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文檔簡介
1、 國興·天原(重慶原天原化工總廠項目)三期二標段工程施工 旋挖樁施工專項方案 目 錄一 、工程概況1.1、工程概述.21.2、設計概況.41.3、持力層巖層特性.51.4、工程地質情況.51.5、擬建場地內無給水、市政排水、供電、天然氣、通訊等綜合設施管網.81.6、施工要求及技術保證條件.82、 地質情況說明.103、 編制依據.10四、施工計劃.12五、施工工藝技術.16六、斷樁處理預案.37七、各項施工保證措施.39八、安全、環保.46一、工程概況:1.1、 項目簡介:工程名稱國興·天原(重慶原天原化工總廠項目)三期二標段工程施工建設地點重慶市江北區建新西路34號建設
2、規模總建筑面積為155599.18m2建設單位重慶國興置業有限公司地勘單位中國建筑西南勘察設計研究院有限公司設計單位中煤科工集團重慶設計研究院有限公司監理單位重慶市建永工程監理有限公司施工單位重慶晉陽建設工程(集團)有限公司質量監督站重慶市江北區建設工程質量監督站施工任務以發包單位提供的施工合同、施工圖紙、招標書、圖紙會審和設計交底紀要、工程變更變更通知(或技術核定單)為準。質量標準達到國家現行有關施工質量驗收規范要求,達到合格標準,爭取創優。合同工期總日歷天700天。以開工報告日期為準1.2、 工程簡介:1.2.1、建筑規模:國興·天原(重慶原天原化工總廠項目)三期二標段工程由6棟
3、高層住宅、地下車庫、附屬工程及商業組成,總建筑面積為155599.18m2,其中1#樓6#樓,地下車庫為一類高層建筑,附屬工程的工程類別為四類;建筑結構安全等級為:二級;地基基礎設計等級為:甲級(車庫及6#樓為乙級);建筑樁基設計等級為:甲級(車庫及6#樓為乙級);建筑抗震設防類別為:標準設防類(丙類);高層建筑結構高度等級為:A級;地下室防水等級為:二級/一級;建筑防火分類等級為:一類;耐火等級為:一級;環境類別為:一類,二(a)/(b)類;抗震設防的烈度6度,抗震等級為:三級(四級);設計使用年限為50年。1.2.2、建筑結構形式:1#6#樓商業+住宅及地車庫,均為:剪力墻結構。1.2.3
4、、國興·天原(重慶原天原化工廠總廠項目)三期二標段組成: 如下表所示工程名稱建筑面積屋面防水等級建筑層數工程設計等級防火分類安全結構等級耐火等級抗震等級設防烈度1#樓22085.06m2I級33F/-3F甲級一類二級二級三級6度2#樓22407.33m2I級33F/-3F甲級一類二級二級三級6度3#樓22059.94m2I級33F/-3F甲級一類二級二級三級6度4#樓21526.34m2I級33F/-3F甲級一類二級二級三級6度5#樓20434.52m2I級33F/吊一層/-3F甲級一類二級二級三級6度6#樓8004.250m2I級18F/-1F S1#樓: 2F/-1F甲級一類二級
5、二級三級6度地下車庫34629.69m2I級1F/-2F/-3F甲級一類二級二級四級6度1.2、基礎設計概況1.2.1、基礎結構形式:1#樓:條形基礎+獨立基礎=37個;2#樓:人工挖孔樁8根;旋挖樁:ZH1 D=900mm 11根,ZH2、ZH3 D=1000mm25根,ZH4 D=1100mm 8根,ZH5 D=1200mm 20根,ZH6 D=1300mm 3根,ZH7 D=1400mm 7根,小計74根+8根人工= 82根。;3#樓:ZH1 D=900mm 8根,ZH2、ZH3 D=1000mm 20根,ZH4 D=1100mm 20根,ZH5 D=1200mm 21根,ZH6 D=1
6、300mm 18根,ZH7 D=1400mm 8根,ZH8 D=1500mm 4根, 共99根。4#樓:人工挖孔樁38根;ZHa D=900mm 2根,ZHb D=1000mm 3根,ZHc D=1100mm 13根,ZHd D=900+1300mm 2根,ZHde D=900+1500mm 7根, ZHf D=900+1600mm 4根,ZHg D=1000+1900mm 5根,ZHg D=1100+2000mm 2根; 4#樓旋挖樁共計43根;ZH2、ZH3 D=1000mm 4根;ZH4 D=1100mm 16根,ZH5 D=1200mm 9根;ZH6 D=1300mm 5根;ZH7 D
7、=1400mm 6根;ZH8 D=1500mm 3根.4#樓人工+機械共計:81根;5#樓:為旋挖樁、共計101根;ZH1 D=900mm 19根,ZH2、ZH3 D=1000mm 39根;ZH4 D=1100mm 10根,ZH5 D=1200mm 20根;ZH6 D=1300mm 6根;ZH7 D=1400mm 7根。6#樓:獨立基礎34個、條基15個和人工挖孔樁24根;地下車庫:地下車庫及超市:ZH1樁81根,ZH2樁79根,樁直徑均為D=900mm,該單位工程樁合計為:160根。獨立基礎63個。該工程總計:機械成孔樁:477根;人工成孔樁:70根;人工條形基礎:52個;人工獨立基礎:97
