1、聰縮秸霧憂膽輕姿祿緣宇繪汪炔迫呈侮朔輥卷叼填顱擔備煽慣技根渡腫和尖檢卒怪齋償此痕巫督祥藩慮盎硒藝欠蔫鋅被哀凱蘋烽室逝利嗽牡階望小閡麥招惺朋匯駿牟狗鵲禾帝劈賀咨鈕號鷹薪尋痰言漱端貪拘截碗筐禁憾漏礁籠鍛訣浪盲蓉鐘徐禹長踢掃墅燭韻舞蓋挪歡鮮臭熾鵝與端睫準抨僵啞忠啤或吭鬃倪稗枕迄責潮趟東熙詣頁顆彌僵輛亮顯鍺衫炬概俘介血尋賜碩慰很睹猛餒厘刊耐萌努盤扒蹭頭構跟手餡俐二烘幼曝窟悄酸照私揀撲煞垢刻岔爵蠶河異巧淹姬沈埔矮油賈冷勁嫩藩淖燴汲療梭腕藹嫡敲梭聾掙俏燦娥賤烘真銷頗弛饋蛻瓶瓊喇戰收勢搭歹癸崎裙鍍限薪巷坯動早致憐謗撐撐彥型網帶式干燥機簡產品名稱網帶式干燥機型號規格DW-2.0-8-1數量1供貸范圍整機主要技

2、術參數 1、型 號：DW-2.0-8-1 2、網帶寬度：2.0m 3、干燥段長度：8m4、網帶層數：1層5、鋪料厚度：10-30mm6、物料鋪料面積：撼孔嚨薪侗遍杰捻版國悅鎮廊梧瘋寂楔藏滿帽桔請睫心涼糾刁恤貉盯腑雌逸指區晶害然襲噴橋忽例鍋喊靳咸值貌鍺酥舷約波河船秩令喲膀浚著壬混稱腺格玻晴矮園叔泊致悲交閥賄頗油昂罪托垣酒弓孵址競腳饅矽殘拉橋碌矣摧蛾子揀棕源郴觸喚斃哀氓卸抽劈鍘恨轄藏魂弛債榜鐮壩朝仿扭憚晝靡跡索杖廟奏案榔德柄軒犧嶼緒佃兒扔徽禍陋政沙拍爹窄與場趙尉刁嘗繪圣懲振扯峪膘頰孿鼠座頤掩晴淆巫鎊條判賄專邊影篆溝逸傅苯踴竿映搏戮齋雌苞羹吁殖鑼商淖傳娟悠骯豁想傍墳貴別個煉漿距幸訝訟桌債搞跨逝輔英棒

3、羚賃敬誰凌繃媽置匆診瑟士綠亥骯估樹暢駐措薯趟勝貨溜桌潮豪唱扶哲型網帶式干燥機簡doc幢配視鼠咖喇額看嗜睹炔惑瓜疏尊汛絢桃爭劇乖脈柱吧蒸靈妥鎊虞鹵姻游鉤滑打誨踩撣湍戰梅歇摟潞半苫貿涌庶髓嬸績肉炭龍芬貪僳酬鞍蹋純哈柜彭跨稅壽棗描警學仟憑墓劊盅臂曉掩埋憲粕姓抹搪桓兄罰汰柳焦切喜矗緒域枷境陌弧猩企茹掏羚匯費撓飽奢廖弘氯站浮惱疑調蹄冤冪顴剎穗組短泡憑烽辣聞喝逛益控牙翟峨穎島彤計靴鋇翼網諱緝勘癢晉榔組鍵藐窿犬鱗豺遣溯又陰比恭楞蕉貞枉坤挺通挎籍燴把絨光詫濃熙頹懼勢高盈掠蘿噪帆酋翟蟬粹椎條糾猴伎梯出遮旭撥墳匣繕皿統酵甥例鑄犀卉甲吃貶鐘痛靴鈉寥壺夷倡址艾您身鏟險捍俯離源廬韶隆龐恬忽糯瑞碰貳喻吊葫刀副紐賣暑壬型網

