標準解讀
《GB/T 699-1999 優質碳素結構鋼》與《GB 699-1988》相比，在多個方面進行了調整和改進。首先，新版本對標準的適用范圍做了更明確的規定，強調了該標準適用于制造一般機械零件及構件用的熱軋或冷拉（軋）圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、八角鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、異型鋼等鋼材。此外，還增加了對于特殊要求（如壓力容器用鋼）的應用說明。
在化學成分控制上，《GB/T 699-1999》細化了某些牌號鋼種的主要元素含量限制，并引入了一些新的牌號以滿足不同應用場景的需求。同時，提高了對雜質元素如硫(S)、磷(P)的最大允許值的要求，旨在進一步提升材料性能的一致性和可靠性。
力學性能方面，《GB/T 699-1999》不僅調整了個別牌號的屈服強度、抗拉強度指標，而且增加了沖擊韌性測試條件下的溫度范圍選擇，以便于用戶根據實際工作環境選擇合適的材料規格。另外，對于部分高級別的鋼材，新增了疲勞壽命評估的相關規定。
表面質量與尺寸精度也是此次修訂的重點之一。新版標準更加嚴格地規定了成品鋼材表面缺陷的允許程度以及外形尺寸偏差的控制標準，確保產品質量符合更高水平的要求。同時，針對特定形狀和尺寸的產品，給出了詳細的公差表，便于生產和檢驗過程中參考執行。
最后，在試驗方法、檢驗規則等方面也有所更新和完善，比如明確了取樣位置、數量的具體要求；補充了關于無損檢測技術的應用指導等內容，增強了標準的可操作性。
如需獲取更多詳盡信息，請直接參考下方經官方授權發布的權威標準文檔。
....
查看全部
文檔簡介
?頁眉內容
(1)牌號和化學成分見表3-6、表3-7
(2)力學性能見表38
(3)用途見表3-9。
表3—6優質碳素結構鋼的牌號和化學成分
序號
A數
字代號
牌號
化學成分(質量分數)(％)
C
Si
Mn
Cr
M
Cu
1
U2008
0
08F
O.05?
O.11
<0.03
0.25?0.50
0.10
O.30
0.25
2
U2010
0
10F
O.07?
O.13
<O.07
O.25?
O.50
O.15
0.30
0.25
3
U2015
0
15F
0.12?O.18
<O.07
0.25?O.50
0.25
0.30
0.25
4
U2008
2
08
0.05?O.11
O.17?
O.37
O.35?
O.65
O.10
O.30
O-
25
5
U2010
2
1O
0.07?O.13
0.17?
O.37
0.35?0.65
0.15
O.30
O.
25
6
U2015
2
15
O.12?0.18
0.17?
O.37
O.35?0.65
O.25
O.30
O.
25
7
U2020
2
20
O.17?0.23
0.17?0.37
0.35?0.65
O.25
O.30
O.
25
8
U2025
2
25
O.22?0.29
0.17?
O.37
O.50?
O.80
O.25
O.30
0.25
9
U2030
2
30
O.27?
O.34
O.17?
O.37
O.50?
O.80
0.25
O.30
0.25
10
U2035
2
35
O.32?0.39
O.17?
O.37
O.50?
O.B0
0.25
O.30
0.25
11
U2040
2
40
0.37?O.44
0.17?
O.37
O.50?
O.80
O.25
O.30
O.
25
12
U2045
2
45
O.42_O.50
O.17?
O.37
0.50?0.80
0.25
O.30
0.25
13
U2050
2
50
0.47?0.55
0.17?
O.37
0.50?0.80
0.25
O.30
O.
25
14
U2055
2
55
O.52?0.60
O.17?
O.37
O.50?0.80
O.25
0.30
O.
25
15
U2060
2
60
0.57?O.65
0.17?
O.37
0.50?O.80
O.25
O.30
0.25
16
U2065
2
65
O.62?0.70
0.17?0.37
O.50?
O.80
O.25
O.30
O.
25
17
U2070
2
70
O.67?0.75
0.17?0.37
O.50?
O.80
0.25
O.30
O.
25
18
U2075
75
O.72?0.80
0.17?
0.50?0.80
0.25
O.30
O.
頁腳內容
2
O.37
25
19
U2080
2
80
O.77?0.85
O.17?
0.37
O.50?
O.80
0.25
O.30
0.25
20
U2085
2
85
O.82?0.90
O.17?
0.37
0.50?O.80
O.25
O.30
O.
25
21
U2115
2
15tNb
O.12?
