1、 市蠡商業大廈樁基工程施工方案第筑集團2013年1月5日目錄一、編制說明1、編制原則 2、有關規標準二、工程概況1、工程簡介 2、工程地質、水文地質條件 3、工程特點 三、施工部署與項目管理組織機構1、施工部署 2、項目管理組織機構 3、管理措施 4、人員組織與崗位職責 四、現場平面布置1、施工場地和臨時道路 2、施工用水、用電 3、臨設與材料堆場 五、施工計劃1、施工機械設備計劃 2、施工進度計劃3、施工材料計劃六、施工方案1、測量方案2、施工工藝流程3、施工順序七、施工技術措施1、防止土體擠壓措施2、雨天施工措施八、工程質量保證措施1、質量保證體系2、質量管理、保證措施3、質量措施4、一般

2、措施5、靜壓樁質量通病防治措施九、安全生產、文明施工、節約措施1、安全生產2、施工用電安全措施3、防火安全4、文明創建體系簡介5、文明施工措施6、節約措施十、職業健康安全措施與環境保護措施十一、資料整理提交一、編制說明1、編制原則本施工方案是指導本工程施工過程中各項生產活動的技術、經濟、質量、安全等綜合性文件。2、有關規標準1）展誠建筑設計研究院提供的樁位平面布置圖；2）省地質礦產勘查開發公司提供的工程地質勘察報告（勘察編號2012S-LK75）；3）建筑樁基技術規（JGJ94-2008）；4）先法預應力混凝土管樁（G03-2012）；6）建筑地基基礎工程施工質量驗收規（GB50202-200

3、2）；7）工程測量規（GB50026-2007）；8）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；9）建筑施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ46-2005）；10）建筑地基基礎設計規（GB50007-2011）；二、工程概況1、工程簡介1）工程名稱：市蠡商業大廈樁基礎工程2）工程地點：吳中區蠡與石湖路交界處3）建設單位：長橋集團置業4）設計單位：展誠建筑設計研究院5）勘察單位：省地質礦產勘查開發公司6）監理單位：現代建設監理7）總包單位：第筑集團樁基工程樁基設計要求如下：（0.000相當于85高程：3.900米）樓號樁 型 號有效樁長（M）數量（套）樁頂標高85高程M單樁承載力特征值 (KN)

4、樁端持力層備注主樓PHC-600（130）AB-C8030142 -2.4-4.828007-1#粉土層工程樁PHC-600（130）AB-C804022.2031007-1#粉土層試樁PHC-600（130）AB-C803811.7031007-1#粉土層試樁裙房PHC-500（125）AB-C8028169-2.4-4.416506#粉土層工程樁PHC-500（125）AB-C803452.219006#粉土層 試樁壓樁力不超過樁的設計極限。本工程先進行試樁，待試樁檢測合格后再進行工程樁的施工。）2、工程特點我司經認真分析與研究，本工程有如下幾個特點：1）本工程位于吳中區蠡與石湖路交界處，

5、施工現場場地較為平整，周邊情況、地質條件一般，在施工前期已對施工區域的障礙物進行探后明后用挖掘機進行全部處理，回填粘土壓實。在施工中采取有效措施確保樁端進入設計持力層；施工時嚴格控制進入持力層的深度，參照不同樁位處的地質剖面圖加強控制。2）施工時需分析擠土效應對已建周邊建筑物的影響，根據地區的施工經驗，靜壓樁影響圍為樁長的11.5倍，本工程壓樁區域周邊建筑物距離約為20米，基本無影響。樁基施工時嚴格控制壓樁速率，按預定的施工線路進行施工，盡量減少壓樁時的擠土效應，現場場地必須認真、有序地將場地處理到位滿足地耐力120Kpa以上。綜上所述，在編制方案與組織管理過程中，我公司認真分析其相互關系與特

6、點，采取有效措施，確保安全、優質、高效地完成施工任務。3、工程地質、水文地質條件根據建設單位提供的省地質礦產勘查開發公司提供的工程地質勘察報告，土層情況如下表：地層編號地層名稱層厚(m)承載力特征fak(Kpa)壓縮模量Es(Mpa)塑性指數素填土1.85.13.7815.8 松散粘土1.64.82008.8118.2 可塑粉質粘土5.67.21406.6114.6 軟塑可塑粉土3.84.718011.088.7 灰色、濕-1粉質粘土2.75.91304.2716.2 軟塑-2粉質粘土夾粉土1.75.81407.0111.1 軟塑可塑-3粉質粘土0.93.21404.815.1 軟塑粘土1.4

7、5.82209.918.2 可塑硬塑-1粉質粘土2.57.01708.2112.1 可塑-2粉砂3.58.620011.739.2 飽和、實心-3粉質粘土3.46.21405.413.9 可塑粉質粉土末揭穿1303.998.8 軟塑三、施工部署與項目管理組織機構1、施工部署我公司本著安全、優質、高效的原則，以科學的嚴格管理、雄厚的經濟技術力量、先進的施工工藝、設備與人力資源，建立一套運行有效的項目管理組織機構。按照業主的工期要求，根據本工程的實際情況與我公司機械設備、技術等資源配備情況，我公司計劃進場1臺樁機在合同工期完成該項施工任務，并確保在施工期間無一例傷亡等安全事故。2、項目管理組織機構