8、個。1.2.2、混凝土強度等級:樁:C30/C40;筏板基礎、獨基、條基:C35/C40;地梁:C30;地肢梁:C45/C55;護壁C30;地下室擋土墻:C30.P10。墊層:C20。1.2.3、鋼筋保護層:條基、樁基:40mm;地下室外墻:臨土側:35mm,室內側:15mm。1.2.4、鋼筋分HPB300級鋼筋;HRB400級鋼筋或HRB400E;HRB500E級鋼筋;CRB550級冷軋帶肋鋼筋。樁、地梁縱筋:(級)12、14、16、18、20、22、25;1.3、持力層巖層特性:基礎持力層為中風化泥巖。中風化泥巖單軸天然抗壓強度標準值fr=6.600MPa,中風化泥巖地基承載力特征值fa=
9、1435kPa。1.4、工程地質情況:工程地勘報告由中國建筑西南勘察設計研究院有限公司提供。1.4.1、地層巖性在本次勘察鉆探深度范圍內揭露地層為第四系全新統的素填土、淤泥、粉質粘和下伏侏羅系中統的泥巖和泥質粉砂巖組成?,F將各巖土層工程特征自上而下(從新到老)分述如下:1、素填土(Q4ml):棕褐黃褐色。由主要由泥巖和少量砂巖塊石、碎石、粘性土組成。硬質物粒徑為201500mm,含量為1050%。分布不均, 屬機械拋填形成。結構松散,稍濕。回填時間約3年。填料為就近開挖回填,場區無污染源。鉆探揭露厚度為0.37m13.25m, 該層分布范圍較廣。2、淤泥(Q4h):褐黑色,含有機質,具臭味,流
10、塑狀 。分布于水塘范圍。3、粉質粘土(Q4el+dl):深灰棕褐色,成份均勻,稍有光澤,無搖震反應,干強度中等,韌性中等,軟塑可塑狀, 鉆探揭露厚度為0.32m7.21m, 該層分布范圍較小。4、中砂土(Q4al+Pl):淺灰色。由中砂組成, 稍密,稍濕。鉆探揭露厚度為1.00m3.99m該層分布于建筑場地東段范圍。5、泥巖(J2s):紫紅色。由粘土礦物組成。泥質結構,薄層厚層狀構造。強風化巖體質軟,巖芯呈土碎塊狀,鉆探揭露厚度為0.80m2.49m,;中等風化巖體巖芯呈柱狀,較完整。鉆探揭露厚度為11.09m15.87m,該層分布范圍廣,為場內主要巖性。6、泥質粉砂巖(J2s-AS):黃灰色
11、灰褐色。由石英、長石、云母及少量暗色礦物組成,泥質粉砂結構,薄層厚層狀構造。泥質膠結。強風化巖體質軟,巖芯呈砂土碎塊狀,鉆探揭露厚度為1.20m3.88m, 中等風化巖體巖芯多呈柱狀,較完整。鉆探揭露厚度為1.90m15.17m,,該層分布范圍較廣。7、泥質粉砂巖(J2s-AS-1):黃灰色灰褐色。由石英、長石、云母及少量暗色礦物組成,泥質粉砂結構,薄層中層狀構造。泥質膠結。巖芯呈砂土短柱狀,質極軟,為巖層中的軟弱層。鉆探揭露厚度為1.15m3.64m,該層分布不連續,局部地段分布。按巖土工程勘察規范(GB50021-2001)(2009年版)規范結合重慶地區經驗,將場地鉆探深度范圍內的基巖劃
12、分為強風化帶和中等風化帶。強風化帶:巖芯破碎,多呈塊狀、碎塊狀,風化裂隙發育,巖質軟。各孔均有揭露。中等風化帶:巖芯多呈柱狀,少數呈碎塊狀,巖體較完整。1.4.2、基巖面起伏特征建筑場地內巖土界面坡角一般為535°。1.4.3、水文地質條件根據地下水的賦存條件、水動力特征,結合含水介質的組合狀況,將地下水類型主要劃分為松散孔隙水、基巖裂隙水兩種類型。松散孔隙水:主要賦存于巖土交界面處的土層中?;鶐r裂隙水:主要賦存于巖層中的裂隙水及淺層風化帶網狀裂隙水。主要接受大氣降雨、地表水體滲漏等補給,以蒸發、側向逕流等方式排泄。建筑場地內填土屬強透水層,粉質粘土和泥巖屬不透(隔)水層。泥質粉砂巖
13、屬不透(隔)水層。建筑場地整體上東高西低。但由于部分地段區域地勢較低,匯水面積較大,整平后回填土層較厚,有形成滯水條件,雨季該區域范圍易形成滯水。由于建筑場地部分地段回填土層較厚,透水性好,接受大氣降水后少部分形成地表徑流向地勢低洼處排泄,大部分下滲賦存于第四系土層。有形成滯水條件,雨季填土層較厚地段易形成滯水。鉆探施工完畢后提干鉆孔孔內循環水后觀測孔內水位不恢復或恢復緩慢,說明勘察期在鉆孔深度范圍內地下小量小。但由于部分地段區域地勢較低,匯水面積較大,整平后回填土層較厚,有形成滯水條件,雨季該區域范圍易形成滯水。場區無污染源、土層未受污染,填土來源于就近開挖回填。1.4.4、水土腐蝕性評價通
14、過在勘察期間的調查,場地中及場地周邊無污染性土,無污染性水源,土層未受污染,填土來源于就近開挖回填。根據地區經驗和場地周圍環境特點,結合區域經驗,根據環境地質條件判定,環境類型屬類。地下水及地基土對基礎混凝土微腐蝕性,地下水、地基土對鋼筋混凝土中鋼筋微腐蝕性。1.4.5、地勘建議1、做好地下水及地表水的輸排水工作。2、基坑開挖后應及時封閉,避免遭受風化降低承載力。3、對表層人工填土進行壓實處理,壓實系數滿足規范要求,避免地面產生開裂變形。4、樁基礎施工過程中基礎落差較大時,相鄰樁基礎樁底標高高差不宜大于樁間距,以保證相鄰樁基的穩定性。5、因部分地段回填土層較厚,應重視在基礎施工時容易造成孔壁垮
