1、勉縣新街子鎮至二道河鄉公路改建工程監理實施細則勉縣新云公路改建工程監理辦公室二八年六月目 錄第一章：路基土石方工程監理細則第二章：排水及涵洞工程監理細則第三章：防護工程監理細則第四章：試驗工程監理細則第五章：混凝土工程工程監理細則第六章：瀝青混凝土工程工程監理細則 第一章：路基土石方工程監理路基土石方工程監理主要包括施工階段質量監理、完工驗收的質量管理。第一節 施工階段質量監理一、填方路基施工：土方路基施工1、施工要求、路基填筑前應將原地面上的雜草、樹根耕作物及地表腐植土清除干凈、平整后要求壓實。基底的壓實度不應小于90%，當路堤填土高度小于路床厚度時，基底的壓實度不宜小于路床的壓實度標準?；?/p>

2、底壓實度經監理檢查合格后方可進行填筑。、填筑路堤的土方不得使用淤泥、腐殖土或含雜草、樹根等以及含水飽和的濕土，所用填料應與舊路堤最好相同，否則宜選用透水性好的材料 。、碾壓前應對填土層松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查，符合要求后方可碾壓。 、嚴格控制分層松鋪厚度，土方路基不應超過30cm，填筑至路床頂面最后一層的最小壓實厚度不應小于8cm。、為了保證壓實度，填方路段在攤鋪時，兩側必須考慮大于30 cm的富余寬度，超寬的填方最后應刷坡整型，達到坡面平順，嚴禁邊坡不足，進行幫寬帖坡。、地面橫坡陡于1：5時，原地面應挖成臺階（臺階寬度不小于1m），并用小型夯實機加以夯實。、作業段不在同一時間填筑，則

3、先填地段應按1：1坡度分層留臺階，若兩個地段同時填則應分層相互交疊銜接，其搭接長度不得小于2m。、不同性質的土應分別填筑，不得混填。每種填料累計總厚不宜小于50cm。填料最小強度（CBR）路床080 cm大于7，80150 cm大于3 ，下路堤不小于3，路塹路床大于7；填石路堤最大粒徑一般不宜超過2/3層厚，宜以30 cm為限。、隨時檢查含水量，細粒土、砂類土和礫石土不論采用何種壓實機械，均應在該種土的最佳含水量±2%以內壓實。當實際含水量不位于上述范圍內時，應均勻加水或將土攤開、晾干、達到上述要求后方可進行壓實。、采用振動壓路機時，第一遍應靜壓，然后先慢后快，由弱振至強振。、各種壓

4、路機的碾壓行駛速度應由低速至高速。使用夯錘夯實時，首遍各夯位宜緊靠，如有間隙，則不得大于15cm，次遍夯位應壓在首遍夯位的縫隙上，如此連續夯實直至達到規定的壓實度。2、質量標準：公路路基壓實度及填料粒徑按設計要求，詳見下表。路基設計彎沉值不大于110。其它按有關規定執行。 路 基 壓 實 度 項目分類路面底面以下深度（cm）壓實度（%）填方路堤上路床030 cm95下路床3080 cm95上路堤80150 cm94下路堤150 cm92零填路床030cm953、工序檢驗：、主要檢查程序為：基底清理及壓實，分層松鋪及壓實。各施工工序承包人首先進行自檢，確認施工質量合格后，報請監理工程師檢驗并簽認

5、，否則不得進行下道工序。監理程序見流程圖。、各工序應填的表格見下表路 基 填 料 最 大 粒 徑 要 求 項目分類路面底面以下深度（cm）填料最大粒徑（cm）填方路堤上路床03010下路床308010上路堤8015015下路堤150以下15零填路床03010路 基 填 筑 施 工 應 填 報 表 格 01試驗表37土工含水量試驗記錄表02試驗表39擊實試驗記錄表03試驗表60-a灌砂法壓實度試驗記錄表04路檢表01路基中線平面位置檢查表05路檢表02路基高程測量自檢表06路檢表03路基寬度、橫坡、邊坡坡度檢查表07路檢表06路基平整度檢查表08路檢表10路基壓實度匯總表09路檢表11土石混填路

6、基施工檢查表、土石路堤的施工1、施工要求、土石路堤的基底處理同填土路堤。、土石路堤不得采用傾填方法，均應分層填筑，分層壓實。每層鋪填厚度應根據壓實機械類型和規格確定，不宜超過40cm。、土石混合料中，當石料含量超過70%時，應先鋪填大塊石料，且大面向下，放置平穩，再鋪小塊石料、石渣或石屑嵌縫找平，然后碾壓，當石料含量小于70%時，土石可混合鋪填，但應避免硬質石塊（特別是尺寸大的硬質石塊）集中。、土石路堤的壓實方法與技術要求，應根據混合料中巨粒土的含量多少，分別按照公路路基施工技術規范（JTG F10-2006）中的有關規定執行。2、質量標準：土石路堤的壓實度及填料粒徑按設計要求，詳見表2-1表