8、項目經理項目設備員項目測量員項目資料員項目材料員項目安全員項目質檢員項目施工員樁機隊組機組3、管理措施1）由項目經理全面負責工程的質量、進度、進度，負責組織項目管理部進行工程施工進度、質量、安全文明等工作，做到高效工作，迅速到位。2）項目部每天利用固定時間召開一次碰頭會，解決施工中存在的問題，并協調各級人員之間的關系。3）項目經理部根據工程要求制定周進度計劃，控制好每日的打樁進度，以確保按計劃完成。4）堅持質量第一，由專職質檢員嚴格按國家規進行質量控制。5）合理安排施工中各工序之間的搭接，提前作好各工序準備工作，確保工程進度計劃。6）設備員應定期對樁機施工進行督促，進行機械的維修保養，備足零部

9、件，以保證機械無障礙地正常運轉。7）材料員應與時聯系好預制樁、油料與其他材料的供應，保證工程不脫節。8）專職安全員應每日巡查工地，管理好施工現場的安全文明工作。9）資料員負責本項目質量記錄的標識、收集、編目、保管工作，質量記錄應與時、完整、準確、清晰。4、項目部人員組織與崗位職責職 務姓 名職 責項目經理袁劍鋒全面負責工程進度、質量與協調各方關系施 工 員童葉輝負責對機組的全面施工，做好施工的總進度與周計劃安排。質 量 員侯根生負責對機組的全面質量檢查。安 全 員蔡金喜全面負責對機組的安全與衛生檢查。材 料 員斌負責保證施工所需材料、配件的供應等資 料 員霄峰負責收集施工中的相關資料，為竣工驗

10、收提交資料做好準備測 量 員童葉輝負責整個施工的測量工作。四、現場平面布置1、施工場地和臨時道路1）靜壓樁機為重型施工機械，本工程場地地耐力為120Kpa以上，工程現場場地條件良好，部份位置已挖除回填的建筑垃圾，樁基施工前回填粘土，現場場地必須認真平整、壓實保證能滿足樁機施工。2）臨時道路本工程樁材為商品樁，必須依靠臨時道路才能運到施工場地之，場道路按作業區域不同布置，避開樁基作業區域。利用場地北側原有道路，在場地南側修整一條施工道路,用厚50cm（粒徑不大于30cm）的碎磚、瓦礫等建筑垃圾鋪設而成，路寬約6米，每層25cm并用15T壓路機碾壓46遍，上鋪10 cm碎石整平，并在道路兩側開挖水

11、溝，組成有組織排水，保證送樁車輛也能順利進出。2、施工用水、用電本工程施工用水很少，主要是辦公區用水。臨時用電利用業主提供的位于場地西北側的400KVA電源，場地北側設置專用配電箱，外設醒目標志，并派專職電工管理，配電箱中分出二路線，一路通向辦公區域，一路供樁基施工、夜間照明之用。施工用電預計為150KW。3、臨設與材料堆場管樁為商品樁，全部由車輛運至現場，綜合考慮施工現場、施工路線等因素，首批樁進場后供樁采取隨打隨運的方案，只余少量管樁在現場，以備不足之須。生活區單獨設置在場地西側。五、施工計劃1、施工機械設備計劃1）機械選擇根據設計圖紙、工程地質報告，我公司選擇1臺全液壓靜力壓樁機進行樁基

12、施工，以確保順利完成施工任務，達到設計要求。2）主要施工機械設備、用具一覽表：序號名稱單位數量功率（KW）備注1YZY800T靜力壓樁機臺1130 KW /臺標定合格2二氧化碳氣體保護焊機臺220 KW /臺3J2經緯儀臺1檢定合格4J6經緯儀臺1檢定合格5DSZ-3水準儀臺1檢定合格650M鋼卷尺把12、施工進度計劃:（詳見施工進度計劃表）3、施工材料計劃進樁：我公司與制樁廠充分協調配合，首批樁先進場，后續進樁根據施工進度連續進樁，并根據實際壓樁進度情況作與時必要的調整。管樁與方樁堆放和裝卸方法1）堆樁場地應平整、堅實，防止產生不均勻沉降，樁堆存時，有可靠的防滾、防滑措施。2）當樁的混凝土強

13、度達到設計強度時，方可起吊運輸。3）采用吊車裝卸，汽車運輸，由于每節管（方）樁長15m采用兩端勾吊吊運，起吊時繩索與樁的夾角應45（如圖A所示）。 0.207L 0.586L 0.207L 圖A 圖B4）樁堆放應在距兩端0.207L吊點位置放好墊枕（如圖B所示），墊枕支撐點應在同一平面上，現場堆放時場地應堅實、平整、管樁還應采用木楔防滾、防滑。5）樁按不同規格、類型分別堆放，在樁機附近施工區域堆放層數為一層，堆放支點距兩端0.207L（如圖B所示）。6）裝卸時應輕起輕放，嚴禁拋擲，碰撞、滾落，吊運過程應保持平穩，避免劇烈振動，防止樁身裂損。7）樁運輸采用汽車運輸，設計二個固定架防止樁滾動。運輸

14、過程中固定架支點應滿足兩支點法的位置（支點距離樁端0.207L）處，并墊以楔形掩木，防止滾動，嚴禁層與層間墊木與樁端的距離不等而造成錯位，車輛底層應設置墊枕。8）樁在起吊時應使每個吊點同時升起，每個吊點受力均勻。進場驗收：預制樁的質量好壞是壓樁成功的基礎保障，故樁材料進場必須進行嚴格的檢查驗收，既要檢查質保資料，又要檢查外觀質量，管樁進場后隨機抽取管樁進行管樁抗彎試驗，檢測合格方能進場堆放使用，不合格樁堅決不予進場。具體外觀檢查方法見下列各表。管樁外觀質量項目產品質量等級優等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.2%；每處粘皮和麻面的深度不大于5mm，且應