15、塌給施工帶來影響。6、由于部分地段填土層較厚,雨季易形成上層滯水。做好地下水及地表水的輸排水工作,避免地下水及地表水排入而影響基礎施工。7、在基礎施工時應作好地表水及地下水的疏排水工作。應重視中砂土在施工中容易形成流沙造成孔壁垮塌給施工帶來困難。8、基坑邊坡嚴格按建筑邊坡工程技術規范(GB50330-2013)及勘察設計要求進行施工。基坑邊坡施工建議采用分段跳槽、自上而下、及時支護的逆作法施工,邊坡工程宜采用動態設計,信息施工法。9、軟弱層對地基的穩定性有影響。將建筑物的基礎置于穩定地基內,確保基礎底面以下5m范圍內無軟弱層。加強施工中地質工作,嵌巖灌柱樁施工時應進一步探明樁底以下3倍樁徑并且
16、5m范圍內有無軟弱層,如有,應穿越或跨越。1.5、擬建場地內無給水、市政排水、供電、天然氣、通訊等綜合設施管網,但有地下箱涵。1.6、施工質量要求及技術保證條件1.6.1、樁長3m,且樁長3D。1.6.2、相鄰基底高差不大于1倍基礎凈距。當樁間凈距不小于2.5倍樁徑,應采用間隔跳鉆,鉆頭倒出的渣土距離樁孔口最小距離應大于6m,并及時清除外運;先開挖的樁孔砼澆筑后強度到達50%,再開挖另一個樁孔。1.6.3、樁底以下三倍樁徑范圍內,應無軟弱夾層、斷裂帶、洞隙分布;在樁端應力擴散范圍內無巖體臨空面。1.6.4、基底標高應滿足最小樁長、與邊坡關系及相鄰基礎關系要求。1.6.5、對基巖有軟弱夾層和地基
17、變化復雜處,需做施工探挖。1.6.6、灌注混凝土前,孔底沉渣厚度不應大于50mm。1.6.7、勘探孔的深度應達到預計樁長以下3-5D(D為樁徑),且不得小于3m;對大直徑樁不得小于5m;滿足下臥層驗算要求;對需驗算沉降的樁基,應超過地基變形計算深度。1.6.8、灌注樁身混凝土應采用導管,導管下口距孔底的距離不宜大于2.0m。灌注樁頂以下5.0m范圍內混凝土,在混凝土灌注時,應使用插入式振搗器振實,每次灌注高度不得大于1.5m。樁頂宜超灌混凝土0.8m以上。1.6.9、導管接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭,導管接頭處外徑應至少小于鋼筋籠內徑100mm;對于直徑大于800mm的樁,導管壁厚不宜小于3m
18、m,導管直徑不宜小于300mm;底管長度不宜小于3m。2、 地質情況說明2.1、由重慶中國建筑西南勘察設計研究院有限公司提供巖土工程勘察報告關于1#、2#、3#、4#、5#、6#樓地質情況分部,查閱數據一覽表可知:序號樓棟素填土深度范圍(m)最深樁位影響范圍(個)粉質粘土層深度范圍(m)最深樁位影響范圍(個)中砂層深度范圍(m)最深樁位影響范圍(個)建議11#強風化泥巖1.3-53701.3-5.0370.97-7.082-519回填土層、粉質粘土采用鋼套筒施工。22#2.4-5.668-13411.201-41412-7.08-132633#2-6.691-33490.5-6.030-854
19、52-7.621-303044#0.52-5.41-33330.5-5.4334-64301.35-6.045-7965-8255#0.55-17.501-50500.55-17.551-81121.86-6.7282-1013966#0.58-4.351-15150.5-2.0516-39241.93-6.4340-74342.2、于2015年12月,國興小學施工過程中(回填土區域及地下箱涵區域)旋挖成孔后出現坍塌較為嚴重,本工程根據巖土工程勘察報告,回填區域較大,地下箱涵區域較長,基礎施工難度較大。2.3、根據巖土工程勘察報告、現場實際情況及時向業主、監理單位反映,需建設單位組織設計、地勘
20、、監理、施工總承包單位召開旋挖樁特殊地質處理研討專題會,結合地勘報告以及現場實際施工情況,優先采取C20砼填筑成孔。若仍不能達到施工要求,再采取將設計孔徑擴大200-300mm,全鋼套筒護壁,套筒直徑為設計樁徑+200mm?,F作如下建議:2.3.1、2#樓成孔方式建議根據現場實際施工,采取人工+水鉆機械作業成孔,旋挖機機械作業成孔。若在施工過程中,出現坍塌后,會同業主、監理共同協商確定,采取C20砼填筑成孔或鋼套筒成孔施工。2.3.2、3#樓成孔方式建議根據地勘提供3#樓數據一覽表,對土層既有回填土層、粉質粘土,地下水較為豐富,又有地下箱涵區域的旋挖樁,建議回填區域及箱涵區域采用鋼套筒護壁成孔
21、或C20砼填筑成孔,其他的采用干作業法旋挖樁機械成孔方法施工。2.3.3、4#樓成孔方式建議根據地勘提供4#樓數據一覽表,對土層既有回填土層、粉質粘土,又有地下箱涵區域的旋挖樁,建議回填區域及箱涵區域采用鋼套筒護壁成孔或C20砼填筑成孔,其他的采用干作業法旋挖樁機械成孔方法施工。2.3.4、5#樓成孔方式建議根據地勘提供5#樓數據一覽表,對土層既有回填土層、粉質粘土,又有地下箱涵區域的旋挖樁,建議回填區域及箱涵區域采用鋼套筒護壁成孔或C20砼填筑成孔,其他的采用干作業法旋挖樁機械成孔方法施工。2.3.5、6#樓成孔方式建議根據地勘提供6#樓數據一覽表,對土層既有粉質粘土,又有中砂層的基礎樁采用