7、2-2。其它按有關規定執行。3、工序檢驗：詳見土方路堤施工中的工序檢驗內容及要求。土石路堤壓實度采用灌砂法或沉降法檢查，自檢填報路13表壓實度試驗記錄表（灌砂法）或壓實度檢測記錄表（沉降法）。二、挖方路塹的施工本節主要包括土方路塹的開挖及石方路塹的開挖、土方路塹開挖1、施工要求、已開挖的適用于種植草皮和其它用途的的表土，應儲存于指定地點。、土方開挖不論開挖數量和開挖深度大小，均應自上而下進行，不得亂挖超挖。嚴禁挖洞取土。、因受冬季、雨季影響，使挖出的土方不能及時用于填筑路堤時，應按公路路基施工技術規范（JTG F10-2006）第10章有關規定辦理。、路基開挖如遇特殊土質時，應按公路路基施工技

8、術規范（JTG F10-2006）第9章有關規定辦理。、挖土方路基施工標高，應考慮因壓實的下沉量，其值應由試驗確定。、邊溝與截水溝的開挖應嚴格按照設計圖紙的規定施工。截水溝不應在地面坑凹處通過，必須通過時，應按路堤填筑要求將凹處填平壓實，然后開挖，并防止不均勻沉陷和變形。、路塹和路堤交接處的邊溝應徐緩引向路堤兩側的天然溝或水溝。、所有排、截水設施應基礎穩固，嚴禁將排水溝挖筑在未加處理的棄土上；線形整齊，坡、底平順，溝內無浮土雜物，溝水排泄不得對路基產生危害。、邊坡修整與邊坡穩定應嚴格按設計或設計規范的有關規定施工。、路槽底面以下30cm范圍內的土應翻松壓實。2、質量標準壓實度應符合表2-1的規

9、定，其它按有關規定執行。3、工序檢驗、路塹路基開挖完工后承包人應對路基，邊溝進行自檢確認施工質量合格后報請監理工程師復查并簽認，否則不得進行下道工序。、主要檢查用表見下表路 基 挖 土 方 施 工 應 填 報 表 格 01試驗表37土工含水量試驗記錄表02試驗表39擊實試驗記錄表04路檢表01路基、路面中線平面位置檢查表05路檢表02路基、路面高程測量自檢表06路檢表03路基、路面寬度、橫坡、邊坡坡度檢查表07路檢表06路基、路面平整度檢查表08路檢表10路基、路面壓實度匯總表11路檢表11土石混填路基施工檢查表、石方路塹的開挖1、施工要求：、開挖石方應根據巖石的類別、風化程度和節理發育程度等

10、確定開挖方式。凡不能使用機械或人工直接開挖的石方，則應采用爆破開挖。、石方爆破不宜采用大爆破，應采用松動爆破。避免對山體的嚴重擾動而造成的失誤。、爆破開挖石方應按（JTG F10-2006）公路路基施工技術規范6.3節辦。、每次爆破巖石量不宜過大，放完炮后及時處理活石、危石。改建段應及時清理現場，確保道路暢通。2、質量標準：按（JTG F10-2006）第2、3節規定辦理。3、工序檢驗：、路塹開挖完工后，承包人應對路基、邊溝進行自檢，確定施工質量合格后，報請監理工程師復查并簽認，否則不得交工。、石方路塹報請表目錄路 基 挖 石 方 施 工 應 填 報 表 格編 號表 號表 格 名 稱01路檢0

11、1表路基中線平面位置檢查表02路檢02表路基高程測量檢查表03路檢03表路基寬度、橫坡、邊坡坡度檢查表04路檢06表路基平整度檢查表第二節 交工驗收質量管理一、交工驗收的程序1、對完工的分項工程，承包人應按公路工程質量檢驗評定標準（JIG F80/1-2004）中所規定的檢驗項目與檢驗頻率，逐項進行檢測。 2、承包人將檢測成果填入“路基工程中間交驗申請表”，報監理工程師抽檢與審核。3、駐地監理工程師收到承包人的質量報驗單后，按不少于承包人檢驗和測量頻率的20%進行獨立抽檢。4、按公路工程質量檢驗評定標準（JIG F80/1-2004），由監理工程師對完工交驗的分項工程進行質量等級評定。土 方

