1、石家莊至濟南鐵路客運專線SJZF-2標站房及相關工程平原東站宿舍、食堂、浴室施工組織設計 編制： 審核： 批準： 中鐵十八局集團第四工程有限公司石濟客專站房項目經理部二一六年六月目錄第一章 編制說明11.1編制依據及采用的技術規(guī)范、標準1合同文件及招標文件1施工圖紙11.2編制范圍工程概況31.3設計概況3結構形式概況3基礎結構31.4平原東站宿舍、食堂、浴室建筑及裝修標準4墻體工程4屋面工程5門窗工程6外裝修工程8內裝修工程8室外工程9消防設計9第二章 施工總體部署102.1施工組織機構102.2施工機具組織計劃122.3工期計劃132.4施工階段性部署13總體施工組織方案13平原東站宿舍、

2、食堂、浴室施工組織方案132.5臨時工程分布及總體設計14布置原則14臨時工程15現場場地布置152.6施工測試16工程材料的試驗與檢測16分項、分部工程試驗檢測162.7 內業(yè)資料整理17第三章 主要工程施工方案及施工方法173.1各主要專業(yè)工程施工方法及工藝17施工測量173.1.2 基礎施工213.1.3 基槽回填工程23主體結構工程施工253.1.5 裝飾工程45屋面工程58水電、暖通安裝工程60第四章 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質量保證措施634.1質量等級及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標634.2質量保證體系634.3質量保證組織機構634.4質量保證措施64組織措施64房建工程674.5工程施工質量通病的防治措施

3、70混凝土工程70砌筑工程73裝修工程75防水工程764.6質量管理制度78樣板先行制度78工程質量檢查及驗收制度78主要分項工程重點檢驗制度79質量事故處理辦法80質量優(yōu)劣獎罰措施81第五章 安全保證措施825.1安全目標825.2安全保證體系825.3安全組織機構圖835.4安全管理措施84安全管理制度84安全教育855.5安全技術方案86安全技術方案的編制及審批程序86安全技術方案的編制依據、編制原則87安全技術交底87第六章 特殊季節(jié)施工保證措施876.1雨季施工措施88施工準備88雨季施工措施89成立防洪、防汛組織92大風季節(jié)施工措施92雨季、大風季節(jié)施工安全措施936.2夏季高溫天

4、氣施工措施94第七章 環(huán)保、水保保護措施957.1重大環(huán)境因素清單的確定957.2環(huán)境目標和指標957.3施工現場運行控制97施工現場總體規(guī)劃97施工現場臨時設施97常見重大環(huán)境因素的控制987.4文明施工保證措施101第八章 應急應急預案1028.1 安全應急救援組織機構與管理職責1028.2 突發(fā)事故應急處理設備和物資1038.3 應急救援響應程序1038.4 應急救援的培訓與演練1048.5 突發(fā)事故應急救援措施105物體打擊事故105機械傷害事故106觸電事故107高空墜落事故111火災事故114平原東站宿舍、食堂、浴室施工組織設計第一章 編制說明1.1編制依據及采用的技術規(guī)范、標準合

5、同文件及招標文件1、新建石家莊至濟南鐵路客運專線站房及相關工程SJZF-2標指導性施工組織設計；2、SJZF-2標站房及相關工程承發(fā)包合同及招標文件；1.1.2施工圖紙中鐵第三勘察設計院集團有限公司提供的施工圖：1、平原東站宿舍、食堂、浴室（石濟客專施房-09-131）2、平原東站宿舍、食堂、浴室動力照明配線圖（石濟客專施電-718）1.1.3采用技術規(guī)范、標準主要圖集1.2編制范圍工程概況平原東站宿舍、食堂、浴室位于山東省德州市平原縣五楊莊南側，以東，。1.3設計概況結構形式概況平原東站宿舍、食堂、浴室房屋結構形式為砌體結構。1、建筑結構安全等級：主體結構房屋安全等級二級。2、建筑抗震設防類

6、別：標準設防類別（丙級），地基基礎設計等級丙級。3、土壤最大凍結深度0.50m。基礎結構平原東站宿舍、食堂、浴室基礎形式采用柱下條形基礎。主要結構材料1、混凝土：混凝土材料強度等級為：墊層強度為C20素混凝土100mm厚；基礎、基礎梁為C45，樓層梁、板等上部混凝土構件為C30，構造柱、圈梁、過梁為0.000以上為C25，0.000以下為C40。2、鋼筋1）鋼筋采用HRB400級。2）鋼筋強度標準值具有不小于95%的保證率，當需要以強度等級高的鋼筋替代原設計中的縱向受力鋼筋時，應安裝鋼筋受拉承載力設計值相等的原則換算，并應滿足最小配筋率、抗裂驗算等要求，應征得設計人同意。-1.4平原東站宿舍、

7、食堂、浴室建筑及裝修標準1.4.1墻體工程1、基礎基礎采用墻下條形基礎，基礎施工完畢后應進行釬探及組織驗槽，驗收合格后進行回填，基坑回填土應分層回填素土，回填土內有機物含量不得大于5%，并不應采用凍土或膨脹土，不能夾有磚頭、石塊，壓實系數0.94.2、墻體1）防潮層以上墻體均采用M10混合砂漿砌筑MU10承重型KP1燒結多孔頁巖磚，外墻360厚，內墻240厚，部分輕質墻體采用200厚M7.5混合砂漿砌筑優(yōu)等品加氣混凝土砌塊；防潮層以下采用M10水泥砂漿砌筑MU20頁巖實心磚。2）頁巖實心磚墻應按圖集04J101磚墻建筑構造（燒結多孔磚與普通磚、蒸壓磚）中的構造體系及國家現行規(guī)范的要求進行砌筑，