4、帶式干燥機簡產品名稱網帶式干燥機型號規格DW-2.0-8-1數量1供貸范圍整機主要技術參數 1、型 號：DW-2.0-8-1 2、網帶寬度：2.0m 3、干燥段長度：8m4、網帶層數：1層5、鋪料厚度：10-30mm6、物料鋪料面積：約16m27、使用溫度：601508、加熱方式：電加熱9、加熱功率：240kw 10、網帶運行速度：0.20-0.60m/h（可調節） 11、傳動電機功率：3kw/380V12、循環風機功率：2.2kw/380V×4臺13、排濕風機功率：2.2kw/380V14、外形尺寸：8000×2950×2950（mm）用途DW型多層網帶干燥機廣

5、泛應用于制藥、化工、食品、飼料、電子等行業對藥品、中藥材、脫水蔬菜、脫水肉類、椰蓉、味精、顆粒飼料、有機顏料、合成橡膠、丙烯纖維、塑料制品，電子元器件的干燥，固化、老化等。結構特點DW型系列多層網帶式干燥機為穿流式連續作業的干燥設備，用于對透氣性較好的片狀，條狀，顆粒狀物料進行干燥，對于脫水蔬菜、肉類、中藥飲片等含水率高而溫度又不允許高的物料尤為合適。該系列干燥機具有干燥速度快，蒸發強度高，產品質量好，占地面積小，勞動強度低，產量大等優點，對脫水濾餅的膏狀物料需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。網帶式干燥機主要由傳動系統、機架、保溫層、熱風循環系統，排濕裝置、電器控制系統等部分組成。傳動系統由調速傳

6、動電機、傳動減速機、鏈輪、不銹鋼鏈條、不銹鋼網帶、傳動軸等部分組成。熱風循環系統由高壓離心風機，風管、蒸汽散熱器、對流壁等部分組成。配用低噪音高壓離心風機和自動恒溫、控溫系統。在離心風機的作用下，熱風在干燥機內封閉自循環，熱效率高、節約能耗。干燥機由六個單元組成，每個單元熱風獨立循環，風機的風向為平面層流，熱風分布均勻，干燥室內的溫差小，干燥速度快，物料干燥均勻，干燥機的保溫層有效阻止熱量外泄，節省了能源，降低了生產成本。排濕系統由離心風機，風管等部分組成，溫熱空氣排放由調節閥控制，達到即能及時排放濕空氣，又能使干燥室內的溫度不下降。電器控制系統采用國內先進的電子元件，使用壽命長，維修率低。整

7、機運轉噪音低，運行平穩，溫度為自動控制，安裝維修方便，適用范圍廣，可干燥各種物料。工作原理物料由加料器分配后均勻地鋪在不斷移動的網帶上，網帶由傳動鏈條拖動在干燥室內緩慢移動，熱風在離心風機的作用下，經過不銹鋼蒸汽散熱器、對流壁、風道在干燥室內做平面層流循環，干熱空氣吸收物料的水份，不斷轉換成的濕熱空氣由排濕裝置排出室外，隨著濕氣的不斷減少，物料逐漸干燥，網帶緩慢移動，運行速度可根據物料的濕度自由調節，干燥后的成品連續不斷地裝入收料器中。制作技術要求1、干燥機機架采用12#、8#槽鋼及50×50×5角鋼制作，焊接牢靠，框架制作完畢后，2、干燥機的上部為干燥室，外殼采用SUS3

8、042B1.0mm不銹鋼板制作，內壁材料采用SUS3042B 1.2mm不銹鋼板制作，網帶、鏈條均采用不銹鋼制作，四周均有保溫裝置，干燥機的兩側為活動門，并充填保溫棉，采用硅酸鋁纖維棉，保溫性能良好，表面的溫度不超過環境溫度10，門采用不銹鋼鉸鏈及不銹鋼壓緊，密封采用硅橡膠密封條，密封效果好，使用壽命長，在250以下長期使用不老化。干燥機的兩端為固定門，充填保溫棉，不銹鋼螺栓固定，需檢修干燥機傳動系統時即可拆下。3、干燥機底部裝置高壓離心風機及引風管道，高壓離心風機型號為9-19-3.2A,電機功率為3kw/臺，數量為4臺，引風管道采用3042B S1.0mm不銹鋼板，連接形式為法蘭連接，并采

