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文檔簡介
1、鉆孔灌注樁施工方案一、施工方案編制說明11 .編制依據(jù)12 .編制原則13 .編制目標1二、工程概況11 .工程地理位置及概況12 .工程地質(zhì)與水文地質(zhì)23 .周邊環(huán)境2三、施工部署及進度安排21 .施工總體部署22 .主要工程量43 .進度安排44 .施工進度橫道圖5四、主要施工方法71 .設(shè)備選型72 .鉆孔樁施二713 .地下管線位置鉆孔樁施工12五、質(zhì)量保證措施131 .質(zhì)量管理組織機構(gòu)132 .質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施13六、安全、文明施工保證措施151 .安全施工措施152 .文明施工保證措施16七、施工中的環(huán)保措施171 .本工程環(huán)境保護目標及工作內(nèi)容172 .主要環(huán)境影響的控制保
2、證措施19北京地鐵五號線和平里北街站鉆孔灌注樁施工方案一、施工方案編制說明1 .編制依據(jù)1.1 施工設(shè)計圖紙;1.2 現(xiàn)場調(diào)查資料;1.3 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)1.4 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GBJ50300-2001。1.5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002。1.6 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002。1.7 鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)。1.8 鋼筋焊接試驗方法標準(JGJ/T227-2001 140-2001 )。編制原則2.2.1以確保安全為前提,并具有可操作性。2.2 選擇合理的施工方案。2.3 采用ISO
3、9002質(zhì)量標準全方位控制施工過程。2.4 地面及地下按照北京市文明工地標準做好文明施工。2.5 各種技術(shù)難題超前進行研究,以預防為主。編制目標3.3.1工期目標:鉆孔樁施工工期為103個日歷天。3.2 人身安全目標:杜絕死亡、重大交通、火災事故。3.3 質(zhì)量目標:工程合格率達100%優(yōu)良率90%工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。3.4 文明施工目標:確保達到文明工地。二、工程概況 工程地理位置及概況1.車站全長170.5m,有效站臺中心里程為 K13+400,標準段總寬21.8m,站廳層南端設(shè)備區(qū)加寬至 30.5m,總建筑面積為 11070m2,建筑形式為兩層島式車站。本車站主體圍護結(jié)構(gòu)采用800鉆孔灌
4、注樁,樁心間距為1.4m,鉆孔樁插入底板下14.5m;車站東北風道的圍護結(jié)構(gòu)為600鉆孔灌注樁,樁心間距為1.2m,鉆孔樁 插入底板下5.0m。工程地質(zhì)與水文地質(zhì)2.2.1工程地質(zhì)條件本工程位于沖積扇南部地帶,線路沿線和車站場址地形平坦。工程場區(qū)地貌為沖 擊平原地貌,土層以第四紀沖洪積土層為主。場地按照其生成年代、成因類型及巖性,自上而下依次為:人工填土層、第四紀全新世沖洪積層、第四紀晚更新世 沖洪積層.2.2工程水文地質(zhì)條件2.2.1 上層滯水該層水位標高為38.9441.66m,水位埋深為2.464.72m,主要接受大氣降水 和綠地灌溉水垂直滲透補給和管溝滲漏補給。2.2.2 潛水該層水位
5、標高為30.3830.77m,水位埋深為13.0513.35m,地下水徑流方向 為自西向東,與線路方向近于直交。2.2.3 承壓水水頭標高為17.6618.41m,水頭埋深為25.0226.00m,地下水徑流方向為自西向東,與線路方向近于直交。周邊環(huán)境3.根據(jù)現(xiàn)場踏勘和了解,擬建場區(qū)周邊環(huán)境較為復雜,地處鬧市和交通要道,行人和車輛較多,給施工造成一定的難度 ,施工過程中對周邊環(huán)境將可 能造成一定影響,施工時須加強監(jiān)測,采取預防措施。三、施工部署及進度安排 施工總體部署1.1.1施工組織機構(gòu)及人員設(shè)置本工程實行項目經(jīng)理負責制,由項目經(jīng)理負責施工的全面管理,項目部下設(shè)工程 部、計財部、物資保障部、
