1、110kV變電站工程電纜及管道光纜敷設安裝施工方案編 寫： 審 核： 批 準： *2013年2月25日目 錄一、編制依據2二、工程概況3三、組織技術措施4四、施工方案7五、質量保證體系及技術組織措施16六、安全保證體系及技術組織措施23七、環境保護的措施33一、編制依據1.1設計總說明、技術要求及施工圖紙。1.2施工組織設計1.3電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程1.4電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GB 50148-20101.5電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GB 50149-20101.6電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規范GB 50147-2010

2、1.7電氣裝置安裝工程 盤、 柜及二次回路接線施工及驗收規范GB 50171-921.8電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規范GB 50169-20061.9電氣裝置安裝工程 蓄電池施工及驗收規范GB 50172-92 2.0電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006 2.1火災自動報警系統施工及驗收規范GB50166-20072.2建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20022.3電纜外護層GB29522.4電線電纜識別標志方法GB69952.5電力電纜銅芯鋁導線芯GB39572.6電工圓銅線GB3953-832.7電工圓鋁線GB3955-832.8電線電纜電性能

3、試驗方法GB30482.9電纜附件試驗方法GB55893.0電線電纜交貨盤GB40053.1交流110kV電纜及附件訂貨技術規范DL509-933.2高壓電纜選用導則DL401-91二、工程概況及特點：1.1工程簡述：工程名稱：*110kV變電站工程建設單位：*有限公司設計單位：*有限公司監理單位：*有限公司施工單位：*有限責任公司建設地點：*1.2工程規模：1、新建LNG 110KV專用變電站2回110KV進線，其中1回電纜進線由220KV*變電站始，至LNG 110KV專用變電站止，電纜長度為：11.35km；另1回架空-電纜混合線路由110KV臨南線T接（臨南線9號塔乙線）始，至LNG

4、110KV專用變電站止，線路長度為1.76km，其中架空部分（T接點-LNG電纜終端塔）長度為1.51km，電纜部分（電纜終端塔-GIS電纜終端頭）長度為：0.25km。 2、從220KV*變電站的通信機房始，至LNG 110KV專用變電站通信房止，敷設1根12芯全非金屬管道光纜，光纜長度11.5km。從LNG 110KV專用變電站通信機房始，至110KV南徑變電站通信機房止，敷設1根12芯全非金屬管道光纜，光纜長度約為：2.0km。光纜與110KV電纜同通道敷設。1.3施工包范圍： 1、電纜部分：110kV電力電纜放線、電纜頭在制作、事故回流線敷設安裝、電纜絕緣測試、電纜試驗及電纜溝填沙。

5、2、光纜部分：GYFTZY-12B1管道光纜包括光纜展放、光纜接頭、光纜測通、及光纜調試等所有工作。三、組織技術措施：1.人員組織*責任公司質檢員 *zhan 張 勇技術員 * 資料員 * 材料員 * 項目經理：* 施工項目部成員項目副經理：* 圖1-1 項目管理組織機構框圖項目總工 ：* 造價員 *曲學軍 安全員 * 張 勇綜合管理員 * 張 勇高壓試驗隊電纜施工一隊電纜施工二隊電纜調試隊2、技術措施2.1組織相關人員認真學習，熟悉、掌握全部電氣設備安裝、試驗、調試、驗收所遵照的現行技術規范、規程及標準， 2.2組織相關人員認真學習，熟悉關鍵工序的技術要求，掌握其相應的技術處理知識。2.3

6、進入現場前，組織相關管理及作業人員認真學習，要求作到“四熟悉”及“四明白”：其中“四熟悉”即是熟悉圖紙，熟悉設備，熟悉有關工器具的使用及維護，熟悉各機電設備安裝的技術規程、規范及標準；“四明白” 即是在工作中作到明白干什么，明白怎么干，明白干對沒有，明白各工序的工藝要求。2.4 對生產現場的管理人員要求作到實事求是，通曉工程關鍵路線，靈活調動各工種作業人員按工程進度準時或提前完成各項工作。2.5 在進入安裝現場之前，對參加施工的相關人員進行安全規程和技術規程、規范及標準的考試，不及格者不得進入生產現場。2.6施工所需的材料、施工機具、調試檢測設備應按照第四章計劃，做出合理的安排，確保整個準備工

7、作充分、有序。3.人員需求計劃3.1根據本工程工期要求以及工程總體施工方案、基本工程量和國家綜合勞動定額，計劃投入2個電纜專業隊1個高壓試驗隊、1個調試隊共4個施工隊，共計60余人，以確保工程按期竣工。3.2依據施工不同階段對安裝質量及精度的要求，及時投入相關專業技術力量；考慮到本站工期相對緊張，布局結構緊湊，各道工序需銜接緊密，必要時增加投入專業施工力量，同時保持各個專業之間的高效協同。3.3根據工程量的大小配備足夠人員；施工現場明確施工負責人和安全、質量專責人。施工負責人要求具備變電一次安裝專業高級工及以上資格。4.設備需求計劃工器具及材料準備，見表2-1，主要檢測設備見表2-2。表2-1

