1、承臺大體積混凝土施工承臺大體積混凝土施工質量控制質量控制2013年1月匯匯 報報 提提 綱綱1 工程概況2QC小組簡介3 選題理由4 現(xiàn)狀調查5設定目標6 目標可行性分析7 原因分析 要因確認89制定對策10對策實施13體會與打算效果檢查11 鞏固措施12一、 工程概況 哈西路網(wǎng)建設和諧大道（龍葵路）跨線橋工程，2012年哈市重點工程，全橋長997.24m，其中主橋為1聯(lián)（65+110+65）m預應力混凝土連續(xù)梁。主橋長240.2m；東側引橋為1聯(lián)5-35m預應力混凝土連續(xù)箱梁，橋長176.02m；西側引橋為2聯(lián)4-35m預應力混凝土連續(xù)箱梁2聯(lián)5-30m預應力混凝土連續(xù)箱梁，橋長581.02

2、.另外在主橋與引橋連接處設人行梯道4座。跨哈大鐵路客站咽喉區(qū),與哈大客專正線交角為79.5。主橋箱梁采用掛籃懸臂灌注法分幅施工，主橋0#段及邊跨現(xiàn)澆段采用支架現(xiàn)澆法施工。 三、選題理由理由一理由一本工程為2012年哈市重點工程,質量目標為“魯班獎”，公司為確保質量目標的實現(xiàn)，將其列質量管理重點工程。理由二理由二近年來多處同類工程產(chǎn)生裂縫等質量問題，合格率僅達到85%。同時為類似工程形成可行有效的方法。理由三理由三本工程跨哈大鐵路高速場， 11條鐵路線施工范圍內障礙較多。主橋連續(xù)箱梁利用平衡重采用掛籃全封閉施工工藝，主橋承臺距高速場路基邊坡較近，采用防護樁支護施工工藝。基礎一旦出現(xiàn)問題，不但維修

3、困難，而且為以后的掛籃連續(xù)箱梁施工造成嚴重影響，將對整個橋體造成嚴重損害，保證承臺大體積混凝土質量是本工程的重點。承臺承臺大體大體積混積混凝土凝土施工施工質量質量控制控制四、現(xiàn)狀調查 為提高承臺大體積混凝土施工質量，QC小組針對近幾年我單位同類工程進行調查，共調查了350點，經(jīng)過整理分析，編制了調查表如下：承臺大體積混凝土施工質量調查表承臺大體積混凝土施工質量調查表 序號檢查內容檢測點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）不合格點數(shù)不合格率（%）1溫度裂縫3502988526502干縮裂縫17323蜂窩麻面484表面不平整365其他24合計3502988552100制表人：陳制表人：陳 光光 制表時間：制表時

4、間：2012年年7月月20日日 承臺大體積混凝土質量缺陷頻數(shù)統(tǒng)計表承臺大體積混凝土質量缺陷頻數(shù)統(tǒng)計表 序號質量缺陷頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1溫度裂縫2650502干縮裂縫1732823蜂窩麻面48904表面不平整36965其他24100合計52100制表人：陳制表人：陳 光光 制表時間：制表時間：2012年年7月月20日日 從上表可以看出，合格率為85%，依據(jù)承臺大體積混凝土施工質量調查表繪制出承臺大體積混凝土施工質量缺陷頻數(shù)統(tǒng)計表，見表：承臺大體積混凝土質量缺陷排列圖承臺大體積混凝土質量缺陷排列圖 2頻數(shù) N=52（點）干縮裂縫溫度裂縫蜂窩麻面表面不平整其他020304052501026

5、1743頻率 100%010703040506020809010050%82%90%96%制圖人：陳光制圖時間：2012年7月22日100%結 論82%溫度裂縫 干縮裂縫 影響承臺大體積混凝土施影響承臺大體積混凝土施工質量的主要因素工質量的主要因素五、設定目標經(jīng)小組論證，將目標設為承臺大體積混凝土質量合格率由85%提高到95%。制圖人：陳光制圖時間：2012年7月23日85%95%85%95%85%95%85%95%85%活動前目標小組活動目標對比柱狀圖六、目標可行性分析由于本工程是哈市重點工程，質量目標為爭創(chuàng)魯班獎，所以控制好承臺混凝土外觀質量非常重要。由于溫度干縮裂縫和溫度裂縫的質量缺陷數(shù)