6、辦公室,各部門各負其責,設(shè)圍護結(jié)構(gòu)施工隊,各主 要崗位及特種工種操作人員均持證上崗,確保工程優(yōu)質(zhì)高效、安全如期完成,項 目部施工組織機構(gòu)及人員設(shè)置如下:項目管理人員及工程技術(shù)人員2廳P姓名位崗職稱責職1234567891.2車站主體圍護結(jié)構(gòu)及鉆孔樁施工順序旋轉(zhuǎn)旋挖鉆機具有鉆進速度快、和R-518IMT180型旋挖鉆機,旋挖鉆機采用意大利產(chǎn) 型鉆機,GZ50鉆頭對孔壁擾動較少、成孔快、噪音低、無振動等優(yōu)點。回轉(zhuǎn)鉆機采用 結(jié)合交通疏解要求, 優(yōu)先施作軍用梁鋪架段部分鉆孔樁,采用跳孔成樁方式。待交通導改后優(yōu)先,在鋪架段管線改移及冠梁施工的同時開始施作軍用梁南側(cè)鉆孔樁進行和平里北街 站北端及東北風道鉆
7、孔樁圍護結(jié)構(gòu)施工,最后施工軍用梁以南剩余的鉆孔:樁。和平里北街站主體圍護結(jié)構(gòu)具體施工順序如下軸21321號鉆機作業(yè)區(qū)14231東北風道圖例:1號鉆機作業(yè)順序2號鉆機作業(yè)順序13號鉆機作業(yè)順序回轉(zhuǎn)鉆機鉆機作業(yè)順序1圖圍護樁施工順序示意圖施工機械及主要配套機具一覽表1.3 3施工機械及主要配套機具一覽表廳P名稱型號單位數(shù)量功 能1鉆機R-518IMT180GPS10臺3鉆進成孔3泥漿泵3KW臺16抽#泥漿4攪拌機臺2拌制泥漿5起重機QY16臺2鋼筋籠吊裝6電焊機500A BX-300臺8鋼筋籠制作7灌漿平臺套13碎灌注8電器設(shè)備配電柜補償器套8起動及安全保護9導管250米120水卜般灌注10鉆頭
8、800600個43成孔用11護筒 1000800個20固定樁位12照明燈鋪燈個23夜間照明13泥漿儀器比重儀/粘度計套2測量泥漿性能2.主要工程量樁基設(shè)計工作量車站樁型樁數(shù)(根)m設(shè)計樁長 (3) mC30碎量(和平北街站主體A222618.962153.8A7118.95105和平北街站東北風道A811112.26385進度安排3.根樁;協(xié)調(diào)好工序間的串并聯(lián)作業(yè)安工程開工后,根據(jù)地層情況, 確保每天完成7-8天。整個工排,以滿足施工進度的要求,因施工場地原因,施 工倒場比較頻繁,工期103程項目計劃分三個階段進行:3.1施工準備階段。測量放線定位,基軸線基準點的設(shè)置與埋設(shè)等。3.1.1 3.
9、1.2清理平整現(xiàn)場,挖砌泥漿池,制備泥漿等。3.1.3施工用各種臨時設(shè)施的布置搭建。施工組織設(shè)計的完善與技術(shù)交底。3.1.4水路、電路的安裝架設(shè)。3.1.5施工階段。3.2施 工主要內(nèi)容:測量樁位、埋設(shè)護筒、鋼筋籠制作、樁基施工、各類原始資料整理。退場及資料整理階段。3.3 43.3.1 現(xiàn)場清理平整,設(shè)備及人員退場。3.3.2 收集、整理原始資料及有關(guān)技術(shù)資料。4.施工進度橫道圖四、主要施工方法設(shè)備選型1.根據(jù)土層條件及文明施工、環(huán)保要求,本工程 選用進口履帶式旋挖鉆機IMT18R R-518、GZ50見鉆機主要參數(shù):鉆機參數(shù)表機型扭矩最大鉆深最大直徑卷楊提升力發(fā)動機功率IMT18018TM
10、60m1.5m17.8t219kwR-51816TM50m1.5m15.6t224kwGZ5012TM50m1.2m13.2t220kw旋挖鉆機采用柴油機為動力、全液壓控制、履帶行走(移位方便) ,采用伸縮式 鉆桿、鉆斗回轉(zhuǎn)直接取土、靜態(tài)泥漿護壁,因此具有噪音低(發(fā)動機處為 107 分貝,距離鉆機15米外約為58分貝)、污染小、鉆進效率高的優(yōu)點,完全滿足 文明施工的要求。而且由于扭矩大,所以對不同地層條件具有廣泛的適應性。 根 據(jù)以往的施工經(jīng)驗,旋挖鉆機成孔約需1小時,可完全滿足工期要求,東北風道 及通道采用GZ50型回轉(zhuǎn)鉆機。2.鉆孔樁施工2.1 鉆孔灌注樁測量定位地面按設(shè)計標高拉槽卸土后進