15、修補局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%；每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應修補樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于100mm，累計長度不大于管樁長度的5%，且應修補漏漿深度不在大于10mm，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，且應修補外表面露筋不允許局部磕損不允許磕損深度不大于5mm，每處面積不大于20cm2，且應修補磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應修補表面裂縫不得出現環向與縱向裂縫、但龜裂、水紋和壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限樁端面平整度管樁端面混凝土與主筋鐓頭不得

16、高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm表面混凝土落不允許項目允許偏差優等品一等品合格品L0.3%L0.5%L，0.4%L0.7%L，0.5%L端部傾斜0.3%D0.4%D0.5%D外徑D60024，25，46003，25，27，4壁厚t10，015，0正偏差不限，0保護層厚度5，07，310，5樁身彎曲度L/1500L/1200L/1000樁端板外側平面度0.2外 徑0，1 徑0，2厚 度正偏差不限，負偏差為0管樁尺寸允許偏預制鋼筋混凝土方樁的允許偏差 單位：MM偏 差 容允 許 偏 差1、橫截面邊長52、樁頂對角線103、保護層厚度54、樁身彎

17、曲矢高不大于1樁長，且不大于205、樁尖中間線106、樁頂平面對樁中心線的傾斜37、主筋間距58、箍筋間距或螺旋筋的螺距209、樁頂鋼筋網片位置1010、吊環對樁縱軸線的偏差2011、吊環露出樁表面的高度1012、多節樁錨固鋼筋的長度1013、多節樁錨固鋼筋的平面位置514、多節樁預埋鐵件位置315、主筋距樁頂距離5六、施工方案1、測量方案 （1）、放線前從監理工程師處取得書面的測量資料，根據設計圖紙對高程點和施工控制點進行復核，驗收合格后方能進行現場放線； （2）、根據復核好的施工控制點結合設計圖紙計算測量數據成果，施工按照計算數據成果測出建筑物角點，并測出施工現場標高，在現場四邊用木樁放出

18、縱、橫軸線控制樁，反向復核角點距離，并在木樁上標記軸線編號，將控制樁用水泥固定； （3）、軸線定位后，引出到圍墻壁上或不易移動的位置上做標注，并請監理工程師對軸線進行復核； （4）、根據已測軸線與樁位關系，采用經緯儀運用極坐標法測放出樁位，打入8鋼筋作樁位標記并在鋼筋頂部系紅色膠帶，在樁位上放上白灰以保證樁位不出錯，并在樁位邊插上標有樁號的竹簽以保證不漏放樁位。 （5）、對放好的樁位經自檢無誤后提請監理工程師復查一遍，確認無誤后才開始正式壓樁。預制樁位置的施工允許偏差序號項 目允許偏差1單排或雙排條形樁基（1）垂直于條形樁基縱軸方向100（2）平等于條形樁基縱軸方向1502樁數為1-3根樁基中

19、的樁1003樁數為4-16根樁基的樁1/3樁徑或1/3邊長4樁數大于16要樁基的樁（1）最外邊的樁1/3樁徑或1/3邊長（2）中間樁1/2樁徑或1/2邊長5）高程控制網的布設根據工程測量規（GB50026-2007）與該工程特點，本方案高程控制網布設成二等水準控制網來施測，控制網布設成閉合環形或附合水準路線。高一級水準控制點由業主提供，施測前首先核對業主提供的高級控制點，在確認各項技術指示滿足要求后再進行施測，施工現場引測施工水準點3個工作水準點構成工作水準基點組。各基點距建筑物基礎大于30m，選擇不受外界擾動、地質條件相對穩定之處，工作水準基點按等水準要求測定，并與業主提供的城市規劃測量成果

20、的水準基點形成可靠的水準傳遞網，定期進行復核。2、施工工藝流程 1）測量放樣定位樁機就位喂樁、吊樁、對準樁位校正樁位、垂直度壓樁送樁壓樁結束樁機移位水準儀控制標高復查樁位接樁壓樁全部壓樁結束檢查焊接吊送樁器2）吊車司機吊樁時，吊點位置應符合要求，采用單點吊時，吊點位于0.293L處。吊車司機起吊樁時，機操工在吊點處捆好鋼絲繩，協助扶樁以防止樁身大幅度擺動，避免樁身遭受撞擊磕碰而破壞，同時吊車司機與地面指揮密切配合，將樁準確吊入樁機夾具，然后主機司機調平樁機機身。3）壓樁在檢查樁位正確后，指揮員指揮樁機進入樁位，樁機上樁工用線錘對準樁位，引導指揮員指揮樁機司機精確對準樁位，樁工在預制樁上捆好鋼絲