8、主要工器具準備表序號名稱規格單位數量1柴油發電機15kW臺12電焊機ZX7-315臺53機動絞磨5t臺54拉鏈葫蘆2t-5t臺105地錨2t-10t個306放線滑輪直線、轉角個1007防捻器副若干8網套連接器副若干9網套連接器副若干10電纜輸送機JSD-3、JSD-5C、JSD-5B臺1611放線軸架個212放纜滑車批113穿孔器根214清孔器根215電纜頭制作設備套2表2-2主要檢測設備準備表序號名稱規格單位數量1水準儀KL532臺22經緯儀DT-102C臺23回路電阻測試儀HL-臺14絕緣電阻測試儀2500V臺25接地電阻儀ZC29B-1臺16交流耐壓測試儀臺1四、施工方案1、施工范圍本施

9、工方案適用于*項目110kV施工電纜線路承包范圍內電氣設備安裝。2、電纜敷設安裝方案 施工作業流程圖4-8 電纜安裝工程施工流程圖施工方法及要點在電纜施放前對纜溝進行全面的清理，以防溝內的石頭、硬塊等堅硬突出物對電纜造成損傷，清理檢查工作完成后方可按圖紙要求墊入細河砂。在電纜敷設前應按規范要求做好電纜外觀情況的檢查工作，并做好相關記錄。電纜敷設設備就位、檢查對于頂管管道，在施放電纜前，應用圖4-9所示工具作穿通檢查。圖4-9 預埋管道穿順工具組裝圖導輪就位：直線上的導輪應擺成一條直線，兩導輪間的距離約為2m，彎曲線上的導輪距離約為0.5m，每個導輪應可靠固定，保持轉動圓滑，操作有效。電纜盤的起

10、吊應如圖4-10所示進行，以防起吊過程中損傷電纜。圖4-10 電纜盤起吊方法示意圖電纜盤應按圖4-11所示安裝就位，可靠固定，盤與軸間轉動圓滑，并設有簡單而可靠的制動裝置（如圖4-12所示） 圖4-11 電纜盤就位圖 圖4-12 電纜盤制作裝置圖對于頂管路段的電纜敷設，其電纜盤的布置如圖4-13所示。圖4-13 排管電纜敷設的電纜盤布置圖牽引電纜用的鋼絲繩，安全系數取56。牽引繩應通過能消扭的活節電纜頭的連接，嚴防電纜扭曲，如圖4-14所示。圖4-14 牽引繩與電纜連接圖電纜敷設在電纜敷設過程中，在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機、過路管口、轉彎處及可能造成電纜損傷的地方應設有專人負責檢查，檢查人員

11、相互之間應配備通信設備，保證敷設過程中信息通暢。電纜在敷設安裝過程中，將受到多次彎曲，若電纜的彎曲半徑過小，會使PE外護套或使波紋鋁護套損傷。電纜敷設安裝時要注意對電纜彎曲半徑的控制，本電纜工程的最小彎曲半徑按R2.5m考慮。當電纜連續二次轉彎時，其彎曲半徑應滿足下式要求。電纜敷設時，必須注意對電纜牽引力的控制，以防止在牽引時損壞電纜，電纜銅線芯允許的最大牽引強度為55kN。電纜線路在拐彎時，要注意其彎曲部分內側的側向壓力，按4900N/m考慮。施放時電纜均應在導輪上通過，電纜的外護套不能與混凝土摩擦及與導輪的支架等相碰，也不能將電纜從高處往下亂丟，以防造成施工隱患。電纜敷設完成后，應對電纜位

12、置進行校正，采用品字型專用固定金具對電纜進行固定，金具與地面采用M12×180的膨脹螺栓進行固定。然后以細河砂進行覆蓋。電纜施放結束后，安裝戶外終端接頭、線路避雷器、過電壓保護器等電纜配套附件。電纜線路在正式接入電網運行前，應按電氣設備交接試驗標準要求，對電纜進行現場試驗。只有待所有檢測項目都檢測合格后方可投入試運行。電纜中間接頭的制作安裝電纜中間接頭制作安裝流程圖圖4-15電纜中間接頭制作安裝流程圖施工方法及工藝要求施工準備施工前應仔細閱讀附件廠商提供的圖紙與安裝手冊。做好工器具的準備工作、接頭材料驗收檢查核對工作。定出電纜長度，鋸除多余電纜。施工現場的環境應符合廠商工藝要求。電纜

13、加熱校直處理對電纜表面進行加熱（加熱時間一般為4小時80度），去掉加熱裝置采用校直裝置進行校直，直至電纜冷卻，消除電纜內應力。電纜的筆直度應滿足工藝要求。剝離電纜外護套和金屬護套根據工藝和安裝圖紙要求，剝除電纜外護套。用玻璃片將電纜外護套表面的石墨層去掉一定長度，將外護套下的化合物清除干凈。按圖紙與工藝要求，確定金屬護套剝切點，沿剝切點環切去除金屬護套。剝除半導電屏蔽層和絕緣層根據工藝和圖紙要求，確定半導電屏蔽層的剝切點，用半導電屏蔽層剝離器或玻璃片盡可能的剝去半導電屏蔽層。用玻璃片在半導電屏蔽層與絕緣層之間形成一定長度的光滑平緩的錐形過渡。使用合適的剝離工具，剝離電纜絕緣層以露出導體，露出長