11、行測量放線,做好樁位的軸線標記和樁位的測量放 樣,并進行復核報驗,作出復核記錄,經(jīng)復核確認樁位的軸線正確無誤,開挖探 槽探明有無地下管線,確保鉆孔位置無地下管線方可埋設(shè)護筒,當樁位與待懸吊 保護的管線相沖突時,適當調(diào)整樁間距。為保證圍護結(jié)構(gòu)不侵限,考慮把鉆孔樁 中心線按設(shè)計位置外放17cmi2.2 鉆孔灌注樁護筒設(shè)置護筒采用8m田的鋼板加工卷制,高度1.52ml護筒內(nèi)徑比鉆頭大200mm護 筒按照設(shè)計樁位中心線外放10cm埋設(shè),護筒中心對正測定的樁位中心,埋設(shè)深 度1.21.5m,然后復核校正,其定位誤差不大于50mm用粘土分層回填夯實避 免護筒位移、掉落,以保證其垂直度并防止泥漿流失。護筒的
12、頂部開設(shè)12個溢漿口,溢漿口高出地面,使溢流泥漿經(jīng)泥漿溝排入臨時匯漿池,通過泥漿泵回收至沉淀池,減少對場地的污染。2.3 鉆機就位鉆機移至孔邊,調(diào)整鉆機位置,使鉆機垂直度符合設(shè)計要求,同時使鉆頭底部中 心與 樁位中心重合。合格后下發(fā)開孔通知單方可開鉆各項準備工作碎運至現(xiàn)場測量定位鋼材檢驗埋設(shè)護筒制鋼筋籠鉆機就 位鉆進成孔 測量孔深下置鋼筋籠 鋼筋籠檢驗 檢查導管下灌漿導管測量 沉渣試塊制作碎灌注成拔出護筒挖泥漿池架設(shè)泥漿泵泥漿循環(huán)排棄廢漿樁檢驗碎性能樁檢測移至卜樁圖2鉆孔灌注樁工藝流程圖2.4 鉆進成孔根據(jù)本工程的地質(zhì)條件,旋挖鉆機選用意大利產(chǎn) R-518及IMT180型旋挖機,回轉(zhuǎn)鉆機選用G
13、Z50型鉆機。施工時每臺鉆機配5個護筒,護筒都預先埋設(shè)在樁位 上。鉆機就位時,保持底座平穩(wěn),不發(fā)生傾斜移位。鉆頭中心采用樁定位器對準樁位。為保證鉆孔的垂直度,在鉆進過程中,設(shè)置鉆機導向裝置,利用雙向調(diào)節(jié) 標尺或線墜調(diào)整鉆桿垂直。泥漿池存一部分泥漿后正式鉆孔,開孔時做到穩(wěn)、準、 慢,鉆進速度根據(jù)土層類別,孔徑大小,鉆孔深度及供漿量確定,鉆進中根據(jù)鉆 進速度、進尺情況及時放松電纜線及進漿膠管,使電纜、膠管和鉆桿同步下放。施工時設(shè)專人清除泥漿溝和沉淀池中的沉磴。 灌注樁身混凝土時,用泥漿泵把樁孔內(nèi)排出的泥漿抽到循環(huán)池(泥漿箱)中進行凈化處理,與此同時,使用罐 8車把廢漿運走。2.5 護壁泥漿的配制及
14、要求開孔使用的泥漿用優(yōu)質(zhì)膨潤土制作,當鉆進遇到粘土層時采用原土造漿。施工中 經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率,并保持護筒內(nèi)泥漿頂面始終高出護 筒外水位或地下水位1米以上。泥漿主要控制指標如下表所示。泥漿主要參數(shù)指標地層條件樁孔 試技資物質(zhì)貫 驗料術(shù)資檢標室室室室室辦鉆孔灌注樁施 工班泥漿比重泥漿粘度工 程質(zhì)量管理領(lǐng)導 小組含砂率膠體率粉土、粘土層1.1左右16 22s<4%90% <粉細砂層1.2左右工程技術(shù)部28s 19下節(jié)鋼筋籠<8%材料設(shè)備 部泥漿制備及測試技術(shù)要求:使用前再對新制備的泥漿進行第一次測試,2.5.1及時采集泥漿樣品,測定性能指標,進行一次測試,鉆孔
15、過程中經(jīng)常進行檢測, 保證泥漿質(zhì)量;82.5.2 儲存泥漿每小時攪拌一次,每次攪拌泥漿或測試結(jié)果作 為原始記錄;回收泥漿24小時,經(jīng)各項指標測試合格方可正式使用,2.5.3新鮮泥漿制作好后擱置 經(jīng)過振動篩處理,性能指標達到要求后再循環(huán)利用;設(shè)置 拌漿池、貯漿池、循環(huán)池、沉淀池和泥漿泵形成循環(huán)系統(tǒng)供漿,泥漿池容2.5.4積滿足鉆孔樁施工進度要求;2.6特殊情況的處理在鉆進過程中,如發(fā)現(xiàn)斜孔、 彎孔、縮頸、塌孔冒漿等情況立即停止鉆進,采取下列 措施處理:,如糾正無效, 可反復掃孔修正,在孔內(nèi)回填土至偏孔處以上 0.5m2.6.1當鉆孔傾斜時, 再重 新鉆進;2.6.2 鉆孔過程中如遇坍孔,立即停鉆
