1、第四章 蝸桿傳動一、簡答題：（1） 在材料鑄鐵或的蝸輪齒面接觸強度計算中，為什么許用應力與齒面相對滑動速度有關？（2） 說明蝸桿頭數及蝸輪齒數的多少對蝸桿傳動性能的影響？（3） 閉式蝸桿傳動為什么要進行熱平衡計算？（4） 蝸桿傳動有哪些特點？應用于什么場合？（5） 蝸桿導程角大小不同時，其相應的蝸桿加工方法有何特點？蝸桿傳動以什么面定義標準模數？（6） 為什么要引入蝸桿直徑系數？如何選用？它對蝸桿傳動的強度、剛度、嚙合效率及尺寸有何影響？（7） 蝸桿傳動的正確嚙合條件是什么？自鎖條件是什么？（8） 影響蝸桿傳動效率的主要因素有哪些？導程角的大小對效率有何影響？（9） 為什么蝸桿傳動只計算蝸輪齒

2、的強度，而不計算蝸桿齒的強度？在什么情況下需要進行蝸桿的剛度計算？許用應力如何確定？（10） 蝸桿傳動的熱平衡如何計算？可采用哪些措施來改善散熱條件？二、填空題：（1） 減速蝸桿傳動中，主要的失效形式為 、 、 ，常發生在 。（2） 普通圓柱蝸桿傳動變位的主要目的是 和 。（3） 有一標準普通圓柱蝸桿傳動，已知，中間平面上模數，壓力角，蝸桿為左旋，則蝸桿分度圓直徑 mm，傳動中心距 mm，傳動比 。蝸桿分度圓柱上的螺旋線角升=arctan 蝸輪為 旋，蝸輪分度圓柱上的螺旋角= 。（4） 蝸桿傳動中，蝸桿導程角為，分度圓圓周速度為，則其滑動速度為 ，它使蝸桿蝸輪的齒面更容易發生 和 。（5） 兩

3、軸交錯角為的蝸桿傳動中，其正確的嚙合條件是 ， 和 （等值同向）。（6） 閉式蝸桿傳動的功率損耗，一般包括三個部分： ， 和 。（7） 在蝸桿傳動中，蝸桿頭數越少，則傳動效率越低，自鎖性越好，一般蝸桿頭數取 。（8） 阿基米德蝸桿傳動在中間平面相當于 與 相嚙合。（9） 變位蝸桿傳動只改變 的尺寸，而 尺寸不變。（10） 在標準蝸桿傳動中，當蝸桿為主動時，若蝸桿頭數和模數一定時，增大直徑系數，則蝸桿剛度 ；若增大導程角，則傳動效率 。（11） 蝸桿傳動發熱計算的目的是防止 而產生齒面 失效，熱平衡計算的條件是單位時間內 等于同時間內的 。（12） 蝸桿傳動設計中，通常選擇蝸輪齒數是為了 ；為了

4、防止 或 。三、選擇填空：（1） 在標準蝸桿傳動中，蝸桿頭數一定，加大蝸桿特性系數，將使傳動效率 。A增加； B減小；C不變； D增加或減小；（2） 為了提高蝸桿的剛度，應 。A增大蝸桿的直徑系數； B采用高強度合金鋼作蝸桿材料；C增加蝸桿硬度，減小表面粗糙值。（3） 蝸桿傳動中，當其它條件相同時，增加蝸桿頭數，則傳動效率 。A降低； B提高；C不變； D可能提高，可能降低。（4） 蝸桿傳動的正確嚙合條件中，應除去 。A； B；C； D螺旋方向相同。（5） 在蝸桿傳動中，引進特性系數的目的是 。A便于蝸桿尺寸的計算； B容易實現蝸桿傳動中心距的標準化；C提高蝸桿傳動的效率。D減少蝸輪滾刀的數量

5、，利于刀具標準化。（6） 計算蝸桿傳動比時，公式 是錯誤的。A； B；C； D。（7） 采用蝸桿變位傳動時 。A僅對蝸桿進行變位； B僅對蝸輪進行變位；C同時對蝸桿蝸輪進行變位。（8） 對于普通圓柱蝸桿傳動，下列說法錯誤的是 。A傳動比不等于蝸輪與蝸桿分度圓直徑比； B蝸桿直徑系數越小，則蝸桿剛度越大； C在蝸輪端面內模數和壓力角為標準值；D蝸桿頭數多時，傳動效率提高。（9） 在蝸桿傳動中，輪齒承載能力計算，主要是針對 來進行的。A蝸桿齒面接觸強度和蝸輪齒根彎曲強度； B蝸桿齒根彎曲強度和蝸輪齒面接觸強度； C蝸桿齒面接觸強度和蝸桿齒根彎曲強度； D蝸輪齒面接觸強度和蝸輪齒根彎曲強度。（10）

