1、南水北調中線一期工程總干渠沙河南黃河南（委托建管項目）鄭州2段工程第一施工標段合同編號：HNJ-2009/Z2/SG-001總干渠下渠臺階施工方案批準： 審核： 編制： 中國水利水電第十一工程局有限公司 南水北調鄭州2-1標項目經理部 編制日期：二0一二年四月二十九日目 錄1、工程概況12、設計要求13、編制依據14、施工規劃14.1施工道路布置14.2施工風、水、電布置24.3施工通訊25、主要工程量26、現澆下渠臺階施工方法36.1下渠臺階施工46.1.1 基礎清理4砂礫墊層施工4保溫板鋪設4復合土工膜鋪設4模板安裝5混凝土運輸5混凝土澆筑5臺階養護67、質量檢驗68、特殊天氣施工68.1

2、高溫季節施工措施68.2雨季施工措施68.3低溫季節施工措施79、質量保證措施79.1基礎整理79.2集、排水管安裝79.3砂礫料鋪填89.4聚苯乙烯保溫板施工89.5復合土工膜鋪設89.6混凝土施工9混凝土拌和9混凝土運輸9混凝土澆筑施工9混凝土養護910、安全保證措施1011、文明施工措施1112、環境保護措施1113、資源配置1213.1 機械設備配置1213.2 人員配置121、工程概況南水北調中線一期工程總干渠沙河南黃河南（委托建管項目）鄭州 2 段工程第一施工標段，位于鄭州市管城區南曹鄉，設計樁號為 SH(3)179+227.8SH(3)185+220.3， 標段長度 5.993k

3、m，包括長約5.3km的明渠，河渠交叉2座（潮河、魏河）、左岸排水渡槽1座、排水泵站2座、節制閘1座（與潮河渠道倒虹吸結合布置）。本標段起點斷面設計流量295 m3s，加大流量355 m3s。2、設計要求渠道為梯形斷面，渠底寬度為 17.518.5m，渠底高程 114.145113.672m，渠道內一級邊坡為 1:3.01:2.75，二級邊坡為 1：2.751:2.5，一級馬道(堤頂)寬 5.0m，渠道縱比降為1/26000。全渠段采用 C20W6F150 混凝土襯砌，渠坡厚度 10cm，渠底厚度 8cm。全渠段采用復合土工膜防滲，襯砌砼板下（換填土下）面設有渠道自排水結構及防凍脹聚苯乙烯板。

4、沿渠道每隔1000m設一個下渠臺階，左右岸相錯500m，每隔10km處臺階凈寬為3m，我標段內在渠道左岸SH(3)180+000處設有一個處3m凈寬臺階。臺階從馬道向渠底布置，極差不足留在渠底。下渠臺階結構自下而上為：聚苯乙烯保溫板（左坡25mm厚、右坡20mm厚）、復合土工膜（150g/m2-0.5mm-150g/m2）。3、編制依據渠道砼襯砌機械化施工技術規程NSBD5-2006；鄭州2-1標招標文件技術條款總干渠鄭州2段1標段渠道下渠臺階施工圖；渠道混凝土襯砌施工操作指南南水北調中線一期施工質量評定驗收標準NSBD7-2007渠道混凝土襯砌機械化施工單元工程質量檢驗評定標準NSBD8-2

5、0104、施工規劃4.1施工道路布置總干渠下渠臺階施工時，按照施工順序先進行邊坡襯砌施工，后進行下渠臺階現澆施工，下渠臺階施工道路可利用沿總干渠一級馬道作為臨時施工道路，用于施工材料的運輸及混凝土罐車的行駛道路。4.2施工風、水、電布置本工程施工用風主要用于拌合站拌合系統，擬采用3m3空壓機即可滿足施工用風的需求。現澆臺階混凝土面的養護用水，采用施工現場附近渠道降水井抽取的地下水，滿足現場施工用水的需求。下渠臺階施工過程中需要電焊機、振搗棒等電動工具，為滿足現場施工用電的要求，施工用電采用沿渠設置的五座變壓器就近接入現場施工用電系統，現場設置臨時配電柜滿足現場施工用電要求。4.3施工通訊為滿足