16、,并回填粘土,待孔壁穩(wěn)定后 再鉆;鉆孔過程中如遇到護筒周圍冒漿, 可用稻草拌泥團堵塞洞口,并在護筒周 圍壓2.6.3上一層砂包。2.6.4鉆孔樁如出現(xiàn)斷樁,通過監(jiān)理及設(shè)計同意,在問題樁背后 補打一跟合格樁。鉆孔灌注樁清孔驗收2.7鉆孔過程中要做好詳細的鉆孔記錄, 樁孔鉆至設(shè)計深度后,要會同現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗孔,符合要求后才進行清孔工作,一般使用正循環(huán)方法進行換漿清孔,做法是:開動鉆頭空鉆不進尺,使沉磴處于懸浮狀態(tài)隨舊漿排走。清孔后孔底的沉磴厚度必須 符合要求。在灌注水下混凝土前,必須復測孔底沉淀物厚度,符合要求方可灌注 水下混凝土,如沉淀物厚度超過規(guī)范要求,可在灌注混凝土前對孔底進行高壓射
17、水或吹風數(shù)分鐘,使沉淀物飄浮后,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后立即灌注水下混凝土。2.8 鉆孔灌注樁鋼筋籠制作及安裝2.8.1 鋼筋籠按設(shè)計圖紙加工制作,加勁箍一般設(shè)置在主筋外面,主筋不設(shè)彎鉤, 以免妨礙導管抽拔。鋼筋籠加工前先調(diào)直主筋,焊接時,主筋的搭接應互相錯開 35d,且不小于500mnE段范圍內(nèi),要做到同一根主筋上不得有兩處駁接接頭, 同區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的 50%。鋼筋籠在現(xiàn)場制作,鋼筋在放置和 制作鋼筋籠過程中要有足夠的混凝土墊塊保護層。2.8.2 在樁施工前,技術(shù)交底、圖紙會審后由技術(shù)負責下達加工圖紙,焊工按要 求及規(guī)范焊制。2.8.3 鋼筋籠采用地面一次加工成型、平衡滑輪法下置孔內(nèi)
18、,成型后的鋼筋籠應 水平堆放在平整干凈的地面上,具堆放不宜超過2層,質(zhì)檢員配合監(jiān)理在現(xiàn)場檢 測后掛上標識牌。2.8.4 鋼筋籠下置前,由項目部值班技術(shù)員會同監(jiān)理工程師進行實地檢查驗簽后, 方可吊裝入孔。根據(jù)設(shè)計,16T吊車滿足鋼筋籠吊裝需要,鋼筋外圈設(shè)置足夠數(shù)量的保護層鋼筋, 以確保鋼筋籠居中。鋼筋籠吊起后要緩慢落入樁孔內(nèi)就位。由于鋼筋籠離樁底均 有一定的距離,待就位到正確位置后,用4根小22鋼吊鉤鉤住籠頂加強箍,用2 根16a槽鋼做橫擔懸掛在井壁上,借助自重保證鋼筋籠標高及垂直度正確,待 樁芯混凝土具有一定強度,再去掉掛鉤。鋼筋籠吊運時應防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝 時應對準孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下放
19、,避免碰撞孔壁,就位后立即固定。鋼筋籠 吊放見圖示:io上節(jié)鋼筋籠3鋼筋籠吊放示意圖圖鋼筋籠下放孔內(nèi)時,應保持垂直狀態(tài),若中途遇阻不得 強行墩放(可以適當轉(zhuǎn)2.8.5向起下),如果仍無效果,則應起籠掃孔后重新下 入。鋼筋籠頂達設(shè)計標高后,調(diào)整鋼筋籠使其中心與樁位中心重合, 然后用插杠 將2.8.6鋼筋籠吊環(huán)固定在方木上。必要時鋼筋籠主筋亦用細鋼筋控制在護筒上。 混凝土灌注過程中禁止擾動鋼筋籠固定物。混凝土水下灌注2.9必須使用防漏 性能好的雙頭螺旋導管。使用前對導管連接處嚴格檢查,確保不2.9.1型密封圈 必須經(jīng)常更換,以防漏型密封圈,防止漏水。OOS水漏氣。下導管過程中要加 水漏氣,導管下置
20、時絲扣連接處嚴格檢查,必須上緊,防止漏水,導管使用到一 定期限,對導管進行水密性試驗。導管下入后應測量沉渣厚度,沉渣厚度不符 合設(shè)計要求時必須進行第二次清孔,2.9.2方可進行碎灌注施工。待沉渣符合設(shè) 計要求,經(jīng)監(jiān)理工程師確認后,首斗灌注必須加隔水球,未加隔水球不得灌注。2.9.3 ,以保證隔水球順利推出 為準。其后正常埋管深度不得一500mm2.9.4導管離孔底300米。米,一次撥管不得超過,最大埋深不宜超過小于 2.0m64ii2.9.5 灌注時保持導管居中并勤提動,反插導管,沖搗水下碎,助其密實。2.9.6 專人作好灌注記錄,及時測量和反映灌注高度和埋管深度,技術(shù)員指導灌注。2.10混凝