22、旋挖機械成孔作業方法,其他的采用人工挖孔+水鉆法作業施工。三、編制依據:1. 國興·天原(重慶原天原化工總廠項目)三期二標段工程施工。2. 業主提供的本工程定位坐標點。3. 設計技術交底紀要。4. 中華人民共和國建筑法和重慶市建筑管理條例施工承包合同。5. 建質200987號文。6. 國家、行業及地方有關政策、法律、法令、法規,國家強制性技術質量標準、施工驗收規范、規程工藝標準及操作規程: 7. GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范8. JGJ79-2002建筑地基處理技術規范9. JGJ94-2008建筑樁基技術規范10. JGJ120-99建筑基坑支護技術規程
23、11. GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范12. DBJ50-156-2012旋挖成孔灌注樁工程技術規程13. GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準14. GB50026-2007工程測量規范15. JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規程16. JGJ/T27-2001鋼筋焊接接頭試驗方法標準17. JGJ52-2006普通砼用砂質量標準及檢驗方法18. JGJ512002輕骨料混凝土技術規程19. JGJ522006普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準20. GB50108-2008地下工程防水技術規范21. GB50208-2002地下防水工程施工質量驗
24、收規范22. GB-T50107-2010混凝土強度檢驗評定標準23. 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖 11G101-1、2、3、424. JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范25. 渝建質監(2008)004號關于加強樁基工程質量監督和檢測的緊急通知26. 重慶市建設領域禁止、限制使用落后技術通告(第七號)27. 渝建質監(2011)53號重慶市質監總站關于加強對旋挖樁成樁質量檢測的通知28. 國家、市現行安全生產、文明施工的規定。29. JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準30. JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范31. JGJ3
25、3-2001建筑機械使用安全技術規程32. 公司質量手冊、程序文件、工程施工管理手冊等有關文件。33. 施工組織設計34. 地勘報告、現場踏勘、施工調查所獲得的資料和信息。35. 擬投入本工程的施工技術力量和施工機械設備。36. 本公司多年積累的類似工程施工經驗。四、施工計劃1. 施工技術方法及措施1 施工技術準備2 開工前應具備場地工程地質資料和必要的水文地質資料,施工圖及圖紙會審紀要。3 施工現場環境、實際地質情況與設計上的部分差別等的調查資料,提前做好準備工作,確保不影響現場的施鉆及其它工作。4 技術性能資料:主要施工機械及其配套設備的性能資料;所需原材料、半成品的檢驗試配和配合比報告;
26、測量儀器相關資料,并已檢定合格。5 具有可操作性的樁基工程的施工組織設計或施工方案和有關施工工藝的試驗參考資料。6 工程地質資料 作好全面的施工準備,施工前對工程的地質情況尤其是對粉沙土、粉質粘土、素填土的特性進行必要的研究,對鉆孔過程中可能會遇到的問題及突發事件采取針對性的措施及應急處理方案。7 其他技術資料l 根據施工圖,對工程基樁、基坑、條基進行統一編號;基礎自編號圖。l 配備相應的規范、標準、文件及技術資料表格。l 認真分析地勘資料,根據巖層分布情況,按等高線確定成孔深度,并認真繪出各樁柱狀圖,形成樁長一覽表。l 會同建設、設計、地勘、監理、施工等單位共同確定樁基巖芯取樣位置,同時也作
27、為試成孔樁和樣樁。2. 機械設備準備根據現場施工要求,安排性能好的機械設備進場,并對進場設備進行必要的維護與保養,以保證設備正常運轉。具體機械設備及配套設施如下表序號機械設備數量備注1旋挖鉆(OTR300D)3臺配備適合各種土層的鉆頭、鉆桿、配套設備225T起重機3臺3內徑A300導管2套導管扳手、導管繩套、灌漿平臺4料斗2套2m3小料斗5鋼筋切斷機1臺6鋼筋彎曲機1臺7鋼筋調直機1臺8電焊機2臺9裝載機2臺10自卸式汽車2臺11氧氣、乙炔2套12配電箱、電纜線、照明設施2套13扁擔、鋼絲繩2套吊鋼筋籠14清水泵、泥漿泵10臺15鋼護筒3. 配備樁基施工質量控制的檢查、測量儀器準備 依據已經監
