1、煙臺開發區第五初級中學2#禮堂項目陶板 幕墻 施 工方案山東創元建設集團有限公司頁周內容1幕墻描述22施工方法25陶土板幕墻施工流程25.1 測量放線25.2 水準派量士5.3 后置埋件55.4 連接件安裝75.5 豎龍計安裝S5.6 次龍竹定位與放線95.7 次龍竹角碼定位鉆孔105.8 角碼安裝105.9 陶板安裝114質量控制標準125質量保證措施136安全措施147環保措施1414-頁眉內容1幕墻描述本工程外墻大面積為陶板幕墻，陶材幕墻采用專用配套鋁合金掛件。2施工方法干掛陶板幕墻采用外腳手架進行施工。陶土板幕墻屬于構件式幕墻，通過固定 在建筑物主體結構上的立柱、橫梁骨架，采用滑移扣件

2、將陶土板安裝在骨架上，形成 裝飾面層，從而達到建筑裝飾效果。3陶土板幕墻施工流程測量放線f后置埋件一連接件安裝一豎龍骨安裝一橫龍骨安裝一防火棉、保 溫棉安裝一陶土板安裝。3.1 測量放線-）測量放線技術方案L清理預埋件，測定基準軸線及邊線；2按：中一邊一中一邊的循環測量方法，測定各支持點中心線位置：夕全面校準并定位各中心線間距；士測定與校準底層基準水平線。5.定各支持點中心線的垂線。二）測量原理幕墻測量遵循著由整體至局部的測量原則。與土建的測量工程師取得聯系， 辦理主體結構的水準測量基準點和平面控制測量基準點的移交；進行水準測量和 控制測量；然后根據測量成果放線；報請總包、監理驗線；測量主體結

3、構及預埋件偏差。圖1圖2圖S三）控制點的確定原理：使用水平儀和長度尺確定等高線（如圖1）使用激光經緯儀確定垂直線（如圖2）使用激光經緯儀校核空間交叉點（如圖3）建立控制網并在平面設定平面坐標系統。四）平面控制網的測設：首先，對總包單位提供的控制點和有關起算數據用經緯儀分別進行兩測回測 角測距，檢測無誤后即將其作為該工程平面控制網的基準點和起算數據。五）高程控制網的測設a）首先，對總包公司提供的施工現場控制點與城市水準進行聯測，后用自 動補償水準儀按照四等水準測量規范要求，把高程點引測到每個平面控制點上, 并以此作為高程控制網。水準測量的主要技術要求：b）使用激光經緯儀確定垂直線，按照幕墻圖紙排

4、線c）使用水平儀和長度尺確定等高線六）測量人員的組織安排根楣本工程的施工分區需要二組測量人員，共S人。人員的組織安排:項目天數人數熟悉圖紙、熟悉施工現場12水準測量12平面控制網的建立24測量幕墻控制線263.2水準測量1 .概述每座工程在底層都有一個水準控制基準點，此點的標點是經過已標高和坐標的國家控制點測量而知的，由此可知此樓的絕對標高和相對標高，現對此匚程而 言，我們僅使用相對標高。2 .測量方法從水準控制基準點測設至主樓面容易上下拉尺的位置，此點應往返測量并消 除誤差，此點在墻面用墨線標識。在上述測定的基準點處，在樓層外立面處拉尺，尺子下部懸掛2kg重錘，靜 置后用等高法測量。此高度標

5、志必須予以保護不被消除破壞，標高測量誤差，總 標高W 10mm。平面控制測量平面控制測量有外控法和內控法。依據本項目特點，擬采用外控法作為平面 控制測量的主要方法。L平面控制基準點的建立平面控制網的基準點設置在一層地面上，并且有明顯的標，一般是以圓鋼的 中心并刻上標志作為平面控制基準點。2平面控制網的建立幕墻控制網的建立,以基準點建立了閉合平面控制網，以此平面控制網為基 準，依據設計圖紙標定與基準點的位置關系以幕墻的位置關系，測放幕墻的控制 線，并在線上標明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導線，以便確定，測 量精度。報請總包、監理驗線測量放線后，請總包的測量師、監理一同驗線，最終確定現場施