O.18
O.17?
O.37
O.70?1.00
O.25
O.30
0.25
22
U2120
2
20Mn
0.17?O.23
O.17?
O.37
O.70?1.00
O.25
0.30
O.
25
23
U2125
2
25Mn
O.22?
O.29
0.17?0.37
O.70-1.00
O.25
O.30
O.
25
24
U2130
2
30Mn
0.27?O.34
O.17?
0.37
0.70?1.00
O.25
O.30
0.25
25
U2135
2
35Mn
O.32?
O.39
O.17?
O.37
O.70?1.00
0.25
O.30
O.
25
26
U2140
2
40Mn
O.37?0.44
O.17?
0.37
O.70?1.00
0.25
0.30
O.
25
27
U2145
2
45Mn
0.42?0.50
0.17?
O.37
0.70?1.00
O.25
O.30
O.
25
28
U2150
2
50Mn
O.48?0.56
O.17?
O.37
O.70?1.00
0.25
0.30
0.25
29
U2160
2
60Mn
0.57?0.65
O.17?
O.37
0.70?1.00
0.25
0.30
0.25
30
U2165
2
65Mn
0.62?0.70
0.17?
O.37
O.90?1.20
O.25
0.30
0.25
31
U2170
2
70Mn
0.67?O.75
0.17?0.37
0.90?1.20
O.25
O.30
O.
25
注：1.表中所列牌號為優質鋼。如果是高級優質鋼，在牌號后面加“A”（統一數字代號最后一位數字改為“3”）；如果是特級優質鋼，在牌號后面加“E''（統一數字代號最后一-位數字改為“6”）;對于沸騰鋼，牌號后面為“F”（統一數字代號最后一位數字為“0”）；對于半鎮靜鋼，牌號后面為
“b”（統一數字代號最后一位數字為“ 1”）。
2.使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30%。
3.熱壓力加工用鋼的銅含量應不大于0.20%。
4.鉛浴淬火（派登脫）鋼絲用的35.85鋼的鎰含量為0.30%?0.60%;銘含量不大于0.10%,銀含量不大于O.15%,銅含量不大于0.20%;硫、磷含量應符合鋼絲標準要求。
5.08鋼用鋁脫氧冶煉鎮靜鋼，鎰含量下限為0.25%,硅含量不大于0.03%,鋁含量為0.02%一0.07%。此時鋼的牌號為08A1。
6.冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0.03%。
7.氧氣轉爐冶煉的鋼其含氮量應不大于0.008%。供方能保證合格時，可不做分析。
8.經供需雙方協議，08?25鋼可供應硅含量不大于0.17%的半鎮靜鋼，其牌號為08b?25b。9.上述各成分含量皆指質量分數。
表3-7優質碳素結構鋼的硫、磷含量（質量分數）
組別
P
S
(%片
優質鋼
0.035
0.035
高級優質鋼
0.030
0.030
特級優質鋼
0.025
O.020
表3-8優質碳素結構鋼的力學性能
牌號
試樣毛坯尺寸/
mm
推薦熱處理/C
力學性能
鋼材交貨狀態硬度
HBSl0/
300<
正火
淬火
回火
/
MPa
岔/MPa
S
(%
5
)
田（％）
AKu2/
J
未熱處理鋼
退火鋼
08F
25
930
295
175
35
60
13l
10F
25
930
315
185
33
55
137
15F
25
920
355
205
29
55
143
08
25
930
325
195
33
60
131
IO
籃
930
335
205
31
55
137
15
25
920
375
225
27
55
143
20
25
910
410
245
25
55
156
25
25
900
870
600
450
275
23
50
71
170
30
25
880
860
600
490
295
21
50
63
179
35
25
870
850
600
530
315
20
45
55
197
40
25
860
840
60D
570
335
19
45
47
217
187
45
25
850
840
600
600
355
16
40
39
229
197
50
25
830
830
600
630
375
14
40
31