6、 下列蝸桿直徑計算公式：（a），（b），（c），（d），（e），其中有 是錯誤的。A1個； B2個；C3個； D4個；E5個。（11） 對蝸桿傳動的受力分析，下面的公式中 有錯誤。A； B；C； D。（12） 起吊重物用的手動蝸桿傳動，宜采用 蝸桿。A單頭、小導程角； B單頭、大導程角；C多頭、小導程角； D多頭、大導程角。 四、判斷題：（1） 由于蝸輪和蝸桿之間的相對滑動較大，更容易產生膠合和磨粒磨損。 （ ）（2） 在蝸桿傳動中比中，蝸桿頭數相當于齒數，因此，其分度圓直徑。 （ ） （3） 蝸桿傳動的正確嚙合條件之一是蝸桿端面模數和蝸輪的端面模數相等。 （ ）（4） 蝸桿傳動的正確嚙合條件

7、之一是蝸桿與蝸輪的螺旋角大小相等、方向相同。 （ ）（5） 為了提高蝸桿的傳動效率，可以不另換蝸輪，只需要采用直徑相同的雙頭蝸桿代替原來的單頭蝸桿。 （ ）（6） 為使蝸桿傳動中的蝸輪轉速降低一倍，可以不用另換蝸輪，而只需用一個雙頭蝸桿代替原來的單頭蝸桿。 （ ）（7） 蝸桿傳動的正確嚙合條件之一是蝸桿的導程角和蝸輪的螺旋角大小相等，方向相反。 （ ）（8） 在蝸桿傳動中，如果模數和蝸桿頭數一定，增加蝸桿分度圓直徑，將使傳動效率降低，蝸桿剛度提高。 （ ）五、計算題：1、 如圖所示為蝸桿傳動簡圖，已知條件如圖示。試分析：題7-1圖（1） 在圖（b）上用箭頭表示蝸桿、蝸輪所受各力的方向（圓周力，

8、徑向力，軸向力；腳標：蝸桿用“1”，蝸輪用“2” ）。（2） 在圖（b）上標明蝸輪的轉動方向及其輪齒的螺旋線方向。 題7-2圖2、圖示為二級蝸桿傳動，已知蝸桿3的導程角的螺旋線方向為右旋，蝸輪4的轉向如圖所示，軸為輸入軸。試求：（1） 和軸的轉向；（2） 蝸桿、蝸輪的螺旋線方向（所有的）；（3） 蝸輪2和蝸桿3的所受各分力的方向。（注：要求蝸輪2與蝸桿3的軸向力方向相反）題7-3圖3、絞車采用蝸桿傳動（如圖所示），卷筒直徑，問：（1）使重物上升1m，手柄應轉多少圈？并在圖上標出重物上升時手柄的轉向。（2）若當量摩擦系數，該機構是否自鎖？（3）設，人手最大推力為150N時，手柄長度的最小值。 （

9、注：忽略軸承效率）題7-4圖4、圖示斜齒圓柱齒輪蝸桿傳動，主動齒輪轉動方向和齒的旋向如圖示，設要求蝸桿軸的軸向力為最小時，試畫出蝸桿的轉向和作用在輪齒上的力（以三個分力表示），并說明蝸輪輪齒螺旋方向。第七章 蝸桿傳動答案一、簡答題：略二、填空題：（1） 齒面膠合、疲勞點蝕、磨損和輪齒折斷，蝸桿齒上。（2） 湊中心距和提高承載能力及傳動效率。（3） 64， 200， 21, , 左旋，。（4） ，膠合和磨損。（5） 兩軸交錯角為的蝸桿傳動中，其正確的嚙合條件是，和（等值同向）。（6） 閉式蝸桿傳動的功率損耗，一般包括三個部分：嚙合功率損耗，軸承摩擦損耗和攪油損耗。（7） 在蝸桿傳動中，蝸桿頭數越

10、少，則傳動效率越低，自鎖性越好，一般蝸桿頭數取14。（8） 阿基米德蝸桿傳動在中間平面相當于齒條與齒輪相嚙合。（9） 變位蝸桿傳動只改變蝸輪的尺寸，而蝸桿尺寸不變。（10） 在標準蝸桿傳動中，當蝸桿為主動時，若蝸桿頭數和模數一定時，增大直徑系數，則蝸桿剛度增大；若增大導程角，則傳動效率提高。（11） 蝸桿傳動發熱計算的目的是防止溫升過高而產生齒面膠合失效，熱平衡計算的條件是單位時間內發熱量等于同時間內的散熱量。（12） 蝸桿傳動設計中，通常選擇蝸輪齒數是為了保證傳動的平穩性；為了防止蝸輪尺寸過大引起蝸桿跨距大，彎曲剛度過低或模數過小，輪齒彎曲強度過低。三、選擇填空：（1）B （2）A （3）B （4）C （5）D（6）C （7）B （8）B （9）D （10）C（11）A （12）A 四、判斷題：（1）× （2）× （3）× （4）× （5）×（6）× （7）× （8）五、計算題：1、解：（1）所受個力方向如圖示。（2