1、范文范例指導(dǎo)學(xué)習(xí)現(xiàn)場質(zhì)量標準化管理實施方案為了使我單位在質(zhì)量管理上更加規(guī)范化 、制度化、標準化，進 一步提高質(zhì)量管理水平，現(xiàn)依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)、行業(yè)標準等，并 結(jié)合我單位實際情況，制定本管理工作實施方案。一、成立 工程質(zhì)量標準化管理領(lǐng)導(dǎo)小組1、組 長：(建設(shè)單位現(xiàn)場負責(zé)人)2、成員：3、職責(zé)：負責(zé)質(zhì)量標準化管理的計劃安排、指揮調(diào)度、檢查指導(dǎo)工作。二、質(zhì)量標準化工作實施方案(一)施工標準化管理1、管理組織措施(1)以確保工程質(zhì)量目標，根據(jù)質(zhì)量保證體系，集團公司成立 工程領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組由集團公司直接管理，派遣有豐富管理經(jīng) 驗和現(xiàn)場施工技術(shù)能力強的同志擔(dān)任組長，領(lǐng)導(dǎo)小組成員由公司職 能部門負責(zé)人

2、和項目管理班子主要成員共同組成 ，并建立崗位責(zé)任 制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)。(2)按照質(zhì)量管理體系要求，項目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)負責(zé)人(總工 程師)、質(zhì)量檢驗工程師，施工隊設(shè)專職質(zhì)量檢查員，班組以班組長 兼職的質(zhì)檢員，形成質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)，進行日常和定期質(zhì)量檢 查。(3)實行質(zhì)量檢驗、檢查制度。項目經(jīng)理部實行日常檢查和定 期檢查制：項目部每天開現(xiàn)場碰頭會，由項目部對當天質(zhì)量工作情況做出分析和總結(jié)，并提出解決辦法，項目部組織每周進行一次質(zhì) 量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。(4)完善質(zhì)量驗收程序，加強施工過程中工序質(zhì)量檢控制，嚴 格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，項目質(zhì)量檢查工程師隨時

3、檢查工 序質(zhì)量狀況，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題下達整改通知單 ，限期整改，并經(jīng) 復(fù)驗后方可進入下道工序施工。(5)質(zhì)量獎罰制度，在質(zhì)量管理上實行人票否決權(quán)”。以保證 質(zhì)量管理的權(quán)威性。公司還結(jié)合本工程的實際，從目標管理、宣傳 教育、實施步驟、措施與對策、獎罰辦法、階段總結(jié)等方面制定詳 細計劃。(6)認真落實技術(shù)交底制度，按技術(shù)負責(zé)人-施工員-班組 長-技術(shù)工人的程序分級進行技術(shù)交底，對每道工序的操作程序、施工工藝、質(zhì)量要求按標準交底清楚。(7)實行 掛牌制”加強對關(guān)鍵材料檢驗、成品保護等關(guān)鍵環(huán)節(jié) 的控制。(8)加強全員成品保護意識教育，保護已完工程不受污染和損 壞。(9)加強新進場工人的三級教育及考核工

4、作，并搞好各工種作 業(yè)人員的培訓(xùn)考核工作，保證各工種持證上崗。(10)取得權(quán)威機構(gòu)的關(guān)注與支持，積極、主動邀請部、市有 關(guān)專家、領(lǐng)導(dǎo)來現(xiàn)場視察、檢查、指導(dǎo)工作，既擴大該工程的影 響，又從中得到專家們的寶貴建議和意見，為最終工程質(zhì)量的到保證打下良好的基礎(chǔ)。(11)重視施工過程動態(tài)資料的搜集。我們對重要的結(jié)構(gòu)、工 藝、技術(shù)等工程特色方面，跟蹤搜集實況錄像資料，并妥善保管。 以備研究，發(fā)現(xiàn)不足，改進方法，下次遇到近似問題，有更好的解 決方案。2、技術(shù)管理保證措施(1)嚴格按照現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范及標準的規(guī)定施 工驗收，對所有材料按照規(guī)定進行復(fù)試和見證取樣。(2)嚴格執(zhí)行專業(yè)與工序之間的自檢、專檢