21、繩，指揮員指揮吊車司機吊預制樁進入樁機夾具，樁機調平，預制樁在離地面50cm時，樁機夾具夾緊預制樁，預制樁開始對中，此時因樁機反復移動，樁位標志物準確性正確后夾具放松，預制樁插入土中，此時兩臺經緯儀交叉成90。，架在能看清樁的全長地方，用經緯儀觀察樁的垂直度，確保垂直度在0.5%以，指揮員指揮樁機進行反復多次調整，調整時樁機的船不能動，如果船動，立刻重新用極坐標檢查樁位的準確性，然后開始沉樁1.5m，在用極坐標檢查樁位，如果不正確，拔出預制樁，填孔（注意用硬物），重新放樁位。反之繼續沉樁，沉樁時樁機司機應記好每個行程油壓缸讀數。與時整理樁基資料，如有特殊情況，立即向監理、設計匯報，以便處理。4

22、）接樁樁下段沉離地面0.5-1.0米時，開始接樁，首先將上節樁吊起，對準下節樁，然后用鋼絲刷清除端板坡口上的浮銹與污物。手工焊接時管樁第一層必須用3.2mm焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用粗焊條（4mm或5mm），電焊條采用E43焊條，其質量應符合碳鋼焊條的規定。用成90度方向經緯儀調整上節樁的垂直度，符合要求后，然后分層對稱進行環縫焊接，減小焊接變形，正確掌握焊接電流和施焊速度，每層焊接厚度應均勻，每層間的焊渣必須敲清后方能再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，焊縫滿足鋼結構工程施工質量驗收規GB50205-2001二級

23、焊縫的要求,焊接完成后必須等自然冷卻8min以上方可開始繼續壓樁。二級焊縫須進行管樁焊接探傷檢測，現場隨機抽取，抽測比例為不10%。5）送樁在送樁前，應預先計算好送樁深度，并在送樁管上作出明顯標志，用水準儀嚴格控制樁頂標高的偏差，其誤差為50mm。送樁時，應確保送樁管和管樁樁身在同一軸線上。3、施工順序根據設計圖紙、地質報告，結合制樁情況與周邊環境為防止擠土效應的影響，先施工臨近建筑物的樁基，后施工其它樁，合理安排施工順序。施工時還須注意壓樁順序對已壓樁的保護，需注意加強觀測，必要時須采取調整施工順序或控制打樁速率等措施。七、施工技術措施1、樁基施工中防止土體擠壓措施根據本工程現場情況與現場地

24、質資料和已建建筑物與施工區域的距離看，沉樁過程中擠土對鄰近建筑的影響不會太大。對周邊建筑不需要采取防護措施，但在施工組織上仍需注意以下幾點：1）施工順序的科學安排，遵守背離被保護對象的原則，先施工靠近被保護對象處樁位，然后背離該被保護對象施工。2）合理控制壓樁速率，可以有效防止土體隆起，從而分散應力。3）施工過程中，應對周邊建筑物、道路等進行監控，建立信息化數據檔案，從而采取有效措施，確保工程順利進行。2、雨天施工措施針對雨天，我們作好了充分的準備，場地外圍設一圈主排水溝，中間設若于條排水支溝排除場地積水，特別是下大雨天，我們將安排專人24小時值班抽水。為了防止雨天樁機漏電，電動機、配電箱等敏

25、感設備全部加上密封雨罩，并定期加強檢查，杜絕安全隱患。八、工程質量保證措施1、質量保證體系我們將建立完善的質量管理網絡和采取行之有效的管理手段和措施，建立如下質量管理網絡：項目經理項目工程師質檢員施工隊長施工員材料設備員安全管理設備管理材料管理施工管理2、質量管理、保證措施質量管理采取“二級監理，五步到位”1）公司技術總監理。業主委托的監理單位。2）五步到位：操作要求交底到位。上、下工序交接到位。上下班交接到位。關鍵部位的檢查、驗收到位。預制樁進場驗收到位。質量保證措施（1） 尊重業主、監理公司現場代表意見，只有業主、監理認可后，方能進行下道工序。（2） 施工組織設計必須經過監理公司審批后才可

26、執行，遇到變更與時研究解決。（3） 壓樁機械必須施工前送驗并經監理認可。（4） 預制樁進場隨帶出廠合格證、與業主、監理共同檢查，驗收每批填寫一預制樁進場驗收記錄。（5） 開工試壓第一根樁時，必須請設計、質監站、監理共同到場，并認真填寫記錄。（6） 認真完成每根分段壓樁記錄，每天送交監理檢查認可。（7）現場專職質量人員跟班工作，遇到質量問題，與時處理。3、質量措施：樁基工程是一項隱蔽工程，為確保樁基工程的質量，首先必須要保證施工過程中的每道工序的質量。為此，我們根據每道工序特制定如下質量控制措施：1）成品樁進場必須經項目專職人員驗收，管樁保證資料必須齊全，并應做外觀檢查，符合設計要求與樁身驗收標

27、準，不合格樁不予使用，并責令退場。2）控制樁為避免受壓樁影響，須將置于最近樁位40m以外，并用砼保護起來，水準點與軸線控制點應定期校核，以確保精確性。樁位的投放，必須經校核，其誤差在1cm圍，經監理簽證后方可施工。3）測量用儀器必須經市測量儀器檢定中心檢定合格后方能使用，操作人員必須持證上崗。4）施工時必須確保樁垂直度誤差小于0.5%，以確保樁位精度與樁在施壓過程中不受損傷。5）施工時用水準儀嚴格控制好標高，送樁中心線與樁身中心重合，由項目部質量員檢查。6）落實三級檢查制度（自檢、互檢、專檢），在檢查過程中，如發現質量問題，要分析原因，研究采取改進的措施。7）壓樁時嚴格按雙控進行控制，并詳細做