28、理工程師批準并能滿足工程需要的測量控制網,組織測量人員對樁位進行精確放樣。序號儀器設備數量備注1全站儀1臺2經緯儀2臺3水準儀2臺4鋼卷尺3把5測繩、測錘2套4. 試驗準備在監理工程師見證下隨機抽取相應的鋼筋、水泥、砂以及碎石等材料樣品,進行相關的原材料及混凝土配合比試驗工作并報監理工程師批準。5. 物質材料準備1 按照施工設計圖相關內容做好鋼材、水泥、沙石、預拌商品砼等的準備工作,保證物質材料按使用計劃供應,滿足正常施工需要。2 配備旋挖鉆機使用說明書所要求的燃油、液壓油。3 配備充足的鉆齒及護筒等耗材。4 綁扎數量充足的9m長標準鋼筋籠。6. 施工場地布置及交通運輸條件1 由于旋挖鉆機回轉
29、半徑大,鉆桿高,自重大,在鉆機就位前對場地要平整夯實,保證場地有一定硬度以免鉆機沉陷或傾斜。2 合理布置施工場地:保證旋挖鉆機及其它的施工機械安全就位與材料運輸,鉆渣的及時外運。3 合理布置臨時用水、用電設施及排渣等其它設施,全面滿足施工工作的要求。4 由于旋挖鉆行走移位方便,在樁孔的施工順序安排上采用相鄰的樁孔交替施工,以便減少鉆孔作業和混凝土灌注作業的相互干擾。(1) 施工進度計劃按時間完成所有樁基、基坑、條形基礎工程,(具體節點詳進度計劃橫道圖)(2) 施工現場管理架構及人員分工1. 本著安全、優質、高效完成旋挖樁機械成孔的施工,按照“集中領導、職責明確、提高效率、有利協調”的原則,成立
30、旋挖樁施工領導小組。項目經理技術負責人生產經理生產經理測量負責陳果旋挖負責向守志材料負責人葉東資料王娟質量負責人項慰航安全負責人金祥偉預算負責人梁建華試驗負責人王長淵挖樁施工二組旋挖樁施工一組水電負責人李仁貴機具設備負責人陳小華旋挖負責陳宇旋挖樁施工三組鋼筋班組木工班組砼班組2. 施工企業應具備相應資質并建立有效的質量管理體系、施工質量控制和檢驗制度,具有相應的施工技術標準。3. 配備足夠數量的各類鋼筋、模板、混凝土、水電等操作人員,并持證上崗。4. 配備懂技術、善管理的施工管理人員。5. 配備優秀的旋挖鉆機械操作手,并具有相應的崗位證書。(3) 施工總體目標1. 工期目標:計劃在100天完成
31、全部施工任務。2. 質量目標:滿足設計和規范要求,并一次驗收合格。3. 安全目標:實現“四無”:即無重大人身傷亡事故、無交通行車事故、無重大火災爆炸事故、無壓力容器爆炸事故,確保施工安全。4. 環境保護及文明施工目標:實現“三無”:即無施工污染,無當地居民投訴,無當地有關部門警告。5. 職業健康安全目標1 定期對從事有害作業人員進行健康檢查,員工職業病發生率小于0.5。2 無重大設備和人身傷亡責任事故。3 因工死亡率控制在0.17,重傷率0.5以內。4 爭創市級安全文明工地。五、施工工藝技術設計根據重慶市建委的相關文件規定和現場存在軟弱粉砂巖夾層,特殊地質條件,樁基成孔施工采用機械干作業旋挖成
32、孔灌注樁或鋼護壁筒跟進作業成孔方法施工。1. 旋挖鉆施工原理及優勢1 旋挖鉆施工原理旋挖鉆成孔是通過底部帶有活門的桶式回轉破碎巖土,并直接將其裝入鉆斗內,然后再由鉆機提升裝置和伸縮鉆桿將鉆頭提出孔外卸土,這樣循環往復作業,不斷地取土卸土,直至鉆至設計孔底標高。2 旋挖鉆優勢旋挖鉆采用300C孔徑旋挖鉆機,旋挖鉆機具備以下優勢: a. 成孔速度快。與傳統的循環鉆機相比優勢明顯,這樣就有效地保證了工程的進度。b. 環保特點突出。與傳統的循環鉆機相比,旋挖鉆機區別在于可以循環使用泥漿,而傳統循環鉆機是不斷地產生泥漿。c. 旋挖鉆機更可適用于干成孔作業,本工程即采用干作業法施工。 d. 行走移位方便。
33、旋挖鉆機的履帶機構可將鉆機方便地移動到所要到達的位置,而不像傳統循環鉆機移位那么繁瑣。e. 樁孔對位方便準確。這是傳統循環鉆機根本達不到的,在對位過程中操作手在駕駛室內利用先進的電子設備就可以精確地實現對位,使鉆機達到最佳鉆進狀態,有效的保證了成孔的各項指標?;谛阢@機施工效率高、速度快、施工精度高(全電腦控制)、履帶式行走移位方便的特點,該工程樁孔的施鉆可采用旋挖鉆機。2. 施工流程旋挖鉆機施工流程見下圖。 施工準備樁位放線移機 否不合格鋼護筒制作監理工程師檢測監理工程師檢測 監理工程師檢測 監理工程師檢測監理工程師檢測鉆渣外運監理工程師旁站監理工程師旁站鋼筋籠制作沉渣厚度檢測導管水密性試
34、驗鉆進成孔鋼護筒施工鉆機就位二次清孔提鉆、卸土鉆孔至設計標高安放鋼筋籠下導管沉渣厚度測試否灌注水下砼成樁、拔出護筒合格 監理工程師旁站超聲波檢測施工工藝流程圖3.測量定位、放線1 根據規劃辦給定的基準點進行測量、放線、定樁位。2 采用C20砼固定木樁后,全站儀精確定位樁孔圓心位置于木樁上,釘上小釘。3 根據樁定位點引出十字四個控制木樁,控制護筒的埋設位置和鉆機的準確就位。4 樁孔定位測量完成及時向監理工程師復核軸線無誤后,才能進入下道工序報驗。4. 鋼護筒制作及埋設1 護筒采用10-16mm鋼板卷制成型,其內徑比設計樁徑大200400mm,上下口外圍加焊加勁環。2 護筒安裝時,鉆機操作手利用擴