14、度參考安裝圖。在剝離過程中，導體屏蔽保留在導體外表，以防止線芯碰傷或發生氧化。使用240號砂紙打磨絕緣表面直至剝離工具造成的刮痕，再用400號砂紙對絕緣表面進行拋光。在每隔50mm至少7點處用游標卡尺測量水平和垂直兩個方向的尺寸。預制件擴張用專用工具將預制件擴張，將擴張后的預制件套入電纜本體上，擴張時不得損傷預制件，控制預制件擴張時間一般不宜超過4h。導體連接及金屬屏蔽罩的安裝去除導體屏蔽后對導體進行連接。導體的壓接應符合工藝要求，接管壓接部分不得存在尖銳和毛刺，壓接完畢后電纜之間應仍保持足夠的筆直度。屏蔽罩外徑不得超過電纜絕緣層外徑，電纜兩邊絕緣筆直度滿足工藝要求。用無水溶劑從絕緣部分向半導

15、電屏蔽層方向擦清，要求清潔紙不能來回擦，擦過半導電屏蔽層的清潔紙絕對不能再擦絕緣層，擦過的清潔紙不能重復使用。預制件安裝定位以屏蔽罩中心為基準確定預制件最終安裝位置，做好標記。清潔電纜絕緣表面后，用電吹風將絕緣表面吹干后在電纜絕緣表面均勻涂抹硅油，并次預制件拉到接頭中間位置。使用專用工具抽出已擴徑的預制件，將預制件安裝在正確位置。定位完畢后擦去多余的硅油，等待20min后進入一下工序。接地與密封接地線截面應滿足設計要求，接地連接牢靠。接頭密封可靠無滲漏。電纜GIS終端接頭的制作安裝電纜GIS終端接頭的制作安裝工藝與中間接頭的制作工藝相同，本節只能終端頭的施工步驟進行簡要闡述：施工準備工作。將電

16、纜頭絕緣套管擦干凈，插入GIS出線筒，裝上固定法蘭。將電纜尾管、固定環、O型墊圈、密封橡膠片及彈簧環，依順序套入電纜。剝離電纜外護套和金屬護套。剝離半導體屏蔽層和絕緣層。 安裝應力錐。使用灑精將電纜絕緣和應力錐內表面擦干凈，使用硅油完全潤華電纜絕緣和應力錐內表面。將應力錐套入電纜并推至頂部與絕緣斷口齊平，用酒精將多余的硅油擦掉。將壓接桿安裝到導體上，直至末端和絕緣斷口接觸。將彈簧環緊緊地推住橡膠應力錐。安裝接地線。將橡膠密封圈提至靠近彈簧環位置。按照工藝和圖紙要求，在橡膠密封圈下當的適當位置加熱電纜外護套直到變軟，在柔軟的外護套上纏繞玻璃絲帶。將固定環推上至玻璃絲帶位置，使用環氧樹脂與之進行固

17、定。擦干凈電纜處護套并去除硅脂，除去任何遺留的環氧，將密封圈移至玻璃絲帶上方，適度在密封圈上涂抹一些硅油。除去壓接桿的臨時保護，將應力錐擦試干凈，將電纜尾管安裝到彈簧圈上，并將帶電纜頭插入絕緣套管并固定。光纜敷設與安裝光纜敷設220kV臨港站至J9點主要為電纜溝敷設，長度為9.2km，J9點至LNG110kV專用變電站主要為槽盒直埋敷設長度為2.3 km。1、 光纜敷設前做好施工前的準備工作，包括對圖紙和線路情況的熟悉，特別是站內光纜的走線情況的熟悉。2、 本工程除按電力建設安全工作規程(GBJ65-82)，電力線路防護規程等規程規范施工外，還應嚴格按本工程設計進行施工。3、 施工人員必須嚴格

18、遵循供貨商委派的施工督導要求，接受必要的培訓和指導，進行必要的試裝。施工單位編制的有關施工技術文件經施工督導同意后方可使用，未經施工督導同意不得實施對光纜的安裝。4、 施工單位應全面核實線型、盤號、線長、起止點號，確切無誤后方可進行施工。5、 放線中應控制好放線張力，限制牽引速度，以防牽引張力施加于光纜纖芯上。6、 必須采取保護措施防止在施工安裝中因扭轉、彎曲及線夾的壓應力對光纜纖芯造成不利影響。7、 光纜在施工過程中必須嚴格遵循施工督導要求的最小彎曲半徑。8、 在放線及接續過程中，應對光纜端部進行密封保護，以防止纖芯污染。9、 光纜置于PVC 管或PE 管內，并保證光纜的靜態彎曲半徑不小于光

19、纜20 倍光纜直徑，施工過程中的動態彎曲半徑不小于15 倍光纜直徑。10、 本工程采用阻燃型的PVC 管和PE 管作為光纜的保護管，接口處必須要采用膠水密封以防進水。11、 本工程光纜主要沿新建電纜通道敷設，進入變電站后，主要沿二次電纜通道敷設。12、 光纜在電纜溝內敷設應加標示牌，注明光纜線路名稱。電纜敷設附件安裝1、施工前對施工人員特別是臨時工進行教育培訓，進行安全技術交底。2、在帶電區域敷設電纜時，應辦理工作票，采取安全措施并設監護人。3、作業人員必須正確使用安全防護用品，確保自身安全。4、放纜架荷載應符合電纜盤質量，不得在松軟的地面放置放纜架。5、機電設備應裝有漏電保護器，進行可靠接地