5、、交接檢制度。(3)做好隱蔽驗收、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核和分項工程的各種施 工記錄，執(zhí)行硅澆灌令制度，加強對施工操作工藝質(zhì)量控制，逐級 做好技術(shù)交底，使參加施工人員熟悉本工程主要特點、設(shè)計意圖和技術(shù)要求、質(zhì)量標準、操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗控制點，嚴格要求施工 人員按工藝要求進行作業(yè)，使施工工藝標準化、規(guī)范化。(4)推行ISO9002-2008國際質(zhì)量標準，使工程施工過程的每 個環(huán)節(jié)始終處于質(zhì)量受控狀態(tài)。(5)開展工前檢查，做好技術(shù)復(fù)核工作，對重要的部位進行檢 查和復(fù)核，避免發(fā)生重大差錯，如基準軸線的定位，各種架空埋地 管的標高和坡度的復(fù)查。(6)及時收集、整理、匯總工程資料，保證資料的完整性、準 確性及

6、與工程進度的同步性。3、資料管理工程技術(shù)資料的整編，配備專業(yè)技術(shù)人員專管工程資料 ，隨施 工進度同步收集積累、整理整編，做到資料齊全、準確、真實可 信，并實行總工程師負責(zé)制，建立健全崗位責(zé)任制及管理制度。4、工程技術(shù)資料的分類工程技術(shù)資料按以下五類劃分，并單獨組卷裝訂。(1 )施工質(zhì)量管理、竣工驗收綜合資料。(2)分項檢驗批質(zhì)量驗收資料。(3)工程質(zhì)量控制資料。(4)工程安全和功能檢驗及主要功能抽查資料。(5)竣工圖。5、成立金居 怡景貳虢院一期工程項目部質(zhì)量標準化工作領(lǐng)導(dǎo) 組織機構(gòu)各施工班組(二)、確保質(zhì)量標準化的技術(shù)措施1、加強施工過程質(zhì)量管理1.1 施工圖紙會審管理辦法進場后，由項目技術(shù)

7、負責(zé)人組織現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，同時找出問題與矛盾。由公司技術(shù)部門組織圖紙會審，組織各專業(yè)共同核對圖紙，提出問題及不詳處，協(xié)商施工配合事宜，形成會審紀要后提交 設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位。 在圖紙會審的基礎(chǔ)上組織設(shè)計交底及圖紙會審。圖紙會審時會同總承包、設(shè)計單位、監(jiān)理及分包單位有關(guān)人員共同進行 。形 成紀要后經(jīng)各方確認并蓋章后組織實施。根據(jù)工程施工的具體情況，圖紙會審可分階段進行。1.2 設(shè)計變更管理辦法設(shè)計變更必須辦理技術(shù)核定單，并經(jīng)設(shè)計單位、總承包、監(jiān)理和建設(shè)單位共同簽字認可。施工過程中發(fā)生的材料代用，施工作法改變或施工條件變化而需要修改，提出單位應(yīng)辦理技術(shù)核定單。 對發(fā)

8、生的設(shè)計變更，要及時傳達到項目部有關(guān)專業(yè)技術(shù)管 理人員手中。1.3 施工組織設(shè)計管理辦法施工組織設(shè)計由項目技術(shù)負責(zé)人主持編制、項目經(jīng)理審核，并經(jīng)公司總工程師批準后實施。施工組織設(shè)計要對項目部全體成員進行交底。 做好施工組織設(shè)計的調(diào)整，實行動態(tài)管理。當施工條件發(fā) 生變化時，編制施工組織設(shè)計調(diào)整方案，報原審批人審批后執(zhí)行。1.4 技術(shù)交底制度工程開工前，由公司總工程師對整體工程進行技術(shù)交底。項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)分部工程的技術(shù)交底。分項工程開始前，由施工員或?qū)I(yè)技術(shù)負責(zé)人要對班組進行技術(shù)交底。 分部和分項交底的內(nèi)容包括施工工藝 、操作規(guī)程、質(zhì)量標 準、質(zhì)量通病的防治措施等。對關(guān)鍵部位施工要點和質(zhì)量要求

9、要仔 細交底。 各項技術(shù)交底均要做好書面記錄。1.5 現(xiàn)場質(zhì)量檢查 項目部每周組織不少于一次的工程質(zhì)量檢查，通過現(xiàn)場黑板報和簡報公布檢查結(jié)果，獎優(yōu)罰劣，調(diào)動現(xiàn)場施工人員的積極 性。項目部專職質(zhì)量管理人員要將主要精力放在作業(yè)面的巡視 檢查。項目部管理人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場，對施工操作質(zhì)量進行檢查；必要時，還必須進行跟班或追蹤檢查。 現(xiàn)場質(zhì)量檢查方法可采用目測法（手段為看、摸、敲、照），實測法（手段為靠、吊、量、套）和試驗檢查。1.6 隱蔽工程驗收與技術(shù)復(fù)核 對具備覆蓋、掩蓋的部位的隱蔽工程驗收分項，在自行檢查 合格的前提下，提前通知有關(guān)方面進行驗收，未經(jīng)監(jiān)理復(fù)核審定不 得進入下道工序。并及時辦理檢查