28、好壓樁記錄，為后道工序提供確切數據，嚴禁弄虛作假。8）施工中應力求連續施工，中途不得人為停止，確保停壓，應盡量縮短停止時間。9）施工中若發現樁身突然傾斜、壓入力突變或樁身砼裂縫等異常情況時，應立即停機，與時匯報有關單位與人員，待研究處理后方可繼續施工。4、一般措施：1）嚴格執行建筑樁基技術規JGJ94-2008與先法預應力混凝土管樁G03-2002、預制鋼筋混凝土混凝土方樁04G361，按圖施工。2）項目經理負責組織編制本工程的質量計劃，并在施工過程中嚴格按質量計劃執行。3）建立本工程質量管理保證體系，嚴格落實項目質量責任制。4）加強項目部全員質量意識教育，樹立“百年大計，質量第一”的質量意識

29、，由專職質檢員嚴格按國家規進行質量控制。5）依靠科技進步，推行新技術示工程，應用高新技術，保證工程質量。6）項目經理在施工前組織相關人員進行圖紙會審，并作相關記錄。7）施工前，項目部技術負責人要組織施工人員學習相關的技術標準、規。8）施工前，項目部技術負責人要對施工班組進行技術交底。9）施工中所用的經緯儀、水準儀、測距儀和塔尺、卷尺等必須是經計量檢驗部門檢驗合格的方可使用。10）預制樁的驗收應符合JGJ94-2008建筑樁基技術規、先法預應力混凝土管樁G03-2002、預制鋼筋混凝土混凝土方樁（04G361）中關于預制樁關于驗收的條例，一旦發現不合格產品立即退還，并調用備用樁。11）對施工過程

30、中的關鍵部位（如施放樁位、接樁、施工過程中垂直度的控制）要嚴格執行“三檢制”，并做好記錄，實現可追溯性。12）樁吊運時，樁身混凝土的強度應符合設計要求，吊樁采用繩扣捆綁，但吊點處應用麻袋或木塊等襯墊，并使各吊點同時受力，輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落，吊運過程應保持平穩，防止樁身裂損。13）堆樁場地應平整、堅實，并應采取可靠的防滾、防滑措施，管樁應按規格、類型分別堆放，多層堆放時，最多不超過二層，且要采用二點支墊，墊木要有足夠強度，并保持在統一水平面上。14）用經緯儀一次定位，并請相關單位進行復核，保證沉樁后樁位誤差小于5cm。15）壓樁前對每一樁位要進行復檢。16）壓樁過程中，用兩臺經緯儀對

31、樁的垂直度進行跟蹤監測，垂直度0.5%。17）送樁時嚴格用水準儀控制送樁標高，樁頂標高誤差控制在-30mm+30mm。18）嚴格控制工序質量，只有經檢查符合要求才能進行下道工序施工。19）要認真與時地做好施工原始記錄（壓樁記錄），保證記錄的準確性、真實性。20）特種作業人員必須要持證上崗。21）施工過程中認真地接受各級檢查，要積極主動配合業主、監理等搞好工程質量工作。22）與時準確齊全提交合格的工程質保資料。5、靜壓樁質量通病防治措施靜壓樁質量通病防治措施詳見下表：常見問題產生的主要原因與分析預防措施與處理辦法樁身斷裂1、 樁身在施工中出現較大彎曲，在反復沖擊的集中荷載下，超過樁身抗彎強度而斷

32、裂，這種情況出現主要由于：2、 2、 長細比過大，沉樁時又遇 到硬土層3、 在制作過程中，樁身彎曲超過規定4、 樁尖偏離中軸線，沉樁時遇有硬土層把樁尖擠向一側5、 沉樁時不垂直，在校正樁的傾斜時，使樁身產生彎曲6、 兩節樁相接時，由于不在同一軸線上產生曲折7、 在飽和軟粘土中沉樁時，超靜孔隙水壓力的影響和土方開挖產生過大的土壓力差使樁身發生彎曲8、 樁身質量不符合要求，樁身局部混凝土強度等級不足，受反復沖擊荷載后產生橫向裂紋并擴大而導致斷裂9、在制作時，其堆放、起吊、運輸過程中改變了受力狀態產生裂紋或斷裂1、 控制每節樁的細長比，一般不應超過402、 施工前檢查樁身彎曲情況，對樁身彎曲矢高大于

33、0.1%樁長且大于20mm的樁或樁尖偏離樁縱軸線時，不宜用3、 施工前清除場地下障礙物4、 應與時糾正在初沉時發生傾斜的樁5、 嚴格按操作要求進行接樁以確保上下兩節樁在同一軸線上6、 在飽和軟土中沉樁，要采取有效措施降低孔隙水壓力，在沉樁完成后間歇兩周以上才可進行土方開挖，且應分層挖土7、 確保混凝土質量8、 樁在堆放、起吊、運輸過程中，嚴格按有關規定或操作規程執行9、 樁身出現斷裂后，可根據工程地質條件等實際情況進行補樁沉樁達不到要求1、工程地質情況未能勘探清楚，尤其是持力層的起伏標高不明，致使設計考慮的持力層或選擇樁尖標高有誤2、局部有堅硬土夾層或砂夾層3、施工中遇到障礙物，如大塊石頭、舊