8、頁巖實心磚應為符合燒結普通磚（GB5101-2003）的合格產品，并應符合該標準中嚴重風化區(qū)的相關要求。并應按改標準的要求進行凍融試驗，經試驗驗證合格的，方可用于施工。3）外墻采用360mm厚承重型KP1燒結多孔頁巖磚外粘貼100mm厚擠塑聚苯板薄抹灰復合墻體，每層沿樓板位置設置不小于300mm寬的巖棉防火隔離帶，與墻面進行全面粘貼； 4）衛(wèi)生間等有水房間輕質墻體底部做200高的C20混凝土導墻，與輕墻體同寬，側墻敷設防水材料至結構頂板，做法參照03J104第52頁做法。2、防潮層在室內地坪下-0.06m標高處做20厚1:2.5水泥砂漿內加35%防水劑；（當室內地坪下-0.06m標高處為鋼筋混

9、凝土圈梁或下為砌石構造時可不做，當墻身兩側的室內地面有高差時，應分別在兩個地坪下地面混凝土墊層標高范圍內設置水平防潮層，并在較低地坪一側墻身外表面抹25厚1:2.5水泥砂漿摻3%防水粉的垂直防潮層）。地面層由防靜電地板的房間，其外墻及相鄰房間為非靜電地板房間隔墻均應在活動地板處（相鄰非防靜電地板房間地面混凝土墊層范圍內），下部地面混凝土墊層范圍內各設置一道水平防潮層，并在室外或臨土一側設置垂直防潮層。3、墻體留洞及封堵1）砌筑墻預留孔洞見建施和設備圖。2）砌筑墻體預留洞過梁間結構專業(yè)圖紙。3）預留孔洞封堵：砌筑墻體預留洞待管道設備安裝完畢后，用C15細石混凝土填堵密實，對具有防火要求的墻洞進行

10、防火封堵。1.4.2屋面工程1、本工程主體屋面防水等級為二級，設防要求為1道。防水材料及做法應滿足屋面工程技術規(guī)范（GB50345-2012）的要求。2、屋面做法：保護層：20mm厚FS-M面層防水砂漿每一米見方設分隔縫，縫寬10mm，縫填密封膏。水泥砂漿保護層內配鍍鋅鋼絲網，每塊980*980網孔25-35mm。隔離層：10厚低標號砂漿隔離層。防水層：采用3+3厚SBS防水卷材一道。保溫層：90厚擠塑聚苯板（B1級）屋面沿女兒墻四周保溫層采用寬度500mm的泡沫混凝土（A級）保溫材料設置水平防火隔離帶，導熱系數0.054W/（m.k）。找平層：找坡層上做10厚DS砂漿找平層。找坡層：最薄30

11、厚LS5.0輕集料混凝土2%坡。隔汽層：1.5厚單組聚氨酯防水涂膜。隔離層：冷底子油一道。找平層：鋼筋混凝土屋面板上做10厚DS砂漿找平層。結構層：現澆鋼筋混凝土樓板。3、屋面排水：（1）屋面排水及屋面相關節(jié)點見屋面平面圖及節(jié)點詳圖；（2）主體屋面采用有組織排水檐溝外排水，平屋面向雨水管處找2%坡，雨水斗、雨水管管材采用白色UPVC管材，除圖紙中有注明外，雨水管內徑均為100mm，雨水管做法參照12J201第H6頁詳圖1，雨水管末端距離散水面200mm，雨水口采用鋼板雨水口，外露部分涂刷白色油漆 。（3）挑雨棚采用50UPVC雨水管，外伸50，斜切60度角。門窗工程（1）外門采用鋁合金門，均選

12、用后補不小于6mm鋼化安全玻璃，具體玻璃厚度結合統(tǒng)一規(guī)定及節(jié)能安全等因素確定，但最小構造厚度不得小于5+9A+5；外窗均采用80系列單框雙玻塑鋼外平門窗，外平開窗，窗框顏色為白色，玻璃為全透白。內門及衛(wèi)生間等有水房間采用木鑲門，有防塵要求的機械室及機房設雙層單框單玻密閉塑鋼窗（外側固定、內層平開以便擦拭玻璃）。首層所有房間玻璃設防盜鐵柵（鐵柵在外，窗戶在內），刷白色硅丙涂料。（2）門窗物理性能應滿足（GB/T7106-2008）關于抗風性、氣密性、反復啟閉性能的規(guī)定，保溫隔聲則根據窗的類型和建筑功能復合相關要求。其中：氣密性、水密性、抗風壓性不低于GB/T7106-2008規(guī)定的6級、4級、4