10、記錄，簽字齊全。 工程施工過程中，按部位、按工序進行技術(shù)復(fù)核，未經(jīng)檢 查驗收的分項不得進入下道工序。工程竣工前，由我單位組織初驗，嚴格執(zhí)行建設(shè)部關(guān)于建 筑安裝工程竣工驗收五條標準 （工程項目按設(shè)計、規(guī)范要求全部完 工；建筑物窗明地凈，水通燈亮；采暖通風(fēng)調(diào)試完畢，設(shè)備試運轉(zhuǎn) 達到設(shè)計要求、符合規(guī)范要求，數(shù)據(jù)準確有效；場地全部清理完畢，質(zhì)量保證和技術(shù)資料齊全，符合標準。）確認達到竣工要求后，進行正式的竣工驗收。1.7 三級檢查和工序交接檢查 三級檢查制度，即班組自檢、施工員復(fù)檢、專職質(zhì)量員專 檢。工序交接檢查，即由下道工序操作人員對上道工序進行檢 查。上道工序未經(jīng)驗收合格，下道工序不得進入。 對不

11、合格工序、部位堅決予以返工，并將質(zhì)量問題進行分 析制定預(yù)控和防范措施，杜絕發(fā)生類同質(zhì)量問題。1.8 施工部位掛牌制 作業(yè)班組在每個施工部位掛牌 ，注明部位、班組名稱、操 作人員姓名、施工質(zhì)量狀況等，加強操作人員的責(zé)任心，督促各責(zé) 任人嚴把施工質(zhì)量關(guān)。 對連續(xù)兩次發(fā)生質(zhì)量問題的無論問題大小，都將給以一定的處罰，直至清除出場。1.9 QC小組活動管理根據(jù)工程特點和易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)，確定質(zhì)量管理點，通過全面質(zhì)量管理活動，確保工程質(zhì)量。 在項目經(jīng)理部和操作班組內(nèi)成立質(zhì)量管理小組。通過管理目標確定，質(zhì)量缺陷調(diào)查分析，制定對策，措施 實施，效果檢查，總結(jié)提高，進行PDCA循環(huán)，開展全面質(zhì)量管理 活動。

12、通過全面質(zhì)量管理對質(zhì)量管理點和工序控制點實行預(yù)控，把質(zhì)量缺陷消除在施工形成過程中。使每通過一次循環(huán)，質(zhì)量缺陷 均明顯減少。工程質(zhì)量不斷改進，不斷提高，使工程各個分部達到 一次成優(yōu)。1.10 作業(yè)人員素質(zhì)管理 定期對項目施工人員進行規(guī)范、規(guī)程、工序工藝、標準計 量、檢驗等質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)，開展質(zhì)量意識教育。 樹立為 用戶服務(wù)”和下道工序就是用戶”的思想，嚴格按照 工藝規(guī)范，使每個操作人員做到工序驗收合格后進入下道工序的施 工。 項目經(jīng)理部的管理人員都必須具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)等級職 稱和上崗證書。對分項施工人員進行技術(shù)等級復(fù)核，并對操作人員進行技 能抽檢。特殊工種必須持有相應(yīng)的技術(shù)等級證書方能上

13、崗操作。1.11 原材料質(zhì)量管理 在材料、構(gòu)件的外采購前，向采購部門提出質(zhì)量要求。 對供應(yīng)廠商的生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、生產(chǎn)穩(wěn)定性和管理水 平需有一個較全面的了解。做好原材料的進場驗收和取樣試驗工作：對用于工程的主 要材料，進場時必須具備正式的出廠合格證的材質(zhì)化驗單。鋼材必須有質(zhì)保書和試驗報告，并做機械性能復(fù)驗；對焊和電渣壓力焊鋼 筋做抽樣試驗。水泥、防水材料、電焊條等同樣必須具備質(zhì)保書和 試驗報告。工程中所有各種構(gòu)件，必須具有廠家批號和出廠合格 證。鋼材、水泥取樣，及硅和砂漿試塊制作時實行旁站制度，即在工程監(jiān)理人員在場的情況下進行操作 。在現(xiàn)場配制的材料，如硅、砂漿等的配合比，先提出試配要求，委

