1、第一節(jié)總體施工工序施工工序為：現(xiàn)場清理f基線確認定位f測量放線f預埋件安裝 一立柱安裝一保溫系統(tǒng)（其他施工承包方）f隱蔽工程驗收f橫梁安 裝一陶板掛裝（分縫件同時安裝）一清潔收尾f竣工驗收一工程移交。施工程序要在保證工期的前提下，在總體上實現(xiàn)施工的連續(xù)性和 均衡性，講究施工流程和工藝流程，確保施工質(zhì)量，降低工程成本， 通常情況下應做到：1、統(tǒng)籌安排各類項目施工，做到各工種之間不相互干擾；2、工程量大、施工難度大、工期較長的項目要安排先行；3、按照施工工藝要求，需先期投入施工或起主導作用的工程優(yōu) 先進行；4、基礎部分以及隱蔽工程項目先做，通過規(guī)范的驗收后，再進 行飾面工程；5、基層必須做防火的部

2、位要嚴格按照相關規(guī)范進行；6、要充分考慮到季節(jié)對工程的影響，尤其是雨季施工，要采取 相應的防范措施；7、上下工序的交接要分清責任，不可出現(xiàn)兩不管地帶；8、確保工藝流程的合理性，通常應按照先下后上、先里后外的 次序進行排列；9、注意己完工的成品、半成品保護，且保護方法要科學合理。第二節(jié)關鍵工序技術措施一、本工程關鍵工序1、測量放線；2、與玻璃幕墻收口及轉(zhuǎn)角收口問題；3、底梁收口施工問題；4、女兒墻陶板收口施工；5、陶板掛裝時橫縫、豎縫施工精度；6、材料及產(chǎn)品保護；7、關鍵及重要部位協(xié)調(diào)配合措施。二、關鍵工序施工方法1、測量放線測量放線一定要準確、完備。為此，擬由施工員擔測量放線組長。 每一測量放

3、線組長，均需對其將做的工作及要求了解，并且熟練使用 測量放線工具。施工組長應對其工作進行抽檢。發(fā)現(xiàn)異常情況應立即 落實查明。對參加測量、放線工人應按公司質(zhì)量體系進行培訓，以確 保測量、放線的準確性。測量時應掌握天氣情況，在風力不大于4級時進行，確保數(shù)據(jù)準 確。嚴格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于1mm,水平方向偏差 不大于0.5 mm,中心位移不大于1mm,測量必須經(jīng)過反復檢驗、核 實，確保準確無誤，并做好標識。注意：此過程中必須確保標高、軸線的統(tǒng)一、唯一性。2、立柱的安裝本工程陶板幕墻屬開放式短懸臂安裝工藝，因陶板掛件不 具備前后調(diào)節(jié)的余地；故此，對于陶板幕墻的安裝平整度重 點在于立柱的安裝

4、平整度上，如何控制好立柱的安裝平整 度，將直接影響陶板幕墻的安裝平整度。特作如下要求：a、立柱必須進行防腐處理，鍍鋅層的厚度必須212", 并將材料的合格證提交現(xiàn)場監(jiān)理、總包認定，合格后方可正 式施工。b、立柱安裝必須采用螺栓連接，如無特殊情況堅決不 能采用焊接。C、立柱安裝標高偏差不應大于3 mLm,軸線前后偏差不應大于 2 mm,左右偏差不應大于3 mm;相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm, 同層立柱的最大標高偏差不應大于5mmod、立柱的連接不需考慮15mm伸縮縫，立柱連接的真 面平面誤差不能大于1mm。3、陶土板安裝應符合下列規(guī)定：應對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整；陶土

5、板安裝時，左右、 上下的偏差不應大于1.5mm；陶土板開放式安裝時，必須有防水措施，并應有符合設計要求的排水出口；安裝應自下而上的安裝。幕墻豎向和橫向陶土板的安裝允許偏差應符合表1的規(guī)定。表1幕墻豎向和橫向陶土板的安裝允許偏差(mm)力II尺寸范圍允許偏 差檢查方法相鄰兩豎向陶土板間距 尺寸(固定端頭)±1.5鋼卷尺兩塊相鄰的陶土板±1.5靠尺相鄰兩橫向陶土板的間距尺寸間距小于或等于900時士 1.0鋼卷尺間距大于900時士 1.5分格對角線差對角線長小于或等于1200 時<2鋼卷尺或伸縮尺對角線長大于1200時W2.5相鄰兩橫向板材的水平標 冏差W1.5鋼卷尺或水平

6、尺橫向板材水平度構件長小于或等于900時W1.5水平儀或水平尺構件長大于900時W2.0豎向板材水平度2.52.0m靠尺、鋼板尺幕墻安裝允許偏差應符合表2的規(guī)定表2幕墻安裝允許偏差項目允許偏差(mm)檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度(H)(m)W10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯 儀HW3030VHW60W1560VHW90W20H>90W25幕墻平面度W2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度W2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度W1.52m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設計值比較）±2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差W1.0深度尺第三節(jié)施工工藝一、安裝施工準備1、會審圖紙（含節(jié)點大樣圖）2、搬運、吊裝構件和陶土

