斷。7 7 . .無損檢測質(zhì)量(1)(1)射線檢測質(zhì)量檢查射線檢測設(shè)備、檢測對比試塊、靈敏度校驗(yàn)頻數(shù)及熒光屏顯示檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行評定程序，抽查射線底片或者影像記錄(必須包括管端和返修處)。檢查是否符合規(guī)定。(2)(2)超聲波檢測質(zhì)量檢查超聲波檢測設(shè)備和檢測對比試塊是否符合規(guī)定。（3 3）磁粉檢測

27、質(zhì)量檢查磁粉檢測設(shè)備和檢測對比試塊是否符合規(guī)定。8 8 . .無損檢測報(bào)告審閱無損檢測報(bào)告，審查是否按照產(chǎn)品批出具，報(bào)告內(nèi)容是否正確、完整，是否能夠反映無損檢測情況，報(bào)告人員和審核人員是否具有相應(yīng) R R 級資格，報(bào)告是否經(jīng)過規(guī)定責(zé)任人員簽署。對于無損檢測分包，還要審查分包的無損檢測單位的資格，制造單位的責(zé)任人員是否履行了審核的職責(zé)，是否符合管理程序的規(guī)定。（十一）外觀每批每班至少抽查 l l 根鋼管進(jìn)行外觀檢查，檢查成品管上是否存在摔坑、錯邊、有填充金屬焊縫管的焊偏、埋弧焊內(nèi)外焊縫余高、分層、電弧燒傷和咬邊等情況，是否符合要求，是否有裂紋。（十二）幾何尺寸和稱重每批每班至少抽查 I I 根鋼

28、管進(jìn)行幾何尺寸和 t t 量檢查，檢查管體外徑、管端外徑、橢圓度、壁厚、長度、重量、管端等是否符合要求。（十三）液壓試驗(yàn)每批每斑至少跟蹤抽查 1 1 根鋼管的液壓試驗(yàn)過程，檢查試驗(yàn)壓力、保壓時間、壓力表的有效期是否符合規(guī)定，定期查看試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)條件，檢查是否符合要求。（十四）標(biāo)志對鋼管出廠產(chǎn)品標(biāo)志的方法、位置、內(nèi)容、顧序、字體進(jìn)行巡查，每批每班至少抽查 1 1根，檢查是否符合要求。（十五）安全標(biāo)記每批每班至少抽查 1 1 根鋼管，校查是否在產(chǎn)品上做出了安全標(biāo)記，是否與向發(fā)放評證的機(jī)關(guān)報(bào)送的有關(guān)安全標(biāo)記文件的規(guī)定相符，安全標(biāo)記的大小、位置和工整、清晰程度是否符合要求。（十六）出廠文件逐批審查出

29、廠文件，審查質(zhì)量證明書（含合格證）、使用說明書的內(nèi)容是否齊全、正確，是否符合要求。審查后在制造單位存檔的質(zhì)量證明書上簽字確認(rèn)。（十七）存檔文件1 1 .審閱存檔文件.審查出廠文件的內(nèi)容、原材料質(zhì)量證明書、工序檢驗(yàn)記錄、最終檢驗(yàn)記錄和性能試驗(yàn)報(bào)告是否符合規(guī)定。2 2. .審閱存檔文件項(xiàng)目和內(nèi)容，審查是否能夠確保該批產(chǎn)品（安全性能）有可追溯性，存檔文件的管理是否符合規(guī)定。附件 2 聚乙烯管制造監(jiān)督檢驗(yàn)大綱一、適用范圈本大綱適用于按照聚乙烯管燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿模℅B15558.1GB15558.1）制造的壓力管道用聚乙烯管。二、引用的安全技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)（一）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例；（二）壓力管道元件

30、制造單位安全注冊與管理辦法；（三）GB15558.1-2003GB15558.1-2003燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿?；（四）其他相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。三、制造監(jiān)檢的項(xiàng)目和要求（一）執(zhí)行的產(chǎn)品規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)檢查方法和要求同本規(guī)則附件 1 1埋弧焊鋼管制造監(jiān)檢大綱第三（一）條。（二）設(shè)計(jì)與工藝1 1 . .設(shè)計(jì)文件檢查方法和要求同本規(guī)則附件 1 1埋弧焊鋼管制造監(jiān)檢大綱第三（二）1 1 條。2 2 . .產(chǎn)品說明書查閱產(chǎn)品說明書，檢查其內(nèi)容是否符合要求，產(chǎn)品性能的介紹是否符合實(shí)際。3 3 . .設(shè)計(jì)修改檢查方法和要求同本規(guī)則附件 1 1埋弧焊鋼管制造監(jiān)檢大綱第三（二）2 24 4 . .工藝文件檢查方法和要求同本