6、占到總缺陷數(shù)的85%，只要解決這兩項問題，大體積混凝土施工質量合格率就可以達到：（350-52+43）350100%=97%95%公司領導對工程非常重視，加強對該項目的支持、指導和管理。項目技術人員具有豐富的施工橋梁施工經(jīng)驗。 結論：承臺大體積混凝土施工質量提高到95%的目標可以實現(xiàn)。七、原因分析通過對上述資料的收集、整理、總結，QC小組分析討論，繪出因果關聯(lián)圖：溫度裂縫溫度裂縫干縮裂縫干縮裂縫混凝土內外溫差大冷卻管間距過大水化熱過大水泥含量過高施工技能差水流失快砼坍落度控制不到位檢查不到位降溫管內水流量流流速不夠砼配合比不滿足要求內部降溫措施未進行有效計算和布置砼養(yǎng)護不及時操作不熟練技術交底

7、不詳細振搗棒振搗時間過長責任不明確質量責任制度不健全混凝土澆 注方法不當質量意識差思想不重視教育培訓不到位混凝土澆注后發(fā)生泌水現(xiàn)象砼運輸時間過長出現(xiàn)離析現(xiàn)象八、要因確認由關聯(lián)圖我們共找9個末端因素，并制定了要因確認計劃表，進行了逐一確認。要因確認計劃表序號末端因素確認內容確認方法確認標準負責人計劃完成時間1教育培訓不到位是否對工人進行了專業(yè)培訓，培訓后是否進行了考核。調查分析操作工人培訓率必須達到100%，合格率達95%以上。陳光2012-82質量責任制度不健全項目部是否制定了的質量責任制度調查分析項目部嚴格按照公司要求制定質量責任制張清山2012-83技術交底不詳細是否進行了大體積混凝土施工

8、技術交底調查分析技術交底率100%，內容包含施工工藝、質量標準，并有簽字王躍龍2012-84混凝土養(yǎng)護不及時是否針對大體混凝土的特點及時覆蓋進行摭擋或定期適當灑水等養(yǎng)護措施調查分析砼澆筑完畢，應在12h內開始進行養(yǎng)護，至第21天為止，期間要持續(xù)保溫保濕，確保砼強度正常增長么左忠2012-95內部降溫措施未進行有效計算和布置是否對混凝土內部降溫措施進行計算和布置調查分析混凝土內部降溫措施中有控制內部溫度的計算劉長洪2012-86降溫管內水流量流速不夠是否對降溫管內水流量進行計算調查分析查看措施中對降溫管內水流量的計算王躍龍2012-97混凝土配合比不滿足要求混凝土配合比是否滿足現(xiàn)場驗證混凝土配合

9、比必須滿足現(xiàn)場施工特殊要求曲行輝2012-98砼運輸時間過長出現(xiàn)離析現(xiàn)象砼自攪拌站至澆筑前是否超過砼的初凝時間調查分析砼自攪拌站至澆筑前的時間不能超過砼的初凝時間王維振2012-99振搗棒振搗時間過長砼澆筑過程中，振搗棒振搗時間和振搗方法是否符合要求現(xiàn)場驗證振搗棒每次振搗時間按照施工要求控制在20s30s內李守太2012-9確認一：教育培訓不到位 2012年8月5日我們查閱了現(xiàn)場工人的考試卷子，考試合格率100%，進場工人對混凝土的澆筑的施工流程都比較熟悉，能滿足施工需要。非要因結論:確認二：質量責任制度不健全 經(jīng)過現(xiàn)場檢查,本工程各級人員均層層簽訂了質量責任書,并上報監(jiān)理總部審批,確保“人人

10、頭上有指標”,質量制度落實情況較好。非要因結論:確認三：技術交底不詳細 經(jīng)過調查，本工程由項目技術負責人編制的砼澆筑技術交底記錄，其記錄結合工程實際，內容詳細，記錄齊全，有簽字，符合要求。砼澆筑時，有技術員在現(xiàn)場指導的。非要因結論:確認四：砼養(yǎng)護不及時 通過對以往工程的調查總結，編制出調查表，經(jīng)分析后認為大部分工程存在混凝土成型后，出現(xiàn)混凝土裂縫等情況，大多數(shù)項目在澆筑完畢后未及時地對混凝土用塑料等進行覆蓋且灑水養(yǎng)護隨意性較大，易造成砼內部水份流失過快、過大。要因結論:確認五：內部降溫措施未進行有效計算和布置 針對大體積混凝土施工的調查研討，出現(xiàn)溫度裂縫的絕大多數(shù)原因是由于混凝土內外溫差較大，