12、路 基 實 測 項 目項目檢查項目規定值、允許偏差檢查方法和頻率權值1壓實度（%）零填及路塹路床（cm）030cm95按附錄B檢查密度法：每200m每壓實層測4處3路堤上路床030cm95下路床3080cm上路堤80150cm94下路堤150cm922彎沉（0.01mm）不大于設計計算值按附錄I檢查33縱斷高程（mm）+10、-20水準儀：每200m測4斷面24中線偏位（mm）100經緯儀：每200m測4點，彎道加HY、YH兩點25寬 度（mm）符合設計要求米尺：每200m測4處26平整度（mm）203m直尺：每200m測2處×10尺27橫 坡（%）±0.5水準儀：每200

13、m測4端面18邊 坡符合設計要求尺量：每200m測4處5石 方 路 基 實 測 項 目項目檢查項目規定值、允許偏差檢查方法和頻率權值1壓實度層厚和碾壓遍數符合要求查施工記錄32縱斷高程（mm）+10、-30水準儀：每200m測4斷面23中線偏位（mm）100經緯儀：每200m測4點，彎道加HY、YH兩點24寬 度（mm）符合設計要求米尺：每200m測4處25平整度（mm）303m直尺：每200m測4處×3尺26橫 坡（%）±0.5水準儀：每200m測4端面17邊坡坡度符合設計要求尺量：每200m測4處1平順度符合設計要求注：實際工程無項次3時，該項不參與評定。第二章：排水及

14、涵洞工程監理細則第一節 涵洞總體一、基本要求：1）涵洞施工應嚴格按照設計圖紙、施工規范和有關技術操作規程要求進行。2）各接縫、沉降縫位置正確，填縫無空鼓、開裂、漏水現象；若有預制構件，其接縫應與沉降縫位吻合。3）涵洞內不得遺留建筑垃圾、雜物等。項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1軸線偏位（mm）明涵20，暗涵50經緯儀：檢查2處22流水面高程（mm）±20水準點、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間1-2處33涵底鋪砌厚度（mm）40，10尺量：檢查3-5處14長度（mm）100，50尺量：檢查中心線15孔徑（mm）±20尺量：檢查3-5處36凈高（mm）明涵

15、77;20，暗涵±50尺量：檢查3-5處1涵洞總體實測項目二、外觀鑒定1）洞身順直，進口、洞身、溝槽等銜接平順，無阻水現象。不符合要求時減1-3分。2）帽石、一字墻或八字墻等應平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。不符合要求時減1-3分。3）涵洞處路面平順，無跳車現象。不符合要求時減2-4分。4）外露混凝土表面平整，顏色一致。不符合要求時減1-3分.三、管座及涵管安裝1）涵管必須檢驗合格方可安裝。2）地基承載力須滿足設計要求，涵管與管座、墊層或地基緊密貼合，墊穩坐實3）接縫填料嵌填密實，接縫表面平整，無間斷、裂縫、空鼓現象。4）每節管底坡度均不得出現反坡。5）管座沉降縫應與涵管接頭平

16、齊，無錯位現象。6）要求防滲漏得倒虹吸涵管須做滲漏試驗，滲漏量應滿足要求。管座及涵管安裝實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1管座或墊層混凝土強度在合格標準內按附錄D檢查32管座或墊層寬度、厚度設計值尺量：抽查3個斷面23相鄰管節底面錯臺（mm）管徑1m3尺量：檢查3-5個接頭2管徑1m5四、外觀鑒定 管壁順直，接縫平整，填縫飽和。不符合要求時減1-3分。第二節 鋼筋混凝土蓋板涵一、施工工序及檢查程序：蓋板涵施工工序依次為：施工放樣、基礎開挖、地基處理（必要時）、基礎施工、涵臺施工、臺帽施工、蓋板預制安裝、出入口砌筑、涵背回填等。蓋板涵檢查程序為：當上道工序結束時，由承包人自

17、檢，確定質量合格后填寫相應的檢查表，報請監理工程師檢查并簽認，方可進行下道工序。二、材料要求：鋼筋、水泥、細（粗）集料、水、石料應符合項目技術規范中103節有關規定，且未經試驗的材料不得使用。三、施工要求：1、混凝土應符合技術規范中的規定；鋼筋制作符合技術規范中的規定；砂漿應符合技術規范中的規定。砂漿、砼必須采用機械攪拌，配合比符合規定，并按規定制作混凝土和砂漿試塊。2、鋼筋混凝土蓋板，應在本標段內集中統一預制。施工符合技術規范中有關規定。3、涵臺地基承載力必須滿足設計要求。4、進出口與上下游溝槽連接順適，流水暢通。帽石、一字墻或八字墻應平直，無翹曲現象。5、沉降縫處兩端面應豎直、平整，上下不