13、級，隔聲性能應不低于GB/T8485-2008規(guī)定的2級，外門窗玻璃的可見光透射比不應小于0.4。（3)門窗預埋件在墻或柱內的木、鐵構件，應按相關施工規(guī)程進行防腐、防銹處理。（4）玻璃的選用應執(zhí)行建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113和建筑安全玻璃管理規(guī)定發(fā)改運行20032116號及地方主管部門的有關規(guī)定。用于外門的玻璃采用鋼化中空玻璃，玻璃厚度結合統(tǒng)一規(guī)定及節(jié)能安全等因素確定，但玻璃構造厚度不得小于5+9A+5，用于內門的玻璃均采用鋼化玻璃，玻璃厚度結合統(tǒng)一規(guī)定及節(jié)能安全等因素確定，但玻璃構造厚度不得小于4mm。（5）外門應設自動閉門器和順序器，并加設密封條；衛(wèi)生間的門應設自動閉門器。（6）門窗五

14、金配件需根據其使用功能配置齊全，應符合JG/T212-2007建筑門窗五金件通用要求、04J631門、窗、幕墻窗用五金配件、04J601木門窗、06J607-1建筑節(jié)能門窗（一）。（7）除衛(wèi)生間門以外的所有門均應配置鎖具，鎖具應為三保險暗鎖。（8）門窗質保期不得低于10年（包括門窗配件和玻璃）。（9）門窗框上固定片的固定方法：設有預埋件的洞口應采用焊接方法固定，也可先在預埋件上按緊固定規(guī)程打基孔，然后用緊固件固定。（10）門窗與洞口的連接應牢固可靠，采用干法施工，均應設置鋼附框，鋼附框應采用壁厚不小于1.5mm的碳素結構鋼和低合金鋼制成，附框內、外表面均按規(guī)程進行防銹處理。門窗預埋件位置應根據

15、門窗產品而定，但每邊不得小于3個，門窗高度超過2.1m的，每邊不得小于4個，應與門窗廠家配合施工。（11）外門窗框與墻洞口之間的縫隙，應采用泡沫塑料棒襯縫后，用彈性高效保溫材料填充，如現場發(fā)泡聚氨酯等，并采用耐候防水密封膠嵌縫，不得采用普通水泥砂漿填縫。（12）門窗的加工、制作和安裝應滿足本設計各項技術要求，并應出具相應的檢測報告，同時應符合國家和地方現行的規(guī)范、規(guī)程、驗收標準及產品行業(yè)標準要求。（13）外門窗應為符合國家、地方標準的合格產品，產品及其施工應符合建筑節(jié)能門窗應用技術規(guī)程的要求。（14）首層外窗設防盜鐵柵。防盜鐵柵均設置在內側。防盜鐵柵樣式及構造作法參國標圖集04J101磚墻建筑

16、構造第35頁，均不設開啟，現場可根據窗的實際情況選用；防盜鐵柵鋼構件除銹刷防銹漆后用淺灰色外裝修工程（1）外裝修選用的各種材料其材質、規(guī)格、顏色等，均由施工單位根據設計提供樣板，經建設單位、設計單位和監(jiān)理工程師確認后進行封樣，并據此驗收。（2）外裝修做法采用彈性涂料，做法參05J909外墻10，樣式見“立面圖”及外墻詳圖。1.4.5內裝修工程（1）內裝修工程執(zhí)行建筑內部裝修設計防火規(guī)范GB50222-95（2001年修訂版）。（2）室內裝修做法詳見“室內裝修做法表”。（3）內裝修選用的各種材料其材質、規(guī)格、顏色等，均由施工單位根據設計提供樣板，經建設單位、設計單位和監(jiān)理工程師確認后進行封樣，并

17、據此驗收。（4）值班室設置木質雙軌窗簾盒，采用03J505-3內裝修圖集第G01頁詳圖3,。做法：表面刷乳白色調和漆。其他房間均不設窗簾盒。（5）窗臺板：采用大理石窗臺板，做法參04J101-第31頁詳圖2，窗臺板做法結合現場暖氣片設定。（6）有積水房間樓、地面應低于相鄰房間、走道樓地面20mm，房間內應做防水層，并設地漏，室內地面向地漏找1%坡，門口高差線除特殊說明的以外，均設置在內側。（7）油漆涂料工程1）木門油漆選用淡青色調和漆。2）室內裝修所采用的油漆、涂料見“室內裝修做法表”3）油漆涂料應按產品的說明書及相關施工規(guī)程施工。（8）室內裝修要嚴格控制和防止室內環(huán)境污染，所選用的裝修材料應

18、符合民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)定GB50325的規(guī)定，材料中有害物質含量應符合室內裝飾裝修材料有害物質限量GB1858018588的規(guī)定，其放射性應符合建筑材料放射性核素限量GB6566比活度的A級要求。1.4.6室外工程（1）入口雨棚采用鋼筋混凝土雨棚，詳見節(jié)點詳圖。（2）室外散水采用混凝土散水，做法參照05J909 第32頁 散1B。（3）室外臺階采用地磚面層臺階，做法參照05J909 第22頁 臺8B。1.4.7消防設計1）防火間距：本建筑北側距綜合樓（民用建筑，三層，耐火等級二級）10m，距門衛(wèi)18.62m，南側距鐵路線路25.45m，西側距機具材料庫20m，距材料棚13.93m，