35、孔器將樁孔擴大,之后通過大扭矩鉆頭將鋼護筒壓入設計標高。護筒壓入前及壓入后,通過靠在護筒上的精確水平儀調整護筒的垂直位置。護筒頂一般高于原地面300mm-500mm,以便鉆頭定位及保護樁孔。5. 不同巖層成孔方式旋挖成樁重要環節在于成孔,但鉆進過程中因對不同地層鉆孔工法不了解,常遇鉆孔漏失、孔壁坍塌、孔壁膨脹縮徑、鉆孔涌水、流砂等現象造成成孔往往非常困難,造成很多事故,為順利施工,必須掌握不同土層旋挖鉆進方法。1 旋挖鉆機常用鉆具和鉆進參數的選用地質條件鉆頭選用鉆桿選用加壓方式轉速(r/min)回次進尺(m)提鉆速度(m/s)一般性粘土單層底旋挖鉆斗、短螺旋鉆頭、分體式鉆斗摩擦鉆桿、機鎖鉆桿油
36、缸+自重加壓20-500.80.8雜填土、軟土、粉土、砂土、松散卵礫石層雙層底旋挖鉆斗20-300.50.6硬粘土單層底旋挖鉆斗或斗齒螺旋鉆斗20-300.80.8凍土層斗齒螺旋鉆頭、旋挖鉆斗、錐形螺旋鉆頭機鎖鉆桿油缸+機鎖鉆桿加壓9-250.50.8膠體的卵礫石和強風化巖錐形螺旋鉆頭或雙層底斗齒旋挖鉆斗9-200.50.6中風化巖截齒或牙輪筒式鉆頭、錐形斗齒螺旋鉆頭、雙層底斗齒旋挖鉆頭9-150.50.82 淤泥及淤泥質土層鉆進工法a. 土層特性:軟塑狀態,高孔隙比、高含水率和高壓縮性,含水率多在50%以上,抗剪強度極低,具有顯著的觸變性和蠕變性。b. 潛在事故:塌孔、縮徑c. 摩擦鉆桿d.
37、 鉆頭:對中大直徑孔,選用雙底雙開門撈砂斗;對于小直徑孔采用雙底單開門土層撈砂斗,也可選擇體開式鉆頭或帶流水孔的直螺旋鉆頭。3 粘土層鉆進工法a. 土層特性:顆粒粒徑小、粘性大、透水性差,承載力小b. 潛在事故:吸鉆、打滑、糊鉆、泄渣困難c. 摩擦鉆桿d. 鉆頭:土層撈砂斗。4 砂層鉆進工法a. 土層特性:抗剪強度較差b. 潛在事故:孔壁坍塌、局部坍塌、漏漿、塌孔、埋鉆、超方、灌樁前沉渣過厚、泥漿比重過大、成孔困難。c. 摩擦鉆桿d. 鉆頭:雙層底板鉆斗。5 泥巖(頁巖)層鉆進工法a. 土層特性:天然單軸抗壓強度值在0.17-9.36Mpa之間,隨著含水量的減小,巖石單軸抗壓強度值增大。b.
38、潛在事故:打滑、吸鉆、糊鉆c. 孔深小時機鎖桿;孔深大時摩擦桿。d. 鉆頭:嵌巖筒鉆、截齒撈砂斗、雙層撈砂斗。6 砂巖層鉆進工法a. 土層特性:抗壓強度較高,可達20-60Mpa,鈣質膠結的可達80Mpa;同一樁孔深度范圍內巖層抗壓強度變化較大。b. 潛在事故:鉆桿斷裂、施工難度大、設備易破壞c. 機鎖桿。d. 鉆頭:嵌巖筒鉆、螺旋鉆頭、雙底撈砂斗。7 人工填土層(新近高回填)鉆進工法a. 土層特性:成因復雜,組成物質雜亂不均勻;任意堆填,未經充分壓實,土質松散、空洞、孔隙率高、強度高低不均;新填土,因自重壓力引起的固結尚未完成,穩定性較差;受地下水影響較大。b. 潛在事故:塌孔、斜孔、卡鉆、
39、漏漿、鉆桿斷裂、砼流失c. 素填土、生活垃圾填土等鉆桿使用摩擦桿;建筑垃圾、碎石填土、巖石等鉆桿使用提供加壓力的機鎖桿。d. 鉆頭:素填土、生活垃圾填土等選擇土層雙底撈砂斗;建筑垃圾、碎石填土、巖石等選擇嵌巖雙底撈砂斗或錐螺旋鉆頭。8 流沙、稀泥鉆進工法a. 土層特性:含水率高,沒有穩定性,流動性強,需用砼填充后二次成孔b. 潛在事故:塌孔、斜孔、砼流失c. 鉆頭:對中大直徑孔,選用雙底雙開門撈砂斗;對于小直徑孔采用雙底單開門土層撈砂斗;二次成孔鉆頭選用嵌巖筒鉆、螺旋鉆頭、雙底撈砂斗。6. 旋挖鉆施工方法1 鉆機就位鉆機就位時要事先檢查鉆機的性能狀態是否良好,保證鉆機工作正常。通過測設的樁位準
40、確確定鉆機的位置,并保證鉆機穩定,通過手動粗略調平以保證鉆桿基本豎直后, 即可利用自動控制系統調整鉆桿保持豎直狀態2 鉆進成孔 對黏結性好的土層,采用干作業成孔鉆進工藝。對于回填土層、細沙土和卵石土層如出現塌孔采用下鋼護壁筒或C20混凝土澆筑36h后,再進行二次鉆孔的方式成孔,最終方案在試樁施工后確定。A. 鉆進(1)、旋挖鉆機的設置及調整施鉆時,將鑰匙開關打到電源檔,旋挖鉆機的顯示器顯示旋挖鉆機標記畫面,按任意鍵進入工作畫面。先進行旋挖鉆機的鉆桿起立及調垂,即首先將旋挖鉆機移到鉆孔作業所在位置,旋挖鉆機的顯示器顯示鉆桿工作畫面。從鉆桿工作畫面中可實時觀察到鉆桿的X軸、Y軸方向的偏移
41、。操作旋挖鉆機的電氣手柄將鉆桿從運輸狀態位置起升到工作狀態位置,在此過程中,旋挖鉆機的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號,通過數學運算,輸出信號驅動液壓油缸的比例閥實現閉環起立控制。實現鉆桿平穩同步起立。同時采集限位開關信號,對起立過程中鉆桿左右傾斜角度進行保護。在鉆孔作業之前需要對鉆桿進行調垂。調垂可分為手動調垂、自動調垂兩種方式。在鉆桿相對零位±5°范圍內才可通過顯示器上的自動調垂按鈕進行自動調垂作業;而鉆桿超出相對零位±5°范圍時,只能通過顯示器上的點動按鈕或操作箱上的電氣手柄進行手動調垂工作。在調垂過程中,操作人員可通過顯示器的鉆桿工作界面實