18、得交錯。填縫料應具有彈性，不透水性并應填緊密。沉降縫寬度應符合設計規定，設計無規定時，可采用23厘米。防水層的位置應按設計規定進行，防水層的技術要求按JTJ89第十二章規定辦。6、涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的70%時，征得現場監理同意后方可進行回填。涵洞路堤缺口處應采取透水性材料填筑，并從涵洞洞身兩側不小于2倍孔徑范圍內，水平分層對稱填筑，每層松鋪厚度不超過2030厘米，在接近最佳含水量的情況下，采用蛙式打夯機夯實。密實度應達到技術規范中的要求。7、用機械填土時，除應按照上述規定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于0.51米時才允許機械通過。重要部位施工時要請監理工程師旁站。四、檢查內容

19、及填寫表格：1、施工放樣：涵洞縱向位置及交角應符合地形條件，橫向位置滿足路基寬度要求。2、基坑開挖：基底標高、承載力、實際開挖尺寸應符合放樣要求?；A開挖應滿足施工要求。3、地基處理：基底承載力要達到設計要求。4、基礎施工：基礎寬度、軸線位置、砌體砂漿要飽和，砂漿強度達到設計強度的70%后方可進行下道工序施工。5、涵臺施工：鋼筋加工符合設計要求，支模正確牢固，混凝土澆筑密實，按時養護，混凝土強度達到設計強度的70%后方可拆模。6、安裝鋼筋混凝土蓋板：蓋板安裝前，應檢查邊墻尺寸、涵臺強度是否達到設計強度的70%以上。蓋板安裝時必須墊油氈安裝穩定。相鄰板塊之間用30號小粒徑混凝土填密實，錨固要符合

20、要求。7、涵洞出入口砌筑：出入口與上、下游溝槽連接順適，流水暢通，帽石、八字墻或一字墻平直，無翹曲現象。四、填寫表格：鋼筋混凝土蓋板涵施工應填報表格 01橋涵表01橋涵施工放樣檢查表02橋涵表02基坑檢查表03橋涵表08鋼筋加工及安裝檢查表 04橋涵表11混凝土施工檢查表05橋涵表38蓋板涵、箱涵施工檢查表06試驗表50-b水泥混凝土（砂漿）配合比設計強度試驗記錄表07試驗表51鋼材力學性能試驗記錄表08試驗表47水泥混凝土抗壓抗折強度試驗記錄表五、質量標準： 蓋板涵實測項目項次檢查項目規定值和允許偏差檢查方法和頻率權值1砼和砂漿強度（MPa）在合格范圍內按JTJ07198附錄D、F檢查32軸

21、線偏位（mm）明涵20經緯儀檢查縱、橫向各2處2暗涵503結構尺寸（mm）+20尺量35處14流水面高程（mm）±20水準儀尺量檢查洞口兩處，拉線檢查中間兩處35長度（mm）+100、-50尺量檢查中心線16孔徑（mm）±20尺量檢查5處37頂面高程（mm）明涵±20用水準儀檢查3處1暗涵±201第三節 倒虹吸豎井、集水井砌筑一、基本要求1）砌塊的質量和規格應符合設計要求，砌筑砂漿所用材料應符合規范要求。2）井基應符合設計要求。3）應分層錯縫砌筑，砌縫砂漿應飽和。抹面時應壓光，不得有空鼓現象。4）接頭填縫應平整密實、不漏水。5）井內不得遺留建筑垃圾、雜物

22、等。6）按設計規定做灌水試驗，試驗結果應滿足要求。倒虹吸豎井砌筑實測項目項 次檢查項目規定值和允許偏差檢查方法和頻率權值1砂漿強度（MPa）在合格標準內按附錄F檢查32井底高程（mm）±15水準儀：測4點23井口高程（mm）±20水準儀：測4點1項 次檢查項目規定值和允許偏差檢查方法和頻率權值4圓井直徑或方井邊長（mm）±20尺量：2-3個斷面15井壁、井底厚（mm）+20，-5尺量：井壁4-8點，井底3點1二、外觀鑒定井壁平整、圓滑，抹面無麻面、裂縫。不符合要求時，減1-3分。第四節 一字墻和八字墻一、基本要求1）砌塊、砂、水的質量和規格應符合有關規范的要求，混