19、滿足建筑設計防火規(guī)范第3.4.1條 表5.2.2和鐵路工程設計防火規(guī)范TB10063-2007中條的規(guī)定。2）防火分區(qū)：本工程整體為一個防火分區(qū)，共有3個出入口，滿足建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2014）中第條、條、條規(guī)定。3）防火疏散：本建筑內任一點至最近安全出口的距離滿足建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2014）第5.5.17條的疏散要求，外門總凈寬（5.1m）滿足規(guī)范中第條、條的規(guī)定。4）防火構造：對有耐火極限要求的墻體，當有管線穿越時，應采用防火材料進行封堵，做法詳見各專業(yè)圖紙，應滿足國家現行標準建筑防火封堵應用技術規(guī)程（CECS154）的相關規(guī)定。4）防火隔離帶：外墻：本工程

20、外墻保溫為B1級擠塑聚苯板，每層沿樓板位置設置不小于300mm寬的巖棉（A級）防火隔離帶，與墻面進行全面積粘貼；屋面：屋面檐口外緣、女兒墻內側以及屋頂開口部位（人孔）周圍保溫層采用寬度500mm的泡沫玻璃（A級）保溫材料設置水平防火隔離帶，導熱系數0.052W/（m.k）。第二章 施工總體部署2.1施工組織機構1、施工組織機構圖如下圖所示：圖2-1 施工組織機構圖2、項目部配備其他專業(yè)工程師如下表所示：序號姓 名施工崗位名稱技術職稱1陳加森建筑工程建造師2李君建筑工程建造師3潘建平建筑工程建造師4閆峰為建筑測量測量高工5劉國強暖通工程工程師6曹海濤電氣工程工程師3、架子隊管理人員配備情況表序號

21、姓 名施工崗位名稱技術職稱1張鵬忠隊長給排水高級工程師 2于立福技術負責人工程師3劉浩質檢員建筑質量員4張洪福試驗員 5王邦正技術員建筑施工員6張紹凱材料員助工7葛余領安全員技工8肖哲領工員助工9任紅燕工班長4、勞動力組織計劃序號工 種 名 稱基礎階段主體階段裝飾階段1普 工20人20人10人2木 工15人20人10人3鋼筋工14人14人4瓦 工10人20人10人5混凝土振搗工4人4人6裝飾工20人7油漆工10人8架子工10人5人9防水工2人4人6人10水、電工8人10人12人11機械工3人8人5人12焊 工4人4人1人13合 計79人114人89人2.2施工機具組織計劃擬投入主要機械、機具明

22、細表：2.3工期計劃主要工期計劃詳見附件2。2.4施工階段性部署2.4.1總體施工組織方案根據本車站實際情況，總體施工組織方案如下：平原東站宿舍、食堂、浴室分段施工、平面自一側向另一側推進、自下而上、大平行小流水作業(yè)。在整個施工過程中堅持以條形基礎、主體結構、裝飾裝修為主線，以給水電安裝適時穿插作業(yè)。后期裝飾、安裝施工采用施工區(qū)域間平行、施工區(qū)域內流水的施工組織，在每個施工區(qū)段同時作業(yè)，合理的時間占滿、空間占滿；平原東站宿舍、食堂、浴室施工組織方案根據本工程施工內容，本工程為平原東站生產生活房屋，將分成以下幾個階段進行部署：1、第一階段（基礎施工階段2016年6月15日至2016年7月30日）

23、根據施工圖設計，本工程基礎形式為墻下鋼筋混凝土條形基礎。2、第二階段（主體施工2016年7月31日至2016年10月15日）此階段二次結構、初裝修、水電安裝工程施工任務安排插入。第二階段完成主體封頂。3、第三階段（內飾施工2016年10月16日至2016年12月20日）此階段將全面進入裝修施工階段。本階段重點是現場的組織與協調工作，安排好工序銜接和工序流向，進一步加強現場監(jiān)控，及時調整現場的人力、機械、材料，以滿足工期安排。4、第四階段（2016年12月21日至2017年1月20日）本階段主要進入工程后期階段，裝飾裝修基本完成，將安排專人進行裝修清理。最主要進行設備調試及對業(yè)主的移交，完成竣工

24、驗收。2.5臨時工程分布及總體設計2.5.1布置原則根據本工程結構類型、場地條件及周邊環(huán)境等特點，在現場平面布置時充分考慮各種因素及施工需要，合理進行布局，并遵循如下原則：（1）根據平原東站宿舍、食堂、浴室現場實際情況，同時考慮工期比較緊，很多工序需要相互穿插，施工總平面必須提前安排布置，才能確保整體施工目標的實現。（2）充分利用站房南側空地來滿足堆放平原東站宿舍、食堂、浴室的施工所需材料。（3）施工現場生產區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)劃分明確，避免區(qū)域交叉。施工現場生產道路地面采用混凝土硬化，并設消防通道，寬度不小于6米。（4）各種設施的建造既要滿足生產、生活需要，又要避免破壞生態(tài)環(huán)境。施工現場搞好“

25、四通一平”，生活區(qū)和施工現場建設上下水設施。（5）經濟實用、合理方便，與“建設精品工程”的指導思想相一致。（6）采用裝配式臨建設施，提高裝配速度，盡快投入使用。2.5.2臨時工程（1）駐地安排綜合考慮現場總體施工現場區(qū)域的特點，平原東站項目部設在工區(qū)綜合樓東側。考慮到施工隊伍工人的集中管理和方便施工安排，把工人生活區(qū)放到一個院落中；在材料存儲場與鋼筋備料區(qū)中間建設工人住宿營區(qū)。 （2）臨時生活住房規(guī)劃各級項目經理部領導層和主要工作人員生活、辦公用房按照平均每人15m2綜合考慮，項目部生活和辦公住房面積一般為8001200m2；各施工隊人員住房按2m2考慮，辦公用房按照每人0.5m2考慮。2.5

