1、廈門市軌道交通 2 號(hào)線一期工程土建 2 標(biāo)【建業(yè)路站、湖濱中路站、體育中心站、育秀東路站】地鐵車站模板工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編制： 審核： 審批： 廈門市軌道 2 號(hào)線二標(biāo)項(xiàng)目部二 O 一五年八月廈門市軌道 2 號(hào)線二標(biāo) 地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書- 1 -目錄目錄1 編制目的（黑體四號(hào)）編制目的（黑體四號(hào)） - 1 -2 編制依據(jù)編制依據(jù) - 2 -3 適用范圍適用范圍 - 2 -4 施工方法及工藝要求施工方法及工藝要求 - 2 -4.1 施工工藝流程 - 2 -4.2 施工準(zhǔn)備 - 4 -5 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 - 8 -6 安全、文明施工保證措施安全、文明施工保證措施 - 9 -7 環(huán)

2、境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)措施 - 10 - 廈門市軌道 2 號(hào)線二標(biāo) 地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書- 2 -1 編制目的編制目的為使施工人員充分了解施工圖紙及工程特點(diǎn)，明確施工任務(wù)、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施，有效科學(xué)組織施工，確保模板的施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。2 編制依據(jù)（1） 廈門市軌道交通 2 號(hào)線一期工程體育中心站初步設(shè)計(jì)及初步設(shè)計(jì)專家審查意見（2014.09）（2） 廈門市軌道交通 2 號(hào)線一期工程施工圖設(shè)計(jì)文件組成與內(nèi)容 （中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司，2014.11）（3） 廈門市軌道交通 2 號(hào)線一期工程施工圖實(shí)際技術(shù)要求 （中鐵第四勘

3、察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司，2014.10）（4） 廈門市軌道交通 2 號(hào)線一期工程施工圖設(shè)計(jì)系統(tǒng)對(duì)土建的要求 （中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司，2014.10）（5）線路專業(yè)提供的線路平縱斷面圖紙。（6） 廈門市軌道交通 2 號(hào)線一期工程施工圖設(shè)計(jì)文件編制統(tǒng)一規(guī)定 （中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司，2014.11）（7） 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50010-2010）（8） 城市軌道交通工程項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) （建標(biāo) 104-2008）（9） 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2012）（10） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002，2011 版）（11） 地下鐵道工程施工及驗(yàn)

4、收規(guī)范 （GB50299-1999，2003 年版）3 適用范圍適用范圍適用于 2 號(hào)線二標(biāo)的建業(yè)路站、湖濱中路站、體育中心站以及育秀東路站及其附屬工程的圍護(hù)結(jié)構(gòu)模板施工。4 施工方法及工藝要求施工方法及工藝要求4.14.1 施工工藝流程施工工藝流程廈門市軌道 2 號(hào)線二標(biāo) 地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書- 3 - 施工準(zhǔn)備 定位放線 模板清污處理 模板支立或鋪設(shè) 模板調(diào)整固定 細(xì)部檢查，沖洗濕潤(rùn) 砼澆筑 模板拆除 4.24.2 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)工期要求、施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)斷面尺寸，計(jì)算模板配置數(shù)量，確定各部位模板施工方法，提前完成模板的翻樣工作。項(xiàng)目總工和主管工程師對(duì)操作班組做好崗前培訓(xùn)

5、，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。廈門市軌道 2 號(hào)線二標(biāo) 地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書- 4 -按要求預(yù)先畫出各種規(guī)格大模板的加工圖紙，并按各自的使用部位對(duì)大模板進(jìn)行編號(hào)，下發(fā)到作業(yè)班組。模板施工前必須完成模板施工安全、技術(shù)交底。2、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工節(jié)段最大劃分長(zhǎng)度及斷面設(shè)計(jì)，為滿足工期要求，中板、頂板各配備 2套模板；站臺(tái)層、站廳層側(cè)墻各配備 1 套模板。4.34.3 施工方法施工方法4.3.14.3.1 施工工藝流程施工工藝流程施工工藝流程如下圖所示4.3.24.3.2 各部位模板施工方法各部位模板施工方法4.3.21、底板模板 底板在做好的素砼墊層上做防水層及防水保護(hù)層后作為底模，當(dāng)?shù)装邃摻?/p>