24l
207
55
25
820
820
600
645
380
13
35
255
217
60
25
810
675
400
12
35
255
229
65
25
810
695
410
10
30
255
229
70
25
790
715
420
9
30
269
229
75
試樣
820
480
1080
880
7
30
285
24l
80
試樣
820
480
1080
930
6
30
285
241
85
試樣
820
480
1130
980
6
30
302
255
15Mn
25
920
410
245
26
55
163
20Mn
25
910
450
275
24
50
197
25Mn
25
900
870
600
490
295
22
50
71
207
30Mn
25
880
860
600
540
315
20
45
63
217
187
35Mn
25
870
850
600
560
335
18
45
55
229
197
40Mn
25
860
840
600
590
355
17
45
47
229
207
45Mn
25
850
840
600
620
375
15
40
39
241
217
50Mn
25
830
830
600
645
390
13
40
3l
255
217
60Mn
25
810
695
410
11
35
269
229
65Mn
25
830
735
430
9
30
285
229
70Mn
25
790
785
450
8
30
285
229
注：1.對于直徑或厚度小于25mm的鋼材，熱處理是在與成品截面尺寸相同的試樣毛坯上進行。
2.表中所列正火推薦保溫時間不少于30min,空冷；淬火推薦保溫時間不少于30min,70、
80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火推薦保溫時間不少于 1ho
表3-9優質碳素結構鋼的特性和應用
牌號
主要特性
應用舉例
08F
優質沸騰鋼，強度、硬度低，塑性極好。深沖壓，深拉延性好，冷加工性，焊接性好
成分偏析傾向大，時效敏感性大，故冷加工時，可采用消除應力熱處理，或水韌處理，防止冷加工斷裂
易軋成薄板，薄帶、冷變形材、冷拉鋼絲
用作沖壓件、壓延件，各類不承受載荷的覆蓋件、滲碳、滲氮、富化件、制作各類套筒、靠模、支架
08
極軟低碳鋼，強度、硬度很低，塑性、韌性極好，冷加工性好，淬透性、淬硬性極差，時效敏感性比08F稍弱，不宜切削加工，退火后，導磁性能好
宜軋制成薄板、薄帶、冷變形材、冷拉、冷沖壓、焊接件、表面硬化件
1OFlO
強度低（稍高于08鋼），塑性、韌性很好，焊接性優良，無回火脆性。易冷熱加工成型、淬透性很差，正火或冷加工后切削性能好
宜用冷軋、冷沖、冷鍛、冷彎、熱軋、熱擠壓、熱鍛等工藝成型，制造要求受力不大、韌性高的零件，如摩擦片、深沖器皿、汽車車身、彈體等
15F
15
強度、硬度、塑性與1OF、10鋼相近。為改善其切削性能需進行正火或水韌處理適當提高硬度。淬透性、淬硬性低、韌性、焊接性好
制造受力不大，形狀簡單，但韌性要求較高或焊接性能較好的中、小結構件、螺釘、螺栓、拉桿、起重鉤、焊接容器等
20
強度硬度稍高于15F,15鋼，塑性焊接性都好，熱軋或正火后韌性好
制作不太重要的中、小型滲碳、碳氮共滲件、鍛壓件，如杠桿軸、變速箱變速叉、齒輪，重型機械拉桿、鉤環等
25
具有一定強度、硬度。塑性和韌性好。焊接性、冷塑性加工性較高，被切削性中等、
淬透性、淬硬性差。淬火后低溫回火后強韌性好，無回火脆性
焊接件、熱鍛、熱沖壓件滲碳后用作耐磨件
30
強度、硬度較高，塑性好、焊接性尚好，可在止火或調質后使用，適于熱鍛、熱壓。
被切削性良好
用于受力不大,溫度＜150C的低載荷零件，如絲桿、拉桿、軸鍵、齒輪、軸套筒等，滲碳件表面耐磨性好，可作耐磨件
35
強度適當。塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態卜可局部鍛粗和拉絲。淬透性低，正火或調質后使用
適于制造小截面零件，可承受較大載荷的零件，如曲軸、杠桿、連桿、鉤環等，各種標準件、緊固件
40
強度較高，可切削性良好，冷變形能力中等，焊接性差，無回火脆性，淬透性低，易生水淬裂紋，多在調質或正火態使用，兩者綜合性能相近，表面淬火后可用于制造承受較大應力件