34、埋設物等4、以新近代砂層為持力層時，由于新近代砂層結構不穩定，同一層的強度差異很大，樁打入該層時，進入持力層較深時，才能求出貫入度。群樁施工中砂層越擠越密，最后就沉不下去5、樁機選擇太小或太大，使樁沉不到或沉過設計要求的標高1、 工程地質情況應詳細探明，做到工程地質情況與勘察報告相符2、 合理正確選擇持力層或樁尖標高3、 遇有硬夾層時，可采用先鉆后壓法，以利沉樁，但樁尖至少進入未擾動的土層中4倍樁徑深度4、 根據工程地質等條件，確定施工的最終控制標準。一般情況下，以一種控制標準為主，以另一種控制標準為參考5、 合理選擇機型號樁頂位移1、樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物使樁向一側斜2、二節樁施工時

35、，由于接樁時位置不正，使樁頂偏位3、樁身原有彎曲，沉入土后，使樁頂位移距較小，沉樁時把相鄰樁堆向一側或使地面隆起將相鄰樁一起拱起1施工前清除沉樁區域的地下障礙物2接樁時，保證上下節樁在同一軸線上，按操作要求連續接頭3在飽和軟粘土地區施工較密集的群樁時：a控制沉樁速率b采用可降低孔隙水壓力的措施，如采用袋裝沙井、塑料水帶樁身傾斜1、施工場地不平，或表面松軟，因而沉樁施工機械產生傾斜，同時使樁身隨之傾斜2、送樁時，送樁管與樁身不在同一直線上3、樁身彎曲度超過規定值、樁尖偏離中軸線4、樁尖在地下遇見大塊堅硬障礙物5、樁頂與樁帽接觸面不平，樁身受偏心荷載作用，入后樁身傾斜6、二節樁施工時，由于接樁時上

36、下樁不在同一軸線上，使樁沉入后樁身傾斜1、 要求施工場地平整，對于軟弱地基表面應鋪碎石再平整。為使樁機底盤保持水平，可在樁機行走裝置下加墊板2、 初沉時，對不垂直的樁與時糾正，控制垂直度小于0.5%3、 預先檢查樁，不宜采用樁身彎曲和樁尖偏離樁中軸線超過規定值的樁4、 障礙物不深時，可挖除續填后再壓或作補樁處理5、 保證樁頂與樁帽接觸面平整，使樁不受偏心荷載6、 接樁時，上下樁必須保持在同一軸線上九、安全生產、文明施工、節約措施1、安全生產安全總體目標：無重大安全事故，工傷死亡率為零。建立安全管理指揮機構，明確各級安全責任，配備專職安全員，建立安全生產責任制。制訂各工種安全技術操作規程，并對相

37、關管理人員和班組進行安全考核和獎懲。1）貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，以項目經理為安全生產第一責任人。2）設立專職安全員，負責工地安全管理工作，由施工負責人監督日常安全工作，各工種、各班組設立兼職安全員，由項目經理、施工負責人、專職安全員，組成項目安全委員會，檢查督促項目的安全生產。3）切實做好“三寶”與“四口”防護。進入現場人員必須佩戴安全帽，從事高空作業人員必須綁扎保險帶。4）工人進場前由安全員進行安全教育，進場后施工人員必須認真執行“安全管理制度”和“安全生產責任制”，定期召開安全工作會議，進行安全檢查活動，開展安全工作評比活動，杜絕安全隱患，由安全員做好安全記錄。開工前由

38、項目部組織進行工地安全檢查，合格后才能開工。安全監理公司主管經理項目經理項目施工負責人項目部安全員安全檢查科2、安全生產責任制2.1、建立健全現場安全風險管理網絡，落實安全責任制。本工程實行項目經理負責制，制定以項目經理為主，安全負責人、項目工程師為輔，各級工長與班組為主要執行者，保衛、安全員為主要監督者，醫務人員為保障者的安全生產責任制。各自職責如下：1、項目經理：履行合同要求，確定安全管理目標，確保項目工程安全施工，對工程項目的安全全面負責；參與編制施工組織設計，建立項目安全生產保證體系，組織編制安全保證計劃；貫徹執行各項有關安全生產的法令、法規、標準、規和制度，落實施工組織設計中的安全技

39、術措施和資源配置；支持項目安全員與施工管理人員行使安全監督檢查工作。2、安全負責人（分管安全的項目副經理）：根據項目安全保證計劃組織有關人員制定針對性的安全技術措施，并注意督促檢查；協調安全保證體系運行中的重大問題，組織召開安全生產工作會議；定期組織管理人員進行安全操作規程和安全規章制度的學習；組織安全設施的驗收，協助上級部門對工程項目的安全檢查和督促；負責安全設施所需材料、設備與設施的審核；處理一般工傷事故，協助處理重大工傷、機械事故，處理事故遵循“四不放過”原則，并采取有效整改措施，防止再發生；對各分包單位制定例會制度，建立會議紀要，并發給有關人員。3、項目工程師：編制相應安全保證計劃，通

40、過后督促實施；確定危險部位和過程，對風險教大和專業性強的工程項目組織安全技術驗證、并對施工操作方案中有關容進行優化；作出因本工程項目特殊性而須補充的安全操作規定；選擇或制定施工各階段針對性安全技術交底文本；對工程技術部門負責的安全容進行監控，落實改進措施。4、專職安全員：貫徹各項安全技術措施，組織參與安全設施、施工用電、施工機械驗收；監督、檢查操作人員遵章守紀，組織參與安全技術交底，對施工全過程的安全施工控制，并做好記錄；制止違章作業，嚴格安全紀律，當安全與生產發生沖突時，有權制止冒險作業；掌握安全動態，發現事故苗子與時采取預防措施；對進入現場使用的各種安全用品與機械設施，配合材料部門進行驗收