6、工安裝方案 與計劃，以便工程按期實施。測量成果的整理測量后的有關數據及時反映給幕墻的設計師，以便幕墻設計師了解現場情 況，及時作出方案調整，并在施工圖制作過程中繪出現場安裝基準并作為下料單 的原始數據。放線工藝測量放線是保證施工質量的關鍵匚序，作為“停滯點”來檢驗。為保證測量 精度，除熟悉施工圖紙，采用合理的測量步驟外，還要選用比較精確的激光經緯 儀進行測量放線，測量工作開始之前需與土建單位確認三項基準數值。以確定好的控制點為基準，將每對水平控制點和豎向控制點用鋼線連接。連 接后的鋼線在立面上形成網狀，用記號筆將網的每個交叉點作上標記以確定在施 工過程中拉線的交叉點不變。拉線下垂處可用腰線支撐

7、，最后用激光儀檢查放線 的偏差，并予以調整。3 .8后置埋件本工程埋件均為后置埋件。固化時間化學錨栓固化時間14-頁眉內容基材溫度攪拌時間硬化時間-5匕-0910s5hor-wc8s1h1OC-2OU6s30m i n5s20min基材溫度眼耳咬10匕-2。匕22QC干混凝土3hin30minWmin濕混凝土8h2h60min30min操作流程鉆孔：根據螺桿型號M12X1S0,對照相應直徑和深度鉆孔清孔：用毛刷和氣筒將孔徹底清潔，通常須反復清三次置膠管：將高強化學錨栓置入孔中植螺桿：用電動工具和夾具將螺桿旋入孔中（轉速不大于750r/min,推進速 度不大于10mm/s）固化：必須根據安裝時的

8、環境溫度等待足夠的時間讓膠體固化，待膠體完全 固化后可進行負載安裝。注意事項1.徹底清潔鉆孔，必要時可用干凈棉布沾少量丙酮或酒精擦凈孔壁2未固化前嚴禁觸動桿體夕施工時需佩戴手套、口罩、護目鏡、安全帽等防護用品士若不慎食用或濺入眼睛，應立即就醫運輸、儲存本品屬非危險品，按一般化學建材運輸，運輸途中不得暴曬、雨淋和損壞包 裝，本品應避光儲存在陰涼、干燥的庫房內，儲存期6個月。3.4連接件安裝連接件是為了將幕墻與主體結構連接起來，故連接件的安裝質量將直接影響 幕墻的結構安裝質量。1 .熟悉圖紙，了解前段工序的變化更改及設計變更。2 .熟悉施工現場，施工現場的熟悉包括兩方面的內容：一是對已施工工序質

9、量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。5 .預埋板：預埋板的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體結構連接起 來。名垂線：立柱的中心線是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的 位置，其偏差小于2mm。6 .拉水平線控制水平高低及深度尺寸。雖然預埋鐵件時已控制水平高度，但 由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置，以保 證連接件安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。7 .驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維 空間誤差，一定要將誤差控制在允許的范圍內。三維空間誤差，工地施工控制范圍為誤差小于2mmo8 .加焊正式固定：對驗收合格的

10、連接件進行固定，即正式焊接。燒焊操作時 要按照焊接的規格及操作規定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。9 .驗收：對燒焊好的連接件，現場管理人員要對其逐個檢查驗收，對不合格 處進行返工改進，直至達到要求。10 防腐：對于焊接位置需進行防腐處理，先清理焊渣，再刷防銹漆，最后刷 保護面漆，有防水要求時要刷防水漆。11 5豎龍骨安裝陶板幕墻部分為雙層鋼龍骨，為保證龍骨平整度，先安裝主龍骨，后安裝副 龍骨。立柱的安裝是在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工精度要求高而占 有極其重要的地位。立柱的安裝快慢決定著整個工程的進度，故立柱安裝作業無 論從技術上還是管理上都要分外重視。1.檢查立柱型號規格