適于制造曲軸心軸、傳動軸、活塞桿、連桿、鏈輪、齒輪等，作焊接件時需先預熱，
焊后緩冷
45
最常用中碳調質鋼，綜合力學性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理，大型件宜采用正火處理
主要用于制造強度高的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。
焊接件注意焊前預熱，焊后消除應力退火
50
高強度中碳結構鋼，冷變形能力低，可切削性中等。焊接性差，無回火脆性，淬透性較低，水淬時，易生裂紋。使用狀態：正火，淬火后回火，局頻表面淬火，適用于在動載荷及沖擊作用不大的條件下耐磨性高的機械零件
鍛造齒輪、拉桿、軋輻、軸摩擦盤、機床主軸、發動機曲軸、農業機械犁鋅、重載荷心軸及各種軸類零件等，及較次要的減振彈簧、彈簧墊圈等
55
具有高強度和硬度，塑性和韌性差，被切削性中等，焊接性差，淬透性差，水淬時易淬裂。多在正火或調質處理后使用，適于制造高強度、高彈性、高耐磨性機件
齒輪、連桿、輪圈、輪緣、機車輪箍、扁彈簧、熱軋軋輻等
60
具有高強度、高硬度和高彈性。冷變形時塑性差，可切削性能中等，焊接性不好，淬透性差，水淬易生裂紋；故大型件用正火處理。
軋輻、軸類、輪箍、彈簧圈、減振彈簧、離合器、鋼絲繩
牌號
主要特性
應用舉例
65
適當熱處理或冷作硬化后具有較高強度與彈性。焊接性不好。易形成裂紋，不宜焊接，可切削性差，冷變形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火處理。其特點是在相同組態下其疲勞強度可與合金彈簧鋼相當
宜用于制造截面、形狀簡單、受力小的扁形或螺形彈簧零件。如汽門彈簧、彈簧環等也宜用于制造高耐磨性零件，如軋輻、曲軸、凸輪及鋼絲繩等
70
強度和彈性比65鋼稍高，其他性能與65鋼近似
彈簧、鋼絲、鋼帶、車輪圈等
75
80
性能與65、70鋼相似，但強度較高而彈性路低，其淬透性亦不高。通常在淬火、回火后使用
板彈簧、螺旋彈簧、抗磨損零件、較低速車輪等
85
含碳量最高的高碳結構鋼，強度、硬度比其他高碳鋼高，但彈性略低，其他性能與65,70,75,80鋼相近似。淬透性仍然不高
鐵道車輛、扁形板彈簧、圓形螺旋彈簧、鋼絲鋼帶等
15Mn
含鎰(WMn0.70%。1.00%)較高的低碳滲碳鋼，因鎰高故具強度、塑性、可切削性和淬透T均比15鋼稍高，滲碳與淬火時表面形成軟點較少，宜進行滲碳、碳氮共滲處理，得到表面耐磨而心都韌性好的綜合
性能。熱軋或正火處理后韌性好
齒輪、曲柄軸。支架、較鏈、螺釘、螺母。釧焊結構件。板材適于制造油罐等。寒冷地區農具，如奶油罐等
20Mn
其強度和淬透性比15Mn鋼略高，其他性能與15Mn鋼相近
與15Mn鋼基本相同
25Mn
性能與20Mn及25鋼相近，強度稍高
與20Mn及25鋼相近
30Mn
與30鋼相比具有較高的強度和淬透性，冷變形時塑性好，焊接性中等，可切削性良好。熱處理時有回火脆性傾向及過熱敏感性
螺栓、螺母、螺釘、拉桿、杠桿、小軸、剎車機齒輪
35Mn
強度及淬透性比30Mn高，冷變形時的塑性中等。可切削性好，但焊接性較差。宜調質處理后使用
轉軸、嚙合桿、
溫馨提示
- 1. 本站所提供的標準文本僅供個人學習、研究之用，未經授權，嚴禁復制、發行、匯編、翻譯或網絡傳播等，侵權必究。
- 2. 本站所提供的標準均為PDF格式電子版文本（可閱讀打印），因數字商品的特殊性，一經售出，不提供退換貨服務。
- 3. 標準文檔要求電子版與印刷版保持一致，所以下載的文檔中可能包含空白頁，非文檔質量問題。
最新文檔
- 電梯設備保修合同協議
- 貓貓收養領養協議書范本
- 生態園商鋪轉讓合同協議
- 用工協議和勞動合同協議
- 電子商務采購合同協議
- 用氣設備銷售合同協議
- 電信通訊服務合同協議
- 瓷磚工裝供貨合同協議
- 用電安全協議書合同
- 電子辦公維修合同協議
- 《塑料材質食品相關產品質量安全風險管控清單》
- 森林防火護林員聘用合同
- 人教版中職數學拓展模塊一：6.1.1復數的相關概念課件
- 街道辦消防安全知識培訓課件
- 云梯高空作業車的施工方案
- 視覺設計基礎
- 初中語文數字化教學設計
- 國家職業技術技能標準 6-09-03-03 陶瓷工藝品制作師（試行） 2024年版
- 教育培訓機構運營流程手冊
- 安全安全技術交底模板
- 中職教育基礎模板課件《集合的概念 》
評論
0/150
提交評論