20、；機械傳動處應設防護罩。電纜敷設機具在使用前必須進行安全檢查，確保設備正常運行。6、電纜機械敷設時，應統一指揮，專人巡視，通訊暢通。7、電纜頭制作施工現場，應配置滅火裝置。使用刀或其他工具時，不準對著人體。耐壓試驗1、試驗人員應充分了解被試設備和所用試驗設備、儀器的性能。嚴禁使用有缺陷及有可能危及人身或設備安全的設備。2、對與運行設備有聯系的系統進行調試就辦理工作票，同時采取隔離措施，必要的地方應設專人監護。3、通電試驗過程中，試驗人員不得中途離開。4、高壓試驗設備的外殼必須進行可靠接地，接地線應使用不小于4mm2的多股軟裸銅線。5、高壓試驗必須有監護人監視操作，工作人員精神集中，監護人口令清

21、楚準確，操作人員應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。6、高壓試驗區域設置臨時遮欄或標志旗繩，向外懸掛安全警示牌，并設專人警戒。7、電氣設備在進行耐壓試驗前，應先測定絕緣電阻。被試設備做完耐壓試驗后應接地放電。8、遇有雷雨和六級以上大風時應停止高壓試驗。9、試驗中如發生異常情況，應立即斷開電源，并經放電、接地后方可檢查。10、嚴禁電壓互感器二次短路，嚴禁電流互感器二次開路。五、質量目標、質量保證體系及技術組織措施4.1質量目標工程質量滿足國家及行業施工驗收規范、標準及質量檢驗評定標準的優良級要求：建筑工程：分部分項合格率100，觀感得分率90；單位工程優良率100；安裝工程：分部分項合格率100；單位工程優

22、良率100；工程啟動送電一次成功；不發生施工質量事故，實現工程“零缺陷”移交。工程技術資料、圖紙、記錄資料完整、真實、準確，滿足工程歸檔要求；4.2質量管理措施結合工程情況，依據現行質量驗收評定規范、施工組織設計等制定制定本工程的質量管理策劃、工程建設標準強制性條文實施計劃。加強對員工的質量意識教育。組織學習輸變電工程達標投產考核評定標準、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001等與工程質量有關的現行國家標準或電力行業標準。在思想、觀念上樹立起“質量第一”的觀點，以達到提高施工質量的目的。建立健全質量保證組織體系。堅持“顧客至上，質量第一”的質量方針，實行施工全過程的質量管理。項目

23、經理部組成質量管理小組，項目部設質量工程師，施工班組設質檢員，公司質檢部定期檢查，形成多級管理。建立健全圖紙審查制度、技術交底制度、施工方案編制及審批制度、質量檢查和驗收制度、技術復核制度、質量管理獎懲制度等各類規章制度，在施工過程中嚴格遵守執行。施工過程按程序文件實行“三檢制”，設立質量管理R、H、W點，并對管理點實施有效控制，事故處理實行“四不放過”原則，即事故原因未查清不放過、當事人和群眾沒有受到教育不放過、事故責任人未受處理不放過、沒有制訂切實可行的預防措施不放過。實行質量預留金制，依照責任權利相結合的原則，把個人的經濟利益與工程質量聯系起來，對施工質量獎罰分明，確保質量目標的實現。特

24、殊工序作業人員需經專業培訓，考試合格，執證上崗，確保特殊工序的施工質量。所有施工機械必須按程序經過認證檢驗，確認沒有妨礙工程質量的隱患存在，并進行狀態標識。各種設備、材料要有完整的產品合格證、材質證明書、檢驗報告等足以證明其質量的文件，并妥善保管。并按照其檢驗、試驗標準和監理工程師的要求進行檢驗、試驗，結果應記錄并移交監理工程師和業主。施工及質量記錄，堅持誰施工誰填寫，填寫人和審核人對施工記錄的及時性、真實性、準確性負責。按照現行國家標準或電力行業標準、設計的要求和監理工程師依據合同簽發的指令施工，隨時接受并積極配合監理工程師和其代表對工程的質量檢查，認真聽取意見及進改進質量管理工作，為檢查、

25、檢驗提供便利條件。隱蔽工程具備覆蓋條件或達到中間驗收部位，自檢合格后，在隱蔽或進行中間驗收48h前通知監理工程師，準備驗收記錄。通知包括自檢記、隱蔽驗收的內容、驗收時間和地點。并對監理工程師的檢查提供必要的手段和工具。驗收合格，監理工程師在驗收記錄上簽字后，方可進行隱蔽或繼續施工。實行嚴格的成品保護制度。項目管理人員要合理安排施工工序，減少工序的交叉作業，明確各工序人員對成品保護的責任。上下工序之間必須進行交接工作，做好記錄，并在下道工序施工過程中及工作完成后檢查對上道工序成品損壞情況，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。對已完工具備驗收條件的單位、分部工程，應提前書面通知監理工程師驗收