11、產(chǎn)生裂縫。承臺大體積混凝土水化熱分析與溫度應力控制采用未進行有效計算，單憑經(jīng)驗進行布置的錯誤觀念。尤其在冷卻管的不合理布置中，無法精確計算出冷卻水在大體積混凝土中的熱傳遞效應。要因結論:確認六：降溫管內水流量流速不夠 降溫管降溫本質是通過冷卻水帶著混凝土自身熱量，達到減小內外溫差的目的，從而減小裂縫，提高混凝土施工質量，如果水流速和流量不夠，則導致混凝土內部降溫過慢，大量熱量不能被帶走，內外溫差依然很大造成溫度裂縫。根據(jù)調查研究，許多類似工程在冷卻管布置合理，計算準確的情況下，依然不能得到良好的降溫效果，經(jīng)分析研究，確定為降溫管水流速流量不夠，不穩(wěn)定。水流量流速不夠，導致不能充分帶走混凝土內部

12、熱量，導致溫度裂縫等質量問題。要因結論:確認七：砼配合比不滿足要求 以往工程施工只是按規(guī)范的要求添加減水劑，沒有系統(tǒng)地對減水劑進行選擇和規(guī)范的進行相關的試驗，往往達不到很好的效果，使混凝土產(chǎn)生裂縫。本工程的承臺施工自2012年8月至2012年10月，此間經(jīng)歷雨季施工、氣溫降低等環(huán)境條件差異很大的施工時段，使用商品混凝土。應根據(jù)澆筑時環(huán)境溫度和施工部位來隨時調整混凝土配合比使混凝土不產(chǎn)生裂縫。要因結論:確認八：砼運輸時間過長出現(xiàn)離析現(xiàn)象 經(jīng)調查，本工程地點與商砼站距離23KM，在白天行車高峰期間，自本工程施工地點至商砼站行車需1小時，非高峰期期間行車需40分鐘。商砼站罐車數(shù)量為28臺，商砼站每出

13、一罐混凝土時間為10-15分鐘，承臺澆筑每罐車需要10-15分鐘。由此推算，28臺混凝土罐車在非高峰期運輸混凝土完全可以保證我工程承臺大體積混凝土施工的質量與澆筑需求，不會出現(xiàn)因砼運輸時間過長而導致離析的問題。砼運輸罐車非要因結論:確認九：振搗棒振搗時間過長 經(jīng)現(xiàn)場調查混凝土澆筑工人，所有工人均能熟練敘述出振搗棒的使用方法、要點，即在振搗棒插入混凝土內部振搗時間均控制在20s30s內。非要因砼澆筑工人進行振搗結論:九、制定對策 小組成員通過對小組成員通過對4 4個主要因素分析研究討論，采取個主要因素分析研究討論，采取5W1H5W1H的原則，制的原則，制定了有效性、有針對性、可實施性的對策措施，

14、見表。定了有效性、有針對性、可實施性的對策措施，見表。序號序號要要 因因對對 策策目目 標標措措 施施地地 點點時時 間間負責人負責人1砼養(yǎng)護不及時確定砼養(yǎng)護專項施工方案 ，組織專門的養(yǎng)護隊伍員進行養(yǎng)護養(yǎng)護措施滿足規(guī)范要求1、確定養(yǎng)護方法（采用塑料布覆蓋的方法進行養(yǎng)護）；2、派專人澆筑砼后進行養(yǎng)護。現(xiàn)場2012年09月李守太么佐忠2內部降溫措施未進行有效計算和布置計算、方案冷卻管的布置最大優(yōu)化進行系統(tǒng)詳細計算，并形成書面方案，向監(jiān)理、業(yè)主報審工程部2012年08月劉長洪王躍龍3降溫管內水流量流速不夠增大水流流速，增加水流量降低混凝土內部溫度優(yōu)化降溫管，改進并增加設備使用率測溫記錄現(xiàn)場2012年