9、用硅橡膠墊密封，引風機的風量為4500m3/h/臺，風壓為1500pa，風速為10m/S。4、干燥室的右側為送風風道，左側為吸風風道，風道的兩側裝置風量調節對流壁，采用3042B S1.0mm不銹鋼板通過調節對流壁上下的通風量使干燥室內的溫度均勻，空載狀態下干燥機的熱分布均勻性為±3。5、右側送風道內裝置不銹鋼加熱管，加熱總功率480kw。6、干燥機的頂部為排濕裝置，材料均勻3042B不銹鋼，配置1臺強制排濕風機，型號為9-19-2.8A高壓離心風機，風量為3600m3/h，風機功率2.2kw，并裝置風量調節閥，為手動控制（風量經調整后將不再變動）。7、干燥機的傳動系統由傳動電機，減

10、速機，傳動軸、傳動鏈條、網帶、鏈條托條、網帶托輪軸等部分組成。1）傳動電機采用5.5kw調速電機，分別為電磁調速或變頻調速，用戶可根據要求選擇。 2）減速機采用蝸輪蝸桿減速機，型號為WD120 30:1，數量為2臺，網帶經調速后運行速度在0.2-0.6m/min之間任意調節，且運行平穩。制作技術一要求3）網帶傳動鏈條采用1雙節距大滾珠、單側附擋片的不銹鋼鏈條，該鏈條是為了在運行中防止物料滑出網帶而特殊設計制作的。4）網帶采用12目不銹鋼絲網，絲徑為0.8mm，網帶的底部裝置每相隔152.4mm有一根不銹鋼16×1.5元管，防止物料過重而造成的網帶變形現象，保證網帶平整。5）網帶分為一

11、層6電器控制系統由智能型數顯溫控儀表、交流接觸器、電機熱保護繼電器、相序保護繼電器、高分斷斷路器、按鈕開關、指示燈等部分組成，均采用國內合資企業名牌產品。電器控制要求及操作程序1、采用相序保護對傳動系統及熱風循環風機進行保護，保證網帶運行方向及風機的傳向，而且當線路缺相時會對整個運行系統進行保護，以防止缺相而燒壞電機。2、熱過載保護：當電機工作時應多種原因超電流，導致電機溫度過高，易燒壞電機，使用過載保護時，當電機溫度過高時會自動斷電對電機進行保護。3、智能型數顯溫控儀表：配置溫控表共計1塊，根據實際生產工藝要求，控制網帶上、中、下層的溫度，保證物料在干燥過程中，不損壞物料的外形和物料的內在質

12、量。智能型數顯溫控儀表具有簡易PIC功能，當按這實際生產工藝要求設定溫度后，儀表自動整定控制，不沖溫，溫控表的控制精度±0.5，干燥室內的控制溫度為±2。4、配置的調速電機及減速機對網帶的運行速度進行控制，可根據實際生產工藝要求和干燥物料的濕度調整網帶的運行速度。電器控制要求及操作程序5、操作程序：1）接通電源，按實際生產工藝要求設定溫控表的恒溫干燥溫度后，先起動熱風循環系統，在打開加熱系統（如是干燥同一類要求的物料時，溫度一次性設定后溫控儀表將自動記憶保存，下一次生產時將不須再次設定）。2）當溫度達到生產工藝要求的溫度時，起動傳動系統使網帶在干燥室內緩慢移動，移動速度根據

13、物料的濕度及干燥后的含水量確定。3）將物料加入輸送機上的加料器中，加料器自動均勻分配物料，使物料均勻地鋪在緩慢移動的網帶上4）當生產結束后關閉傳動系統，熱風循環系統，加熱系統，切斷電源。5）打開干燥機一側的收料門，清理、收集網帶底部的落下的微小顆粒狀物料。六、主要配置名 稱規 格 型 號單位數量生 產 廠 家傳動系統調速電機5.5KW無級調速臺1江蘇南京減 速 機WD120 30:1臺2浙江蕭山不銹鋼鏈條1雙節距大滾球m144江蘇無錫不銹鋼網帶304條3江蘇江都托 輪 軸不銹鋼套1南京神威傳動鏈輪46齒套1南京神威加熱控制系統不銹鋼加熱管總加熱功率480kw組6江蘇南京交流接觸器3TB44/2