7、板時不得碰撞、破壞和污染構件及陶 土板。3、構件和陶土板儲存時應按照安裝順序排列放置，放置架應有 足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應采取保護措施。4、構件和陶土板安裝前應檢查制造合格證，不合格的不得安裝。5、幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計 要求埋設。預埋件應牢固，位置準確，預埋件位置誤差應按設計要求 進行檢查。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大 于 10mm,預埋件水平位置差不應大于20 nlmI。二、安裝幕墻飾面的建筑物墻體應符合下列規(guī)定：1、主體結構施工質(zhì)量應符合有關施工及驗收規(guī)范的要求；2、穿過墻體的所有管道、線路等施工已全部完成；3、開放式陶土板幕墻需要做

8、外保溫系統(tǒng)的，外保溫工程應通過 驗收。三、陶土板暮墻施工工藝流程（1）預埋件埋設：在主體結構施工階段，施工單位根據(jù)幕墻設 計單位提供的預埋件平面、布置圖、埋件大樣圖，進行加工制作及預 埋，埋件應牢固、位置準確。安裝幕墻豎向龍骨之前，預先將埋件剔 出，彈線后，如標高和位置超出允許偏差值時，應及時與設計單位洽 商進行處理。（2）測量放線：幕墻的施工測量應與主體工程施工測量軸線相 配合，使幕墻坐標、軸線與建筑物的相關坐標、軸線相吻合（或相對 應），測量誤差應及時調(diào)整不得積累，使其符合幕墻的構造要求。按 每個單位幕墻設置垂直、水平放線的控制線并做好標識。測量時應掌握天氣情況，在風力不大于4級時進行，確

9、保數(shù)據(jù) 準確。嚴格控制測量誤差，垂直方向偏差不大于1mm,水平方向偏 差不大于0.5 mm,中心位移不大于1mm,測量必須經(jīng)過反檢驗、核 實，確保準確無誤，并做好標識。注意：此過程中必須確保標高、軸 線的統(tǒng)一、唯一性。（3）轉(zhuǎn)接件安裝:主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋 件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作，一般有以下兩種方式：a、在主體結構的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)埋設預埋件，角鋼 連接件與預埋件焊接，然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。轉(zhuǎn)接件 安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進行電焊焊接，焊縫長度、高 度及電焊條的質(zhì)量均按結構焊縫要求。b、主體結構的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或架內(nèi)預埋“T

10、”形槽埋件， 角鋼連接件與“T”形槽通過鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預先穿入 形槽內(nèi)，再與角鋼連接件連接。安裝時將轉(zhuǎn)接件在縱橫兩方向中心線 進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。（4）豎龍骨安裝：豎龍骨一般由下往上安裝，每樓層通過轉(zhuǎn)接 件與樓板或結構梁連接。a、先將豎龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準轉(zhuǎn)接件的螺栓孔, 初步安裝螺栓，不擰緊以便主龍骨調(diào)整。為防止松脫，螺栓組件應配 有彈簧墊圈。b、豎龍骨可通過轉(zhuǎn)接件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進 行調(diào)整，左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對 準樓層標高，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直, 間距符合設計要求。

11、c、豎龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋼材受溫度影響而變形, 接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設計要求，接頭處上 下龍骨中心線耍對上。d、安裝到最頂層之后，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤 后，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊。（5）保溫棉安裝：用保溫棉釘將保溫棉固定在墻體上。（6）短懸臂安裝：安好豎向龍骨后，進行垂直度、水平度、間 距等項檢查，符合要求后，方可進行水平龍骨的安裝。調(diào)整短懸臂的 水平度及上下垂直度，用鉆尾自鉆絲將橫龍骨（短懸臂）固定于立柱 上。調(diào)整橫龍骨水平度時，應優(yōu)先考慮掛接受力處橫龍骨的水平度。（7）導水板安裝：開放式系統(tǒng)中的大面積幕墻在雨水較多地區(qū)

12、, 每隔三層樓宜安裝一道導水板，所有窗洞口、門洞口的上方均應安裝 導水板，檢查所有的導水板，確保連續(xù)完整。（8）單元陶土板安裝：將掛接件自兩側插入陶土板的卡槽內(nèi)， 掛接件設置有EPDM膠條、防震彈簧片，掛接受力處掛接件宜設置 調(diào)節(jié)螺栓。單元陶土板掛接于橫龍骨后，通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整幕墻的縫 隙及水平度。（9）陶土板與分縫膠條安裝：自下而上安裝陶土板，同時安裝 分縫膠條，應根據(jù)設計要求嚴格控制豎向拼縫寬度，以保證防水效果。（10）密封膠嵌縫：密閉式陶土板幕墻應采用硅酮耐候密封膠密 封。（11）清洗陶土板幕墻表層污漬。第四節(jié) 質(zhì)量通病及防治措施下面對本工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病提出預防及治理方法。一、陶板