6、現場指揮及信息溝通的需求，施工現場配備四部對講機，作為主要通訊工具。5、主要工程量根據招標文件中的合同工程量清單，我標段內渠道襯砌施工相關單元工程量見下表5-1 渠道襯砌合同工程量 表5-1項目編號項目名稱計量單位合同工程量備注總干渠下渠臺階斷面簡圖總干渠下渠臺階平面簡圖6、現澆下渠臺階施工方法根據下渠臺階施工的施工內容，將總干渠下渠臺階施工分為基礎準備及混凝土現澆施工兩部分，具體施工流程如下。渠道襯砌混凝土施工流程圖6.1下渠臺階施工 基礎清理下渠臺階基礎清理過程與渠道襯砌基面的修整過程同步進行，施工時，先由測量人員對臺階施工斷面進行測量放線，確定臺階施工邊線及開挖深度，然后利用已經沿渠道架

7、設的渠道削坡機進行渠床基面整平后，采用人工配合小型反鏟自上而下一次性開挖到位。 渠道粘性土斜墻填筑完成后，采用挖掘機進行粗削坡，人工配合小型進行精修處理，處理時按照設計高程掛線、整平。 坡面修整完成后，由監理工程師驗收合格后進行下步工序。砂礫墊層施工根據設計通知要求，在施工過程中，如發生換填渠坡發生雨水沖溝、渠坡凍土清除等原因造成的渠床超挖，應對超挖渠段進行砂礫（粗砂）墊層找平施工。渠道新增二次排水系統需進行粗砂回填。粗砂用自卸汽車運輸到現場，堆放在一級馬道處，采用人工取料，從下到上在坡面上均勻攤鋪布料。砂礫料攤鋪過程中，用刮板粗削坡，然后人工進行精修坡。人工修坡時，分別在坡腳、坡肩、及坡面布

8、設控制樁，樁與樁之間線繩連結，把渠坡分成若干小塊，線繩之間掛滑動線繩，人工移動，控制削坡厚度,并嚴格控制坡面平整度。排水溝處粗砂回填，采用3KW平板振動夯對回填區域進行壓實，壓實時夯跡搭壓寬度應不小于1/3板寬。壓實過程中人工對出現的坑洼及時補平。壓實后的坡面采用2.2KW平板振搗器復壓一遍，對坡面進一步壓實整平。壓實后的坡面由監理工程師驗收合格后進行下道工序。保溫板鋪設保溫板采用合格廠家生產的，原生材料制成的聚乙烯閉孔泡沫板（密度90kg/m3，厚度20mm），并經監理部門抽檢合格后方可用于現場施工。保溫板鋪設過程中，按照從下至上的順序進行鋪設，鋪設時要保證泡沫板間結合緊密，并采用竹簽固定連

9、接，防止后期施工過程中，泡沫板發生移位。復合土工膜鋪設保溫板鋪設完成后即可進行復核土工膜鋪設，渠道采用576g/m2二布一膜復合土工膜作為加強防滲材料，其中膜選用厚0.3mm的聚乙烯土工膜；布選用寬幅（寬大于5m，150g/m2）聚酯長絲針刺土工布。進場的復合土工膜物理力學指標應滿足招標文件和設計圖紙的要求。土工合成材料鋪設應力求平順，松緊適度，不得繃拉太緊，土工合成材料與基礎及支持層之間應壓平緊貼，避免架空，清除氣泡，以保證安全。土工膜鋪設應在氣溫5以上，風力4級以下，無雨、無雪的天氣施工，按流水作業的順序分區分塊進行，采用人工鋪設，鋪設時不應過緊，留足余幅，膜與基面之間要壓平。土工膜的搭接

10、長度不小于10cm，上游邊壓下游邊，且幅間橫縫錯開不小于50cm，避免形成十字縫。土工膜拼接采用熱熔焊法雙縫焊接，焊接前對粘結面進行清掃，做到無塵、無水、無垢，土工膜平行對正，搭接寬度不小于10cm。焊接機械采用TH-501型自動爬行焊接機，根據試驗結果，一般溫度控制在260300度之間，速度控制在23擋之間，焊接后焊縫處溶為一體沒有虛焊，漏焊和超量焊。如需夜間施工時，土工膜焊接邊用干凈的砂布擦拭后再用吹風機吹干才能進行焊接，防止夜間潮氣影響焊接質量。土工膜焊接完成后，先自檢密封性能，自檢合格后進行四方聯合驗收，驗收合格方可進行下步施工。模板安裝下渠臺階模板安裝在臺階兩側坡面襯砌結束后進行，利