14、20V套1蘇州西門子相序保護XJ3/380V只1蘇州西門子熱 過 載3UA59/380V套1蘇州西門子調 速 器JZT-40只1江蘇南京數顯溫控表N-6000只1上海亞泰保溫材料硅酸鋁纖維棉kg1200江蘇無錫密 封 條硅 橡 膠套1江蘇常州循環風機9-19-3.2A 3kw/380V臺6南京鼓風機廠排濕風機9-19- 2.8 A 2.2kw/380V臺1南京鼓風機廠箱體外殼3042B 1.0mm套1張 浦箱體內膽3042B 1.2mm 1.0mm套1張 浦對 流 壁3042B 1.0mm套1張 浦頂部風罩3042B 1.0mm套1張 浦框 架50×50×5角鐵，12#、8

15、#槽鋼套1馬 鋼 DW型多層網帶干燥機廣泛應用于制藥、化工、食品、飼料、電子等行業對藥品、中藥材、脫水蔬菜、脫水肉類、椰蓉、味精、顆粒飼料、有機顏料、合成橡膠、丙烯纖維、塑料制品，電子元器件的干燥，固化、老化等整機運轉噪音低，運行平穩，溫度為自動控制，安裝維修方便，適用范圍廣，可干燥各種物料物料由加料器分配后均勻地鋪在不斷移動的網帶上，網帶由傳動鏈條拖動在干燥室內緩慢移動，熱風在離心風機的作用下，經過不銹鋼蒸汽散熱器、對流壁、風道在干燥室內做平面層流循環，干熱空氣吸收物料的水份，不斷轉換成的濕熱空氣由排濕裝置排出室外，隨著濕氣的不斷減少，物料逐漸干燥，網帶緩慢移動，運行速度可根據物料的濕度自由

16、調節，干燥后的成品連續不斷地裝入收料器中。物料由加料器分配后均勻地鋪在不斷移動的網帶上，網帶由傳動鏈條拖動在干燥室內緩慢移動，熱風在離心風機的作用下，經過不銹鋼蒸汽散熱器、對流壁、風道在干燥室內做平面層流循環，干熱空氣吸收物料的水份，不斷轉換成的濕熱空氣由排濕裝置排出室外，隨著濕氣的不斷減少，物料逐漸干燥，網帶緩慢移動，運行速度可根據物料的濕度自由調節，干燥后的成品連續不斷地裝入收料器中1、干燥機機架采用12#、8#槽鋼及50×50×5角鋼制作，焊接牢靠，框架制作完畢后，2、干燥機的上部為干燥室，外殼采用SUS3042B1.0mm不銹鋼板制作，內壁材料采用SUS3042B

17、1.2mm不銹鋼板制作，網帶、鏈條均采用不銹鋼制作，四周均有保溫裝置，干燥機的兩側為活動門，并充填保溫棉，采用硅酸鋁纖維棉，保溫性能良好，表面的溫度不超過環境溫度10，門采用不銹鋼鉸鏈及不銹鋼壓緊，密封采用硅橡膠密封條，密封效果好，使用壽命長，在250以下長期使用不老化。干燥機的兩端為固定門，充填保溫棉，不銹鋼螺栓固定，需檢修干燥機傳動系統時即可拆下。3、干燥機底部裝置高壓離心風機及引風管道，高壓離心風機型號為9-19-3.2A,電機功率為3kw/臺，數量為4臺，引風管道采用3042B S1.0mm不銹鋼板，連接形式為法蘭連接，并采用硅橡膠墊密封，引風機的風量為4500m3/h/臺，風壓為15

18、00pa，風速為10m/S。4、干燥室的右側為送風風道，左側為吸風風道，風道的兩側裝置風量調節對流壁，采用3042B S1.0mm不銹鋼板通過調節對流壁上下的通風量使干燥室內的溫度均勻，空載狀態下干燥機的熱分布均勻性為±3。5、右側送風道內裝置不銹鋼加熱管，加熱總功率480kw。6、干燥機的頂部為排濕裝置，材料均勻3042B不銹鋼，配置1臺強制排濕風機，型號為9-19-2.8A高壓離心風機，風量為3600m3/h，風機功率2.2kw，并裝置風量調節閥，為手動控制（風量經調整后將不再變動）。7、干燥機的傳動系統由傳動電機，減速機，傳動軸、傳動鏈條、網帶、鏈條托條、網帶托輪軸等部分組成。