31、規(guī)則附件 l l埋弧焊鋼管制造監(jiān)檢大綱第三（二）3 3 條。（三）混配料1 1 . .混配料的選用對每批聚乙烯管進(jìn)行校對，檢查產(chǎn)品選用的混配料（等級）是否符合設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，混配科牌號是否符合工藝文件的要求。2 2 . .產(chǎn)品質(zhì)量證明書查閱產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查是否符合以下要求：（1 1）按照混配料批次出具；（2 2）如果是原混配科廠供貸，應(yīng)當(dāng)為原件，如果是經(jīng)銷商供貸，應(yīng)當(dāng)為原件或者有效復(fù)印件（原件復(fù)印件上加蓋經(jīng)銷商的公章和經(jīng)銷商經(jīng)辦人的名章）；（3 3）內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目，數(shù)據(jù)齊全、清晰。3 3 .性能指標(biāo)查閱每份混配料的質(zhì)量證明書，檢查每批混配料的性能指標(biāo)是否符合要求。

32、（四）產(chǎn)品組批搜查組批情況是否符合要求。（五）制造工藝查閱烘干、擠出、牽引、定徑等工序工藝文件，抽查實(shí)際的執(zhí)行情況，檢查是否符合要求。（六）焊接工藝檢查方法和要求同本規(guī)則附件 1 1埋弧焊鋼管制造監(jiān)檢大綱第三（七）2 2 條。（七）外觀查明檢驗(yàn)記錄，并且每批至少抽查 1 1 根管子，檢查內(nèi)外表面是否清潔、光滑,是否有氣泡或者明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷，管端是否切割平整，是否與管軸垂直。(八)幾何尺寸查閱檢驗(yàn)記錄，檢查其測量方法是否正確，抽樣方案是否符合規(guī)定，并每批至少抽查 1 1根管子，檢查外徑、不圓度、壁厚是否符合要求。(九)管材性能試驗(yàn)及性能指標(biāo)4 4 . .熱穩(wěn)定性(1)(1

33、)定期核查試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)條件，查閱試驗(yàn)記錄，抽查監(jiān)視試驗(yàn)過程，核查試驗(yàn)頻效、取樣位置、取樣方法、試驗(yàn)方法和試驗(yàn)過程是否符合規(guī)定；(2)(2)審閱有規(guī)定責(zé)任人簽署的試驗(yàn)報(bào)告，檢查其在規(guī)定的溫度時，熱穩(wěn)定性是否符合要求。5 5 . .熔體質(zhì)量流動速率(1)(1)同本大綱的(九)1(1)1(1)條；(2)(2)審查有規(guī)定責(zé)任人簽署的試驗(yàn)報(bào)告，檢查其在規(guī)定的條件時，熔體質(zhì)量流動速率是否符合要求。6 6 . .斷裂伸長率(l)(l)同本大綱的(九)1(1)1(1)條；(2)(2)審查有規(guī)定責(zé)任人簽署的試驗(yàn)報(bào)告，檢查其斷裂伸長事是否符合要求。7 7 . .靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)(液壓試驗(yàn))(l)(l)同本大綱的(

34、九)1 1 條；(2)(2)審查有規(guī)定責(zé)任人簽署的試驗(yàn)報(bào)告，檢查其在規(guī)定的條件下，是否無破裂，無泄漏。（十）產(chǎn)品標(biāo)志檢查方法和要求同本規(guī)則附件 1 1埋弧焊鋼管制造監(jiān)檢大綱第三（十四）條。（十一）安全標(biāo)記檢查方法和要求同本規(guī)則附件 1 1埋弧焊鋼管翻造監(jiān)檢大綱笫三（十五）條。（十二）型式試驗(yàn)查閱型式檢驗(yàn)報(bào)告和定型檢驗(yàn),驗(yàn)，能否覆蓋本批產(chǎn)品。（十三）出廠文件檢查方法和要求同本規(guī)則附件條。（十四）存檔文件檢查方法和要求同本規(guī)則附件條。檢查是否按照規(guī)定進(jìn)行了型式檢驗(yàn)和定型檢1 1埋弧焊鋼管制造監(jiān)檢大綱第三（十六）1 1埋弧焊鋼管制造監(jiān)檢大綱第三（十七）附件 3 壓力管道元件制造質(zhì)品管理體系監(jiān)督檢查大

