1、電子設備加工廠二氧化碳氣體保護焊操作規程8.1 、準備工作8.1.1 、檢查設備。檢查電源線是否破損，地線接地是否可靠，導電嘴是否良好，送絲機構是否正常，極性是否選擇正確。8.1.2 、氣路檢查。二氧化碳氣體氣路系流包括二氧化碳氣瓶，預熱氣、干燥器、減壓閥、流量計。使用前檢查各部連接處是否漏氣，二氧化碳氣體是否暢通和均勻噴出。8.1.3 、認真熟悉焊接有關圖紙或圖樣，弄清焊接位置和技術要求。8.1.4 、穿戴好防護服，手套，鞋蓋。8.2 、設備操作規程8.2.1 、打開焊機電源開關，將電壓轉動開關，施至要求位置。（視工件厚度調整）8.2.2 、將送絲速度按焊接規范設定為要求位置，按下焊槍開關進

2、行試焊。8.2.3 、焊接不正常現象及處理方法a、焊接堆積在焊縫處，融化不好，將輸出電壓調高。b、焊縫處有孔形成，焊接電流太高，輸出電流需降低。c、焊縫處有明顯焊絲下落痕跡，即融化速度不夠，將送絲速度降低。另一種辦法可能是工件表面有雜質，不干凈或地線與工件接觸不好。d、電弧有返燒現象，送絲速度太低，同時檢查送絲輪焊絲是否打滑，壓絲輪壓力是否夠，導電阻是否磨損。8.2.4 、電焊：設定電焊時間，按下焊槍開關，焊機按設置時間關焊電焊厚度板材厚度不同，應在薄板面進行電焊。8.2.5 、間斷焊：適用于薄板和邊緣焊接，根據焊接規范設定焊接時間，間斷時間。8.2.6 、在焊接過程中，禁止調整電壓。8.2.

3、7 、工作完后清理現場，焊槍放在機子上，零部件合格品按要求擺放。8.3 、設備維護保養8.3.1 、日常保養:檢查電纜焊槍絕緣情況，檢查各種焊頭是否牢固，有無漏氣8.3.2 、定期保養（保養周期為沒半年一次）a、用低電壓空氣吹凈機內灰塵。b、檢查各種電氣機器連接。c、檢查氣體裝量狀態。d、檢查送絲輪狀態。e、檢查絕緣狀態。8.4 、設備安全注意事項8.4.1 、要保證有良好的通風條件，特別是在通風不暢區域內焊接時，要注意通風。8.4.2 、二氧化碳氣瓶要遠離熱源，避免太陽暴曬。8.4.3 、焊接現場周圍不應存放易燃易爆品，現場準備滅火器。8.4.4 、雷雨天禁止露天作業。8.5 、工藝操作規程

4、見相關的工藝卡及作業指導書。8.6 、各種焊接形式下的電壓、電流及氣體流量等參數的數值比例對照表。表一：1.2焊絲C02氣體保護焊T形接頭板厚(mm)焊絲直徑(mm)焊接電£1流(A)0瓜)義焊接速度(m/min)氣體流身里(L/min)焊角尺寸(mm)2.31.2120200.510-153.03.21.214020.50.510-153.04.51.2160210.4510-154.061.2230230.5510-156.0121.2290280.510-157.0表二：不同直徑的焊絲，焊接電流和電弧電壓的選擇見下表焊絲直徑短路過渡細顆粒過渡電流(A)電壓(V)電流(A)電壓(V)0.850-10018-2150-10018-211.070-12018-2270-12018-221.290-15019-23160-40025-381.6140-20020-24200-50026-40焊速：半自動焊不超過0.5m/min.表三：噴咀一母線之間的距離及氣體流量要保持適當的數值比例:焊接電流噴咀一母線之間的距離氣