26、，并準備驗收記錄，通知包括驗收的內容、驗收時間和地點并附上自檢記錄。經驗收合格，需經監理工程師在驗收記錄上簽字后方能進行下一工序的施工。工序竣工時，工程部應組織各專業人員按照檔案整理相關規定和項目法人的規定，整理好全部竣工資料及施工記錄，在整套啟動試運行合格并移交運行單位后，將完整的竣工資料及施工記錄移交給項目法人或項目法人指定的代表。4.3關鍵工序的質量控制針對關鍵工序，設置質量控制點，實行全過程質量控制。保證關鍵工序的主控項目的技術指標滿足設計及規范要求：電纜線路工程電纜敷設在敷設電纜前必須將電纜溝道內和穿管的管內全面清理，以防溝底和管內的碎石、硬塊、砂漿塊等雜物對電纜造成損傷，清理工作完

27、成后方可按設計圖紙的厚度分別分層墊入細河砂。電纜施放前應全面檢查所有導輪的放置是否穩妥，特別是拐彎處的拐彎滑車上的導輪是否已采取補強措施，或輪徑比是否合適，以防電纜在牽引過程中被壓損。還應對牽引設備的卷揚機、纜盤剎車及全線的通信聯絡設備是否暢通無阻的情況進行詳細的檢查。施放電纜時，電纜必須在導輪上通過，并注意電纜的外護層不能與混凝土發生磨擦及與支架（或稱滑車架）相碰，也不能將電纜從高處直接往低處亂丟，應小心輕放，以防造成施工隱患。嚴格控制電纜轉彎半徑，防止彎曲半徑過小，使PE外護套或使波紋鋁護套損傷。電纜中間接頭、終端頭制作導體連接要良好。對于新裝的電纜終端頭其接觸點的電阻值要不大于1歐姆。電

28、纜頭的絕緣要可靠。要有能滿足電纜線路在各種狀態下長期安全運行的絕緣結構。電纜頭的密封要良好。結構上要能有效地防止外界水分和有害物質侵入到絕緣中去，同時防止絕緣內部的絕緣劑向外流失，避免“呼吸”現象，保持氣密性。3.質量管理及檢驗的標準本項目工程所依據的質量管理及檢驗、驗收標準主要（但不限于）如下：建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002建筑地基處理技術規范JGJ79-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107-87鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2003砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002特細砂混凝

29、土應用技術規范DB51/5002-92工業與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規范JGJ4-80建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002工程測量規范及條文說明GB50026-2007鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-2003水泥混凝土路面施工及驗收規范GBJ97-87電力建設施工及驗收規范建筑工程篇 SDJ69-87建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ14990電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GBJ14790電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB5016992電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB501682006電氣

30、裝置安裝工程施工及驗收規范GB502545025996架空送電線路導地線液壓施工工藝規程 SDJ226-87110-500kV架空電力線路施工及驗收規范 GB50233-2005電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006110kV及以上送電線路基本建設工程啟動驗收規范等其它有關的規范和標準。施工中涉及技術標準的內容均按國家或行業有關規范和標準的最新版本執行。5.4質量保證技術措施根據本工程特點，對可能影響工程質量的薄弱環節進行分析和預測，采取有效的預控措施，以保證施工質量。質量管理方面：序號質量薄弱環節預測預防措施1個別職工質量意識淡薄1) 加強質量意識教育；2) 制定質量管

31、理及獎懲辦法，嚴格執行，獎罰分明。2材料質量不過關1) 加強采購人員質量意識教育，制定經濟責任制；2) 精選供貨方，嚴把進貨關，加強材料檢驗，材料未經檢驗合格不得用于施工3土建工程場地地坪下陷1) 控制回填土的質量，嚴禁用淤泥、腐植土、凍土、耕植土、膨脹土和含有有機物質大于8的土作回填土；2) 施工時嚴格控制每層鋪土厚度、壓(夯)實遍數、壓(夯)實路線；4土建工程混凝土出現蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾渣、缺棱掉角、溫度裂縫等現象1) 使用光滑表面模板，上部基礎采用九成新的模板，接縫處貼膠帶紙；2) 模板內表面涂刷脫模劑；3) 嚴格按配合比拌料，控制水灰比和每層澆筑厚度；控制振搗質量。4) 控制好

32、混凝土拆模時間，注意澆水養護；5磚砌存在通縫、直縫現象；拉結鋼筋被遺漏；灰縫不平直，游丁走縫；隨意留直槎；1) 嚴格按規范方法組砌，缺損磚應分散使用，少用半磚，禁用碎磚；2) 砌筑磚砌體時，磚應提前12d 澆水濕潤；3) 對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應按規范規定留槎；6電纜溝蓋板裂絞、不整齊1) 嚴格按照設計圖紙施工，控制混凝土配合比，采用小型平板振動器振搗，注意澆水養護；2) 在部分蓋板上標注額定荷載重量；做好成品保護。7道路工程表面粗糙、積水1) 嚴格控制混凝土配合比，保證混凝土達到設計強度；2) 表面壓光及時，防止路面硬度不夠，并進行劃槽；3) 按設計要求施工，防止路面積水；