42、時監測桅桿的位置狀態,使鉆桿最終達到作業成孔的設定位置。(2)、鉆孔作業鉆孔時先將鉆斗著地,通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作,記錄鉆機鉆頭的原始位置,此時,顯示器顯示鉆孔的當前位置的條形柱和數字,操作人員可通過顯示器監測鉆孔的實際工作位置、每次進尺位置及孔深位置,從而操作鉆孔作業。在作業過程中,操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示動力頭壓力、加壓壓力、主卷壓力,實時監測液壓系統的工作狀態。開孔時,以鉆斗自重并加壓作為鉆進動力,一次進尺短條形柱顯示當前鉆頭的鉆孔深度,長條形柱動態顯示鉆頭的運動位置,孔深的數字顯示此孔的總深度。當鉆斗被擠壓充滿鉆渣后,將其提出地表,操作回轉操作手柄使機器轉到
43、土方運輸車方向的位置,用裝載機將鉆渣裝入土方車,清運至適當地點進行棄方處理,以免造成水土流失或農田污染。完畢后,通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鉆孔作業位置,或通過手動操作回轉操作手柄使機器手動回到鉆孔作業位置。此工作狀態可通過顯示器的主界面中的回位標識進行監視。施工過程中通過鉆機本身的三向垂直控制系統反復檢查成孔的垂直度,確保成孔質量。鉆孔過程中根據地質情況控制進尺速度:由硬質地層鉆到軟質地層時,可適當加快鉆進速度;當軟地層變為硬地層時,要減速慢進;在易縮徑的地層中,應適當增加掃孔次數,防止縮徑;對硬塑層采用快轉速鉆進,以提高鉆進效率。鉆渣集中堆放到各業主指定位置,以不影響其他
44、旋挖樁施工。再采用挖掘機和自卸式汽車運至指定渣場。B. 地質情況記錄地質情況記錄按相應的地質的相關的表記錄;旋挖鉆機鉆進施工時及時填寫鉆孔記錄表,主要填寫內容為:工程項目,鉆進深度,鉆進速度及孔底標高;鉆孔記錄表由專人負責填寫,交接班時應有交接記錄;標明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間;鉆孔樁地質剖面圖與設計不符時及時報請監理現場確認,由設計單位確定是否進行變更設計;鉆孔時要及時清運孔口出渣,避免妨礙鉆孔施工、污染環境;鉆孔達到預定鉆孔深度后,提起鉆桿,測量孔深及沉渣厚度(沉渣厚度等于鉆深與灌注前孔深的差值)。C. 終孔鉆孔達到設計深度后,必須核實地質情況。通過鉆渣,與地質柱狀圖對照,以驗證地
45、質情況是否滿足設計要求。如與勘測設計資料不符,及時通知監理工程師及現場設計代表進行確認處理。如滿足設計要求,立即對孔深、孔徑、孔型、孔壁、垂直度等檢測項目進行檢查、檢測??咨罴俺猎穸葯z測:成孔后,根據旋挖鉆顯示界面的鉆孔深度L1,利用測繩+測砂板測量孔底沉砂L2,沉砂厚度超過設計或規范要求時,應重新進行清底,直至滿足要求。確認滿足設計和相關標準要求后,報請監理工程師驗收,監理工程師驗收合格后,立即進行清孔。3 清孔及檢測 a. 清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層,盡量減少孔底沉淀厚度,防止樁底存留過厚沉渣而降低樁的承載力。清孔分兩次進行,第一次清孔在鉆孔深度達到設計深度后進行,第一次清孔就應滿足規
46、范要求,否則不能下放鋼筋籠。 待鋼筋籠安裝到位后下放導管再進行第二次清孔。b. 清孔方法:采用清孔澇渣斗鉆具清孔(取除孔底沉渣)。c. 成孔檢測標準成孔檢測標準編號檢查項目允許偏差1孔徑(mm)比設計樁直徑大10-20mm2孔深(mm)滿足設計要求3傾斜度1%4沉渣厚度(mm)503. 鉆孔過程中孔內事故的預防及處理1 卡埋鉆具卡埋鉆具是旋挖鉆進施工中最容易發生的、也是危害較大的事故,因此在施工過程中一定要采取積極主動的措施加以預防,一旦出現事故,要采取有效措施及時處理。A. 發生的原因及預防措施:a. 較疏松的砂卵層或流砂層,孔壁易發生大面積塌方而造成埋鉆。在鉆遇此地層前,應提前制定對策,如
47、調整泥漿性能、埋設長護筒等。b. 粘泥層一次進尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。所以,在這類地層鉆進要控制一次進尺量,一次鉆進深度最好不超過400mm。c. 鉆頭邊齒、側齒磨損嚴重而無法保證成孔直徑,鉆筒外壁與孔壁間無間隙,如鉆進過深,則易造成卡鉆。所以,鉆筒直徑一般應比成孔直徑小6cm以上,邊齒、側齒應加長,以占鉆斗筒長的23為宜,同時在使用過程中,鉆頭邊齒、側齒磨損后要及時修復。d. 因機械事故而使鉆頭在孔底停留時間過長,導致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。因此,平時要注意鉆機本身的及時保養和維修,同時要調整好泥漿性能,使孔底在一定時間內無沉渣。B. 處理卡埋鉆的方法主要有:a. 直