14、托民權(quán)縣質(zhì)量檢測站做各種試驗配比。 目前裝飾市場上，對名牌建筑產(chǎn)品的假冒產(chǎn)品較多，造成 魚目混珠。在材料進場時，對品牌、規(guī)格、尺寸、平整度、色差等 嚴加把關(guān)，杜絕假冒產(chǎn)品進入現(xiàn)場。原材料進場后必須掛牌標識。1.12 設(shè)備管理制定機械設(shè)備使用的最優(yōu)方案。根據(jù)工程占地面積、工程 量、結(jié)構(gòu)特點、施工需要等具體情況選擇施工機械并合理布置。采用先進的施工機械來投入施工。廣泛采用新技術(shù)，使用高效能的建筑機械，并在施工生產(chǎn)中采 用電子計算機調(diào)控監(jiān)督系統(tǒng)，提高機械設(shè)備使用水平。 在機械設(shè)備進場安裝使用之前，首先按產(chǎn)品規(guī)范進行驗收， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時交涉解決，并作詳細驗收記錄，辦理好必要的移交 手續(xù)。定期對機械設(shè)

15、備有計劃地進行清理、潤滑、調(diào)整、緊固、排 除故障、及時更換磨損的零件，使機械設(shè)備保持良好的狀態(tài)。1.13 計量管理 施工中應(yīng)用的文件、圖紙、資料、報表要采用國家法定計 量單位。 凡新購、修復(fù)、安裝的計量器具，必須經(jīng)檢定合格后方可 使用，并按計量檢測要求進行周期檢測。各類工程測量、試驗、質(zhì)量評定等使用的計量器具，具種 類、規(guī)格及精度要滿足國家施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗標準的要求。1.14 技術(shù)資料及竣工圖管理各項技術(shù)資料均按工程進展，及時填寫和收集，并分門別 類，不允許有集中補辦現(xiàn)象存在。按建設(shè)主管部門的規(guī)定做好竣工技術(shù)資料收集工作 。工程 交工前，由公司工程管理部檢查無誤后，統(tǒng)一整理匯總，并按要求 裝

16、訂成冊。 竣工圖的繪制必須與工程資料進度同步。(三)質(zhì)量標準化工地具體要求1、現(xiàn)場顯著部位必須懸掛工程質(zhì)量責(zé)任承諾書和工程質(zhì) 量責(zé)任登記表責(zé)任人簽名必須是手寫體。2、技術(shù)交底要求圖文并茂，落到實處。(1) .通過技術(shù)交底，向工人灌輸施工工藝好的做法和質(zhì)量 通病防治意識及措施，并進行進行技術(shù)交底。(2) .技術(shù)交底掛牌或作業(yè)指導(dǎo)書掛牌：在工序施工開始 前，針對施工中的重點和難點，現(xiàn)場掛牌，簡圖、圖片、文字相結(jié) 合，注明作業(yè)條件及質(zhì)量要求、施工準備、操作流程、操作工藝及 要點、檢查的手段方法及標準、成品保護要點、責(zé)任人和執(zhí)行人。3、施工過程中資料和工程進度必須同步，簽字不得早簽、遲簽、代簽。4、施

17、工過程必須留存影像資料。(1) .影像資料應(yīng)能全面反映單位工程中主要檢驗批、分項、分部工程的質(zhì)量驗收與控制情況，記錄施工全過程的質(zhì)量狀況。根據(jù)工程的類型、規(guī)模和特點，明確規(guī)定影像資料所應(yīng)反映的 具體工序和影像資料的數(shù)量要求。(2) .影像資料應(yīng)以單位工程作為歸檔單元，按分部、分項工程分類整理。(3) .影像資料應(yīng)有相應(yīng)文字說明，具體包括編號、題名、 內(nèi)容簡要描述、拍攝時間、地點和拍攝者等內(nèi)容。(4) .施工完成后應(yīng)制作圖片文檔、幻燈片或光碟等，影像 資料應(yīng)作為工程竣工資料存檔。5、進入現(xiàn)場的建設(shè)、施工、監(jiān)理人員，必須佩帶胸牌，標明 單位、姓名、職務(wù)等個人信息。6、各種材料、構(gòu)件、成品、半成品應(yīng)

