1、2014.11.14思考： 你是否知道設(shè)備點(diǎn)檢的 重要性？設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式分為六種： 機(jī)械磨損； 裂紋； 塑性斷裂和脆性斷裂； 腐蝕； 劣變； 元器件老化等。一、設(shè)備點(diǎn)檢的定義 為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過(guò)人的五感（視、聽(tīng)、嗅、味、觸）或簡(jiǎn)單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查的過(guò)程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱(chēng)為點(diǎn)檢。二、設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容（1） 定點(diǎn)設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容；（2） 定法定點(diǎn)檢檢查方法，是采用五感，還是工具、儀器；（3） 定標(biāo)制訂維修標(biāo)準(zhǔn)；（4） 定期

2、設(shè)定檢查的周期；（5） 定人確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰(shuí)實(shí)施。定點(diǎn)點(diǎn)檢順序定法定期定標(biāo)準(zhǔn)定人三、點(diǎn)檢的分類(lèi)及分工按點(diǎn)檢的周期分：（a） 日常點(diǎn)檢由崗位操作工或崗位維修工承擔(dān)。（b） 短周期點(diǎn)檢由專(zhuān)職點(diǎn)檢員承擔(dān)。（c） 長(zhǎng)周期點(diǎn)檢由專(zhuān)職點(diǎn)檢員提出，委托檢修部門(mén)實(shí)施。（d） 重點(diǎn)點(diǎn)檢當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。按分工劃分：（a） 操作點(diǎn)檢由崗位操作工承擔(dān)。（b） 專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢由專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢、維修人員 承擔(dān)。按點(diǎn)檢方法劃分:（a） 解體點(diǎn)檢。（b） 非解體點(diǎn)檢。四、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容（操作工點(diǎn)檢內(nèi)容） (1）設(shè)備點(diǎn)檢依靠五感（視、聽(tīng)、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；（2）小修理小零件的修理和更換；（3）

3、緊固、調(diào)整彈簧、皮帶、螺栓及限位裝置等的緊固和調(diào)整；（4）清掃工作區(qū)地面、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃；（5）給油脂給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；（7） 排水集汽包、儲(chǔ)氣罐等排水；（8） 使用記錄點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。五、定期點(diǎn)檢的內(nèi)容 （專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢內(nèi)容）（1）設(shè)備的非解體定期檢查；（2）設(shè)備解體檢查；（3）劣化傾向檢查；（4）設(shè)備的精度測(cè)試；（5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；（6）油箱油脂的定期成分分析及更換、添加；（7）另部件更換、劣化部位的修復(fù)。維修人員設(shè)備巡回檢查：維修人員設(shè)備巡回檢查： 巡回檢查是維修工按編制的巡回檢查路線對(duì)設(shè)備進(jìn)行定時(shí)（一般是12小時(shí)）、定點(diǎn)（規(guī)定的檢查點(diǎn)）、定項(xiàng)

4、（規(guī)定的檢查項(xiàng)目）的周期性檢查。聽(tīng)摸查看聞聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程是否有異常聲音摸軸承部位及其它部位的溫度是否異常查設(shè)備及管路有無(wú)跑、冒、滴、漏和其它缺陷隱患看設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否符合規(guī)定要求聞設(shè)備運(yùn)行部位是否有異常氣味 主觀檢法主觀檢法巡回檢查巡回檢查 （1）壓力； （2）溫度；（3）流量；（4）泄漏；（5）給脂狀況； （6）異音；（7）振動(dòng)；（8）龜裂（折損）； （9）磨損；（10）松弛。六、點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢內(nèi)容）檢查什么？聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行的聲音，有無(wú)異常撞擊和摩擦的聲音看溫度、壓力、流量、液面等控制計(jì)量?jī)x表及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的工作情況檢查傳動(dòng)皮帶、鋼絲繩和鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度檢查水、氣、汽、物料系統(tǒng)的工作

5、情況檢查安全裝置、制動(dòng)裝置、事故報(bào)警裝置、停車(chē)裝置是否完好檢查設(shè)備、工藝管路的靜、動(dòng)密封點(diǎn)的泄漏情況七、機(jī)臺(tái)操作工的點(diǎn)檢作業(yè)一 根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)編制日點(diǎn)檢作業(yè)表二 在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)，必須按點(diǎn)檢表逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢，并認(rèn)真作好記錄。三 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時(shí)應(yīng)將情況記入記錄表中，需緊急處理的要及時(shí)處理，不能自己處理時(shí)應(yīng)盡快通知維修工進(jìn)行處理。四 交接班時(shí)應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清楚。五 參加設(shè)備事故的分析、處理。六 根據(jù)給油脂標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行給油脂作業(yè)。七 小件更換和簡(jiǎn)單的調(diào)整工作。操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和崗位責(zé)任制做好日常點(diǎn)檢、維護(hù)、緊固工作加強(qiáng)設(shè)備的定期點(diǎn)檢工作認(rèn)真做好計(jì)劃?rùn)z修工作九、設(shè)備日常清潔保

6、養(yǎng)九、設(shè)備日常清潔保養(yǎng) -清掃也是對(duì)設(shè)備的檢查清掃也是對(duì)設(shè)備的檢查 通過(guò)和設(shè)備的“親密”接觸，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常和缺陷。如：松動(dòng)、磨損、偏移、振動(dòng)、聲音異常、發(fā)熱、漏油、漏水、漏氣、漏汽。（做好標(biāo)記） 如果自己能解決的問(wèn)題，就自己修復(fù)。螺絲松了就拎緊，沒(méi)油了就補(bǔ)油。自己不能修復(fù)的，通知報(bào)告維修人員進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)以后擦掉標(biāo)記。方法方法清掃檢查清掃檢查 我們可能經(jīng)常聽(tīng)到員工說(shuō)：“因?yàn)楣ぷ骱苊Γ詻](méi)有時(shí)間進(jìn)行清掃和檢查”。如果因?yàn)槊Χ鲆曉O(shè)備維護(hù)和檢查，那么會(huì)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)設(shè)備突發(fā)故障、驟然停機(jī)現(xiàn)象，導(dǎo)致效率下降。如此一來(lái)會(huì)使工作更加繁忙。 為了消除由于設(shè)備故障等而產(chǎn)生時(shí)間上的損失，應(yīng)停下來(lái)做設(shè)備清掃和檢查。磨刀不誤砍柴功磨刀不誤砍柴功操作者最熟悉設(shè)備 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常，設(shè)備的操作使用者，即操作員最了解前因后果，設(shè)備操作者如果自己不愛(ài)惜操作的設(shè)備，僅靠專(zhuān)業(yè)設(shè)備管理人員來(lái)定期維護(hù)，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。為什么推行設(shè)備自主保全為什么推行設(shè)備自主保全l員工通過(guò)學(xué)習(xí)設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)，能進(jìn)行