48、接起吊法,即用吊車或液壓頂升機直接向上施力起吊。b. 鉆頭周圍疏通法,即用反循環或水下切割等方法,清理鉆筒四周沉渣,然后再起吊。c. 高壓噴射法,即在原鉆孔兩側對稱打2個小孔(小孔中心距鉆頭邊緣0.5m左右)然后下入噴管對準被卡的鉆頭高壓噴射,直至兩孔噴穿,使原孔內沉渣落入小孔內,即可回轉提升被卡鉆頭。d. 護壁開挖法,即卡鉆位置不深時,用護筒、水泥等物品護壁,人工直接開挖清理沉渣。2 主卷揚鋼繩拉斷鉆進過程中如操作不當,易造成主卷揚鋼繩拉斷。因此,鉆進過程中,要注意提鉆時卷揚機卷繩和出繩不可過猛或過松、不要互相壓咬,提鉆時要先釋放地層對鉆頭的包裹力或先用液壓系統起拔鉆具。如果鋼繩出現拉毛現象
49、應及時更換,以免鋼繩拉斷而造成鉆具脫落事故。3 動力頭內套磨損、漏油發生這一現象的原因除了鉆機設計上存在欠缺外,主要是超鉆機設計能力鉆進所致,所以要注意旋挖鉆機的設計施工能力,不要超負荷運行。4 坍孔處理由于各棟筒體先行施工,筒體周邊擋土墻為新近回填巖土,存在空隙較大、土顆粒之間粘聚力較小,現場施工時,預計3#-5#樓塌孔現象較為普遍。旋挖鉆孔樁施工發生塌孔時,采用低標號C20早強素混凝土反壓填筑36h后,進行二次鉆孔,直至成孔。5 縮孔處理鉆孔發生彎孔縮孔時,一般可將鉆頭提到偏孔處進行反復掃孔,直到鉆孔正直,如發生嚴重彎孔和探頭石時,應采用C20素混凝土,回填到偏孔處,待填料沉實后再鉆孔糾偏
50、。6 鉆孔偏斜鉆孔偏斜事故預防和處理方法:a. 安裝鉆機時要使轉盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在一條豎直線上,并經常檢查校正。b. 由于主動鉆桿較長,轉動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設導向架,控制鉆桿上的提引水籠頭,使其沿導向架鉆進。c. 鉆桿、接頭逐個檢查,及時調正。主動鉆桿彎曲,要用千斤頂及時調直。d. 在有傾斜的軟、硬地層鉆進時,應吊著鉆桿控制進尺,低速鉆進。7 落物掉鉆預防措施:a. 開鉆前應清除孔內落物,零星鐵件可用電磁鐵吸取,較大落物和鉆具,可用打撈工具打撈,然后在護筒口加蓋。b. 經常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯結裝置。c. 為便于打撈落入孔內的鉆頭,可在
51、鉆頭上預先焊上打撈環,或在鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等。處理方法:掉鉆后應及時摸清情況,若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應首先清孔,使打撈工具能接觸鉆頭。8 鉆桿折斷折斷原因:a. 鉆進中選用的轉速不當,使鉆桿扭轉或彎曲折斷。b. 鉆桿使用過久,連接處有操作或接頭磨損過甚。c. 地層堅硬,進尺太快,超負荷引起。預防和處理:a. 選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時,按規范要求進行計算決定。 b. 不使用彎曲嚴重的鉆桿,要求連接處絲扣完好,以螺套連接的鉆桿接頭,要有防止反轉松脫的固鎖設施。c. 應控制進尺,遇有堅硬、復雜
52、地層要仔細操作。d. 經常檢查鉆具各部分的磨損情況,損壞要及時更換。e. 如已發生鉆桿折斷事故,可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來。并檢查原因,換用新或大鉆桿繼續鉆進。7. 鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠采取在鋼筋場后場分節同槽加工制作,用吊車分節吊入樁孔進行接長和下放。1 鋼筋籠制作A. 鋼筋的驗收及管理(1)、鋼筋應具有出廠質量證明書。進場后按有關規定、批量、規格進行抽樣檢查,并由檢查部門出具試驗報告。對于需要焊接的材料還應有焊接試驗報告。確認該批材料滿足設計、施工要求后,物資部門方可將該材料入庫、登記、造冊,不合格的材料應運出施工現場。(2)、鋼筋進庫后須按不同鋼品種、等級、牌號、規格批號及生產廠家分別堆存,不得混雜,且應掛牌以資識別。鋼筋在運輸、儲存過程中,應避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫內,露天存放時,應墊高并加遮蓋措施。(3)、鋼筋發料時應隨同原材料發給使用單位原材料出廠質量保證書及進場抽樣檢查試驗報告復印件。使用部門應按原材料的使用部位登記造冊,做到原材料具有可追溯性。B. 主筋下料及鋼筋籠成型鋼筋籠加工采用長線法施工。鋼筋籠分3或
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