6、綁扎完成后，底板倒角及底板側(cè)墻部分進(jìn)行模板安裝施工，澆筑底板混凝土，底板上的側(cè)墻及倒角與底板一起澆注。 底板模板安裝施工順序：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完成測(cè)量放線焊接鋼筋樁、定位筋支設(shè)模板及調(diào)整模板位置插放對(duì)拉螺桿或拉筋拉筋焊接、對(duì)拉螺栓初步擰緊、加設(shè)背楞調(diào)整模板平整度、垂直度預(yù)驗(yàn)。 在底板或中板(包括倒角)鋼筋綁扎完成后，道角模板用鋼筋樁與主筋焊接作倒角模板支承體，拉筋（單頭螺桿）(另一端與鋼筋焊接)固定定位。下倒角采用鋼筋焊成釘字架與上排主筋焊接固定，支承模板并防止模板移動(dòng)，焊丁字型定位固定鋼筋時(shí)一定要嚴(yán)格控制好高程。4.3.2.2.墻體模板 墻體鋼筋綁扎完成后，徹底清理施工縫，隨后進(jìn)行側(cè)墻立模施

7、工，按預(yù)定的施工單元進(jìn)行。 （1）單面?zhèn)葔δ０逯гO(shè) 側(cè)墻為單邊支模，為了保證側(cè)壁的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，模板與主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間按一定間距梅花型設(shè)置定位短撐，按外頂內(nèi)撐法支立，在防水層一端端面焊鋼板以防刺穿防水層。內(nèi)外排墻筋設(shè)拉結(jié)筋聯(lián)系為整體。 側(cè)墻平整場(chǎng)地測(cè)量定位 挖 槽綁扎鋼筋澆 筑 砼支立模板拆 模設(shè)橫支撐廈門市軌道 2 號(hào)線二標(biāo) 地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書- 5 -模板安裝順序：主體鋼筋綁扎定位放線焊接鋼筋支撐立側(cè)墻模板支架搭設(shè)對(duì)撐側(cè)模調(diào)整固定調(diào)整模板垂直度預(yù)驗(yàn)。 （2）雙面墻體模板支設(shè) 模板加固使用止水穿墻螺栓加固。 側(cè)墻模板安裝順序：主體鋼筋綁扎定位放線安裝墻體一側(cè)模板插放穿墻螺桿安裝

8、墻體另一側(cè)模板穿墻螺栓擰緊支架搭設(shè)對(duì)撐側(cè)模調(diào)整固定調(diào)整模板垂直度預(yù)驗(yàn)。 在墻體豎向，水平調(diào)直平整后，將最外側(cè)螺母用電焊點(diǎn)焊。加固時(shí)依據(jù)墻體的位置線及檢查線，隨時(shí)調(diào)整模板的位置；利用雙十字尺調(diào)整模板的垂直度以確保施工的質(zhì)量。 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，對(duì)側(cè)墻模板所有拼縫及施工縫處的接茬位置進(jìn)行細(xì)致檢查，對(duì)可能造成漏漿的拼縫采用玻璃膠在模板外側(cè)進(jìn)行密封，以保證模內(nèi)混凝土面的光滑平順。 4.3.23、中、頂板模板 樓、頂板模板安裝施工順序：搭設(shè)模板支架安裝模板主梁調(diào)平支撐頂面安裝模板次梁鋪設(shè)模板預(yù)驗(yàn) 模板采用汽車吊或龍門吊吊裝，人工配合安裝，安裝前必須提前清理模板并涂抹脫模劑。模板安裝完后綁扎鋼筋澆筑砼。鋪

9、模板時(shí)從四周鋪起，中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板應(yīng)清掃干凈。 模板安裝時(shí)，模板的拼縫采用玻璃膠在模板外側(cè)進(jìn)行密封或模板外側(cè)粘貼封口膠帶，以保證模內(nèi)混凝土面的光滑平順。樓面模板按設(shè)計(jì)與規(guī)范的規(guī)定起拱。 4.3.2、4、梁模板 梁側(cè)模、梁底模按設(shè)計(jì)尺寸現(xiàn)場(chǎng)加工，然后加背楞并用利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，設(shè)穿墻螺桿固定模板。 梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。梁的起拱高度按規(guī)范施工。 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。施工梁模板安裝施工順序：搭設(shè)模板支架鋪設(shè)