23、凝土或砂漿應按規定的配合比施工。2）地基沉載力及基礎埋置深度必須滿足設計要求。3）砌塊應分層錯縫砌筑，坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞。4）抹面應壓光、無空鼓現象。一字墻和八字墻實測項目項 次檢查項目規定值和允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土或砂漿強度（MPa）在合格標準內按附錄D或F檢查42平面位置（mm）50經緯儀：檢查強兩端13頂面高程（mm）±20水準儀: 檢查強兩端14底面高程（mm）±5015豎直度或坡度（%）0.5吊垂線：每墻檢查2處16斷面尺寸（mm）不小于設計尺量：各墻兩端斷面2二、外觀鑒定1)墻體直順、表面平整。不符合要求時，減1-3分。2）砌縫無裂縫

24、；勾縫平順，無脫落、開裂現象。不符合要求時減1-4分。3）混凝土墻蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%。不符合要求時，每超過0.5%減3分；深度超過10mm者必須處理。第四節 排水設施一、施工工序及檢查程序：排水設施（邊溝、截水溝、跌水、急流槽）施工工序依次為：施工放樣、基槽開挖、排水設施砌筑等。排水設施檢查程序為：當上述工序每道結束時承包人應自檢，確認施工質量合格后，填寫相應的檢查表，報請監理工程師檢查并簽認，方可進行下道工序施工。二、材料要求：水泥、細集料、石料、水應符合項目技術規范中103節的有關規定，且未經試驗的材料不得使用。三、施工要求：1、砂漿必須用機械攪拌，配合比符合設計規定

25、。2、溝渠邊坡必須平整、穩定，嚴禁貼坡。3、排水設施要求縱坡順適，溝底平整，排水暢通，無沖刷和阻水現象。4、邊溝要求線形美觀，直線線形順直，曲線線形圓滑。5、漿砌片石砌體咬扣緊密，嵌縫飽滿、密實、勾縫平順無脫落，縫寬大體一致。6、按規定制作砂漿試塊。四、檢查內容：1、施工放樣：檢查排水設施的位置、標高是否符合設計圖紙要求，是否依照地形選擇合適的位置，將地面水排出路基以外。2、基槽開挖：檢查排水設施的斷面尺寸、坡度、標高應符合放樣要求，基底土質是否堅實。3、排水設施圬工：檢查體應咬緊密實，砌縫內砂漿均勻飽滿，勾縫密實無空鼓現象。五、填寫表格：見下表六、質量標準：見下表排水設施施工應填報的表格01

26、橋涵表01橋涵施工放樣表02橋涵表02基坑檢查表03試驗表12細集料篩分試驗記錄表04試驗表49水泥砂漿抗壓強度試驗記錄表05試驗表50-b水泥混凝土(砂漿)配合比設計強度試驗記錄表06路檢表21排水溝檢查表07路檢表23漿砌砌體檢查表排 水 溝 實 測 項 目項次檢查項目規定值和允許偏差檢查方法和頻率權值1砂漿強度（MPa）在合格范圍內按JTJ07198附錄D、F檢查32軸線偏位（mm）50每200m用經緯儀測5點13溝底高程（mm）±15水準儀：每200m檢查5點24墻面直順度或坡度（mm）30或符合設計要求用尺量：每200 m檢查2點15斷面尺寸（mm）+30用尺量：每200m

27、檢查2點16鋪砌厚度（mm）不小于設計用尺量：每200m檢查2點17基礎墊層厚度（mm）不小于設計用尺量：每200m檢查2點1第三章：防護工程監理細則 一、施工工序：本項目防護工程系指擋土墻、路肩墻、路堤墻、護肩墻。施工工序依次為：施工放樣、基坑開挖、基底處理（必要時）、砌筑基礎、砌筑墻身（含泄水孔）、墻背回填、勾縫抹面、沉降縫處理等。二、材料要求：水泥、中（粗）砂、石料、水應符合技術規范103節有關規定，且未經試驗的材料不得使用。三、施工要求：1、采用機械攪拌砂漿，按規定制作混凝土和砂漿試件。2、砌石必須采用座漿法施工，石料丁順相間，分層錯縫，填縫砂漿飽滿密實，不得有空洞，嚴禁用灌漿法施工。

28、3、勾縫砂漿標號應按設計要求配置，勾縫應嵌入砌縫內部2厘米深。4、無論墻面或墻內砌石，砂漿強度必須保持一致，且符合設計要求。5、沉降縫、泄水孔數量布置型式符合設計要求。當設計不明確時，每隔1015米設一道沉降縫，縫寬2厘米。基底土質變化處應設沉降縫。泄水孔符合設計要求，上、下兩排泄水孔要錯位排列整齊，泄水孔后面應設置反濾層。孔內宜帶2%的外傾坡度，且無阻塞現象。6、擋土墻砌筑高度一次不得超過2米，當砂漿強度達到設計強度的70%時，經現場監理同意后方可進行墻背回填，應采用透水性材料填筑，不得采用含有泥草、腐植物的填料。填土應在接近最佳含水量的情況下分層填筑夯實。采用蛙式打夯機每層厚度不超過20厘