13、幕墻的質(zhì)量通病及防治措施1、接縫不平，橫、豎縫不齊產(chǎn)生原因：1）豎龍骨安裝不平整，不按要求安裝；2）橫梁安裝不規(guī)范，水平度不夠；3）掛件未采用標準配套掛件。預防措施及治理辦法：1）掛板前對龍骨安裝進行檢查，保證其安裝的平整度達到技術 要求誤差范圍內(nèi)；2）對陶板的尺寸進行檢查，不標準的規(guī)格不能使用；3）采用標準的配套掛件，并保證掛件及橫梁的生產(chǎn)均為標準件。2、陶板幕墻的平整度不夠，收邊收口不整齊產(chǎn)生原因：1）豎向龍骨安裝不標準；2）鋼材鍍鋅后出現(xiàn)變形，且沒有進行校正；3）窗口、轉(zhuǎn)角收口板的切角不標準；預防措施：1）在安裝豎龍骨前對龍骨進行檢驗并對撓度較大的型材進行校 正；2）在安裝時，對不能滿足

14、平整度要求的龍骨要采取加補連接件來進行校正；3）對收口板材如需切邊或切角的，選用標準的設備來加工，加 工的時候保證尺寸的準確性，并保證邊直度。3、大而或窗口收邊出現(xiàn)雨水滲漏產(chǎn)生原因：1）陶板的掛裝搭接量不夠，出項上下板塊間不能有效防水；2）防水分縫件安裝不到位；3）窗口部位未做導水板處理，需要用膠密封的未密封。預防措施或處理方法：1）在橫龍骨安裝前注意陶板的實際尺寸，并注意調(diào)整橫龍骨安 裝的間距；2）分縫件安裝要上下緊密搭接，安裝不要出現(xiàn)錯位、漏裝現(xiàn)象; 窗口部位一定要加導水板，在下窗口部位需要采用密封膠密封 所有的縫隙，與窗口搭接部位均要用膠密封。第五節(jié)質(zhì)量檢查制度一、現(xiàn)場質(zhì)量檢查制度1、開

15、工前檢查。目的是檢查是否具備開工條件，開工后能否連 續(xù)正常施工，能否保證工程質(zhì)量。2、工序交接檢查。對于重要的工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的 工序，在自檢、互檢的基礎上，還要組織專職人員進行工序交接檢查。3、隱蔽工程檢查。凡是隱蔽工程均應檢查認證后方能掩蓋。4、停工后復工前的檢查。因處理質(zhì)量問題或某種原因停工后復 工時，亦應經(jīng)檢查認可后方能復工。5、分項、分部工程完工后，應經(jīng)檢查認可，簽署驗收記錄后， 才允許進行下一工程項目的施工。6、成品保護檢查。檢查成品有無保護措施，或保護措施是否可o此外還應該經(jīng)常深入現(xiàn)場，對施工操作質(zhì)量進行巡視檢查；必要 時，還應進行跟班或追蹤檢查。二、現(xiàn)場質(zhì)量檢查的方法

16、現(xiàn)場進行質(zhì)量檢查的方法有目測法、實測法和試驗法三種。1、目測法：其手段可歸納為看、摸、敲、照四個字。2、實測法：就是通過實測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標準所規(guī)定的允許偏差對 照，來判斷質(zhì)量是否合格。實測法的手段，也可歸納為靠、吊、量、套四個字。3、試驗法：指通過試驗手段，才能對質(zhì)量進行判斷的檢查方法。如對鋼筋對 焊頭進行接力試驗，檢驗焊接的質(zhì)量等。三、工地檢查與巡視施工員或質(zhì)檢員的現(xiàn)場目測檢查是一種主要方法，其涉及范圍可 以很廣，能在一天內(nèi)發(fā)現(xiàn)許多警告信號或低劣的征兆。雖然有些目測 檢查結果不能作為質(zhì)量的正式判定依據(jù)，但對這些部位進行進一步的 檢驗，及早解決工程的質(zhì)量問題，對施工是非常有利的。經(jīng)驗豐

17、富的質(zhì)檢員與施工員，在察覺缺陷與低劣操作工藝的警告 信號方面往往具有敏銳的鑒別能力。但應培養(yǎng)出觀察、記錄并報告所 見到的操作工藝的習慣和洞察力。根據(jù)顏色、表而狀況、簡單卷尺的 測量、步距測量、腳后跟檢查壓實程序等等簡單的方法，留意工程存 在的問題。在施工過程中，技術負責人應有計劃地巡視工地某部分，應當每 天對全部工程巡視一次。當發(fā)現(xiàn)某些點的質(zhì)量明顯太差時，最好先說 服操作者改善后再做全面檢查，一般挑選質(zhì)量較差的點進行取樣檢 查。在巡視檢查時，不能干涉班組的作業(yè)，而應在職權范圍內(nèi)勸告、 引導、建議改善工作。技術負責人或質(zhì)檢員應作好檢查和巡視的記錄 和個人日記。四、旁站監(jiān)督工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工時進行旁站監(jiān)督，即 技術負責人