11、用已澆筑成型的襯砌坡面作為側模板，測量放樣出臺階位置線、面板頂面及底面線，嚴格按設計線控制其平整度。由于模板為1515（15cm*1.5m）鋼制模板，懸空安裝，所以在模板安裝過程中需采用12鋼筋焊接臨時支撐架及拉桿固定。模板之間采用鋼筋焊接連接，保證模板整體的牢固性。混凝土運輸總干渠下渠臺階澆筑所需混凝土在魏河營區HZS90拌和站及潮河HZS75拌和站集中拌制，用8m3混凝土罐車運至澆筑倉渠頂，采用溜槽入倉澆筑。混凝土澆筑混凝土澆筑前先校核倉號模板，校核無誤后進行澆筑。C20混凝土運送至澆筑現場后，利用事先搭設好的溜槽進行混凝土入倉。澆筑順序為自上而下進行澆筑。澆筑過程中由專人進行現場指揮，觀

12、察鋪料情況、人工進行倉號整平，效用30小型振搗棒進行混凝土振搗，混凝土布料振搗完成后及時進行人工收面。施工時注意靠近模板及邊角處是機械振搗的薄弱部位的振搗及收面施工。砼澆筑后及時修整，人工壓光要掌握好時間，使表面平整光滑。最后人工進行壓光出面。抹面壓光過程中用水平靠尺隨時檢測平整度，保證平整度滿足設計要求。臺階養護混凝土澆筑完成后立即采用塑料薄膜進行覆蓋養護，并加蓋草簾保溫，保溫養護時間不少于7天，混凝土養護時間為28天。7、質量檢驗渠道施工過程中，嚴格按照渠道混凝土襯砌機械化施工單元工程質量檢驗評定標準（NSBD8-2010）中規定的檢測項目、質量標準、檢測方法及檢測頻率對各工序進行質量檢驗

13、。土工膜鋪設質量檢驗參見該標準第3.6條“土工膜、聚苯乙烯板鋪設單元工程”（P7）；8、特殊天氣施工8.1高溫季節施工措施1) 溫度超過設計允許溫度時，禁止進行混凝土現澆施工。2) 加快砼入倉覆蓋速度，縮短砼曝曬時間。3) 采取噴水霧，降低倉面周圍氣溫。4) 澆筑時間盡量安排在早、晚或夜間。5) 在砼施工過程中，每4h測量一次砼原材料的溫度、機口溫度，并作好記錄。8.2雨季施工措施1) 設置氣象員留意天氣預報，提前做好防雨的各種準備工作。2) 倉庫挖截水溝和排水溝，排除地面雨水沖刷坡面、灌注作業面、浸濕土工布等原材料。3) 準備薄膜、草袋等防水工具，及時覆蓋土方及混凝土施工面，以免受損。4)

14、經常檢砂石料含水率，及時調整水灰比。5) 主要運輸路段設專人維護，挖好挖截水溝和排水溝，保證運輸暢通。8.3低溫季節施工措施1) 在砂石骨料料堆上覆蓋草簾進行保溫，有必要時采用熱水拌和，以提高混凝土出機溫度。2) 混凝土運輸車加裝保溫套，對倉面輸送溜槽進行封閉，以減少混凝土運輸過程中的溫度損失。3) 澆筑過程中，配備充足的人力物力，在保證澆筑質量的前提下，盡量縮短澆筑及壓面成型的作業時間。4) 對成型的混凝土面應盡快采用草簾或保溫被進行覆蓋保溫。5) 選取天氣晴好，風力較小，氣溫相對較高的時間段進行混凝土澆筑。9、質量保證措施9.1基礎整理1) 在下渠臺階施工前與渠道同時進行渠道削坡。削坡進度