18、按品種、分規(guī)格分類堆 放，并設(shè)置明顯標識牌。(1) .標識牌大小：0.6m X0.4m。(2) .鋼筋標識牌按下列內(nèi)容制作：材料名稱、型號、規(guī) 格、數(shù)量、爐號、生產(chǎn)廠家、進貨日期、檢驗日期、試驗編號、檢 驗狀態(tài)、驗收人。其他材料標識牌參照設(shè)計。鋼筋標識牌材料名稱牌 號規(guī) 格爐 號數(shù) 量生產(chǎn)廠家生產(chǎn)日期進貨日期檢驗日期試驗編號檢驗狀態(tài)驗收人(3) .鋼筋半成品標示牌按下列內(nèi)容制作：樓層、使用部位、名 稱、規(guī)格、數(shù)量、圖形尺寸、操作人、檢驗狀態(tài)、檢驗日期、驗收 人。7、施工現(xiàn)場各工序施工部位掛牌。作業(yè)班組在施工部位掛 施工部位牌”，牌中注明施工部位、班 組名稱、工序名稱、施工要求、檢查標準、檢查人

19、、操作負責(zé)人姓 名等，以加強操作人員的責(zé)任心，督促責(zé)任人嚴把施工質(zhì)量關(guān)。7、材料樣品庫(1) .由建設(shè)單位負責(zé)。一經(jīng)選定某種樣品，立即封樣，并以 此作為今后進貨檢驗的依據(jù)。(2) .下列常用材料必須進樣品庫：鋼筋、墻體砌筑材料、室 內(nèi)外裝飾材料、保溫材料、防水材料、陽臺和樓梯欄桿、鋁合金門 窗型材、電線電纜、配電箱、水暖管材管件、散熱器等。(3) .大型材料：對于數(shù)量較少、價值較大的設(shè)備材料，按照 標準要求進場驗收。如高低壓柜、變壓器、發(fā)電機、水泵、電梯 等。(4) .設(shè)置標識牌：在每件樣品對應(yīng)部位粘貼標識牌。標識內(nèi) 容：材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、供貨單位、使用部位、使用數(shù)量、確 認意見等。8、標

20、識檢查、驗收記錄。(1),設(shè)置單位：施工、監(jiān)理單位分別填寫檢查。每施工完一段，施工、監(jiān)理單位分別進行實測實量，并將結(jié)果 如實地填寫在質(zhì)量標識簽字欄內(nèi)，標識簽粘貼在受檢部位，公示檢 查結(jié)果。(2) .設(shè)置形式：蓋章、張貼紙面記錄均可。(3) .檢查部位：砌體結(jié)構(gòu)的全部承重墻、柱；框架結(jié)構(gòu)的框 架柱、剪力墻和主要的填充墻。(4) .標注內(nèi)容：墻、柱垂直度、平整度、軸線位移、截面尺 寸、外墻上下窗偏移等。9、施工、監(jiān)理單位必須嚴格落實見證取樣和送檢制度，做好 見證取樣和見證送樣記錄，見證取樣和見證送樣記錄作為工程 必備的技術(shù)資料存檔。10、樓梯板采用可抽拉板條式樓梯模板。相接兩塊梯板底面板在施工縫位

21、置預(yù)留一條縫寬為80-100 mm的空隙，空隙內(nèi)插有可抽拉板條，確保施工縫二次澆搗時此 處的垃圾可全部沖洗干凈，空隙內(nèi)插有可抽拉板條后再澆施工縫處 的混凝土，可保證拆模后施工縫處無夾渣現(xiàn)象。11、剪力墻模板固定。外墻模板按層高下掛50mm制作，外模背橋再向下加長 100mm。墻體澆筑時，在模板上口預(yù)埋緊固螺桿。上層模板安裝 時，先在樓層接縫處貼2mm寬壓縮海綿條，墻面清理潔凈后外模就 位，此時緊固圍楞，即可將模板下口鎖緊，從而消除樓層錯臺。12、同條件養(yǎng)護試塊。同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)放在專做的鋼筋籠子內(nèi)，放置于所代表結(jié)構(gòu) 附近，與混凝土一起養(yǎng)護，否則不能作為同條件養(yǎng)護試塊。由建設(shè) (監(jiān)理)單位進行見

22、證。13、衛(wèi)生間現(xiàn)澆型止水節(jié)便器和帶彎頭短立管應(yīng)用，排水管推薦使用。(1) .根據(jù)軸線，在衛(wèi)生間模板上彈出地漏、大便器等定位十 字線。(2) .用2寸釘將 止水節(jié)”按十字線在四角固定。(3) .固定止水節(jié)”后，用木屑或黃砂墊滿 止水節(jié)”管身，避 免澆搗時混凝土漿流入管身。(4) .澆搗混凝土?xí)r應(yīng)注意觀察止水節(jié)”有無位移變形或堵塞 情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)矒v進行整改。14、外墻剪力墻對拉螺栓孔封堵地下室外墻拆除后，將外墻止水螺栓圓臺模具剔出，用氣焊將 止水螺栓割除，外用1: 1防水砂漿抹平。待砂漿干燥后，用聚氨酯 涂膜防水刷在對拉螺栓孔處，為方便驗收防止漏刷分3種不同顏色 聚氨酯涂刷，第一遍為