41、檢查工作；協助上級部門安全檢查，如實匯報工程項目的安全狀況；負責一般事故調查，分析，提出處理意見，協助處理重大工傷、機械事故、并參與制訂糾正、預防措施，防止再次發生。5、施工工長：負責上級安排的安全工作的實施，進行施工前安全技術交底，監督并參與班組安全學習。2.2、安全生產制度安全生產制度包括安全教育、交底、檢查、活動等制度。1、安全教育制度新工人入場時，除公司已進行第一次安全教育外，進入項目時也要進行安全意識、安全知識、安全制度教育。然后，進入各自班組，再進行本工種的安全技術教育。尤其是特種作業人員，必須持證上崗。專業安全員要進行專門考核，合格的上崗，不合格的培訓，直到合格后才能上崗。另外，

42、每月全項目還要定期進行一次安全教育。2、安全交底制度在施工前必須逐級進行安全技術交底，其交底容針對性要強，并做好記錄，并明確安全責任制。3、安全檢查制度專職安全員要隨時檢查以下容：班組人員防護用品是否完好與正確使用，作業環境是否安全，機械設備的保險裝備是否完好，安全措施是否落實。每天檢查安全隱患、違章指揮、違章作業的情況一旦發現與時發出整改通知，限期整改。分公司里每月定期進行安全檢查，檢查安全防護措施，各種違章制度執行情況、安全措施等。4、安全活動制度安全負責人和技術負責人定期或不定期召開由管理人員參加的安全生產會議，以便于研究安全生產對策，確定各項措施執行人，處理安全事故，學習有關的安全生產

43、文件。班組每天晚上定期召開安全總結會議，對當天生產活動進行總結，針對不安全因素，發動群眾，提出整改意見，防患于未然，學習有關的安全生產文件等。安保設備安全管理安全制度安全目標組織架構3、安全生產保障體系圖定期安全檢查檢查安全資料的上報情況檢查安全管理的力度檢查安全宣傳情況檢查預防安全事故的措施檢查安保用品的使用情況檢查平時生產生活檢查安全目標的規劃檢查安全獎懲的執行檢查安全制度的落實到位檢查安全交底的記錄檢查安全法規的配備4、施工用電安全措施：（1）外電防護必須符合要求，保持安全距離，防護設施嚴密。（2）工作接地和重復接地必須符合要求，且采用TNS系統。專用保護零線須符合要求，專用保護零線和工

44、作零線不得混接。（3） 配電箱開關箱須符合“三級配電兩級保護”要求，開關箱設漏電保護并確保保護器有效。漏電保護裝置須參數匹配。配電箱設隔離開關，嚴格按“一機、一閘、一漏、一箱”原則進行安裝配置。閘具完好，對箱多路配電進行標識。箱下引出線整齊，門、鎖、防雨措施齊全。配電箱、開關箱安裝位置合適，周圍通暢便于操作。（4）現場照明專用回路須有漏電保護，燈具金屬外殼應作接零保護。室線路與燈具安裝高度不低于2.4m，并使用安全電壓供電。潮濕作業環境須使用36V以下安全電壓。照明線路整齊，接頭處用絕緣布包扎。手持照明燈必須使用36V與以下電源供電。（5）電線須經常檢查，電線老化須更換，破皮須隨時包扎。線路過

45、道架空或埋地保護應符合要求。電桿、橫擔須符合要求。線路采用三相五線制，必須使用五芯電纜。（6）電器裝置閘具、熔斷器參數與設備容量須匹配，安裝符合要求。不得采用其它金屬絲代替熔絲。（7） 變配電裝置必須符合安全規定。（8） 用電檔案專人管理，須有電工巡視維修記錄且記錄真實。須有地極阻值搖測記錄。（9） 進行安全用電交底和教育并履辦相關用電手續。（10）施工前須進行專門的施工用電組織設計并履辦相關手續。5、防火安全：（1） 工地設置防火安全管理人員，建立三級防火責任制。重點部位建立安全制度，且制度上墻。（2） 現場配備多只滅火器，滅火器必須安全有效，滅火器藥劑不得過期，否則須換裝。（3） 嚴格執行

46、三級動火審批制度，操作時帶好兩證一器，落實好監護人，嚴格執行“十不燒”制度。（4） 焊接作業點與易燃易爆物品距離不得少于30米。（5） 加強防火教育，舉辦防火演習，提高防火意識和滅火能力。6、 文明創建:1）本工程文明工地目標為，爭創“文明工地”。2）本工程實行市工業園區施工現場標準化要求管理。3）建立創建領導小組，每月由創建領導小組組織各部門、各條線負責人對工地進行安全生產、文明施工、場容場貌、生活衛生檢查，打分評定，以有力地促進項目創建工作達到文明革新的要求。7、 文明施工措施1）從項目經理到各級管理人員必須將文明施工與治安、衛生等工作列為重要的工作職責，協調好與外界各有關單位的關系，共同