15、應與襯砌進度相適應，避免削坡面積過大，擱置時間過長，造成次生損壞。2) 放出坡腳線和坡肩線，小型反鏟粗削，然后人工掛線精削、整平；嚴格控制渠道邊坡開口線、坡比及削坡精度。3) 自上而下，平行削坡作業。4) 削坡不允許欠挖，超挖深度要不大于10mm。平整度不大于10mm/2m，壓實度滿足設計要求。5) 雨天對削坡成型段覆蓋保護，避免雨淋溝。對雨淋溝槽和坍塌部位及時補坡，按技術部下發的方案執行。6) 坡面精修完成后，報質量部，四方聯合驗收，合格后可進行下道工序。9.2集、排水管安裝1) 按照設計圖紙進行集水井的開挖，與下渠臺階交叉位置可適當增加挖深，并采用PVC管代替軟式透水管；人工清理至設計高程

16、，底部要平整，驗收合格后，底部鋪填砂礫料墊層、夯實，符合設計要求。2) 砂礫料墊層驗收合格后進行土工布綁扎，搭接長度要足夠，綁扎牢固，綁扎用防腐綁材；按設計要求安裝排水管及附件，經驗收合格可分層對稱回填管身及集水井周圍砂礫料。砂礫料鋪填薄層鋪料，碾壓密實。3) 安裝的排水管不得有斷裂、變形、破損等情況，排水管接頭型式、連接方法、位置必須符合圖紙；接頭要對正，以保證管件安裝中心線一致。9.3砂礫料鋪填1) 對下渠臺階處的二次排水系統安裝，采用砂礫料（一般為粗砂）回填、壓實。2) 砂礫料應質地堅硬、清潔，含泥量、級配等各項指標符合質量標準和設計要求，抽檢合格才能使用。3) 分層分段灑水壓實填筑，渠

17、道坡腳齒槽、渠道與建筑物結合等部位的人工夯填。控制鋪料厚度（厚度由根據現場測量確定）。4) 砂礫料鋪設時應防止分離，保證大粒徑礫石碾壓密實。填筑需要留足夠的削坡余量，保證填筑相對密度滿足設計要求。5) 填筑墊層前，所覆蓋的隱蔽工程應經驗收合格。6) 砂礫料含水要適宜，含水小，灑水濕潤后再填筑；若已填筑作業面干燥，需要灑水濕潤，保證填筑質量。9.4聚苯乙烯保溫板施工1) 鋪聚苯乙烯保溫板時渠床應密實清潔，平整度不大于10mm/2m。2) 保溫板材質應符合設計要求，外觀完整，色澤與厚度均勻，表面平整清潔，無缺角、斷裂、明顯變形，不得采用再生材料加工。3) 保溫板應錯縫鋪設，平整牢固，板面緊貼渠床，

18、接縫緊密平順，兩板接縫處的高差不大于2mm；渠坡保溫板應自下而上順序鋪設；遇到建筑物時，根據與建筑物交界面的形狀尺寸裁剪保溫板，使其接縫緊密。保溫板鋪設完畢，及時固定。4) 固定保溫板，要選擇適宜材料，執行技術部下發的施工方案，保證緊貼基面，無架空、不下滑；固定材料通過保溫板面釘入基面內，為防止破壞上層土工膜，固定材料頂部應嵌入保溫板內。5) 鋪設現場嚴禁煙火及電氣焊作業。9.5復合土工膜鋪設如下渠臺階處遇到土工布連接縫，焊接縫應按如下質量控制措施執行：1) 接縫處的上下層土工布縫合或粘接；復合土工膜采用TH501型土工膜焊接機熱熔性焊接法拼接，焊接人員經專業技術培訓合格后方可上崗。2) 土工

19、膜鋪設完成后，邊緣部位壓緊固定，防止土工膜滑移；土工膜鋪設過程中采取保護措施，防止土工膜被破壞，鋪設和拼接后采用充氣法結合手撕目測進行檢驗。3) 土工膜焊接應防止發生漏焊、燙傷和褶皺等缺陷。在焊接過程中和焊接后2h內，焊接面不得承受任何拉力，嚴禁焊接面發生錯動。4) 若焊縫出現脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現象時，將其裁剪剔除后重新焊接。出現虛焊、漏焊時，用特制焊槍補焊。9.6混凝土施工9.6.1混凝土拌和1) 按試驗室提供并經監理工程師批準的混凝土施工配合比通知單進行配料。2) 保證拌和系統的稱量精度，隨時檢查拌合站的運轉情況，確保拌和的混凝土質量穩定。3) 開盤前，加強混凝土原材料的檢測，并做