33、8110kV電纜安裝工程電纜表面刮傷1) 在敷設電纜前必須將電纜溝道內和穿管的管內全面清理，以防溝底和管內的碎石、硬塊、砂漿塊等雜物對電纜造成損傷；2) 清理工作完成后方可按設計圖紙的厚度分別分層墊入細河砂；3) 電纜施放前應全面檢查所有導輪的放置是否穩妥，特別是拐彎處的拐彎滑車上的導輪是否已采取補強措施；4) 電纜敷設過程中，沿線加強監護，電纜必須在導輪上通過，電纜的外護層不能與混凝土發生磨擦及與支架（或稱滑車架）相碰；9基礎工程基礎根開、對角線尺寸偏差超過規范值；基礎扭轉；1) 測量儀表必須經檢定合格，其精度符合技術規范要求；2) 線路復測后應對中心樁、方向樁等進行可各靠的保護，防止丟失和

34、移動；3) 基礎坑開挖前必須對基礎中心樁進行二次復核，確保樁位正確；4) 基礎開挖前設置準確的輔助樁位，保證各個基礎腿的準確方位；5) 基礎支模完成后、澆制前和澆制中要多次核對基礎模板、地腳螺栓的方位，保證其準確性；10地腳螺栓位移1) 基礎澆制時，應多方位下料，防止地腳螺栓受力不勻11混凝土強度不夠1) 嚴格控制原材料的采購、進料質量，砂、石、水泥應取得有相應資質的試驗室出具的檢驗報告；2) 混凝土施工前應取得有資質的試驗室出具的設計配合比，混凝土嚴格按配比配制；3) 混凝土攪拌時間不得小于1分鐘；4) 澆制中嚴格控制振搗時間、密度，防止出現振搗不均勻，或振搗過度造成的離析；5) 混凝土垂直

35、自由下落高度不得超過兩米，超過時應使用溜槽，以防混凝土離析12斷樁1) 一個塔腿的混凝土應連續澆筑，混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過混凝土的初凝時間，以免隔層造成樁柱報廢。13桿塔工程塔材變形、鍍鋅層磨損1) 裝卸時，應采用吊裝帶進行，采用鋼絲繩時要對被綁扎的部位采用墊襯物進行保護；2) 地面轉向滑車嚴禁直接利用塔腿、基礎立桿代替地錨使用。3) 桿塔吊裝必須采用抱桿組立，嚴禁利用塔桿本身“鐵吊鐵”的方法4) 吊裝塔片時，對過寬塔片、過長交叉材必須采取補強措施，以防變形；5) 塔材起吊時，要合理選定吊點；6) 鐵塔組裝過程中發生構件連接不上時，嚴禁強行組裝造成構件變形；7) 提升抱桿前

36、須將組裝好塔段的螺栓全部緊固，防止受力后出現變形；14螺栓匹配不統一1) 材料站按設計圖紙核對螺栓等級、規格和數量后發放；2) 桿塔組立現場，應把螺栓進行分類存放，標識清楚，防止因螺栓混放造成使用時不匹配；3) 對因特殊原因臨時代用螺栓要做好記錄并及時更換；15螺栓緊固達不到要求1) 檢驗用力矩扳手應經檢定合格；2) 分段組塔，分段緊固；整體組好鐵塔后全面緊固，在架線結束后，再次緊固螺栓，達到扭力值；3) 螺母平面必須與構件緊密接觸；交叉鐵所用墊塊要與間隔相匹配，使用墊片時不得超過2個；16架線工程導線磨損1) 裝卸、運輸導線過程中采取保護措施，防止導線磨損和碰傷；2) 禁止導線直接與地面接觸

37、；17絕緣子損傷1) 提附件人員使用專用軟梯上下，嚴禁蹬踏絕緣子；2) 附件安裝一次成型，避免返工；18導線弧垂不一致1) 合理選擇觀測點及觀測方法，必要時增設觀測點；2) 觀測弧垂的實測溫度應能代表導地線的溫度；當3) 在霧天、大風、雷雨天等氣象條件下，應停止觀測弧垂；4) 可通過“粗調”與“細調”相結合的方法；19接地工程接地體埋深不夠；接地體焊接搭接長度不夠；1) 溝槽開挖時，應考慮敷設接地鋼筋時彎曲的情況，留出深度富裕量；敷設時，接地網鋼筋要邊壓平邊回填；2) 接地體焊接采用搭接焊，其搭接長度必須滿足規程要求；3) 加強質量監督檢查；六、安全目標、安全保證體系及技術組織措施6.1安全管

38、理目標安全目標人員傷亡事故“零”發生率；安全生產事故“零”發生率；環境污染事故“零”發生率。安全工作方針安全第一、預防為主、綜合治理為確保工程安全，工作中嚴格做到：工程安全管理責任制到位率做到100%；工程安全管理設備做到100%足額配置；重要作業安全監察到位率100%；安全技術措施交底率100%。6.2安全管理組織機構及主要職責6.2.1安全管理職責項目經理項目經理是本工程安全施工的第一責任者，對工程安全目標全面負責。貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法規、條例、規范和標準及公司的各項安全管理制度，結合工程特點建立本項目的安全保證體系，落實安全生產責任制。加強職工的安全教育，領導、組織施