47、做好工地文明工作。2）施工現場安排衛生負責人分區管理，安排施工人員經常清理，保持場地清潔。材料放置堆放要整齊，不得亂堆亂放。3）施工現場實行半封閉管理，工作人員進場一律穿戴整齊，配合業主在施工現場四周建圍墻，設門崗，建立合理的門衛制度并懸掛文明施工標語，做相關宣傳。4）嚴禁隨地亂扔雜物，隨地大小便與打架斗毆。建立公司文明施工形象。5）實行保潔區域責任制：將施工現場分成若干塊，每塊指定管理人員或專職保潔員進行負責。哪個區域不整潔、不衛生，就追究指定負責人的責任。6）施工現場布置設施應按場布圖規定搭設，并隨施工的不同階段與時更換場布圖牌和合理調整現場臨時布置7）機械設備進場與運輸車輛進入工地時，應

48、派專人監督，與時沖洗，不帶污泥，保持路面整潔，嚴禁污泥拋灑與輪跡污染路面。一經發現污染處，必須立即組織人員清潔。8）施工過程中不得隨意亂接水、電線路，嚴格按照水電布置圖接通水電。9）場短線運輸車輛有專人調度，限制車輛行駛速度，非施工用車，不得進入施工區域。10）每一區域壓樁完成后，要與時清理施工現場，做到工完場清。11）定期召開文明施工會議，遵守法律、法規，嚴禁和附近居民發生沖突、鬧事。12）生活衛生應納入總體規劃，落實衛生專（兼）職管理人員和保潔，落實門前衛生責任制。8、 節約措施勞動力節約措施：（1）合理組織安排生產，減少窩工、浪工現象。（2）強化施工隊伍承包圍容與非承包理念，避免或減少串

49、工、混工現象。（3）工價合理，切實反映多勞多得，優干優得。（4）定額定量安排工作，減少施工員拍腦袋現象。能源節約措施：（1）采取措施，并設立專人兼職監控，減少和杜絕亂拉電線、燒電爐、電炒鍋等高電耗現象，履辦用電申請手續，與時關閉現場與生活區不必要的照明用電，經常檢查，減少漏電現象。提高機械設備利用率，減少空轉空耗現象。（2）采取措施并設專人監控，堵住水源浪費與細水長流現象，與時修補水管水龍頭。消耗材料節約措施：（1）制訂指標，限額領料，同時與相關管理人員考核掛鉤，減少亂批、多批。采取材料超耗分攤到相關責任人頭上的辦法，控制浪費。（2）對現場材料浪費進行檢查，發現一處處罰一處。（3）正確翻樣，以

50、最佳的組合利用原材料，減少原材料多用亂用現象。（4）經常公布獎罰，以時時警戒他人注意節約。周轉材料節約措施：（1）制訂施工隊伍周轉材料報批計劃，合理安排，調配使用，以避免部分施工隊伍材料有積壓而增加租賃費用。（2）周轉材料與時進退場，以減少租賃時間，降低租賃費用。同時采取措施，為材料與時退場創造條件。機械設備工具節約措施：（1）大型中型機具合理調配，充分發揮臺班效益，減少臺班浪費。（2）經常檢查設備維護狀態，根據維護狀態獎勵或處罰相關維護人員，以減少機械磨損，延長機械壽命，以達到降低機械成本的目的。（3）對小型機具，采取限時歸還，不與時歸還采取計取租金的辦法，以充分利用小型機具，減少小型機具數

51、量。同時對機具損壞原因進行分析，并根據分析結果決定處罰。（4）機械設備與時進退場，同時，采取措施為各種設備的與時退場創造條件。技術節約措施：（1）在保證質量安全的前提下，進行合理經濟的施工翻樣，最佳利用原材料和盡可能減少原材料的用量。（2）采取流水作業，減少人員浪費，同時縮短工期。（3）設計經濟合理的施工方案，并征得甲方代表同意，以降低成本。（4）采用本設計中的一些新技術、新方法，用高新技術和技術改造來獲取經濟效益。其它降低成本措施：（1）采取措施減少返工，同時對已出現的返工現象進行原因分析，以避免類似返工的再次發生，減少材料的損耗，人工的浪費和工期的延誤。（2）采取措施，在上一道工序完成后與

52、時報驗，同時報驗前與時跟蹤檢查與整改，確保一次性報驗通過。同時與時組織進入下道工序施工，以縮短工期，減少材料設備的租賃費用。（3）加強保衛以與人員、材料、機具的出入管理，避免墻物資墻外流失。（4）組建項目成本控制領導小組，確保本項目成本控制目標的實現。十、職業健康安全措施與環境保護措施1、職業健康安全保證措施1）職業健康安全管理目標達到市建筑工地安全生產的標準，嚴格按JGJ59-99標準組織施工；全過程不發生重傷以上生產安全事故，輕傷事故1起；杜絕職業病的發生。2）對影響職業健康安全的因素重大危險因素的控制在樁基施工前，經過危險因素調查和識別，本工程在樁基施工階段存在以下重大危險因素，并制訂出管理方案。重大危險因素清單作業或活動危險源可能導致的事故危險級別管理方案樁機施工地坪地耐力不符合說明書要求坍塌不可容許根據施工區地質報告與打樁要求，編制樁基施工方案，合理確定樁機噸位，加強觀察樁機垂直性。施工臨時用電電線絕緣皮破損觸電重大編制施工臨時用電方案，工程面積大于5000平方的報公司審批同意后方可施工。現場施工必須是持證電工按方案與JGJ46-2005標準進行。接零接地設施不良重大二級漏電保護器不到位或失靈重大電線截面積不夠火災重大3）技術措施3.1）總體保證措施1、運用科學管理的理論、方法，通過法規、技術、組織等手段，規勞動者行