20、好相關記錄。4) 檢測骨料的含水率，出機口與澆筑倉面混凝土的坍落度，計算坍落度損失，確定加水量；嚴格控制骨料超遜徑。9.6.2混凝土運輸混凝土運輸過程中須防止離析；不允許向罐車內加水，及時運輸混凝土至施工現場。9.6.3混凝土澆筑施工1) 采用1515鋼制模版作為邊模板，采用鋼筋支架及鋼筋焊接連接固定模板。澆筑時自下而上進行澆筑，澆筑過程中隨時對模板進行校核，保證混凝土順直及臺階寬度。2) 應安排專人負責指揮布料，控制溜槽下料速度。3) 及時收面，并進行抹光處理，使混凝土表面平整光滑。4) 坡肩、坡腳和周邊的施工采用人工輔助布料，插入式振搗棒及平面振搗器進行振搗。振搗時行走不宜過快。對坡肩及坡

21、腳的折線部分，應以靠尺定型，使折角整齊，外型美觀。5) 對已經拆模的混凝土要注意成品的保護，防止邊角破壞。9.6.4混凝土養護1) 混凝土養護設專人負責，作好養護記錄，保證濕潤養護不少于28天。，2) 收面完成后應及時采用塑料膜、土工毛氈等浸濕后覆蓋養護，以防混凝土表面失水開裂。3) 高溫天氣澆筑的混凝土采用噴涂養護劑結合覆蓋濕潤的土工毛氈保水養護方式；低溫時段澆筑的混凝土面宜采用雙層土工毛氈、一層草簾子及時覆蓋保溫養護；多風季節宜在混凝土初凝前安排專人采用灑水車噴淋養護保濕養護。4) 澆筑施工關注天氣預報，及時了解天氣變化。風天施工，采取必要的防范措施，防止塑性收縮裂縫產生，保證臺階施工質量

22、；雨季施工，準備防雨覆蓋材料，以備突發陣雨；倉面不得積水，不應帶水抹面壓光作業。10、安全保證措施1) 建立健全的安全生產管理體系。項目經理是安全生產的第一責任人，對安全生產全面負責。項目部設安全管理部門，負責安全法規和安全教育，制定管理制度和安全措施，并監督檢查安全實施情況，施工隊和班組有安全員，負責作業面的施工安全。2) 對職工進行經常性教育和技術培訓，提高職工的自我安全意思和自我保護能力，堅持先培訓后上崗，特殊工種持證上崗制度。3) 在土方施工路基地段，應特別注意人身安全，所有機械設備都要有嚴格的管理措施，嚴禁一切無證人員接觸。在施工中，更要將安全當作頭等大事來處理，工地的專職安全員不得

23、以任何理由離崗，實施即時安全監控，不允許有任何不安全隱患存在。4) 所用施工機械設備均應定期檢查，并有安全員的簽字記錄后方可使用。5) 機械車輛設備專機專人保管，統一安排使用，并對機駕人員進行道路安全和施工安全教育，嚴禁無照駕駛，以保證施工機車的完好和正常使用。6) 對施工人員加強防火教育，做好消防工作，在施工區和7) 生活區要有消防水管路，配備滅火器材和用品，安全檢查同時進行防火檢查，安全員也是消防檢查員。生活設施、生產設施的布置施工要統一規劃，有防火安全距離，不違章建筑。8) 在施工作業區內、交通路口、危險部位等設立明顯的警示牌或護欄，必要時設專人指揮，道路附近有警示牌。9) 各施工現場設置安全指揮員，確保工地現場的安全施工。防洪季節設置專人值班，做到交通便利、道路暢通，隨時準備參加抗洪搶險。10) 在施工期內，各施工段的交通路口、叉道等易發事故地方，設置明顯的標志路牌和警告標志等安全防護措施，使行駛的過往車輛安全通過施工區。11) 高溫季節安排必要的防暑降溫措施，以保障施工人員的身體健康及正常工作。11、文明施工措施1) 開展文明工地、文明班組建設活