26、.3現場場地布置施工場地按照節(jié)約用地、有利于環(huán)保、場地環(huán)境安全、方便施工的原則靠近施工現場安排。備料場地均根據施工需求布置場地大小，各場地盡量靠路邊靠施工現場，便于材料的倒運。各備料場地間距盡量不小于6m，以方便運輸機械或施工機械的進出。對于站房施工中的備料場地除滿足上述要求外，還盡量布置于塔吊的吊運范圍內。各階段施工現場總平面布置圖，如后面附圖一所示。根據現場，施工、生活用水均為當地自來水。施工用電引入：從原石濟正線變壓器接入施工現場。2.6施工測試2.6.1工程材料的試驗與檢測所有進廠材料均應有生產廠家的材質證明書。按供貨方提供的供貨清單逐一對進廠材料進行檢查，檢查項目包括材料的數量、規(guī)格

27、與供貨清單的一致性；質量證明書和實物材質批號的一致性。對于各種規(guī)格的鋼管，檢查其口徑、壁厚及橢圓度；對于型鋼，檢查其斷面尺寸、壁厚。長度及直線度；對于各種規(guī)格的鋼板，檢查其長寬尺寸、厚度及平整度。所有鋼材在復驗抽樣前應對鋼材表面進行全面檢查。依據鋼及鋼產品力學性能試驗取樣及試樣制備及低合金剛高強度結構鋼、碳素結構鋼對材料復驗。2.6.2分項、分部工程試驗檢測1、基礎工程采用柱下條形基礎，詳見結構專業(yè)圖紙。2、土方工程現場采用灌砂法取樣，每填土層按2050m取樣一組，檢驗回填土土質密實度、含水率等。3、鋼筋焊接工程對鋼筋焊接接頭進行抗拉強度、彎曲變形性能等試驗。4、混凝土工程在澆筑地點隨機抽取制

28、作砼試件，檢驗混凝土強度。砂漿試樣在攪拌站出料口隨機取樣制作試塊，檢驗砌筑砂漿稠度、抗壓強度。5、試驗檢測數據資料的收集須在整個工程中全面反映。數據資料應確保及時性、真實性和完整性，配備一名專職試驗檢測資料員，負責整個工程試驗檢測數據資料的收集、整理和歸檔。（1）試驗檢測數據應使用統(tǒng)一的表格進行記錄、整理、保存，及時歸檔。（2）試驗檢測原始資料和數據必須記錄在原始記錄本上，原始資料不得隨意更改。（3)對原材料、商品構件、 產品等的試驗要建立完整的試驗臺帳，試驗臺帳應按照統(tǒng)一的格式記錄。（4)標準試驗、工藝試驗的檢測報告必須隨附各種原始記錄和試驗檢測報告。2.7 內業(yè)資料整理項目部指派1名資料員

29、專門負責本工程內業(yè)資料的收集、整理、歸檔。工程資料的編制按照石濟客專鐵路建設工程監(jiān)理及施工用表以及山東地方建筑工程施工技術資料管理規(guī)程進行。工程資料以外的其余資料編寫首先按照鐵路系統(tǒng)的要求執(zhí)行，鐵路系統(tǒng)沒有具體要求時，則按照公司的貫標體系進行。在竣工驗收之前，與工程同步繪制好竣工圖。各專業(yè)項目設專人負責編制技術資料和竣工圖。第三章 主要工程施工方案及施工方法3.1各主要專業(yè)工程施工方法及工藝3.1.1施工測量3.1.1.1平面測量根據站房與線路之間的位置關系，算出平原東站宿舍、食堂、浴室定位軸線點的坐標，依據線路用控制樁，放樣站房定位軸線點，使用儀器：全站儀。3.1.1.2高程測量依據線路用高

30、程控制樁，采用閉合導線的測量方法將高程引測到施工現場，保證站房兩端有兩個高程點，以備校核，使用儀器：水準儀。3.1.1.3建筑施工測量3.1基坑施工測量放線1、土方施工、條形基礎施工條形基礎施工階段，基礎的定位依據三級控制點和圖紙上定位現場放樣，全站儀及坐標法復核放樣成果。土方開挖、墊層澆注后，控制線或軸線投測到墊層上。2、基礎施工基礎墊層澆注完成后，及時將控制線投測到基坑內，根據軸線關系放出建筑物軸線或細部控制線。一般設置距軸線1m的控制線，便于測量控制。3.1基礎以上施工本工程軸線的豎向投測，主要采用外控法。3.1.1.3.3標高控制的測量方法向基坑下部引測標高時，采用水準儀，5m塔尺，根