23、白色，第二遍采用紅色涂刷，第三遍采用黑 色涂刷，形狀為直徑150mm的圓形。地下室外墻外側(cè)做防水的，可 不再做三遍防水封堵。地上樓層對拉螺栓孔封堵將螺栓套管用電錘鉆出，清理干凈后 采用無機發(fā)泡灌實，其它做法同地下室對拉螺栓孔封堵一致。15、填充墻體砌筑。(1) .填充墻砌筑。梁板底斜砌時兩側(cè)、中間必須用預(yù)制三角形塊砌筑。填充墻與 硅構(gòu)件接縫處、墻面剔梢部位、臨時施工洞口兩側(cè)等易開裂部位加 設(shè)加強網(wǎng)片。填充墻與硅構(gòu)件接縫處、墻面剔梢部位、臨時施工洞口二側(cè)等 易開裂部位，應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)片抵抗墻體裂縫。鋼絲網(wǎng)片與基體搭接 寬度A100mm ,門窗洞口等應(yīng)力集中區(qū)也應(yīng)在角部設(shè)鋼絲網(wǎng)片 。鋼 絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔

24、尺寸不應(yīng)大于 20mm 520mm ,鋼絲直徑不應(yīng)小于 1.2mm,且宜采用熱鍍鋅。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘每 200mm 300mm加鐵片固定，掛網(wǎng)應(yīng)做到平整、牢固。采用新型墻材，底層抹灰完成后，在抹面層灰前整個墻面應(yīng)滿 鋪耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，方可進行面層抹灰，面層抹灰厚度宜控制在79mm之間，抹灰時須壓實抹光。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂 纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等防裂材料。16、主體驗收前檢查應(yīng)完成事項。(1) .主要房間墻上彈出建筑500mm標高控制線，地面距墻 體200mm處彈出平面控制線。(2) .完成暗埋電氣線管敷設(shè)、開關(guān)、插座底盒安裝等。(3) .完成剪力墻對拉螺栓孔防水封堵、加強網(wǎng)

25、片鋪設(shè)。(4) .完成室內(nèi)裝修樣板間抹灰和樓地面施工，其中一面墻 體、一個天棚逐層做出剖面，標識建筑做法。(5) .完成一個標準層(和樣板間同層)開關(guān)、插座、箱盤等 設(shè)備標示，噴涂顏色標識位置，貼字標識功能，彈線標示走向。17、成品保護主體結(jié)構(gòu)：柱角、剪力墻角、樓梯踏步處釘木板條，刷警示 色。抹灰完成：墻角、柱角提倡粘貼成品塑料護角；窗型材：美紋紙覆蓋，玻璃塑料布覆貼保護；管道：纏繞塑料布保護；預(yù)留管道承插口采用專用護具；地漏采用塑料布纏繞保護。三、質(zhì)量通病防治措施為使本工程質(zhì)量達到含格”工程質(zhì)量等級標準，必須加強質(zhì)量 管理，嚴格貫徹我公司ISO9002系列質(zhì)量體系控制標準，針對各個 分項工序

26、制定防止質(zhì)量通病的技術(shù)措施。1、測量精度主要保證措施(1) 經(jīng)緯儀工作狀態(tài)要滿足豎盤豎直，水平度盤水平，望遠 鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準軸形成一面必須是一個豎直平面。(2) 水準儀工作狀態(tài)要滿足水準管軸平行于視準軸 。(3) 控制軸線前、后視點計算時，注意數(shù)值及角度的取值， 計算步驟均仔細。測角采用三測回，測角誤差控制在±10 ；測距采 用測距儀往返測，取平均值。(4) 操作各種儀器時，均需按規(guī)按步進行，不可操之過急，發(fā)生差錯。測量值均應(yīng)立表，并有專職技術(shù)人員計算、復(fù)核。(5) 使用鋼卷尺操作前進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的 修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、掛力不均勻誤差、鋼尺對 準誤

