1、模板施工方案北京溫泉建筑工程有限公司 2011年05月24日目 錄 一、編制依據(jù)1 二、工程概況1三、施工準(zhǔn)備1四、施工布置2五、主要部位支模方法2六、模板拆除6七、模板工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7八、模板工程施工質(zhì)量措施8九、模板工程施工安全措施10 一、工程概況：1、建設(shè)概況建設(shè)單位：北京海淀區(qū)溫泉鎮(zhèn)人民政府設(shè)計(jì)單位：中國(guó)中元國(guó)際工程公司監(jiān)理單位：北京中集協(xié)建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：北京溫泉建筑工程有限公司2、建筑概況本工程位于北京市海淀區(qū)溫泉鎮(zhèn)黑龍?zhí)稖厝l(wèi)生服務(wù)中心院內(nèi)，建筑面積共10884，占地面積2792。地下一層，地上4層，建筑高度17.1m，地下一層層高-3.6m、局部-4.8m、局部-5

2、.2m，一至四層層高分別為4.5m、3.9m、3.9m、3.85m，地下室防水等級(jí)一級(jí)，屋面防水等級(jí)二級(jí)，建筑抗震設(shè)防乙類(lèi)，抗震防裂度8度，耐火等級(jí)二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年。3、結(jié)構(gòu)概況本工程為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式采用梁板笩基，建筑物長(zhǎng)54.6m,寬45m。基底標(biāo)高-5.1m、局部-6.3m、-6.8m，鋼筋采用、級(jí)。 基礎(chǔ)笩板梁設(shè)在基礎(chǔ)筏板底梁底標(biāo)高與基礎(chǔ)底標(biāo)高一平，電梯基坑軸線尺寸為20902705、3005310。 框架柱縱向間距7.8m，橫向 A B軸7.8m、G-H軸7.8m，B C 軸7.5 m ，C-D軸3.9m,D-G軸6m,共計(jì)65棵，截面尺寸主要為650650、550550、

3、600650、500500、700700、600750、550600。 框架梁主要規(guī)格為350650、350700、300900、400650。 樓、屋面板為200、110、120厚，局部250厚，局部降板降板位置見(jiàn)模板圖。 二、施工準(zhǔn)備: 、技術(shù)準(zhǔn)備：詳細(xì)閱讀圖紙，了解工程特點(diǎn)，做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。參與并執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)的工期要求，技術(shù)要求以及與其它專(zhuān)業(yè)工種相配合的重點(diǎn)注意事項(xiàng)。 2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 模板合模前，首先由水電等專(zhuān)業(yè)，對(duì)預(yù)埋管件驗(yàn)收檢定無(wú)誤后，再行合模。 支模前，必須彈線，包括軸線，300控制線，標(biāo)高線。 模查鋼筋綁扎質(zhì)量，辦好隱蔽工程記錄，并要檢查鋼筋保護(hù)層厚度。安裝模板前

4、，應(yīng)把模板面清理干凈，刷好隔離劑。3、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備建立模板澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：寇含華 技術(shù)負(fù)責(zé)：馬興江 木工計(jì)劃人數(shù)55人。 4、機(jī)具準(zhǔn)備： 電鉆臺(tái)，6KW，刨、車(chē)床臺(tái)12KW，電鋸1臺(tái)，KW，其它相關(guān)機(jī)具現(xiàn)場(chǎng)確定。5、材料準(zhǔn)備：12mm竹膠板：4500m2 50*100木方： 150 m3 100*100木方：100 m348鋼管：23T 扣件 ：15000個(gè)四、施工布署：1、 根據(jù)工程特點(diǎn)，框架柱、梁板、樓梯支模均采用12mm竹膠板、50100木方，現(xiàn)場(chǎng)制作拼裝，采用48鋼管支撐。2、 柱、梁板、樓梯支模均分兩段施工，段為/AH軸，段為/AH軸，如下圖所示。 梁、板、梯采用四套模板（兩層

5、）進(jìn)行周轉(zhuǎn)，柱子采用一套模板（一段）進(jìn)行周轉(zhuǎn)。3、 柱子支模安排三天時(shí)間（以每層每段為單位）。4、 梁、板、梯支模安排五天時(shí)間（以每層每段為單位）。五、主要部位支模方法: 1、 柱模板安裝 本工程為柱650650、550550、600650、500500、700700、600750、550600。七種規(guī)格，柱模板為12mm竹膠板，50100木方作豎向背楞，雙鋼管對(duì)拉螺栓固定。 （1）按照設(shè)計(jì)圖紙，每個(gè)柱子預(yù)制好4片模板，竹膠板寬度兩片比柱截面小3mm，另外兩片寬度為柱截面加兩塊竹膠板的厚度。 （2）豎向背楞間距不大于250mm，對(duì)拉螺栓間距不大于600mm，下面一道螺栓距地200mm。 （3）