21、土質(zhì)量控制本工程使用甲供商品混凝土,為確保施工質(zhì)量,在使用過程中對其質(zhì)量必須嚴加 控制。混凝土進入現(xiàn)場后,首先目測其表觀性能,然后,檢查其塌落度。塌落度 低于18或高于22,或碎明顯離析等不滿足設(shè)計及施工要求的,要堅決退回,嚴 格禁止不合格碎在工程中使用。另外,為保證單樁灌注的連續(xù)性,現(xiàn)場必須到場單樁足夠用的混凝土后,方可開始灌注。地下管線位置鉆孔樁施工3.3.1400煤氣管兩根兩臺鉆機分東西兩側(cè)同時施工,400煤氣管新管范圍內(nèi)8根鉆孔樁,并同時通 知煤氣管產(chǎn)權(quán)單位到場,兩臺鉆機同時轉(zhuǎn)移到北側(cè)自北向南施工軍用梁剩余鉆孔 樁。3.2 1500*1000暖氣管道施工暖氣管道附近鉆孔樁時挖出暖氣管道
22、碎外殼,破除硅外殼暴露兩根300暖氣管,調(diào)整樁位使暖氣管位于兩條相鄰鉆孔樁之間。3.3電信線主體結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)南北兩端各一束東西走向電信線, 附屬結(jié)構(gòu)東西南北各有一條管 線穿越附屬結(jié)構(gòu),施工期附近鉆孔樁時,挖探槽探明其位置,調(diào)整樁位使暖氣管 位于兩條相鄰鉆孔樁之間,若電信線位于某樁中心,則可人工挖出一段距離電信 線,作適當撥移。12五、質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理組織機構(gòu)1.北京地鐵五號線土建工程10#合同段項目經(jīng)理部圖4質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖2.質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施2.1 本工程質(zhì)量目標分項、分部工程合格率達100%優(yōu)良率90%工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。2.2 鉆孔灌注樁圍護結(jié)構(gòu)的質(zhì)量保證措施在本工程車站主體
23、及其附屬結(jié)構(gòu)明挖部分采用鉆孔灌注樁結(jié)構(gòu)進行基坑圍護。其施工質(zhì)量直接關(guān)系到周邊建筑物正常使用和結(jié)構(gòu)施工安全,因此采取如下措施保證其質(zhì)量:2.2.1 鉆孔作業(yè)施工前,由技術(shù)人員將有關(guān)施工工藝和技術(shù)要求向工班進行技術(shù)交底施工過程中,做到以下幾點:a準確定位。現(xiàn)場測量放線定出樁位,做好樁位的軸線標記;質(zhì)檢人員進行樁位復核,復核確定樁位無誤后利用人工挖探孔,檢查樁位下管線情況,避開地下管 線,徹底清理地13 下障礙物,然后按要求埋設(shè)護筒;鉆機就位后,安裝牢固,確保在施工中不發(fā)生 移動;復核鉆頭中心與護筒、樁位的偏差,并檢查鉆桿的垂直度,嚴格控制在設(shè) 計及規(guī)范要求以內(nèi)。b保證樁長。鉆孔前對鉆桿等逐個檢查保
24、證鉆桿順直不彎曲;鉆孔時在樁架或樁管上設(shè)置控制深度的標尺,并做好鉆孔和成孔施工記錄,鉆孔孔底標高比設(shè)計孔 底標高低2040cmi徹底清孔并在清除孔底沉磴厚度后仍可保證鉆孔灌注樁的 有效深度;鉆孔灌注樁混凝土澆筑時樁頂標高要比設(shè)計標高預留高出1530 cm以保證鉆孔樁的有效樁長。c保證樁徑。在鉆孔樁施工過程中嚴格控制好泥漿稠度,并經(jīng)常測定泥漿比重、 粘度、含砂率和膠體率,以避免塌孔,保證鉆孔孔徑。d隔樁施工。為減小樁基施工間的相互影響, 保證成樁質(zhì)量,鉆孔樁米用隔樁施 m oe每工班對鉆桿、鉆頭、孔徑、孔深、傾斜度進行檢查測量并記錄,發(fā)現(xiàn)偏差及 時調(diào)整。f鉆孔樁成孔后,報請質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師對