31、據開挖深度，分部進行測量，先將點投測到邊坡上，然后再繼續(xù)向基坑內投點，投點方式見圖3-1。向地面上部結構引測標高時，采用水準儀，5m塔尺和鋼卷尺進行測量，5m塔尺用于同層樓面的后視讀數，鋼卷尺用于上層樓面的前視讀數。在使用鋼卷尺過程中，應在底部懸掛一適量的重物，以使鋼卷尺保持垂直且不拉長，投測方式見下圖。向下引測時，將控制點引測到外圍的邊坡上，向上引測引固定到每層的結構柱上（結構柱澆注前引測到柱子鋼筋上）。每次引測至少2次，取2次平均值作為標高控制點值。柱子上的控制點一般為本層結構或建筑標高的1m控制線。圖3-1 01地下基坑標高引測圖3.1.1.4裝飾測量1、裝修工程施工前，應對已完成的結構

32、進行全面的測量，并將數據提交裝修放樣人員，以便依據結構現狀進行放樣工作。2、裝修施工的放線應依據結構控制線施測，對地面、墻面、吊頂、屋面裝飾的測量基線應顧及結構現狀，按設計圖紙進行必要的分格調整。3.1.1.5測量控制措施、要點1、現場設置一個固定的測量工作小組和配備固定的儀器設備，對測量工作進行系統(tǒng)的組織和控制，以求對系統(tǒng)性誤差、人為誤差和儀器誤差進行控制，從而避免測量的最終誤差傳遞超出規(guī)范要求。其測量負責人應是具有豐富測量經驗的專業(yè)測量人員，并且具備相應資質證書，使用的測量儀器精度應滿足本工程的要求，并且須經具備相應資質的檢測單位年檢合格。2、場內測量控制網是以合格的工程測量成果為依據，在

33、建筑物周邊建立的測量控制系統(tǒng)，作為建筑物的自然地面定位、地下投點引測測量控制網建立的依據。3、平面控制網的布設，應因地制宜，既從當前需要出發(fā)，又適當考慮發(fā)展平面控制網的建立可采用三角測量、導線測量和三邊測量等方法。使用的測量儀器宜采用全站儀或經緯儀加棱鏡。4、高程控制網的布設可以跟隨平面控制網的布設一道進行，可以使用同一個點位。高程控制測量，可采用水準測量和電磁波測距三角高程測量。使用的測量儀器宜采用精密水準儀或全站儀。5、測量工作具有高精度的要求，所以測量人員必須細心謹慎，同時要做好對算復核和實地復核，以確保計算數據和測量成果準確無誤。6、在測量工作中，應時刻注意外界環(huán)境因素對測量精度的影響

34、，如點位偏移、風太大影響觀測等等，均要作好相應糾偏工作。3.1.1.6沉降觀測及變形觀測沉降觀測及變形測量的作用是及時反映出被監(jiān)測物體的實時狀態(tài)，預測其發(fā)展趨勢，為相關部門提拱信息反饋，確保建筑物、重要設備及施工過程的安全性和使用功能。本工程的沉降觀測、變形測量均采用電子測量儀器進行，實行數據采集和分析的自動化、智能化。每次監(jiān)測結束后，將測量數據、測量結果和根據已有成果分析得出的變形規(guī)律及發(fā)展變化趨勢等信息，以電子和書面兩種形式及時反饋給相關部門。3.1.1.6.1沉降觀測基準點布設及測量建筑沉降測量：包括測量建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度，并計算基礎傾斜、局部傾斜、相對彎曲。沉降觀測點采用

35、施工測量所用的高程水準點。沉降觀測點布置應該從基礎承臺開始，基礎開始設置在承臺上，待結構施工出地面后移至首層結構柱上。觀測點高度和布設間距按照設計和規(guī)范要求確定，采用澆筑混凝土前預埋鋼筋的做法。3.1變形觀測鋼結構變形測量：包括結構體受溫度、應力、荷載變化產生的豎向和水平方向變形，安裝支撐體的豎向和水平方向變形。3.1.2 基礎施工3.1.2.1 條形基礎3.1.2.1.1基礎施工順序基礎開挖基坑修整10cm砼墊層基礎混凝土回填土。3.1.2.1.2 土方開挖及邊護本工程土方采用挖掘機進行機械開挖，機械開挖至墊層標高以上500mm后，采用人工挖至設計標高，保證基底持力層原狀土不被擾動。土方開挖

36、開挖時注意底局部預留200厚土層，基礎開挖至設計標高時，基礎施工前，施工、勘察、設計、建設、監(jiān)理單位進行釬探、驗槽，如發(fā)現土質與地質報告不符，設計重新核算后再進行施工，待驗槽合格后及時澆筑墊層，防止因基底長時間暴露而受擾動。3.1 基礎墊層施工（1）澆搗砼墊層時，需留置標養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。（2）在墊層澆筑前要對土方進行修整，然后用水準尺對其進行測定標高。在砼澆筑過程中，采用泵送砼，由遠而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530S，并且在2030

37、min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。3.1.2.1.4 鋼筋制作與安裝（1）綁扎基礎柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形，基礎柱與梁的交接處上下各設置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)長度按圖集要求設置。（2）綁扎基礎梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩

38、端用鐵絲扎牢。3.1.2.1.5 模板施工（1）基礎柱模板安裝基礎柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎柱內及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。（2）基礎梁模板的安裝1）根據柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。2）當梁跨度大于或等于4m時，按全跨長度的19003900起拱復核檢查梁模尺寸。3）支頂之間應設水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側立桿間距不大于1200，梁底小橫桿間距不大于500。（4）模板的拆除1）承重模板在砼強度達到規(guī)范要求時方能拆模。2）拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的