11、。安裝前先要熟悉圖紙，準確了解各部位使用的不同立 柱。檢查主要有：（1）外觀質量。（2）截面是否與設計相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）。（3）長度是否合要求（是否扣除20mm變形縫）。2對號就位。按照作業計劃將要安裝的立柱運送到指定位置，同時注意其表 面的保護。夕立柱安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根立柱按懸垂構件 先固定上端，調整后固定下端；第二根立柱將下端對準第一根立柱上端的芯套用 力將第二根立柱套上，并保留20mm伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依此往 上安裝。*三維調整。立柱安裝后，對照上工序測量定位線，對三維方向進行初調， 保持誤差小于2mm,待基本安裝完成后，在下道

12、工序中再進行全面調整。立柱加固及二次防腐處理1.施工準備。立柱調整定位后要馬上安排加固，對施工準備要求比較緊，從 時間上控制較緊，電焊機、電焊條要完全滿足需求。2技術交底。在電焊操作前要對所有工人進行技術交底。在埋板與連接件間、 立柱與次龍骨間要求三面圍焊，焊接時要控制變形，以確保質量。S.加固。加焊時必須按操作規程施工，要隨時檢查焊縫是否符合要求，焊完 后要將焊渣及時處理，還要做好防護和防火工作。名驗收。立柱加固后要對焊縫進行檢查，有無漏焊現象，最重要檢查是否有 變形現象，變形嚴重時要重新處理。5,防腐處理。因電焊施工時會對原有的鍍鋅層有所破壞，必須進行二次防腐 處理。防腐處理時不能單獨考慮

13、焊縫的位置，要考慮整個結構，檢查每一個鐵件 的位置全面防腐處理，處理時要刷2-3道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。3.6次龍骨定位與放線L水準儀抄平。用水準儀在每層抄平，抄平時要先選擇每根立柱的水平線。 抄平時在立柱的外側上標上水平線位置。2.分析誤差。尋找解決方法，將記錄下層的數據進行整理，然后按設計圖紙 一層一層對照并進行分析，如誤差較少，相鄰正負誤差可相抵乂不影響觀感效果, 可自行調整，誤差不大的可不調整。如誤差較大時，必須要調整分格尺寸。S.調整誤差方案。調整誤差是在分析誤差的基礎上進行，誤差調整方案的制 定要遵循：（1）不能破壞原有建筑風格（2）調整是局部的小范圍，小幅度的調整（8

14、）考慮材料的利用及經濟性。方案定下后，要對照現場實際情況進行復核，同時要保持方案的完整性。將 制定的方案上報主管部門及設計室，對方案中調幅不大主管部門制定即可調整的 要報設計室備案。如調幅較明顯，則必須通過設計室修改設計圖。為調整。根據方案對圖紙中有改動的地方進行調整，并附有詳細的文字調整 說明和表面具體的尺寸位置要求，最后繪制一份調整后的施工圖。5 .放線。次龍骨放線是在立柱上標出次龍骨位置，在每根立柱上都要準確無 誤。放線應遵循從中間向上下分線的步驟進行。以水平線為標準，隨時復查分格 是否水平。6 .檢查。次龍骨放線完成后，為保證萬無一失，對其準確性水平度進行抽樣 檢查。對每一個組的工作都

15、要檢查，防止出現誤差，發現誤差馬上調整。7 .7次龍骨角碼定位鉆孔1 .準備模具。鉆孔前首先準備模具，至少要準備兩種：一是方通模具；二是 線通模具。2 .檢驗模具的準確性（試模）。在全面鉆孔前要先檢驗模具的準確性。方法 是先選一個施工段，根據橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是 否有誤差，如存在誤差，對模具進行調整。S.檢查橫梁定位線。在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認橫梁定位線，是否 有遺漏或是否有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。立鉆孔。準備好工具，統一施工方法，避免孔徑不一和位置偏差。5.檢查。每個施工段鉆完后要進行驗收。驗收的主要內容有孔徑、標高、數 量，定位對鋁材有無損壞，是否

