1、一、 感溫變色原理：深圳市變色化工感溫變色原料是一種微膠囊粉，微膠囊包含著“色形成劑”，“隱形染料”和“溫度控制劑”，溫度控制劑利用相變化（固態(tài)和液態(tài)的變換）控制顏色的改變。當(dāng)溫度低時(shí)，溫度控制劑呈固態(tài)，使色形成劑和隱形染料相互接觸，顯示顏色。當(dāng)溫度高時(shí)，溫度控制劑呈液態(tài)，使色形成劑和隱形染料分開，顏色消失。結(jié)構(gòu)如圖所示： 溫度控制劑色形成劑隱形染料微膠囊(殼材為熱固性樹脂)備注：三種物質(zhì)要取得基本平衡，才能達(dá)到變色。二、深圳市變色化工產(chǎn)品描述 A、變色原則：低溫有色而高溫?zé)o色。 B、可提供的產(chǎn)品范圍：-15°C70°C。溫度，可自行調(diào)整。 C、基本顏色：各溫度可提供15色

2、（70僅提供黑色及深藍(lán)色）各色可相互混合，亦可添加其他色料調(diào)色。 使用說明A、產(chǎn)品形態(tài)及適用：水乳液主要適用于水性的油墨涂料、微膠囊粉主要適用于油性的油墨涂料、色母粒主要適用于塑膠的射出、押出。 B、感溫微膠囊粉(俗稱：溫變顏料,感溫粉或溫變粉)：其粒徑為310um具有很好的耐溶劑性和分散性，適合用于油墨、涂料及塑膠（可以混入和PE、PP、PS、PVC、PVA、PET、Nylon一起射出、押出0.5% w/w-0.7% w/w）的射出、押出。，耐溫溫度最高為230度. C、感溫水乳液：其平均粒徑為310um，是一種含有微膠囊的水性分散劑，適用于水性的油墨及涂料。儲(chǔ)存期間有凝集分層屬正常現(xiàn)象。

3、D、感溫色母粒：是含有12-18%的微膠囊材料，不同色系的微膠囊材料色彩強(qiáng)度不同，用于塑膠的射出、押出產(chǎn)品使用比例需要自行調(diào)整。分散使用容易，可以直接用于塑膠射出及押出。 E、感溫變色油墨：主要適用于印刷、陶瓷、紡織等。 1、干燥方式：（自干、烤干、UV固化），使用時(shí)可用相應(yīng)的稀釋劑稀釋。（也可定制水性油墨，并用水稀釋）印刷背景建議使用白色或淺白色系，可提高顏色變化的差異度。 2、網(wǎng)版選擇：網(wǎng)目大小選擇在150目200目之間。 3、適用底材：絲印膠印轉(zhuǎn)印移印噴涂等,(紙張布料金屬玻璃陶瓷塑料)。 注意事項(xiàng)： 儲(chǔ)存：感溫變色油墨應(yīng)密封儲(chǔ)存于密閉、干燥、陰暗處，避免陽光直射。 毒性與安全性：感溫變

4、色油墨對(duì)皮膚用呼吸道有輕微刺激性，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)密閉，印刷操作時(shí)的環(huán)境應(yīng)保持良好的通風(fēng)狀況。油墨完全干燥后，不會(huì)有任何異味或刺激性，符合安全玩具和食品包裝規(guī)格基準(zhǔn)。    感溫油墨注意事項(xiàng)A、 材質(zhì)底色為淺色和透明色較佳（參考色卡）。建議底色顏料為感溫粉的五分之一至十分之一，底色染料為感溫粉的五十分之一至百分之一。 B、 在塑膠射出、押出時(shí)材質(zhì)不能太硬，有兩大原則：MI值大于25（越大越好），彎曲彈性系數(shù)小于17000（越小越好）。 C、 用于塑膠射出、押出時(shí)，最好加入光定安劑、抗氧化劑和滑劑等助劑，以增加感溫粉的抗熱性、抗氧化性和分散性。 D、 基材選擇心PH質(zhì)57的材質(zhì)最為適

5、用。 E、注塑和擠出中使用變色顏料時(shí)塑料中不應(yīng)再同時(shí)使用其它填充料或普通顏料(例如：鈦白粉，碳酸鈣，硫酸鋇，碳黑等)，否則將會(huì)屏蔽變色效果。 F、 澆鑄、模壓、固化成型中使用變色顏料時(shí)應(yīng)先將變色顏料加入不飽和聚脂、有機(jī)玻璃或尼龍單體內(nèi)內(nèi)攪拌分散均勻，然后再加入引發(fā)劑或固化劑開始聚合或交聯(lián)反應(yīng)。因?yàn)樵谟杈酆篌w系粘度急劇升高，此時(shí)加入變色顏料會(huì)使大量顏料顆粒包裹在一起，難于分散均勻。另外，此時(shí)的攪拌操作也會(huì)使體系中殘留大量氣泡。 G、慎重選擇交聯(lián)劑或固化劑：在環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂的交聯(lián)固化過程中，其內(nèi)部有時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的收縮應(yīng)力，導(dǎo)致變色顏料微膠囊外殼破裂，其它化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入顏料內(nèi)部使其失去變色性