25、孔徑、孔深、傾斜度進行檢查, 合格后方可終孔。2.2.2 鋼筋籠加工和吊裝。鋼筋籠制作前先除銹,分節(jié)制作,采用胎具法成型,在每節(jié)鋼筋籠首尾兩端箍筋 圈上加焊臨時加固鋼筋。鋼筋籠吊裝采用起吊機吊裝就位, 慢起慢落,逐步下放;鋼筋外圈設(shè)置足夠數(shù)量 的保護層墊塊,以確保鋼筋籠居中。保證鋼筋籠標高及垂直度正確;鋼筋籠吊運 時應防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。2.2.3 導管入孔灌注水下混凝土使用250mm壁厚5mmi勺導管,導管使用前經(jīng)過水密性試驗和 過球試驗,然后按入孔順序逐節(jié)編號和標定累計長度。導管入孔后管底距孔底 30cmt2.2.4 灌注混凝土前檢查與清孔導管就位后,再次用測深錘測孔深,并進行二次清孔,要求沉
26、淀厚度不大于10cmi 2.2.5混凝土的灌注首批混凝土儲量達到埋管1m的要求,達到首批混凝土儲量時,以剪球方式灌注 首批混凝土。混凝土應垂直灌入樁孔內(nèi),避免混凝土導管斜向沖擊主筋,使主筋 局部扭曲。灌注過程連續(xù)進行并在首批混凝土初凝前完成,導管埋深保持26m最后一次提導管須緩慢提出,以免在樁內(nèi)夾入泥芯或形成空洞。樁頭超灌0.60.8m,待混凝土強度達到58MP赤,鑿除樁頭。142.2.6 成樁檢測每根樁均進行成樁檢測,檢測方法按設(shè)計、規(guī)范要求的數(shù)量分別采用小應變檢測, 確保成樁施工質(zhì)量。鉆孔灌注樁施工除上述要求外,嚴格按施工文件“技規(guī)”要求及監(jiān)理工程師指示 實施,確保鉆孔灌注樁工程達到優(yōu)質(zhì)工
27、程。六、安全、文明施工保證措施1 .安全施工措施安全就是效益,施工安全不僅是保護人民生命財產(chǎn)的需要,也是企業(yè)抓管理、講效益的需要,更是保證該項目施工順利按期完成的需要, 我們在施工中嚴格執(zhí)行 各項安全管理制度和安全操作規(guī)程,并擬采取以下措施:1.1 貫徹“安全第一,預防為主”的方針,以項目經(jīng)理為第一安全負責人。現(xiàn)場 設(shè)立專職安全員,負責全工地的安全管理工作。各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員,做好 班前交底、班后總結(jié),做好安全上崗記錄及自檢安全檢查工作。建立健全安全生產(chǎn)網(wǎng)絡,各負其責。做好安全教育,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律,施工現(xiàn)場設(shè)安全生產(chǎn)條例、安全標志、警告牌。1.2 人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須
28、系好安全帶。1.3 上班前不準喝酒,上班時不準擅自離崗。1.4 電動機械及照明燈具,必須有良好的安全保護罩和接地裝置。1.5 現(xiàn)場機電設(shè)備嚴格執(zhí)行定機、定員,持證上崗操作。特殊工種人員必須持證 上崗。1.6 經(jīng)常檢查各傳動、升降、電器系統(tǒng)以及吊臂、吊繩、吊鉤等關(guān)鍵部位的安全 性、牢固性。1.7 電動機械及照明燈具、施工電源、配電箱、配電板等必須有良好安全保護罩、 觸電保護器、接電裝置、漏電開關(guān)等,并經(jīng)常檢查其防潮和靈敏度。1.8 夜間施工必須有足夠的照明,并不得隨意拖拉照明用電。1.9 提前埋好的護筒上均需覆蓋安全網(wǎng)片,防止人、物墜落孔內(nèi)。1.10 工地料庫、油庫等重要場所必須有防火措施,對一
29、切事故隱患均應按“三 不放過”的原則嚴格處理。1.11 施工前布置好各監(jiān)測點并作好觀測,施工中定期觀測,做到信息化施工, 確保施工期間周圍地下管線之安全。151.12各工種針對職業(yè)病源采取防護措施,如戴防護手套、口罩、眼鏡等。定期 安排施工人員體檢,對職業(yè)病早發(fā)現(xiàn),早治療。2.文明施工保證措施文明施工不僅僅是主管部門的要求,也是體現(xiàn)企業(yè)自身管理能力,保護附近居民的居住環(huán)境的要求,我們在該項目施工中擬采用以下措施:2.1 施工現(xiàn)場必須設(shè)立“五牌一圖”即:2.1.1 工程概況牌;2.1.2 安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌;2.1.3 安全無重大事故計數(shù)牌;2.1.4 工程主要管理人員責任牌;2.1.5 防