39、雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。3.1.2.1.6 基礎梁、柱砼（1）檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數量安裝位置是否與設計符合。（2）澆筑基礎柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應以最少的轉載次數和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度符合規(guī)定要求，每一振搗的延續(xù)時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。在澆筑是要經常觀察模板，防止脹模。（3）基礎梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料和振

40、搗密實。在澆筑的同時應經常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。（4）澆筑結束后應進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。3.1.3 基槽回填工程3.1.3.1施工準備（1）做好測量放線工作，在不受基礎施工影響的范圍，設置測量控制網，包括軸線和水準基點。（2）填料的準備：根據現場實際情況，回填土采用重新從走行線刷坡土源進行回填，回填方式采用人工配合機械回填方式，回填土用打夯機分層夯實。（3）機械的準備：準備鏟車50型2臺，挖掘機1臺，自卸式運輸車6輛，蛙式打夯機6臺（地圈梁內回填使用）。（4）回填土前，清

41、除基地雜物，現場道路通暢，人員機械準備充分。3.1.3.2施工要求施工工藝流程基坑清理檢驗土質測量放線分層鋪平夯打密實環(huán)刀取樣驗 收3.1.3.3施工方法（1）回填土從場地最低部分開始，由一端向另端自上而下分層鋪填每層虛鋪厚度，用打夯機械夯實時不大于30cm。（2）坑、槽相連時，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。墻基與管道部分回填采用在兩側用細土同時均勻回填、夯實，以防止墻基及管道中心線位移。（3）回填土較少部分采用人工回填，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行散填土。（4）房心回填土內有機物含量不得大于5%，并不應采用膨脹土，不能夾有磚頭、石塊，壓實系數0.94。3.1.3.4回

42、填土施工的注意事項（1）回填土應考慮天氣對回填土的影響，必要時應采取暫停回填土或采取防水覆蓋措施。（2）要控制好回填土土料的質量，嚴禁使用淤泥和含水量過大甚至達到飽和及被雨水淋濕的土料進入基坑。（3）碾壓回填土時，應注意保護基礎結構或外墻防水層不受破壞。（4）當回填土的表面被雨水浸、淋時，回填前應將其表面鏟去，方可填筑。（5）回填時發(fā)現有機質雜質應隨時清除，大塊土應先敲碎，再填筑。3.1.4主體結構工程施工本工程為砌體結構，主要以木工、鋼筋工、混凝土工為主，包括綁筋、支模、澆砼、墻體砌筑等工序。順序如下：鋼筋砼綁筋、支模、澆砼鋼筋砼梁、板支模、墻體砌筑，施工時按工序作業(yè)，有條件可穿插進行。3.

43、1.4.1施工工藝流程技術交底平面放線軸線復核綁扎柱鋼筋鋼筋驗收支立柱模板技術復核驗收澆筑混凝土支立梁底模綁扎梁鋼筋支立梁側模支立現澆板模板綁扎板鋼筋復核驗收澆筑梁板混凝土養(yǎng)護。3.1.4.2模板工程模板質量直接關系到混凝土觀感質量的好壞，為了保證混凝土密實度及外觀質量，在開工前購置好木模板，用鋼管與方木作支撐。為了保證施工進度，模板總量按以滿足進度需要為標準進行購置，周轉使用。模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工，按項目部提供的模板加工料單及時進行制作，復雜混凝土結構先做好配板（樣板）設計，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大樣圖等。制作完成后編號堆放整齊，隨用隨領，加工間制現場采用人力車運輸，在

44、施工現場地下室以上采用吊車垂直運至施工部位。矩形柱模按截面尺寸用竹膠板制作成定型模板，采用鋼管扣件排架支撐。鋼管立桿間距按1.0m，該支撐系統(tǒng)同時用作梁板支撐。矩形柱模板安裝時，先彈出柱的中心線及四周邊線。同排柱模板安裝時，先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板，柱模板各柱單獨固定外還應加設剪力撐，以加強整體穩(wěn)定性，防止?jié)补嗷炷習r產生偏斜。3.1.4.2.1矩形柱模板對本工程的矩形柱，采用在柱截面中設對拉螺桿，以增強剛度。為了及時清除柱腳雜物腳雜物，在柱角模板預留清掃口，在澆搗混凝土前封堵。梁、板采用竹膠模板，對梁高在60cm以上深梁模板支模，由于混凝土

45、側壓力隨高度的增加而加大，為防模板向外爆裂及中間膨脹，在梁側中部設置通長模楞采用對拉螺栓緊固。3.1.4.2.3模板支設注意事項模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾的固定設施。支模時，必須考慮有足夠的承載力，包括模板及其支架自重、新澆筑混凝自重、鋼筋自重、施工人員及施工設備荷載、振搗混凝土時產生的荷載、新澆筑混凝土對模板側面的壓力、傾倒混凝土時產生的荷載。模板內面及時清理干凈，并涂刷專用脫模油，施工時應注意嚴禁脫模污染鋼筋。為了保證混凝土觀感質量，在模板拼縫處貼膠帶紙，確保無漏漿現象。3.1.4.2.4模板質量檢查模板工程安裝完成后及時進行技術復核與分項工程質量檢查，確保軸線、標高與截面尺寸