15、09月王維振陳 光4砼配合比不滿足要求選定最優(yōu)配合比保證砼的坍落度、強度符合設計要求；收縮率降到最低1、確認影響砼溫度、應力和質量等主要因素；2、砼試配，根據(jù)工程需要優(yōu)化配合比；3、選用優(yōu)質材料，準確計量，保證砼質量。現(xiàn)場2012年09月劉長洪曲行輝制表人：陳光 制表日期：2012年8月18日實施一：制定砼養(yǎng)護專項方案，組織專門的養(yǎng)護隊伍進行養(yǎng)護實施一：制定砼養(yǎng)護專項方案，組織專門的養(yǎng)護隊伍進行養(yǎng)護 QC小組成員李守太負責建立專門的養(yǎng)護隊伍，在砼澆筑后及時進行表面的保溫保濕養(yǎng)護。 為確保砼均勻密實，提高砼的極限抗拉值和抗裂性能，混凝土澆筑完畢，按標高找平，用木杠刮平；初凝前，用鐵磙子壓光二遍，

16、再用木抹子搓平。表面干硬后，澆水濕潤并緊貼一層塑料布，以防止混凝土表面水分散失；并根據(jù)溫度變化趨勢及溫控數(shù)據(jù)確定覆蓋材料增減，將混凝土內外溫差控制在25范圍內。當晝夜溫差較大或氣象報告有暴雨時，現(xiàn)場備足保溫材料。十、對策實施 針對大體積混凝土施工時容易產(chǎn)生裂縫缺陷，小組通過的要因確認和制定對策，我們進入實施階段。工人正在對混凝土進行標高找平采用隔熱的辦法，把從冷卻水管出水口流出的具有一定熱度的水，蓄集起來，在砼表面形成薄薄的一層覆蓋層，并不間斷采用冷卻水管出水口溫水直接用于混凝土表面養(yǎng)生，以減少混凝土內外的溫差。混凝土進行保溫保濕養(yǎng)護實施效果：養(yǎng)護期后，混凝土的質量外觀質量滿足規(guī)范要求。散熱管

17、布置形式散熱管布置形式散熱管布置形式采用矩形，散熱管每層間距1.2m，水平間距為1.2m。主墩6#、7#承臺豎向布置3層，水平布置9排。承臺內部預留三個測溫孔，深度為1.5m，直徑為25mm。散熱管、測溫孔布置如圖所示。進水口并預埋直口接頭出水口并預埋直口接頭測溫孔 直徑40mm散熱管彎口接頭6#、7#墩承臺散熱管、測溫孔平面布置圖備注：本圖尺寸以米為單位。 直 徑 40mm散 熱 管測 溫 孔 8散 熱 管 定 位 筋 22散 熱 管 豎 向 定 位 筋 22散 熱 管 定 位 加 強 筋6#、 7#墩 承 臺 散 熱 管 立 面 布 置 圖備 注 ： 本 圖 尺 寸 以 米 為 單 位 。

18、降溫管現(xiàn)場布置：降溫管現(xiàn)場布置： 按照我QC小組制定的向上級報審的方案，正確布置冷卻管，在冷卻管的轉角處，通過彎頭連接，在連接處利用防水膠帶密封，并用架立筋固定，確保冷卻管不漏氣，位置固定，以保證水能順利通過的前提下，冷卻管牢固不變形。冷卻管布置圖 在每一層降溫管之間設一立管連接，三層降溫管形成整體，入水口設置在承臺頂部，出水口設置在承臺底部，此布置既能減少降溫管數(shù)量又可以保證水流的正常通過。冷卻管布置圖 出水口位置出水口位置 入水口位置入水口位置 實施效果：通過計算所形成的實施效果：通過計算所形成的主橋承臺大體積混凝土施工降溫方主橋承臺大體積混凝土施工降溫方案案報監(jiān)理、業(yè)主審核，審核結果一次