10、梁底模板放線鋪設(shè)梁側(cè)模板預(yù)驗(yàn)4.3.25、柱模板 模板采用對(duì)拉螺桿加固。底板（或樓板）預(yù)埋鋼筋棍及 形筋，分別作為支撐腳及鋼索拉結(jié)點(diǎn)，柱頂?shù)乃膫€(gè)柱角向下斜拉鋼絞線，用于調(diào)整柱子的垂直和平整。 柱模板安裝施工施工順序：測(cè)量放線柱體相鄰面?zhèn)饶０惭b插放穿墻螺栓已立側(cè)模相對(duì)面?zhèn)饶０惭b模板支架安裝、穿墻螺栓擰緊加設(shè)可調(diào)鋼支撐、纜繩調(diào)整模板垂直度預(yù)驗(yàn) 4.3.26、預(yù)留孔洞處模板安裝 在車站主體端墻預(yù)留進(jìn)出洞口，主體結(jié)構(gòu)樓板、頂板上有樓（電）梯口、盾構(gòu)工作井等預(yù)留口。預(yù)留口采用木膠合板模板，這些預(yù)留廈門市軌道 2 號(hào)線二標(biāo) 地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書- 6 -孔洞處采用對(duì)口支撐形式。 預(yù)留孔洞模板安裝施工順

11、序：測(cè)量放線模板支立對(duì)口支撐架設(shè)調(diào)整固定預(yù)驗(yàn) 4.3.27、樓板模板安裝 車站樓梯間分兩步施工，樓梯間墻體與所在流水段的結(jié)構(gòu)墻體同步施工，踏步及平臺(tái)板一般隨本段頂板同時(shí)施工。 樓梯間墻體可參照墻體模板施工。 樓梯踏步及平臺(tái)模板采用 17mm 厚的多層板，其施工順序如下： 放樣搭設(shè)支架安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板樓梯模板斜背楞鋪設(shè)樓梯底模安裝外幫側(cè)模安裝踏步模板預(yù)驗(yàn) 安裝模板時(shí)要特別注意斜撐的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。4.3.3.4.3.3. 模板拆除施工要求模板拆除施工要求4.3.3.1. 模板拆除的時(shí)間（1） 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。而水平模板及支撐則由施工員根據(jù)混

12、凝土的強(qiáng)度試壓報(bào)告，符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002)表 4.3.1 規(guī)定，所發(fā)出的指令后，經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，監(jiān)理審批后才能進(jìn)行，拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%。（2） 下層樓板應(yīng)具有承受上部荷載的承重能力，否則不能拆除該層樓板支撐，或采取增加回頭頂?shù)却胧?.3.3.2. 模板的拆除順序和方法（1） 模板拆除順序和要求：模板拆除一般次序宜按主梁 次梁 板。拆除作業(yè)必須由下而上逐道進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。拆除底模步驟是先卸低支撐，再拆下大欏小欏，然后剝離模板，拆下材料嚴(yán)禁高處拋掉下，防止對(duì)支承面板產(chǎn)生沖擊。拆模時(shí)嚴(yán)禁大錘橇棍等硬砸硬橇。（2） 樓板

13、模板：樓板模板的拆除要先放低主龍骨，拆除部分欏木，然后逐塊拆除模板。拆下的模板先放在頂架的欏木上，然后用繩子吊送至地面，切不可自高空拋下，以免損傷模板。（3） 梁模板：兩端固定的梁底模，應(yīng)先從中間開始卸低支撐，然后兩端依次逐個(gè)卸低支撐，使梁的正彎矩荷載逐漸增加，嚴(yán)禁從端部開始拆卸（負(fù)彎矩區(qū)變成承受正彎矩） ；懸臂構(gòu)件應(yīng)從懸臂端開始卸低支撐，依次逐個(gè)卸低，使懸臂端負(fù)向彎矩逐漸增加，嚴(yán)禁從支座端開始拆卸支撐。（4） 側(cè)墻模板拆除：側(cè)墻模板拆除在同條件養(yǎng)護(hù)試件砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模.禁止從垂直面砸擊廈門市軌道 2 號(hào)線二標(biāo) 地下連續(xù)