6、支模前根據(jù)柱邊線用鋼筋在距地50mm左右，焊好柱斷面撐，每邊二根，并做好柱根清理工作。 （4）先拼裝相鄰兩塊柱模，穿好對(duì)拉螺栓，套上套管，然后再拼裝另外兩片柱模，用釘固定，模板四角加貼海綿條。 （5）先固定柱根部模板的截面尺寸和軸線位置，然后固定柱模上口的截面尺寸及重直度，柱模的斜撐每邊設(shè)二根，距地1.2m、2.5m，與預(yù)留在板面的錨筋連結(jié)，錨筋距柱約3/4柱高。（6）通排柱先安裝兩端柱，經(jīng)校正固定合格后，拉通線校正中間柱。 （7） 澆筑砼板時(shí)，在板下f16以上的錨固鐵，高于地面1015cm，以利柱模底線準(zhǔn)確就位，其位置在模板外邊緣線10cm左右。 支模前，彈300mm控制線，即該線離墻體邊線

7、300mm。 2、 梁板模板安裝 （1）本工程梁板支模，采用12mm竹膠板，50100、100100木方做主次龍骨。頂模采用竹膠合板，厚度12mm，竹板接縫處采用膠條封粘，以防漏漿。板下采用雙擱柵，用100100方木上層間距400，下層間距700，支撐采用f48鋼管支撐，間距900，水平方向采用斜撐。間距1500。 （2）施工工藝流程：彈出梁軸線及水平控制線搭設(shè)梁模支架安裝梁底橫桿安放梁底模按要求梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模固定、校正安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板搭設(shè)頂板支架放U型頂托放大龍骨調(diào)整頂托標(biāo)高放小龍骨鋪設(shè)頂板（3）操作工藝：標(biāo)準(zhǔn)跨梁板支撐系統(tǒng)如圖所示 a.在框架柱上彈出梁的軸線、位置線和水平線。

8、b.拉通線搭設(shè)梁支柱、立桿間距900，橫桿設(shè)三道。c.根據(jù)水平線安裝好梁底橫桿，梁跨度4m時(shí)，按跨度的1起拱，然后放置梁底模。在梁底模兩側(cè)粘貼海綿條，然后安裝梁側(cè)模，在梁側(cè)模與梁底橫桿間墊小竹膠板塊，以利梁側(cè)模周轉(zhuǎn)使用。用鋼管扣緊梁底處側(cè)模，梁側(cè)豎向短鋼管吊直、鋼管三角撐固定，并注意梁截面尺寸大小正確，如圖。 d.梁模板固定完后，接著安裝梁柱板接頭。根據(jù)梁柱截面尺寸四個(gè)柱面做成8塊模板組拼，上口平板底，下口比原砼低200mm, 雙向用14對(duì)拉螺栓擰緊。在柱模安裝前，在砼四邊鑲貼海綿條，以防漏漿。 e.樓板采用滿(mǎn)堂腳手架，支柱間距1200，橫桿三道與梁支撐連成整體，安裝頂托，主龍骨，板跨度4m,

9、按跨度的1起拱，調(diào)節(jié)頂托高度將背楞找平。然后放置50100次龍骨，間距300mm，上口與支梁側(cè)模上口相平。竹膠板板邊刨直對(duì)拼并在下部加墊海綿條防止漏漿。 3、 樓梯模板安裝 （1）先支休息平臺(tái)梁模板，后支踏步斜板、休息平臺(tái)板，施工要求同梁板施工。 （2）樓梯綁筋完成后，最后支踏步板，踏步板用500mm厚木板。按照樓梯設(shè)計(jì)加工斜三角，高寬同踏步的高寬，按樓梯步節(jié)釘在同樓梯板厚的木方上，然后一起釘在斜板上。安裝時(shí)注意上下樓層的標(biāo)高，最后在斜三角立面釘踏步板，支撐固定牢固，如圖。（3）樓梯踏步在澆筑后應(yīng)按圖紙要求在砼初凝前預(yù)埋樓梯桿埋件。六、 模板拆除 （1）拆模順序一般應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先