30、火須知牌;2.1.6 現(xiàn)場總平面布置圖。2.2 合理布置施工現(xiàn)場及施工順序,尤其對泥漿池、沉淀池等的挖砌做到規(guī)范化, 達到施工現(xiàn)場及場內(nèi)道路平整、整潔、暢通。2.3 及時消除棄土廢漿,并組織外運,做到成樁一個,平整一個,保持良好的施 工環(huán)境和條件。2.4 經(jīng)常清洗鉆機平臺,擦洗各類設(shè)備保證設(shè)備清潔、干凈,整體形象。2.5 建立健全各項管理制度,在工地上設(shè)立衛(wèi)生管理制度與門前衛(wèi)生管理制度, 食堂、宿舍、廁所都應制訂相應的保潔措施。2.6 食堂應設(shè)消毒設(shè)施,有滅蠅、滅鼠設(shè)施。2.7 食堂工作人員須持體檢合格證上崗,做到衣著整潔,頭發(fā)、指甲干凈。2.8 食堂應遠離污水,廁所及垃圾箱。2.9 不潔飯菜
31、及不熟飯菜嚴禁出賣,杜絕食物中毒。2.10 廁所應有沖洗水源及相應設(shè)施,嚴禁將糞便直排河道或下水道。2.11 生活區(qū)應設(shè)垃圾箱,場地整潔無積水,垃圾要及時運走。2.12 宿舍要通風,明亮,衣物堆放整齊,室內(nèi)清潔,有衛(wèi)生值日和管理制度。2.13 工地應有排水通道,確保場區(qū)無積水、污水、淤泥,場地垃圾要及時清除, 保證道路暢通。2.14 現(xiàn)場材料堆放整齊、有序。2.15 在施工前和施工中采用召開職工大會、小組會、墻報等各種形式教育職工學習市16區(qū)有關(guān)文件精神和法律知識,搞好現(xiàn)場的綜合治理工作,杜絕辱罵、斗歐賭博等 違反市區(qū)治安規(guī)定的情況發(fā)生。2.16 施工中主動協(xié)調(diào)工地區(qū)域周圍的相鄰單位及居民關(guān)系
32、。2.17 加強對現(xiàn)場職工的思想品德教育,樹立良好的精神風貌。2.18 施工人員佩帶工作卡進入工地。2.19 針對SARSt其他傳染病,施工期間,盡量保持人員固定,人員外出必須請 假,并有專人做好記錄。辦公及人員居住場所保證通風,現(xiàn)場常備藥物,對有病 征人員及時送醫(yī)院治療,防止傳染。關(guān)注社會情況,有苗頭時應及時采取強有力 的針對措施,保證施工人員的安全。七、施工中的環(huán)保措施1 .本工程環(huán)境保護目標及工作內(nèi)容通過加強國家和北京市環(huán)境保護法律法規(guī)的教育,提高全體員工對環(huán)境保護的認 識,增強環(huán)保意識和理念,自覺遵守法律法規(guī),遵守行業(yè)的有關(guān)條例、標準、規(guī) 定,本著節(jié)能降耗,減少污染的原則,開展施工生產(chǎn)
33、活動,并持續(xù)改進環(huán)境績效, 用愛心筑造綠色的工程。本標段中將遵循“以人為本”的原則,以最大限度的減少施工活動給周圍群眾造 成的不利影響,同時注意保護城市資源和文化遺產(chǎn),如發(fā)現(xiàn)文物、古墓等時先進行妥善保護,并及時報請有關(guān)部門處理。1.1 施工期間環(huán)境保護目標及指標環(huán)境保護總目標:施工期間所有活動符合國家環(huán)保法律、 法規(guī)要求。所有活動符 合北京市的規(guī)定要求。1.1.1 噪聲排放目標:施工現(xiàn)場場界噪聲達到排放標準,符合北京市的規(guī)定要求。指標:6 : 00-22 : 00 55dB打樁機噪聲限值:85dB22: 00-6 : 00 75dB1.1.2 生產(chǎn)生活污水排放目標:生產(chǎn)生活污水排放達到國家二級
34、排放標準。指標:生活污水經(jīng)過隔油池后排放,生產(chǎn)、生活污水BOD CODS達到國家二級排放標準;污水排放前無明顯懸浮物。171.1.3 固體廢棄物目標:節(jié)約材料,控制廢棄物的產(chǎn)生;廢棄物分類堆放,提高廢棄物的回收率。指標:廢棄物分類堆放;充分利用鋼材、木材等下角料。1.1.4 揚塵目標:市內(nèi)施工揚塵符合規(guī)定要求。指標:市內(nèi)施工目測無揚塵。1.1.5 運輸遺灑目標:市內(nèi)施工運輸無遺灑。指標:市內(nèi)施工自行運輸?shù)牟牧稀㈨阃痢⒗葻o遺灑。1.2 環(huán)境保護責任保證體系監(jiān)1.督 施工全 過程的 環(huán)境保 護工 作。2. 發(fā)現(xiàn)合 并配決 解施出 工中的 現(xiàn)劃、 境問 題。展 3.開活 保環(huán)環(huán) 和動 保培 訓1