14、墻施工作業(yè)指導(dǎo)書- 7 -洞口模板。拆出的模板及時(shí)修整。（5） 施工縫模板拆除：在同條件養(yǎng)護(hù)試件砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模拆除下的模板及時(shí)清理模板殘?jiān)懊婢€。（6） 側(cè)墻風(fēng)道口、通道口過梁，考慮過梁與過梁柱未整體成型局部受力，采相鄰跨頂、中模板。遂道口內(nèi)模及支撐暫緩拆除，待接口形成整體強(qiáng)度達(dá)到 100%后同風(fēng)道、通道、隧道拆除。（7） 由于中板中間跨預(yù)留孔洞較多，加之頂板豎向支撐的需要，因此中板中跨待頂板砼達(dá)到 100%強(qiáng)度后同時(shí)拆除。4.3.3.3. 支頂、模具料的搬運(yùn)鋼管、門式架在搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)把所有的附著件拆除，運(yùn)到材料員指定

15、的地方分類堆放。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。4.3.3.4. 拆除模板的鋼管拆除模板的鋼管時(shí)，首先應(yīng)拿掉最上面的螺栓鉸頭，然后拆除最頂層的水平拉桿及剪刀撐，接著拆掉頂層的鋼管。按著這樣的順序逐層拆掉鋼管。4.3.44.3.4模板施工技術(shù)措施模板施工技術(shù)措施（1）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。（2）模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝后及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆砼。（3）模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。（4）頂板（中板）結(jié)構(gòu)支立支架后鋪設(shè)模板，并考慮預(yù)留沉降量。（5）結(jié)構(gòu)變

16、形縫處的端頭模板釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線重合并用模板固定牢固。止水帶不打孔及用鐵釘固定。填縫板的支撐必須牢固，確保不跑模。（6）模板安裝前使用脫模劑。（7）模板（包括預(yù)埋件、預(yù)留孔）安裝的允許偏差按下表要求進(jìn)行控制。5 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施（1）全體技術(shù)人員在總工程師的指導(dǎo)下，熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)圖紙問廈門市軌道 2 號(hào)線二標(biāo) 地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書- 8 -題并進(jìn)行匯總，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等單位做好圖紙會(huì)審。并將圖紙會(huì)審內(nèi)容及時(shí)貫徹基層有關(guān)施工人員。（2）針對(duì)本項(xiàng)目施工特點(diǎn)，對(duì)各種操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗；對(duì)新工（含民工、臨時(shí)工）上崗前進(jìn)行“三級(jí)

17、”教育。（3）施工階段由技術(shù)部向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)施工方法、施工順序、操作要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排、工期要求進(jìn)行交底。現(xiàn)場(chǎng)施工由作業(yè)層技術(shù)人員向班（組）長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。班（組）長(zhǎng)向作業(yè)工人進(jìn)行交底。讓操作人員對(duì)自己要完成的項(xiàng)目事先心中有數(shù)。遵循“三交清”原則：交清施工方法、交清技術(shù)質(zhì)量要求、交清工期要求。施工技術(shù)交底以書面形式，交底時(shí)履行簽字手續(xù)。 “技術(shù)交底書”按順序編號(hào)，裝訂成冊(cè)歸檔。（4）根據(jù)工程實(shí)際情況，找出工程難點(diǎn)，組織技術(shù)攻關(guān)，研究建筑質(zhì)量通病，采取預(yù)防措施。（5）測(cè)量工作是施工全過程的基礎(chǔ)工作，每個(gè)部位每次測(cè)量放線完成后，必須堅(jiān)持責(zé)任復(fù)核驗(yàn)線，根據(jù)規(guī)程由技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理復(fù)

18、驗(yàn)簽認(rèn)，確保放線的準(zhǔn)確。（6）堅(jiān)持“樣板工序”制度， “樣板”鑒定達(dá)標(biāo)后，后序的施工不得低于“樣板”的標(biāo)準(zhǔn)。（7）堅(jiān)持“三檢”制度，工序工程操作班組完成自檢，當(dāng)為分項(xiàng)工程，轉(zhuǎn)交其他班組施工時(shí)必須在質(zhì)量、技術(shù)主持“交接檢”，檢查合格后，將自檢資料報(bào)質(zhì)檢員專檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師共同驗(yàn)收，并及時(shí)辦好檢驗(yàn)批簽證手續(xù)，方可由新班組開始新分項(xiàng)工程施工操作。（8）技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)施工操作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，驗(yàn)證方案和技術(shù)交底的合理性，對(duì)質(zhì)量問題和方案交底的不合理處盡快糾正。（9）材料員必須按計(jì)劃及時(shí)提供模板用規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量并符合施工方案要求的材料。（10）材料進(jìn)場(chǎng)，由物資部提供“