29、米，密實度應達到項目技術規范204節的要求。四、檢查程序：每道工序結束后，由承包人自檢。確認施工質量合格后，填寫相應的檢查報表（見表一），報請監理工程師檢查簽認，合格后方可進行下道工序施工。五、檢查內容：1、施工放樣：擋護工程縱向位置應符合地形條件，橫向位置應滿足路基寬度要求，開挖應滿足基礎施工要求，并設固定樁。2、基坑開挖：基底標高、承載力、實際開挖尺寸應符合設計要求。3、基底處理：基底承載力未達到設計要求時，應對基底進行處理，處理方法應取得監理工程師同意。4、砌筑基礎：砌體斷面尺寸應符合設計，墻基應堅固可靠。5、砌筑墻身（含泄水孔）砌石必須咬扣緊密、錯縫，嚴禁有通縫、貼砌或浮塞。坡面平整、

30、密實，線形圓順。墻面及兩端面砌筑平順。砌體勾縫牢固、美觀。泄水孔排列整齊，數量符合設計要求，坡度向外，無堵塞現象。反濾層符合規定。沉降縫整齊垂直，上下貫通，寬度符合設計要求。6、墻背回填：檢查分層厚度及壓實度，回填質量應符合有關規定。六、填寫的表格：見下表。 七、質量標準：見下表。 防護工程施工應填報表格01自 制擋護施工放樣自檢表02橋涵表02基坑檢查表03橋涵表03基坑處理檢查表04自 制基底標高測量原始記錄05自 制擋墻頂面標高原始記錄06自 制砌體施工原始記錄07路檢表23漿砌砌體檢查表08試驗表50- b水泥混凝土（砂漿）配合比檢查表09試驗表11石料抗壓強度試驗記錄表10試驗表49

31、水泥砂漿抗壓強度試驗表擋土墻實測項目項次檢查項目規定值和允許偏差檢查方法和頻率權值1砂漿強度（MPa）在合格范圍內按JTJ07198附錄E、D檢查32平面位置（mm）50每20m墻頂外邊線檢查3點13頂面高程（mm）±20（±30）每20m用水準儀測1點14斷面尺寸（mm）不小于設計每20m用尺量2個斷面35底面高程（mm）±50每20m用水準儀測1點16塊石表面平整度（mm）20每20m用2m直尺檢查3處17片石表面平整度（mm）30（50）每20m用2m直尺檢查3處18豎直度或坡度0.5%每20米吊線檢查2點1 注：括號內為干砌擋土墻規定值。護面墻、護坡實測項

32、目項次檢查項目規定值和允許偏差檢查方法和頻率權值1砂漿強度（MPa）在合格范圍內按JTJ07198附錄E檢查32頂面高程（mm）±50每50用水準儀檢查3點,不足50m時至少3點13表面平整度（mm）30每2m直尺檢查,錐坡檢查3處,護坡每50m檢14坡度不陡于設計每50m用坡度尺抽查3處16厚度（mm）不小于設計每100m檢查5處17底面高程（mm）±50每50m用水準儀檢查5點1第四章 混凝土工程監理細則一、原材料1、水泥：要有出廠證明、質保書（檢驗單）；抽檢項目：水泥強度、凝結時間、安定性試驗等；抽檢頻率：200T為一批，不足200T仍為一批，每批取樣一次以上。2、砂

33、：測定含砂量，硫化物、硫酸鹽含量及有機物含量。緊密干密度、顆粒級配、細度模量（相差不超過0.2），應符合規范要求。3、碎石：應檢驗壓碎值、級配、針片狀含量符合規范要求。4、砂石材料的質量檢驗：應按批進行，產地和規格為一批，每批數量為200m3。5、水：飲用水可直接使用，其它水源要按公路工程水質分析操作規程進行檢驗，符合要求的水，即可批準使用。6、外摻劑。經監理工程師批準后使用。二、材料儲存水泥：1）在工地應有足夠的數量，以保證工程進度和試驗需要。 2）存放應安全干燥，通風良好，能防雨、防潮，地板應離地面至少30cm。 3）分類堆放，按交貨的順序進行堆放。 4）堆放高度應符合規定，以免受壓結塊。