46、準確。要求模板及其支架系統(tǒng)必須有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性。模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。模板安裝的允許偏差及檢驗方法如下表所示：模板安裝的允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差檢 驗 方 法1軸 線 位 移基 礎5尺 量 檢 查柱 墻 梁32標 高+2 5用水準儀或拉線和尺量檢查3截 面 尺 寸基 礎10尺 量 檢 查柱 墻 梁+2 54每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔型塞尺檢查3.1.4.2.5拆模現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，必須符合設計要求，當設計無具體要求時，按下列規(guī)定：側模

47、，在混凝土強度能保證其表面積棱角不因拆模而受損壞后，予以拆除。底模，在混凝土達到以下設計強度后，方予拆除：板：結構跨度2m時，50板：結構跨度2m，8m時，75梁：結構跨度8m時，75；8m時，100懸臂構件：100拆模時，按合理順序進行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模時不得強力震動或硬撬硬砸，不得大面積同時撬落拉倒，對重要承重部位應拆除側模檢查混凝土無質量事故問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。嚴禁野蠻拆模。拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，先進行核算，加設臨時

48、支撐。3.1.4.3鋼筋工程施工3.1.4.3.1鋼筋加工要點1、為了確保工程質量，加強施工現場文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，由隊部提供鋼筋配料單，及時按要求加工。2、鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。3、鋼筋加工的形狀、尺寸按設計要求，鋼筋的表面要求潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。4、鋼筋要求平直，無局部曲折。采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率控制在4以內。5、級鋼筋末端需作90彎折時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的2.5倍，對有抗震要求，箍筋變后平直部分長度不應小于其直經的10倍。6、鋼

49、筋加工的允許偏差：受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸不大于10mm。7、鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。3.1.4.3.2鋼筋下料及成形1、下料配料：鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，這一點在配料中值得注意，因此不能直接根據圖紙中尺寸下料，必須了解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據圖中尺寸正確計算其下料長度。鋼筋彎曲調整值：45彎曲為0.5d；90彎曲為2d；135彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤增加長度一般是：半圓彎鉤為6.25d，直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d，對彎鉤增加長度尚要根據具體條件，并滿足設計要求。在配料計算時，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有明確時，原則上按構造要求處理。鋼筋配料應厲行

50、節(jié)約利用的原則，計算應填寫配料單下料制作依據配料單進行。配料時，需要考慮施工需要的附加鋼筋。2、成形鋼筋、鋼筋表面應潔凈，浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈，焊接前，焊點的鐵銹，應清除干凈，除銹后留有麻點的鋼筋不得隨意使用。 鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現象，鋼筋切斷長度要求準確，其允許偏差為10mm。鋼筋彎曲成型，級鋼筋末端彎折時，彎曲直徑不宜小于2.5 d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。梁、柱箍筋必須作135彎鉤，彎鉤平直段長度為（75，10d）max。3、質量要求：、鋼筋成形形狀正確，平面上沒有翹曲不平現象；、鋼筋彎曲點處不允許有裂紋，為此，

51、鋼筋彎曲時要避免彎來彎去等現象;、鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長10mm，彎起鋼筋起彎點后位移20mm，彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。3.1.4.3.3鋼筋綁扎鋼筋加工成形采用人工搬運至施工現場后，在不影響其他工程操作的前提下運至施工操作現場。鋼筋采用人工綁扎的方法，綁扎時分析受力情況，注意鋼筋的位置與綁扎順序。1、鋼筋綁扎要點（1）縱向受拉鋼筋的最小錨固長度按下表處理。（2）規(guī)格較小的圓鋼采用綁扎接頭，其中縱向受拉鋼筋的最小搭接長度按：L1=1.2La。縱向受拉鋼筋最小錨固長度如下表所示：鋼 筋 種 類二級抗震時LaE=La+5d三級抗震LaE=La混凝土強度等級混凝土強度等級C20C25

52、C30C20C25C30級25及以下月牙肋鋼筋45d40d35d40d35d30d（3）鋼筋接頭避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。焊接接頭及綁扎接頭末端距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，不宜位于構件的最大彎矩處。（4）接頭盡量設置在受力較小的部位，且在同一根鋼筋全長上盡量少設接頭。同一構件內的接頭相互錯開，焊接接頭在35d且不小于500mm長度范圍內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內有接頭的受拉鋼筋截面積占總受拉鋼筋截面積在受拉區(qū)盡量不超過50。2、柱鋼筋綁扎（1）按圖紙要求箍筋的數量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，將箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯布置在四周縱向鋼筋上，然后立柱子鋼筋。為利于上

53、層柱的鋼筋搭接，對下層柱的鋼筋露出樓面部分，柱箍將其收進一個主筋直徑。（2）柱接頭采用電渣壓力焊(或氣壓焊)連接。（3）在立好的柱子鋼筋上劃出箍筋的位置，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢，綁扎箍筋時綁口相互間呈八字形。3、梁鋼筋綁扎（1）鋼筋在現場綁扎時，先決定合理的綁扎順序，并確定支模和鋼筋綁扎的先后順序，對于較低梁(梁高450mm以內)可先支好側模，而較深的梁則先綁扎鋼筋，再支側模。當綁扎形式復雜的結構部位時，應研究決定逐根鋼筋穿插就位的順序。（2）梁鋼筋應放在柱的縱向鋼筋內側。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在兩根架立筋上。縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以25的短鋼筋，以保持其設計間距。（3）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