27、差、讀數(shù)誤差等。(6)軸線之間的偏差在空mm。層高垂直誤差在±2mm。2、基坑防護工程質(zhì)量保證措施(1)全面負責(zé)整個加固工程的質(zhì)量，技術(shù)人員跟班作業(yè)，及 時解決施工中出現(xiàn)的問題，并作好施工報表記錄，確保每道工序的 質(zhì)量符合設(shè)計要求。嚴把鋼筋、水泥、砂、石等原材料的質(zhì)量關(guān)， 按要求進行材料復(fù)試，杜絕使用無合格證的鋼筋、水泥。進行全面 質(zhì)量管理，對每個施工環(huán)節(jié)嚴格把關(guān) ，對錨孔深度、錨桿制作質(zhì) 量、砂漿配合比、外加劑比例、注漿飽滿程度、掛網(wǎng)連結(jié)、噴射硅 配合比及厚度、錨頭焊接質(zhì)量等進行嚴格監(jiān)督檢查 。噴射硅施工完 后，指定專人進行養(yǎng)護。要根據(jù)地層開挖后局部地層軟硬變化 ，隨 時調(diào)整錨桿的

28、密度，做到動態(tài)設(shè)計，動態(tài)施工。(2) 控制基坑變形措施技術(shù)措施：本基坑支護將采用護坡、止水帷幕及鉆孔灌注樁技術(shù) 來控制基坑變形，施工過程嚴把施工質(zhì)量，以確保基坑穩(wěn)定。(3)根據(jù)施工實際情況合理上述采取措施；3、基礎(chǔ)回填(1)基坑支護的效果直接影響土方開挖，土方開挖時注意邊坡 的維護，防止塌方，影響基礎(chǔ)基坑內(nèi)作業(yè)。基坑排水也是施工中的 重點布置項目，在現(xiàn)場基坑內(nèi)每隔一段30m長布置集水坑，集水坑 上并用鐵柵蓋好，防止挖土?xí)r不慎掉進泥塊等，阻礙排水。(2)預(yù)防回填土下沉：嚴控回填土選用的含水率；填方必須 分層鋪土和壓實；填土不得含有機物等雜質(zhì)。4、鋼筋工程(1)柱預(yù)埋鋼筋位移：柱主筋和插筋與底板上

29、、下筋要固定 綁扎牢固，確保位置準確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢，硅澆筑前 要有專人檢查修整。(2)露筋：柱鋼筋每隔1m左右加帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。(3)鋼筋搭接長度不夠：綁扎時對每個接頭進行尺量，檢查 搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。(4) 鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱鋼筋接頭較多時，翻樣配料 加工時，根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序， 并避開受力鋼筋的最大彎矩處。(5)鋼筋綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋， 在現(xiàn)場進行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時， 凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭 。(6)水平鋼筋位置、間距不符和要求：高處綁扎鋼筋時要搭 設(shè)

30、高凳或簡易腳手架施工，以免水平筋發(fā)生位移。(7)下層伸出的柱鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求 ：綁扎時 先將下層柱伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出 的鋼筋位移大時，先征得設(shè)計人員的同意進行處理。(8)門窗洞口加強筋位置尺寸不符和要求：在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強筋位置調(diào)整，綁扎加強筋時要吊線找正。(9)梁水平錨固長度不符和要求：認真學(xué)習(xí)圖紙，在拐角、十字節(jié)點、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固必須符合設(shè)計要求。(10)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時按內(nèi)皮尺寸 計算。梁、柱核心區(qū)箍筋加密。箍筋末端彎成135° ,平直部分長度 為10d。梁主筋進支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋

31、位置準確。 板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置準確 ，施工時不啃到下面。綁板的 鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置 不準。綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同 一方向的順扣。層高超過3m時，搭架子進行綁扎，并采取措施固 定鋼筋，防止柱鋼筋骨架不垂直。在鋼筋配料加工時要注意，端頭 有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。5、模板工程(1)梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁 上下口漲模。防治的方法是：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺 寸及間距必須通過設(shè)計計算決定 ，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度 和剛度。作業(yè)中認真執(zhí)行設(shè)計要求，以防

32、止硅澆筑時模板變形。模 板支柱立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，不使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ骸迥０灏丛O(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口設(shè) 封口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。(2)柱模板脹模、斷面尺寸不準。防治的方法是：根據(jù)柱高和 斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距 ，以及對大斷面柱使 用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗硅的側(cè) 壓力。施工必須認真按設(shè)計要求作業(yè)。(3)柱身扭向。防治的方法是：支模前先校正柱筋，使其首 先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上 端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離相 等，使柱模不扭向。(4)