19、性通過，施工工作中嚴格按照報監(jiān)理、業(yè)主審核，審核結果一次性通過，施工工作中嚴格按照施工方案進行。施工方案進行。實施三：實施三：針對降溫管內水流量流速不夠針對降溫管內水流量流速不夠 為使承臺內部溫度快速有效的下降，在降溫管孔徑保證的前提下，還需增加水的流速，從而帶走更多的熱量，減小混凝土內外的溫差，減小溫度裂縫的產(chǎn)生。(1)設置儲水箱 施工現(xiàn)場隨時存在異常情況，一旦停水、停電，不能保證降溫管內有水流出，設置儲水箱的目的是為了發(fā)生突發(fā)狀況時，能夠采取應急措施。儲水箱放置在高于承臺的地面處，利用連通器原理，在沒有水泵的情況下也可以自流。儲水箱的布置保證了承臺內部降溫的正常進行。 儲水箱設置在高于承臺

20、的地面處儲水箱內注水（2）選用大功率水泵 在水量保證的前提下，必須保證水的流速，經(jīng)過QC小組討論決定，使用大功率水泵。根據(jù)降溫方案、現(xiàn)場承臺體積、降溫管體積的限制要求，最終選定口徑50mm，流量12m/h,揚程25m的管道泵。入水口布置檢查水箱儲水情況出水口安置水泵（3）測溫及測溫記錄 嚴格按照施工方案施工，并保證每4小時測溫一次，記錄混凝土內外溫度變化，掌握規(guī)律。有效控制裂縫出現(xiàn)。實施四：優(yōu)化砼配合比實施四：優(yōu)化砼配合比 (1) 水泥。混凝土水化熱主要來自水泥膠凝材料。選擇C3A、C3S含量少、水化熱低的礦渣水泥及中熱水泥。使用溫度不超過50。 (2) 砂石料。采用中砂，細度模數(shù)為2.33.

21、0 ，屬級配范圍，含泥量2%，入場后應分批檢驗。石子顆粒級配為520mm連續(xù)級配。石子必須分批檢驗嚴格控制其含泥量不超過1.5 %。 (3) 粉煤灰與外加劑。粉煤灰入場后應分批檢驗，質量符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596 -91) 的規(guī)定。摻加聚羧酸高性能減水劑SK202(B) 。外加劑在使用前稱量分包，在混凝土攪拌過程中采用后摻。 混凝土初始坍落度控制在14-16cm 。 大體積混凝土的溫度、溫度應力及收縮應力的影響因素主要有水泥種類、粗細骨料級配以及含泥量、澆筑時砼出料溫度、現(xiàn)場溫度等。項目技術負責人劉長洪負責和商混公司一起對混凝土進行試配，以確保優(yōu)化配合比。C30混凝土優(yōu)化配合

22、比名稱名稱水泥粉煤灰砂碎石水外加劑單位用量單位用量（Kg/m）2801007411048.8174.89.5型號型號P.O42.5級級中砂中砂5-20mm純凈水純凈水聚羧酸高性聚羧酸高性能減水劑能減水劑SK202(BSK202(B) 配合比配合比（質量比）（質量比）10.362.653.750.620.034實施效查：在砼澆筑前對坍落度進行抽測30組，其中14組控制在140-150mm，16組控制在160-170mm；澆筑完成后，對砼強度、收縮率進行檢測，均滿足設計要求 。十一、效果檢查 通過我項目已完成的承臺的大體積混凝土澆注的質量檢查，共檢查350個點，有質量問題的點13個，檢查一次合格率

23、96.2%。活動后承臺大體積混凝土施工質量效果統(tǒng)計表活動后承臺大體積混凝土施工質量效果統(tǒng)計表 序號檢查內容頻數(shù)（點）累計頻數(shù)（點）頻率（%）累積頻率（%）1溫度裂縫3323232干縮裂縫2515.538.53蜂窩麻面382361.54表面不平整3112384.55其他21315.51006合計13100制表人：陳制表人：陳 光光 制表時間：制表時間：2012年年10月月15日日 根據(jù)以上問題繪制餅分圖如下:活動實施后承臺混凝土施工質量問題餅分圖制表人：陳 光 制表時間：2012年10月15日 經(jīng)過QC小組成員的共同努力，成功地解決了大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫和干縮裂縫的質量通病，得到了業(yè)主和監(jiān)理的一致好評, 產(chǎn)生了良好的社會效益。實施前后大體積混凝土施工質量比較柱形圖。實施前后大體積混凝土施工質量比較柱形圖。制圖人：陳光 制圖時間：2012年10月15日95%85%96%活動前目標活動后以往工程由于大體積混凝土的質