34、2、砂石：應按品種分堆儲存，場地應寬敞、平坦經過硬化的地面。三、審批混凝土配合比，審查拌和站項目部應在5周前報批配合比設計方案，經審定后批復（以書面方式）。一旦批準后不得變更。報送配合比應有各種集料的配合比例及混合后級配、曲線集料與水泥的重量比、水與水泥重量比、外摻劑用量比例、原材料來源及各項指標。此外，還應有采用的通用限界、混凝土澆筑與養護方法、混凝土的和易性及塌落度等。混凝土拌和場上，首先檢查檢測各項材料的計量器具是否合格，是否按規定進行了堅定，特別是經過改裝的秤量裝置。其次要檢查臺秤的附近有無備用材料，有無裝卸料的工具，以備增減調節料量。在混凝土拌和過程中要經常抽查過秤情況，嚴防不經檢測

35、直接使用。并且還要檢查秤量周圍有無材料卡秤現象，以防秤量不準。四、審批開工報告（見分項細則）五、檢查混凝土的支架和范本1、工作架應有足夠的剛度，工作架的支點間跨中橈度應不超過跨度的1/270，且不超過20mm。2、未經監理工程師批準，工作架不允許支撐在除基腳以外的任何結構部位上。項目部應向監理工程師報送一份工作架的計算書，詳細說明所有的設計假定，以及應力、變形、穩定性等方面的詳細分析，包括結構的拱度、標高。工作架下應有足夠的排水設施，以排雨水，防止沖刷。3、監理工程師檢查現場澆筑或預制構件用的范本時，要首先檢查材料的質量。制成的模具應尺寸準確，有足夠的強度和剛度，以保證在混凝土澆筑過程中范本牢

36、固且無明顯變形，在受到打擊或拆除時不致損壞混凝土。所有模板接觸縫均應布置在監理工程師同意的水平或垂直面中，且應嚴密不漏漿。在澆筑混凝土前，應檢查模板是否清掃干凈，模板上粘附的混凝土應全部清掃干凈。范本未經檢查批準，不得澆筑混凝土，未澆混凝土以前應檢查鋼筋入模和模板尺寸位置。六、鋼筋入模鋼筋在按前述方法進行原材料測試加工后，在模板支立過程中入模，入模后監理工程師應注意檢查鋼筋有無遺漏，預留保護層厚度及支架是否牢固，鋼筋表面是否潔凈，有無粘染油脂或脫模劑，如有應先除凈。還要檢查范本中有無雜物，是否清除干凈，最后裝好封模。澆筑混凝土。（詳見鋼筋細則）七、混凝土的運輸應使用清潔不透水的翻斗車或手推車運

37、輸混凝土或攪拌車運輸。如采用其它形式運輸應經監理工程師批準。未經批準不得使用泵送混凝土。泵送混凝土的配合比應專門設計并經監理工程師批準。由此增加水泥用量由項目部承擔。開始泵出的混凝土應予廢棄，直至泵出的混凝土和易性不變，監理工程師同意為止。鋁制混凝土輸送管不得用于輸送混凝土。八、混凝土的澆筑和振搗混凝土的澆筑程序和方法，應提前報監理工程師批準，一般在開工報告中寫明。澆筑后的混凝土范本或突出鋼筋不得以任何方式擾動?；炷翍滋鞚仓?，必須在夜間澆筑時，應有足夠的照明設施，并經監理工程師批準。在澆筑過程中必須經常地進行混凝土的拌和物的塌落度試驗。工地試驗的坍落度應在允許范圍之內，才準于入模。使用坍落

38、度不符合要求時，監理工程師將拒絕使用?；炷凉こ堂恳徊糠譂仓掌?、時間及澆筑清況，都應有完整的記錄，以備隨時檢查?；炷翍谜駬v器充分振實，完成的混凝土工程應是無空隙、不離析、無蜂窩的均勻體，拆模后顯示光滑的平面。振搗時應確?；炷恋母鱾€部分都受振動，且不發生離析過振，振搗器不應與鋼筋直接接觸，尤其是延伸到初凝的混凝土里的鋼筋。振搗器至少有1/4備用。九、混凝土養生混凝土在澆筑后應至少在連續7天內澆水或其它方法養生，保持表面濕潤。方法：保持范本潮濕；使混凝土表面積水，覆蓋潮濕狀態的砂或沙土厚度25cm；不斷灑水，涂養生劑應不影響外觀。十、混凝土的強度檢查混凝土試件的制取、澆筑、養生及試驗，均應