35、。制定目環(huán) 施措監(jiān) 督環(huán)項技 術(shù)的施 解決中工 的現(xiàn)劃、染 技的合理排生 減少環(huán)境 織組項劃、 木技的施保證的用 類機安在 良好狀態(tài) 監(jiān)督人作 按操章規(guī)保證場施 人員明文 技術(shù)織 組施工的 員培保考和0財務門保 保環(huán)作所 政行門負 各項勤保 符合要保保證要求 存和放材 對后后害 險品格管 和領(lǐng)負 責種施材 料節(jié)約各工序、班組、崗位人員做好職責內(nèi)的具體工作圖5環(huán)境保護責任保證體系182 .主要環(huán)境影響的控制保證措施2.1 防噪聲擾民控制措施施工期間主要的噪聲來源是施工機械等。采取的控制措施為:2.1.1 施工場界噪聲按建筑施工場界噪聲限值(GB12523-9。的要求控制。2.1.2 采取措施,保
36、證在各施工階段盡量選用低噪聲的機械設(shè)備和工法。并且在 滿足施工要求的條件下,盡量選擇低噪聲的機具。2.1.3 在距居民較近的施工現(xiàn)場,對主要噪聲源如空壓機、裝載機等采用有效的 吸聲、隔音材料施做封閉隔聲或隔聲屏,使其對居民的干擾降至規(guī)定標準。2.1.4 夜間施工經(jīng)批準領(lǐng)取“夜間施工許可證”。2.1.5 確定施工場地合理布局、優(yōu)化作業(yè)方案和運輸方案,保證施工安排和場地 布局考慮盡量減少施工對周圍居民生活的影響,減小噪聲的強度和敏感點受噪聲 干擾的時間。建立必要的噪聲控制設(shè)施,如隔聲屏障等。2.1.6 自備發(fā)電機時將作隔聲處理,在有電力供應時不使用自備發(fā)電機。2.1.7 合理安排施工計劃,在特殊時
37、間段(如高考期間)不進行有噪聲的作業(yè)。2.2 防振動擾民控制措施產(chǎn)生振動的主要來源是施工機械的作業(yè)。采取的控制措施為:2.2.1 施工振動對環(huán)境的影響按城市區(qū)域環(huán)境振動標準(GB10070-88)要求。2.2.2 根據(jù)敏感點的位置和保護要求選擇施工機械和施工方法,最大限度的減少對周邊的影響。2.2.3 本工程施工有可能會對地層產(chǎn)生擾動,引起建筑變形或沉陷的區(qū)域,對臨 近建筑物將事先詳查、做好記錄,對可能的危害采取加固等預防措施。2.2.4 其余控制措施與噪聲基本相同。2.3 城市生態(tài)2.3.1 對城市綠化,在施工范圍內(nèi)嚴格按有關(guān)法規(guī)執(zhí)行。臨時占用綠地要報批、 交費并及時恢復;砍伐或遷移樹木要報
38、批并交費,不得隨意修剪樹木;古樹名木 按要求進行特殊保護。2.3.2 對地上和地下的文物要防震、防毀和避讓,不污染和破壞文物,不危及文物安全。發(fā)現(xiàn)地下文物,保護現(xiàn)場,及時報告。2.3.3 在施工前做好各類市政管線的調(diào)查,施工中做好防護,防止施工破壞管線。 市政管線的遷移和保護按法規(guī)要求進行, 履行報批手續(xù)并付費。同時采取措施并建立應急程 19序、做好應急準備,避免停水、停電等事故的發(fā)生,一旦發(fā)生事故可及時響應。2.3.4 施工照明燈的懸掛高度和方向要考慮不影響居民夜間休息。2.3.5 在施工場地周圍出安民告示,以求得附近居民的理解和配合。2.3.6 在施工工地場界處設(shè)實體圍欄,不得在圍欄外堆放物料、廢料。2.4 水污染施工期間的水污染來源主要是施工泥漿水、車輛沖洗水、施工人員生活污水、雨 季地表徑流等。容易污染收納水體、堵塞城市排水系統(tǒng)、引起水浸街等,采取的 控制措施:2.4.1 廢水排入城市下水道,懸浮物執(zhí)行污水綜合排放標準(GB8978-1996)中的三級標準400mg/I ;廢水排入自然水體,懸浮物執(zhí)行污水綜合排放標準(GB8978-1996 中的二級標準 150 mg/l 。2.4.2 根據(jù)不同施工場地排水網(wǎng)的走向和過載能力,選擇合適的排口位置和排放方式。2.4.3 在工程開工前完成工地排水和
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