6、能。這種情況在環(huán)氧樹脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺類固化劑時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生。 H、 不能使用密煉機(jī)、捏和機(jī)、高速分散機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)等高剪切設(shè)備進(jìn)行塑料粒子與變色顏料的預(yù)混合。這些設(shè)備會(huì)嚴(yán)重破壞變色顏料表面的保護(hù)層，使其失去變色性能。另外，在制備色母料時(shí)應(yīng)避免變色顏料經(jīng)受反復(fù)的擠出造粒操作。 I、 在PVC樹脂的配方中應(yīng)避免使用含磷的穩(wěn)定劑和增塑劑，否則會(huì)使變色注塑制品在消色狀態(tài)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的殘留色。 溫變注塑產(chǎn)品儲(chǔ)存方法保存及期限：需儲(chǔ)存于干燥及陰涼處，室溫及不受UV光/陽光環(huán)境下，產(chǎn)品的保存期限為2年。 可逆感溫變色顏料本身是一個(gè)不穩(wěn)定體系（穩(wěn)定就難于變化），所以其耐光,耐熱,耐老化等性能

7、遠(yuǎn)不及普通顏料,在使用中應(yīng)加以注意。 1、耐光性: 感溫變色顏料的耐光性較差，在強(qiáng)烈陽光下暴曬下會(huì)很快褪色失效，因此其只適合在室內(nèi)使用。應(yīng)避免強(qiáng)烈陽光和紫外燈光的照射，這樣有利于延長(zhǎng)變色顏料的使用壽命。 2、耐熱性:加工溫度應(yīng)控制在200以下,最高不要超過230,并盡量減少物料的受熱時(shí)間（高溫，長(zhǎng)時(shí)間加熱將損害顏料的變色性能）。 感溫變色顏料在短時(shí)間內(nèi)可耐230高溫（10分鐘左右），可應(yīng)用于注塑和高溫固化。但變色顏料在發(fā)色狀態(tài)和消色狀態(tài)時(shí)的熱穩(wěn)定性不同，前者的穩(wěn)定性高于后者。另外當(dāng)溫度高于80時(shí)，構(gòu)成變色體系的有機(jī)物也會(huì)開始降解。因此變色顏料應(yīng)避免長(zhǎng)期在高于75溫度下工作。 感光變色材料變色原

8、理：感光變色原料：利用太陽光（UV光）控制顏色的改變，在室內(nèi)為無色或有色，室外紫外線光下顯現(xiàn)顏色或變成另一種顏色。感光材料基本顏色：紫、紅、黃、藍(lán)、橙、天空藍(lán)。感光變色材料的用途：1、光變粉：適用于各類塑膠材質(zhì)的射出、押出成形，包括PE、PP、ABS、PS、PVC、PU、TPU、TPR、EVA等塑材。2、光變油墨：有水性與油墨之分，在織物、紙張、合成膜、玻璃、陶瓷、金屬、塑膠及木質(zhì)產(chǎn)品上都有專用油墨，具有良好的附著力和變色效果。感光變色涂料和油漆適用于所有產(chǎn)品面噴涂。一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：l 感光MC粉為感光變色產(chǎn)品，變色原理為吸收特定波長(zhǎng)之紫外光源，藉由該光源之能量而產(chǎn)生顏色變化（變?yōu)樽仙⒓t色、蘭

9、色、黃色等），當(dāng)特定波長(zhǎng)的紫外光源不在時(shí)，即回復(fù)原來的顏色。l 感光MC粉是經(jīng)由微膠囊技術(shù)處理過的產(chǎn)品，外觀為粉狀，粒徑在110m之間，并具有耐高溫、抗氧化等微膠囊所改質(zhì)的特性。l 感光MC粉可應(yīng)用于涂料、油墨、塑料各產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品之設(shè)計(jì)大多以室內(nèi)（無紫外光之環(huán)境）與室外（有紫外光之環(huán)境）有顏色變化為訴求。l 基本五色：12紫色，14蘭色，16黃色，#17 橙色 19紅色（無色變有色）l 感應(yīng)波長(zhǎng)：#12紫色 ：290nm390nm 14蘭色：280nm390nm l 16黃色：270nm370nm #17 橙色：270nm370nm 19紅色：290nm400nm一般紫光燈為365 nm波長(zhǎng) 所

10、以對(duì)黃色和橙色感應(yīng)不明顯二、涂料及網(wǎng)印油墨之應(yīng)用：l 感光MC粉是分散在涂料及油墨中，并非溶解在涂料及油墨中。l 可能因極性的不同，會(huì)有不同之色相。l 可應(yīng)用于油性及水性之涂料及油墨。l 建議添加兩為1030，油性一般為25，水性油墨一般為10%。l 應(yīng)使用中性或弱酸性透明樹脂（pH質(zhì)57最為適用）。l 適用于各類印刷，包含網(wǎng)版印刷、凹版印刷及凸版印刷。l 印刷背景建議使用白色或淺色系，可提高顏色變化的差異度。l 可與染料或顏料混合使用，搭配出更多樣的色彩變化。l 印刷不同之素材，應(yīng)選用合適之涂料或油墨基材。三、塑料射出及押出之應(yīng)用：l 可適用于各種塑料之加工，如PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、Nylon、Acrylic等,建議塑料之熔融指數(shù)（MI值）大于10，彎曲彈性系數(shù)小于13000。l 建議添加量為0.2%5.0%，一般為0.5%l 加工時(shí)應(yīng)先用白蠟油將塑膠料潤(rùn)濕（注意白蠟油添加量不要超過塑膠料的2），然后再將變色粉加入到塑膠料里面攪勻，攪拌時(shí)需注意分散性，分散不良可加入適量分散劑。l 可與不同色粉混合使用，搭配出更多樣的色彩變化。l 應(yīng)盡量避免在250以上之制程進(jìn)行加工。l 感光變色材料的光疲乏性產(chǎn)生，由UV光過度曝曬、酸、自由基（單態(tài)氧原子）和濕度造成，一般建議不要長(zhǎng)時(shí)間暴曬。四、產(chǎn)品使用注意事