39、工現場定期的安全檢查。主持召開安全例會，及時解決安全、文明施工中存在的問題，總結、推廣安全、文明施工經驗。審定安全施工措施和計劃，并督促執行。技術負責人負責安全技術工作。組織安全培訓、安全技術教育。負責編制施工組織設計中和特殊工序安全施工技術措施。監督指導項目專工、技術員編制分項工程的安全措施，技術交底。監督指導專職安全員的工作。參加安全檢查、事故處理工作。安質部貫徹執行國家有關安全規程、規定，組織編制安全管理制度，建立健全安全風險機制，落實各級安全責任制。制定年度、月度安全工作目標計劃并組織落實；組織安全規程、管理規定及安全技術措施的學習培訓、考試。負責向項目法人提供安全管理制度、特殊施工技

40、術措施及安全檢查通報及事故報告等資料文件。負責審查施工安全技術措施；負責施工現場的安全標識及現場安全監督監護工作。加強外用工的安全管理行安全用具、用品、安全設施的檢查和認證。根據公司安全獎懲辦法，提出對施工人員的獎懲意見；協助項目經理召開安全例會，組織參加定期的安全大檢查。參加事故的調查處理工作，負責人身事故的統計、分析和上報。施工隊安全員負責監督檢查施工現場的安全施工有權制止違章作業和違章指揮并相應進行經濟處罰；參與審查施工安全技術措施并監督執行。參加安全例會及安全日活動，協助領導做好安全工作的布置、檢查、總結。參加安質部組織的安全大檢查，對安全隱患按“三定”原則監督整改；負責組織輕傷、未遂

41、事故的調查處理工作。施工人員認真學習并嚴格執行上級頒發的有關安全施工的規定、規程、制度。施工項目開工前，認真接受安全施工措施交底，并作好記錄。作業前檢查作業場所，按安全措施的要求完善安全設施，以確保不傷害自已、不傷害他人、不被他人傷害。作業過程中堅持文明施工，作業結束后及時清理現場。施工前發現不安全因素應妥善處理或向上級報告，并作好記錄，愛護安全設施，不亂拆亂動。對無安全施工措施，未參加安全交底、或安全設施不完備、指揮性違章，施工人員有權拒絕施工，并可越級上報。尊重和支持安監人員的工作，服從安監人員的監督與指導。發生人身傷亡事故時，應立即搶救傷者，保護事故現場并盡快報告；調查事故時必須如實反映

42、情況；分析事故時就積極提出改進意見和防范施。6.2.2安全管理制度及辦法項目經理為工程的第一安全責任人，對工程施工安全負全面領導責任，各施工隊隊長為該隊第一安全責任人。認真貫徹執行安全生產法、電力建設安全健康和環境管理工作規定、電力建設安全工作規程等安全法律法規、國家及行業標準、規程規范，正確處理進度、質量、安全的關系，堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針。項目總工對該工程安全技術負全面領導責任，由項目總工和各專業技術人員組成安全技術保證體系。由安質部、施工隊兼職安全員和各作業組安全監護人組成工地安全監察網，形成安全監察體系。隨時按受項目法人、監理工程師對安全工作的監督檢查，按業主、監理工

43、程師的指令要求改進安全工作。完善安全生產管理制度，在施工過程中嚴格貫徹落實。安全管理制度是規范工程項目施工，確保工程安全的基本措施，只有嚴格執行安全管理制度，才能實現施工安全目標。6.3安全組織技術措施根據本工程的實際特點，對可能存在的安全薄弱點進行分析，并制定相應的預控技術措施，在施工中加強控制，確保安全文明施工。安全薄弱點分析與預控措施表序號危險源預控措施1施工人員安全意識不強1) 嚴格執行“安全教育培訓”制度，未進行培訓考試合的人員不得進入施工現場；2) 嚴格落實“站班會”，做好“三交、三查”；3) 必須按操作規程施工作業，堅決杜絕“三違”現象發生。4) 實行“安全獎懲制度”，將安全生產

44、責任同自身經濟掛溝。2施工臨時用電不規范1) 嚴格按照施工總平面圖設置，采用三級配電二級保護系統，TN-S保護方法；2) 施工臨時用電必須經過檢查驗收合格后方可投入使用；3) 嚴格執行“一機、一閘、一保護”；4) 用電設備的引線長度不得大于5m，大于5m時設流動電源箱；夯機的電纜不得超過30m；5) 直埋電纜埋深不小于0.8m，在上方設置電纜路徑標識樁；6) 施工用電設專人管理，定期進行檢查、漏電保護試驗。3高壓試驗時人員誤入帶電區或被試設備損壞1) 高壓試驗區域必須設置圍欄、懸掛警示牌，并派專人監護；2) 必須編制調試方案，并在開工前進行安全、質量、技術交底，嚴格按方案進行試驗。3) 試驗人

45、員必須充分了解被被設備和所用試驗設備、儀器的性能和技術參數。4) 高壓試驗必須有監護人臨視操作；5) 試驗設備必須進行可靠接地。4土方坍塌1) 基坑開挖時嚴格按規程要求進行放坡；2) 土方堆放距基坑上邊緣不少于1m; 3) 土方開挖過程中應隨時檢查土質變化情況，發現導常必須采取措施進行處理；4) 對有地下水的基坑進行開挖時，要做好排水措施，及時進行排水。5高空落物傷人1) 施工作業人員必須遵守操作規程，不得隨意拋擲物品，工器具、材料等必須用專用工具進行傳遞2) 盡量減少交叉作業，對于無法錯開的垂直交叉作業，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。6人員高處墜落1) 高空作業人員必須扎好安全帶（繩