33、軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法是：成排 的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出 每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端 柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再向中間各柱模 板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱 分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。(5)墻體模板厚薄不一，平整度差。防治方法是：模板設(shè)計 要有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體 的支撐方法等在作業(yè)中要認真執(zhí)行。(6)墻體爛根，模板接縫處跑漿。防治方法是：模板根部砂 漿找平，模板間粘貼海綿條嚴防漏漿。6、硅工程(1)蜂窩：原因是硅一次

34、下料過厚，振搗不實或漏振，模板 有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而硅塌落度過小或石子過大，柱墻 根部模板有縫隙，以致硅中的砂漿從下部涌出而造成。(2)露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊 貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。(3)麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不 夠，構(gòu)件表面硅易粘附在模板上造成麻面脫皮。(4)孔洞：原因是鋼筋較密的部位於被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù) 澆上層硅。(5)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等 原因，易造成縫隙、夾渣層。(6)梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模 板剛度差或支此部位模板時未認真控制尺寸。(7)現(xiàn)

35、澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大 ：主要原因 是硅澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時， 上人過早或未墊板進行操作。7、砌筑工程(1)砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑 時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一 天，充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后及 時校正，緊跟著用砂漿灌豎縫。(2)第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用 細石硅找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，要注意砌筑基底 找平。(3)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計要求：按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶、拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。(4)砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定：

36、未按砌塊排列組砌 圖施工。注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。(5)砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確。嚴格按標 幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。8、抹灰工程(1)粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：最常見通病之一是灰層與基體之 間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷 濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長硬化過程中自身產(chǎn) 生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高 早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣硅砌塊 墻面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿強度增長后，就足以承受收縮應(yīng) 力的影響，從而阻止空鼓、干縮裂縫的出現(xiàn)。(2)抹灰層過厚：抹灰層的厚度大超過規(guī)定，尤其是一次

37、成 活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度通過沖筋進行控制，保持20項為 宜。操作時分層、間歇抹灰，每遍厚度為7 mm,在第一遍灰終凝后 再抹第二遍，切忌一遍成活。(3)門窗框邊縫不塞灰或不實，預(yù)埋木砌塊間距大，木砌塊 松動，反復(fù)開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：把門窗塞縫當 作一個工序由專人負責(zé)，木砌塊必須預(yù)埋在硅砌塊內(nèi)，隨著墻體砌 筑按規(guī)定間距擺放。(4)抹灰配合比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出 現(xiàn)空鼓，開裂：改進辦法，各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰 的材料，要優(yōu)先采用與加氣硅的材料性能相接近的材料 ，具強度、 彈性模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強度太高，使基層與底灰 間容易產(chǎn)生大

38、面積空鼓、裂縫。所以采用適當?shù)呐浜媳仁潜匾摹?5)抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花：抹完罩面灰以 后，不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光 出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形 不大，灰層表層水分已收干，再進行壓實、趕光。底子灰過分干 燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓 光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當?shù)谆椅濉⒘筛蓵r開始抹罩面灰，如 過于干燥要適當噴水。趕壓罩面灰掌握好時間，消除抹紋。(6)抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是 抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真，沖筋時間過短或過長，造成收 縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不

39、順直、不方正。抹灰前用托線 板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩處的灰層 厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方，做到墻 面垂直、平整，陰陽角方正。(7)管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣梢兩側(cè)上下 抹灰不通順：改進辦法是，管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備 的部位安裝之前必須提前抹好灰 ，并清掃干凈。梢、垛按尺寸吊 直、找平、壓光。收邊整齊，不甩零活。9、給排水工程給排水的質(zhì)量通病主要是由于施工不規(guī)范、操作不認真以及材質(zhì)問題造成的。施工中必須做到：(1)安裝管道要坡度均勻，不準出現(xiàn)倒坡；室內(nèi)給水管道穿 越門口上部、吊頂、管井內(nèi)及管道結(jié)露影響使用的部位 ，均做防結(jié) 露保溫層。(2)管道保溫層的做法要嚴格按規(guī)定進行 ，收口的位置、連 接處的處理不能隨意操作，管道與卡架之間必須有防冷橋結(jié)露的措 施，不能使卡架與保溫層直接接觸 ，隔冷層厚度和材質(zhì)要認真選 用。(3)管道防腐處理必須進行除銹，黑管不準進樓，靠墻面不 能留有死角，管道離墻的距離、焊接點的位置、焊頭質(zhì)量要嚴格控 制，支、托、吊架的數(shù)量及位置要按規(guī)定操作。(4)給水管管道安裝完畢必須進行沖洗，再做水壓試驗，對 排水埋地管道、室外雨水和排污管道在隱蔽前做灌水試驗 ，對排水 立管逐根做通球試驗。(5)衛(wèi)生器具的