39、全過程旁站或旁站。制作試件應是隨機的，監理工程師也可指定隨機抽樣。工地為了控制拆?；蜻M行預應力張拉工藝，應多制幾組試件與構件同條件養生，隨機測試。但驗收應標養為準。試驗頻率：每構件至少取兩組。監理抽檢20%，大體積混凝土每80200 m3或每一個工作班應制取2組。按技術規范制取。十一、混凝土的外觀檢查和表面修飾外觀檢查：標高線位是否與圖紙相符，外觀尺寸是否合格，表面有無蜂窩麻面、跑模、漏漿等現象；外露部分顏色是否一致，鋼筋有無外露，平整度是否符合要求。十二、混凝土的施工縫一般施工縫都是水平或垂直平面，避開最大剪力斷面。如要在圖紙以外位置預留施工縫時，應取得駐地工程師同意。施工縫在繼續澆筑時，一

40、定要把前面澆筑的混凝土表面刷毛或鑿毛，用清水悶濕潤透，但不得有涂水，然后涂以與原混凝土同等的水泥和水灰比的凈漿。再用同一配合比的混凝土繼續澆筑。繼續澆筑時，應經常檢視原有混凝土不得使之形成開裂，否則應找出原因，拆除新舊混凝土，清除開裂根源，重新澆筑?；炷谅访驿佒|量要求項 目檢 查 項 目允 許 值1板厚度（mm）不小于設計值2平整度3m直尺最大間隙5（合格率應90%）3相鄰板高差（mm）34中線平面偏位（mm）205路面寬度（mm）±206斷板率（）47切縫深度（mm）508縱斷高程（mm）±159橫坡度（%）±0.25第五章 瀝青混凝土工程工程監理細則瀝青路

41、面工程監理包括施工前的材料與設備檢查、鋪筑試驗路段、施工過程中質量管理檢查、交工驗收階段工程質量檢查與驗收工程施工總結。一、施工前的材料與設備監理本節主要內容包括：材料的來源、規格、質量、數量、供應計劃、材料堆放及儲存條件進行檢查。施工機械和設備的配套情況、性能、計量精度進行檢查。（一）、材料要求施工前材料的質量檢查應以同一料源、同一次購入并運至生產現場（或儲入同一瀝青罐、池）的相同規格品種的集料、瀝青為一“批”進行檢查。材料試驗的取樣數量與頻率應按現行試驗規程的規定進行，每批材料的質量應符合公路瀝青路面施工技術規范（JTG F40-2004）（附錄C）的規定，對重要材料的試樣，每一批都應在試

42、驗后留樣封存，并記錄瀝青使用的路段，留存的數量不少于4kg。如在施工前或施工中材料來源規格發生變化時，應對材料來源、質量、數量、供應計劃進行檢查并報送監理工程師同意后方可使用。（二）、料場和機械設備的配套要求施工前應對拌和廠及瀝青路面施工機械和設備配套性能、計量精度進行檢查，檢查結果是否能按設計要求完成該項工程，必須在規定的期限內向監理工程師或工程質量監督部門提出正式報告，取得正式認可后方可使用。二、鋪筑試驗路段（一）、在初次使用重大設備或缺乏施工經驗應鋪筑試驗路段。1、在鋪筑試驗路段之前28天，承包人應安裝好與本項工程有關的全部試驗儀器和設備，配備足夠數量的熟練試驗人員，報請監理工程師審批。

43、2、試驗路段長度應在100200米，試驗路段應在直線上鋪筑，在開工前14天承包人在監理工程師批準的現場并在監理工程師監督下鋪筑試驗段。3、熱拌熱鋪瀝青混合料路面試驗段鋪筑應分為試拌及試鋪兩個階段，包括以下內容：（1）、根據瀝青路面各種施工機械相匹配的原則，確定合理的施工機械、機械數量及組合方式。（2）、通過試拌確定拌和機的上料速度、拌和數量與時間和溫度等操作工藝。（3）、通過試鋪確定封層瀝青的標號和用量、噴灑方式、噴灑溫度，攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、碾壓速度及遍數、碾壓工藝、松鋪系數、接縫方法。（4）、按公路瀝青路面施工技術規范（JTG F40-2004）7.3.6條的方法驗證瀝青

44、混合料配合比設計結果，提出礦料的配合比及瀝青用量。（5）、用鉆孔法及核子密度儀測定密度的對比關系，確定瀝青碎石面層的標準密度，其結果要符合設計規定。（6）、確定施工產量及作業段長度，制定施工進度計劃。（7）、全面檢查材料及施工質量。（8）、確定施工組織及管理體系。（9）、在試驗段鋪筑過程中，試驗單位應認真做好記錄分析，監理工程師或工程質量監督部門應監督、檢查試驗段的施工質量，及時與施工單位商定有關結果。鋪筑結束后施工單位應就各次試驗內容提出試驗路總結報告，取得主管部門的批復。三、施工過程中的質量管理與檢查（一）、瀝青面層施工必須在得到主管部門（業主交通局）的開工令后方可施工。（二）、在施工過程中應由專職質