19、三證”，與駐地監(jiān)理共同驗(yàn)收。（11）進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件、機(jī)械設(shè)備由物資部妥善保管，確保不變形，不變質(zhì)。并具備可追溯性。（12）為促進(jìn)工程質(zhì)量的提高，對(duì)質(zhì)量獎(jiǎng)罰作出具體規(guī)定，并向全體參與施工的人員進(jìn)行獎(jiǎng)罰交底。（13）各種量器具，如：量尺、測(cè)量?jī)x器、儀表等必須按照計(jì)量要求定期送到計(jì)廈門市軌道 2 號(hào)線二標(biāo) 地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書- 9 -量部門校驗(yàn)，并妥善保管與維護(hù)、正確使用。（14）模板使用前，要將模板表面殘留的砂漿、雜物清除干凈，并圖刷脫模劑。側(cè)墻、柱模板下部要留有清掃口，供澆搗砼前清理之用。（15）拆除模板的時(shí)間，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)或設(shè)計(jì)特殊規(guī)定時(shí)，方能開始拆除模

20、板，嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)報(bào)告制度。6 安全、文明施工保證措施安全、文明施工保證措施. . 安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施（1）嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后上班，禁止赤腳或穿拖鞋，應(yīng)該穿防滑鞋上班，系安全帶。（）搭設(shè)作業(yè)人員必須持有勞動(dòng)部門、建設(shè)主管部門核發(fā)的合格架子工證和安全培訓(xùn)上崗證，并經(jīng)三級(jí)教育后才開工前施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須按照高空作業(yè)操作規(guī)程進(jìn)行操作，其余按有關(guān)安全規(guī)程執(zhí)行。（）搭設(shè)支模架時(shí)，必須立柱垂直，大小橫桿要平直、暢順。（）支模架料在垂直傳遞或運(yùn)輸時(shí)要注意人員的站位安全，不允許在高出拋擲物料。（）如遇大、暴雨或五級(jí)以上強(qiáng)臺(tái)風(fēng)大風(fēng)不得進(jìn)行高空高支模架的搭拆作業(yè)，正在進(jìn)行作業(yè)的，應(yīng)立即停止，并把高支模架

21、上的材料放平、放穩(wěn)。（）支模架施工期間，施工員每日檢查，按進(jìn)度與項(xiàng)目部進(jìn)行交接驗(yàn)收；質(zhì)量安全員不定期進(jìn)行質(zhì)量和安全巡檢、公司對(duì)工程進(jìn)行抽檢，確保工程質(zhì)量。（）所有扣件螺栓必須擰緊，對(duì)主龍骨層的扣件，施工員、質(zhì)安員必須對(duì)扣件的螺栓松緊進(jìn)行檢查；（）支模架從下而上分段搭設(shè)；作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒禁止非作業(yè)人員進(jìn)入，拆除時(shí)要從上而下逐層拆除，嚴(yán)格執(zhí)行高支模架拆除的安全技術(shù)要求；拆下材料嚴(yán)禁拋擲落下。（）在模板施工時(shí)不能拆動(dòng)、拆松、拆除高支橫架的扣件、鋼管；（）發(fā)現(xiàn)高支模架異常，應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門處理。2 2、文明施工措施、文明施工措施 （1）認(rèn)真貫徹“建設(shè)單位負(fù)責(zé)、施工單位實(shí)施、地方政府監(jiān)督”的文明施工原則，堅(jiān)持社會(huì)效益第一，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益相一致和“方便人民生活、有利于廈門市軌道 2 號(hào)線二標(biāo) 地下連續(xù)墻施工作業(yè)指導(dǎo)書- 10 -發(fā)展生產(chǎn)、保護(hù)生態(tài)環(huán)境”的原則，堅(jiān)持便民、利民、為民服務(wù)的宗旨，搞好工程施