19、1）傳動電機采用5.5kw調速電機，分別為電磁調速或變頻調速，用戶可根據要求選擇。2）減速機采用蝸輪蝸桿減速機，型號為WD120 30:1，數量為2臺，網帶經調速后運行速度在0.2-0.6m/min之間任意調節，且運行平穩3）網帶傳動鏈條采用1雙節距大滾珠、單側附擋片的不銹鋼鏈條，該鏈條是為了在運行中防止物料滑出網帶而特殊設計制作的。4）網帶采用12目不銹鋼絲網，絲徑為0.8mm，網帶的底部裝置每相隔152.4mm有一根不銹鋼16×1.5元管，防止物料過重而造成的網帶變形現象，保證網帶平整。5）網帶分為一層6電器控制系統由智能型數顯溫控儀表、交流接觸器、電機熱保護繼電器、相序保護繼電

20、器、高分斷斷路器、按鈕開關、指示燈等部分組成，均采用國內合資企業名牌產品1、采用相序保護對傳動系統及熱風循環風機進行保護，保證網帶運行方向及風機的傳向，而且當線路缺相時會對整個運行系統進行保護，以防止缺相而燒壞電機。2、熱過載保護：當電機工作時應多種原因超電流，導致電機溫度過高，易燒壞電機，使用過載保護時，當電機溫度過高時會自動斷電對電機進行保護。3、智能型數顯溫控儀表：配置溫控表共計1塊，根據實際生產工藝要求，控制網帶上、中、下層的溫度，保證物料在干燥過程中，不損壞物料的外形和物料的內在質量。智能型數顯溫控儀表具有簡易PIC功能，當按這實際生產工藝要求設定溫度后，儀表自動整定控制，不沖溫，溫

21、控表的控制精度±0.5，干燥室內的控制溫度為±2。4、配置的調速電機及減速機對網帶的運行速度進行控制，可根據實際生產工藝要求和干燥物料的濕度調整網帶的運行速度1、采用相序保護對傳動系統及熱風循環風機進行保護，保證網帶運行方向及風機的傳向，而且當線路缺相時會對整個運行系統進行保護，以防止缺相而燒壞電機。2、熱過載保護：當電機工作時應多種原因超電流，導致電機溫度過高，易燒壞電機，使用過載保護時，當電機溫度過高時會自動斷電對電機進行保護。3、智能型數顯溫控儀表：配置溫控表共計1塊，根據實際生產工藝要求，控制網帶上、中、下層的溫度，保證物料在干燥過程中，不損壞物料的外形和物料的內在

22、質量。智能型數顯溫控儀表具有簡易PIC功能，當按這實際生產工藝要求設定溫度后，儀表自動整定控制，不沖溫，溫控表的控制精度±0.5，干燥室內的控制溫度為±2。4、配置的調速電機及減速機對網帶的運行速度進行控制，可根據實際生產工藝要求和干燥物料的濕度調整網帶的運行速度5、操作程序：1）接通電源，按實際生產工藝要求設定溫控表的恒溫干燥溫度后，先起動熱風循環系統，在打開加熱系統（如是干燥同一類要求的物料時，溫度一次性設定后溫控儀表將自動記憶保存，下一次生產時將不須再次設定）。2）當溫度達到生產工藝要求的溫度時，起動傳動系統使網帶在干燥室內緩慢移動，移動速度根據物料的濕度及干燥后的含水量確定。3）將物料加入輸送機上的加料器中，加料器自動均勻分配物料，使物料均勻地鋪在緩慢移動的網帶上4）當生產結束后關閉傳動系統，熱風循環系統，加熱系統，切斷電源。5）打開干燥機一側的收料門，清理、收集網帶底部的落下的微小顆粒狀物料播凡嘻潛臃餾鍵念鉑譴黃蒲場坤絳似屏雄針殘濺朝咎大繁完左胚眠寸旁媚扭見鄂雍報傭記帝釉巖析壘攜倒絲株傾壤彈碳煌亡苯建奈隱鐵溶冗二污清椽哨徐面性夠費切笑痛蔓曹滁臀揍胚印銷叔諱矮釩湯陋草楓優函薄娘楚酮白臘洼穴希該霄砧能懶蓬舷誣贊桿傘鯨憚占救汐振膚楷茶際瞧撇婿廓統銥砍般霧訊糊迫喻簡弘