46、）；2) 大風或雷雨天氣不得從事高空作業；3) 預留孔洞必須設孔洞蓋板，臨邊必須設置安全護欄，并設安全警示標志。7起重作業違反操作規程1) 起重設備性能必須符合安全要求并定期進行檢查、維護和保養；2) 起重鋼絲繩 不得有破股、斷股現象，并定期進行檢驗和試驗，；3) 起重工必須持證上崗，其他人員不得使用；4) 吊臂下方嚴禁人員逗留；5) 嚴格遵守“十不吊”規定。8腳手架穩定性不好、搭設不規范1) 嚴格按規程要求由專業人員搭設架手架；2) 腳手架搭設完成后，必須經檢查驗收合格后方可使用；3) 雨季應經常檢查腳手架的可靠性，發現問題及進進行外理；4) 腳手板、探頭板必須按規范搭設且綁扎牢固，堆物數量

47、、高度要符合規范要求。9施工機具傷人1) 工程施工用工器具、設備要保證安全性能良好、安全防護裝置完好；2) 機械應讓有資料的專業人員進行操作。3) 操作人員要熟悉機械、設備的性能和安全操作過程，嚴格遵守安全操作規程；4) 設備要有可靠的接地保護，并及時地進行檢查、維修和保養。10氣瓶擺放、使用不當1) 制作氣瓶托架，乙炔氣瓶就保持直立；2) 氣瓶應配戴兩個防震圈；3) 氣瓶與明火的距離不得小于10m，氧氣與乙炔氣瓶間的距離不得小于5m；4) 氣瓶應存放在通風良好的場所，夏季應有防曬措施；5) 氣瓶應設有防回火裝置。11夜間施工照明不足1) 工程在夜間施工時，必須保證有足夠的照明，照明器具設專人

48、管理；2) 夜間施工時廠區及建筑物范圍內的孔洞、溝道等要采取措施進行封閉，并設置醒目的安全標志。12無證駕駛、酒后駕車、載重車人貨混載、車輛帶病作業1) 嚴格執行車輛管理制度，按內部規定對違規人員從重處罰；2) 每天出車司機必須進行車況檢查，不開帶病車。13施工現場混亂施工現場要清潔有序，做到“工完、料盡、場地清”，拆除后的模板、廢料等要及時清理好，不得有朝天釘現象存在，避免其傷人。6.4重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制通用項目1、施工現場臨時用電按規定編制施工用電專項施工方案（安全措施），方案中應包含施工現場電源路徑平面圖、負荷計算、配電裝置選擇、防護措施等內容。方案必須履行“編制、

49、審核、批準”程序。施工現場臨時用電電源必須嚴格按照經批準的專項施工方案執行，不得無故變更，必須經過“編制、審核、批準”程序。施工臨時用電由經培訓考試合格的專職電工負責管理，持證上崗，嚴格遵守施工臨時用電安全技術規范。建立臨時用電安全技術檔案。施工現場臨時用電設施必須經監理部驗收合格辦理安全檢查簽證后方可投入使用。項目經理部定期組織對施工現場臨時用電進行檢查，專職安全員的日常巡視中施工用電也是其主要內容之一。及時發現并消滅安全隱患。2、高處作業及交叉作業凡參加高處作業的人員每年應進行體檢，經診斷患有不宜從事高處作業病癥的人員不得參加高處作業。高處作業的平臺、斜道等應按安全規程要求搭設，四周和孔洞

50、必須做好安全防護措施，懸掛安全警示牌。夜間或光線不足的地方進行高處作業，必須有足夠的照明。高處作業必須系好安全帶（繩），安全帶（繩）應掛在上方的牢固可靠處。高處作業人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底鞋。上下腳手架應走斜道或梯子，不得沿繩、腳手立桿或橫桿等攀爬。高處作業人員應配帶工具袋，較大的工具應系保險繩。傳遞物品應用傳遞繩，嚴禁拋擲。高處作業不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。高處作業區附近有帶電體時，傳遞繩應使用干燥的麻繩或尼龍繩，嚴禁使用金屬線。必須進行交叉作業時，施工負責人應事先組織交叉作業各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項。對于無法錯開的垂直交叉作業，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。嚴禁亂動非工作范圍內的設備、機具及安全設施。3、起重吊裝起重機械必須三證齊全（合格證、年檢證、安全準用證）。起重機械的制動、限位、連鎖及保護等安全裝置應齊全并靈敏有效。高架起重機應有可靠的避雷裝置。起重機械每使用一年到至少應作一次全面技術檢查。對新裝、拆遷、大修或改變重要技術性能的起重機械，應在使用前按出廠說明書進行靜負荷及動負荷試驗。起重用鋼絲繩應符合GB1102的規定，并必須有產品檢驗合格證。應保持良好的潤滑狀態，所用潤滑劑應符合該繩