35、一、適應(yīng)范圈（一）在日常的產(chǎn)品安全性能的監(jiān)檢過程中，可以結(jié)合監(jiān)檢過程，按照本大綱的要求，對相關(guān)的質(zhì)量管理體系進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時進(jìn)行處理，并將情況記錄在產(chǎn)品監(jiān)檢項(xiàng)目表的記事欄中。（二）按照本規(guī)則第八條規(guī)定，每年至少 2 2 次按照本大綱的要求對制造單位的質(zhì)量管理體系進(jìn)行監(jiān)督檢查，并且填寫質(zhì)量管理體系監(jiān)督檢查項(xiàng)目表。二、監(jiān)督檢查項(xiàng)目和要求（一）管理職責(zé)抽查相關(guān)責(zé)任人員是否上崗工作，檢查各類質(zhì)量管理文件中其相關(guān)人員是否履行審核、審批責(zé)任，簽字手續(xù)是否齊全。（二）質(zhì)量管理體系1 1 . .質(zhì)量記錄、表卡抽查各項(xiàng)質(zhì)量記錄，核查是否符合管理體系文件要求。2 2 . .質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置對照質(zhì)量管理體系

36、文件，核查產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置是否符合規(guī)定。（三）文件和資料控制抽查產(chǎn)品使用的文件是否是最新版本的受控文件，抽查在與本批產(chǎn)品質(zhì)量控制有關(guān)的規(guī)定場所，檢查是否有相應(yīng)的受控文件。（四）設(shè)計(jì)控制抽查產(chǎn)品的設(shè)計(jì)輸入、輸出、評審、更改、驗(yàn)證等環(huán)節(jié)的控制，檢查是否符合質(zhì)量管理體系相應(yīng)管理程序的規(guī)定。（五）采購與材料控制1 1 . .采購控制抽查產(chǎn)品主材和焊接材料等材料（聚乙烯管為混配料，下同）的采購文件.核查材料是否按照管理程序的規(guī)定由合格供方購人。抽查審查驗(yàn)收記錄，檢查材料驗(yàn)收是否符合規(guī)定。查閱對材料供方的質(zhì)量問題處理的記錄，檢查有關(guān)質(zhì)量問題是否按照規(guī)定進(jìn)行了處理。2 2 . .材料的保管和發(fā)放抽查材料

37、的保管和發(fā)放賬目和變更現(xiàn)場，檢查是否符合管理程序的規(guī)定。3 3 . .焊接材料的管理抽查驗(yàn)收、保管、領(lǐng)用發(fā)放、烘干、回收記錄，檢查焊接材料保管條件和烘干條件是否符合管理程序的規(guī)定。（六）工藝控制1 1 . .工藝文件抽查相關(guān)工序，檢查是否有相應(yīng)工藝文件。2 2 . .工藝紀(jì)律抽查相關(guān)工序及其相關(guān)操作人員的實(shí)際操作和操作記錄，檢查工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況。（七）無損檢測控制1 1 . .無損檢測工藝抽查產(chǎn)品的無損檢測工藝卡或者無損檢測工藝文件，審查是否符合要求，檢查責(zé)任人員簽字手續(xù)是否齊全。2 2 . .無損檢測分包如果無損檢測工作分包，檢查分包的無損檢測機(jī)構(gòu)及其人員是否有相應(yīng)的資格，無損檢測報(bào)告是否

38、按照管理程序的規(guī)定，由本單位的責(zé)任人員進(jìn)行了審校。（八）性能試驗(yàn)控制如果產(chǎn)品的性能試驗(yàn)分包，檢查分包單位是否符合要求，審查試件的加工、試驗(yàn)報(bào)告的審核等是否符合管理程序的規(guī)定。（九）檢驗(yàn)控制1 1 .檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書抽查檢驗(yàn)工序，檢查是否有檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，其內(nèi)容是否符合規(guī)定。2 2 .檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識抽查檢驗(yàn)后的產(chǎn)品，檢查是否按照管理程序的規(guī)定，做出了檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識。（十）計(jì)量控錮1 1 . .設(shè)備上的計(jì)量儀表抽查產(chǎn)品制造設(shè)備上的計(jì)量儀表（如電流表、電壓表、壓力襲、溫度表等）檢查是否有校驗(yàn)合格標(biāo)志且在有效期內(nèi)。2 2 .檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)量儀器、設(shè)備以及量具抽查檢驗(yàn)、試驗(yàn)用的計(jì)量儀器、設(shè)備以及量具，檢查是否符