16、有不通的孔等。3.8角碼安裝1.檢查各種材質。安裝前要對所用材料進行質量檢查。檢查角碼是否被損傷, 沖口是否按要求加工，沖口邊是否有變形，是否有毛邊等，如發現類似情況要將 其清理后再安裝。2就位安裝。角碼安裝要先找好位置，用不銹鋼螺栓穿過角碼及次龍骨逐漸 收緊不銹鋼螺栓，同時要注意角碼的就位情況，調整好各配件的位置以保證角碼 的安裝質量。名檢查。角碼安裝完成后要進行檢查，主要查以下幾個內容：就位是否有錯, 墊片是否規范整齊，次龍骨是否水平。3.9陶板安裝1、陶土板運輸和存儲1）、在搬運時應輕拿輕放，嚴禁摔扔，以防破損。2）、下雨天的時候，在運輸時應有防雨設施，不宜受潮，如果受雨水淋濕, 陶土板

17、要放在通風的地方，自然干燥。3）、陶土板應按規格、級別和顏色分別整齊堆放，宜存放在室內，當需要 堆放在室外時應采取有效的防雨防潮措施，并在底部應該墊放木方，避免和地面 硬性接觸。4）、當產品有減震外包裝時，平放堆高不宜超過2米，豎放堆高不宜超過 兩層，且傾斜較不宜超過15。；當板材無包裝時應將板的光澤面相向，平放堆 高不宜超過2。塊，豎放宜單層堆放且傾斜角不宜超過15。2、陶土板的安裝本工程選用陶土板多數為600X300XS。規格板，陶土板安裝時要先拉設控制 面線，水平和垂直方向都要拉設。確保安裝的陶板在同一平面。1）、安裝順序：安裝掛件一安裝陶土板一垂直度及水平度調整。2）、陶土板背后有自帶

18、的安裝槽口，通過該槽口穿入掛件，掛件固定在與墻體固定的龍骨上。s）、陶土板橫向的接縫處應留有smm的安裝縫隙，上下的陶土板不能直接 碰在一起，豎向的接縫處應留有4mm的安裝縫隙。4）、陶土板必須自下而上安裝，同一水平縫要四周交圈。6）、安裝時要輕拿輕放，注意碰角。7）、陶土板安裝的時候嚴禁刷油漆，避免油漆污染到陶土板。4質量控制標準4.1 陶土板幕墻立柱、橫梁安裝施工質量應符合金屬與石材幕墻工程技術 規范（JCJ13S）要求。4.2 立柱安裝標高偏差不應大于Smm,軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏 差不應大于Smmo相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應 大于3m

19、m,相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mmo4.3 相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1 mm；同層標高偏差：當墻面寬度 Ws5m時，不應大于5 mm,當墻面寬度S5m時，不應大于7 mm；4.4 陶土板水平切割尺寸允許偏差不大于2 mm, 45度斜角倒邊時，出刀口 邊緣距陶土板正面4-5 mm,允許偏差不大于 1.5 mm。4.5 觀感檢驗應符合下列要求：4.5.1 陶土板幕墻表面應平整，目測時不應有可察覺的變形，波紋或局部壓 砸等缺陷；4.5.2 陶土板幕墻分格裝飾條和收邊收角金屬框應橫平豎直，造型符合設計 要求；4.5.8 窗洞口收邊收口：膠縫應橫平豎直，表面光澤無污染；4.5.9 豎向導水槽外露部分不得有劃痕和表面漆層脫落；14-頁眉內容4.6 陶土板幕墻安裝允許偏差應符合表要求:陶土板幕墻安裝允許偏差項II允許偏差（mm）檢查方法豎縫及墻面垂 直度幕墻高度（H） （m）HWS0W10激光經緯儀或經緯儀60 WH30W1590 WH60W20H90幕墻平面度W2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度W2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度W2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設計值比較）2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差Wi.o鋼直尺、塞尺5質量保證措施5,1根據幕墻的結構分隔，在安裝墻面上用水準儀和經緯儀標出龍骨安裝的 水平和垂直控制線。在垂