10、拆除非承重部分，后拆除承重部分。 （2）柱砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)（以同條件試塊為準(zhǔn)）方可拆，模根據(jù)目前溫度和砼強(qiáng)度，24小時(shí)可拆模。拆模時(shí)應(yīng)先試拆一塊模板，確定砼棱角不受到破壞方可大面積拆除。先拆斜撐，再拆柱箍，接著用小撬棍輕輕撬模板上口，使模板與砼面脫離，然后再拆另外三塊。拆模時(shí)注意螺栓螺母等的收集，柱模碼放整齊。 （3）梁板模板跨度8m，應(yīng)當(dāng)砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75后方可安排拆除。梁側(cè)模須周轉(zhuǎn)使用，在梁板強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)可以考慮拆除。當(dāng)上層正在澆砼時(shí)，下層梁板的底模板和支柱不可拆除，必須至少隔一層拆除（考慮施工荷載影響），樓梯模板隨樓板模板拆除。 先拆最上支架部分水平拉桿下調(diào)樓板頂托拆

11、除主次龍骨拆樓板模板拆梁底模拆支架系統(tǒng)。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除，如中途停止應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固，以免發(fā)生事故。如果模板與砼墻面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)時(shí)，可用撬棍輕撬動(dòng)模板，不得用大錘砸模板，應(yīng)保證拆模時(shí)，不損壞砼結(jié)構(gòu)或門(mén)窗洞口。 （4）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下來(lái)的木料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。 （5）加強(qiáng)模板保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，涂刷隔離劑，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊，以利再用。 （6）模板拆除后，及時(shí)清理雜物，各種材料及小型構(gòu)件一定清除干凈，放入指定場(chǎng)地。 七、 模板工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）材料：各種模板及相應(yīng)的材料由專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收合格。 （2）保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的剛度、強(qiáng)度及

12、穩(wěn)定性。 （3）基礎(chǔ)項(xiàng)目：模板的接縫寬度不大于1.5mm，隔離劑涂刷均勻，不得有漏刷。 （4）允許偏差項(xiàng)目：柱軸線位移不大于3mm，標(biāo)高（2mm，-5mm），截面尺寸（2mm，-5mm），垂直度不大于3mm，平整度不大于2mm，預(yù)埋件尺寸、位置、規(guī)格符合要求，中心線不大于3mm，預(yù)留洞方正，中心線位移不大于10mm，截面尺寸無(wú)負(fù)誤差。 （5）模板方案、技術(shù)交底、預(yù)檢驗(yàn)收記錄及分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表齊全，無(wú)漏項(xiàng)。 八、 模板工程施工質(zhì)量保證措施 （1）模板平整度達(dá)不到要求的，嚴(yán)禁使用。 （2）安裝螺栓時(shí)，要兩面均勻，對(duì)拉螺栓要平整，兩端擰入螺用的絲扣，應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度。 （3）為防止根部漏漿，柱模板拼

13、裝前，先在根部邊線外抹砂漿找平，粘貼海綿條。 （4）梁板應(yīng)按要求起拱。 （5）通排柱拉通線進(jìn)行校正，砼澆筑時(shí)，設(shè)看模人員，如有變形走位，及時(shí)調(diào)整模板。 （6）墻體及梁內(nèi)設(shè)支撐鐵，端頭刷防銹漆。柱采取在四角預(yù)留插鐵，與支撐鐵焊牢，每邊2根以防柱根部位移。 （7）留置同條件試塊作為拆模依據(jù)。 （8）每次拆模后，及時(shí)用鏟子、干拖布等清理模板表面，涂刷脫模劑備用。 （9）所有模板拼縫均粘貼海綿條，與砼面接觸的接縫粘貼塑膠帶。 （10）模板工程質(zhì)量控制程序。模板工程質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料底部標(biāo)高中心線，端面尺寸放線學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)人員書(shū)面交底操作人員參加交底技術(shù)交底技術(shù)交底施 工 日 記質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量評(píng)定清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工自 檢 記 錄拆 模按規(guī)范及方案設(shè)計(jì)注意保護(hù)棱角技術(shù)交底和鋼筋砼工工序交接檢查澆搗砼時(shí)留人看模（巡檢）中 間 抽 查執(zhí)行檢查標(biāo)準(zhǔn)自檢梁、板和柱抽檢質(zhì)量評(píng)定不合格的處理 九、安全措施： 、在工作人員進(jìn)場(chǎng)上崗前，必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，考試合格后，方要上崗作業(yè) 。 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，嚴(yán)禁吸煙，穿拖鞋、易滑鞋。嚴(yán)禁在坑槽上下傳遞工具、模板等。 、木工所用的電鉆、刨、床、電鋸等必須有專(zhuān)人操作，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，各種機(jī)械安裝處必須掛貼安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。機(jī)械出現(xiàn)故