39、合計(jì)量管理程序的有關(guān)規(guī)定。（十一）設(shè)備控制檢查產(chǎn)品制造所使用的設(shè)備是否處于完好狀態(tài)。（十二）不合格品控制抽查產(chǎn)品所涉及的不合格品的標(biāo)識、記錄、評價、隔離和處置，檢查是否符合管理程序的規(guī)定，檢查不合格品的處理（回用、返修、報(bào)廢）是否符含管理程序的規(guī)定。（十三）質(zhì)量改進(jìn)跟蹤檢查涉及產(chǎn)品的監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單、監(jiān)撿意見通知書所提出的問量是否及時得到了改進(jìn)（十四）人員培訓(xùn)抽查在產(chǎn)品制造時新上崗的質(zhì)量體系責(zé)任人員、檢驗(yàn)人員、產(chǎn)品性能試驗(yàn)人員等對產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響的人員，檢查是否經(jīng)過規(guī)定的培訓(xùn)。制造單位單位地址單位許可證編號制造監(jiān)檢編號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)材料牌號產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品批號（管號）及數(shù)量序號監(jiān)檢項(xiàng)目監(jiān)檢類別監(jiān)

40、檢結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認(rèn)日期1（一）執(zhí)行的產(chǎn)品規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)B2（二）設(shè)計(jì) 與 工藝1.設(shè)計(jì)文件A32.設(shè)計(jì)修改B43.工藝文件B5（三）工藝驗(yàn)證試驗(yàn)B6（四）鋼板或1.鋼材選用B72.材料質(zhì)量證明書A83.材料標(biāo)志B銅帶94.產(chǎn)品分析A10（五）焊接材料1.焊材選用B112.焊接材料質(zhì)量證明書B123.焊接材料標(biāo)志B13（六）產(chǎn)品組批B14（七）焊接1.焊工資格B152.焊接工藝評定A163.焊接工2B174.焊縫返修B共頁第頁序號監(jiān)檢項(xiàng)目監(jiān)檢類別監(jiān)檢結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認(rèn)日期18（八） 力學(xué)性能及工藝性能試驗(yàn)1.母材拉仲試驗(yàn)（含控制拉伸試驗(yàn)）B192.焊接接頭拉伸試驗(yàn)B203.夏比沖擊（斷裂韌

41、性）試驗(yàn)B214.落錘撕裂（斷裂韌性）試驗(yàn)B225.導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)B23（九）焊偏的宏觀檢查（宏觀金相）B24（十）無損檢測1.無損檢測人員資格B252.無損檢測方法、比例和結(jié)果B263.無損檢測質(zhì)里（1）射線檢測質(zhì)量B2728（2）超聲波檢測質(zhì)量B（3）磁粉檢測質(zhì)量B294.無損檢測報(bào)告B30（D外觀B31（十二）幾何尺寸和稱重B32（十三）液壓試驗(yàn)B33（十四）標(biāo)志B34（十五）安全標(biāo)記B35（十六）出廠文件A36（十七）存檔文件B記事（包括對制造單位質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況的檢查）注：記入所抽查的管子編號結(jié)論意見（包括對制造單位質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況的評價）監(jiān)檢：日期：審校：日期:制造單位單位地

42、址單位許可證編號制造監(jiān)檢編號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)材料牌號產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品批號（管號）及數(shù)量序號監(jiān)檢項(xiàng)目監(jiān)檢類別監(jiān)檢結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認(rèn)日期1（一）執(zhí)行的產(chǎn)品規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)B2（二） 設(shè)計(jì)與工藝l.設(shè)計(jì)文件A32.產(chǎn)品說明書B43.設(shè)計(jì)修改B54.工藝文件B6（一） 原料選用1.混配料的選用B72.產(chǎn)品質(zhì)量證明書A83.性能指標(biāo)A9（四）產(chǎn)品組批B10（五）制造工藝B11（六）焊接工藝B12（七）外觀B13（八）幾何尺寸B14（九）管材性能試驗(yàn)及性能指標(biāo)1.熱穩(wěn)定性B152.熔體質(zhì)量流動速率B共頁第頁序號監(jiān)檢項(xiàng)目監(jiān)檢類別監(jiān)檢結(jié)果工作見證監(jiān)檢員確認(rèn)日期16（九）管材性 能 試 驗(yàn) 及性能指標(biāo)3.斷裂伸長率試驗(yàn)B174.靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn) （液正試驗(yàn)）B18（十）產(chǎn)品標(biāo)志B19（D安全標(biāo)記B20（十二）型式試驗(yàn)A21（十三）出廠文件A22（十四）存檔文件B記事（包括對制造單位質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況的檢查）：注