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文檔簡介
1、 質量承諾及保證措施第一節 質量保證及違約責任承諾一、質量保證若我公司中標,我公司承諾:工程質量符合設計文件要求,執行建設工程質量管理條例、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013及國家(行業)現行的相關質量標準、驗收規范、質量等級評定標準、國家行業主管部門指導工程建設的有關文件,一次性驗收合格。二、違約責任因承包人原因導致工程質量不符合合同要求的,發包人有權要求承包人返工直至工程質量達到合同約定的標準為止,承包人應承擔因其違約行為而增加的費用和(或)延誤的工期。若因承包人原因造成質量違約,違約金額為合同價的5%,且不免除或減輕承包人應承擔的違約責任。二、質量管理在本工程施工質量管
2、理中,我們將有力地運作我公司質量體系,實施標準化質量管理。工程質量管理是施工企業經營管理的中心環節,是對建筑產品從原材料、成品、半成品以及施工全過程各個環節進行的質量管理,全體員工和各職能部門都要以各自的工作質量來保證工程質量,并依照本規定承擔相應的質量責任。(一)、質量管理機構建立健全質量管理機構,公司本部設全面質量管理辦公室和質量科,項目部設質量安全環境科,工區設立質量管理組。各級質量管理機構中,配備具有一定的專業理論基礎和施工實踐經驗,熟悉施工規范、規程和技術標準,責任心強的質量管理人員,嚴格把好工程質量關。(二)、落實崗位職責制定崗位責任制,明確施工各級管理及技術、施工、操作人員的崗位
3、職責,讓人人對質量各負其責。堅持工程質量“誰主管誰負責”的原則,各級行政一把手是質量的第一責任人,對本單位承建的工程質量負全面責任;各單位技術負責人要對承擔的工程質量負技術責任。(三)、施工過程質量管理1、各單位必須嚴格依據設計文件、技術標準、施工規范和規程認真編制施工組織設計、審核圖紙,精心組織施工,對所承包工程的施工質量負責。2、各單位應根據所承包工程的規模、特點配備相應的質檢人員,在施工現場,施工人員與質檢人員職責要分開,按照各自的范圍開展技術和質量管理工作。3、工程材料和輔助材料(包括構件、半成品)都是構成建筑工程的實體,保證工程材料質量是提高和保證工程質量的前提,各單位對采購的原材料
4、、構(配)件、半成品等材料,必須健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度,杜絕不合格材料進入施工現場。4、施工操作的質量管理措施(1)施工操作人員是工程質量的直接責任者,對專業性強的工序,必須具備相應的操作技能,并經考核持證上崗。(2)施工操作中,要堅持自檢、互檢、交接檢制度,要牢固樹立“上道工序為下道工序服務”的思想,堅持做到不合格工序不交工。(3)操作過程中,要堅持工前有技術交底,工中有檢查,工后有驗收的操作管理方法,做到施工操作程序化、標準化、規范化。5、技術管理工程技術包括施工圖紙會審、施工組織設計編制、技術交底、技術檢查、擬定各項技術措施和實施各種技術規程、進行技術培訓等。加強技術管理,采取
5、有力措施,落實項目部各級技術人員的職責,充分發揮技術人員的積極性和創造性。在施工中,確保設計意圖按照有關規范、技術標準在施工中得以實現,并推廣應用新技術和新工藝,確保工程的質量和進度。在施工前,嚴格按要求編寫施工組織措施、作業指導書等,對施工方法、施工參數、質量、安全、進度、人員組合、設備、材料等進行計劃及控制,對施工過程中的特殊工序、關鍵過程、重點等進行指導,對產品進行防護。第二節 企業質量保證體系本工程中我公司將實行項目管理,成立專門的項目部,下設職能部門,實施對該項目的質量管理,實現對該項目的質量保證。質量保證體系框圖(見下頁)質量保證體系框圖公 司TQC委員會工程建設指揮部駐地監理組項
6、目經理質檢工程師經理部總工程師TQC領導小組材料部測量組工程部質檢部試驗室QC小組土建工隊裝修工隊安裝工隊附屬工隊土建工程裝修工程安裝工程附屬工程第三節 質量保證管理措施一、質量管理體系1、我公司質量管理體系執行 “三標一體”(即質量、安全、環保管理三個標準的統一)的管理體系,對建筑安裝工程的施工質量實施嚴格控制,并在合同前提下向顧客或第三方提供信任和質量保證及承諾,廣泛開展以消除質量通病為主攻方向的全面提高工程質量的活動。2、實行施工全過程的質量管理。項目經理部組成質量管理領導小組,并設專職檢查員,施工班組設自檢員,形成嚴密的管理網絡。二、質量、技術管理制度及措施1、實行目標管理、責任管理項
7、目部對工程質量目標進行分解,確定各工序、分項、分部工程的質量目標和管理標準,落實給每個質量小組成員,對質量小組成員實行質量責任追蹤管理。制定切實可行的各項管理制度,包括圖紙會審和技術交底制度;現場質量管理制度;裝修材料樣品制;施工樣板制;工序管理制度;內業資料管理制度;質量會診制度等,應嚴格貫徹實施。2、實行樣板制及掛牌制度每道工序施工之前,要做出樣板間或樣板活,經項目部技術、質檢等有關部門認可后,嚴格按此標準大面積施工,并按樣板間標準驗收。3、實行質量三檢制在每道工序施工前,必須實行工序交接檢,上道工序驗收合格后,辦理工序交接卡,才能轉入下道工序。4、實行工序交接制工序交接制是質量控制的重要
8、環節,只有各道工序質量保證了,整體工程質量才能得到保證。施工過程中,應由工長組織,按照班組長自檢,然后技術、質量部門復檢,監理部門終檢的驗收程序進行控制,每道工序合格后,轉交下道工序施工。5、加強過程監督檢驗制度在施工過程中,應全員質量負責制,在施工過程中,管理人員應經常監督、檢查,實行過程控制,將問題消滅在萌芽狀態,避免死后驗尸現象。過程監督要從最基本的施工工序抓起,對質量問題的處理執行質量會診制度。6、施工隊伍素質教育及能力考核各專業隊伍進場,要進行三級技術質量教育和操作交底,將質量目標、驗收標準、技術要求等落實到每個操作者,講清楚圖紙、規范和措施的具體要求,通過提高工人的自身素質促進工程
9、質量的提高。同時檢查專業技術人員的證書和在隊伍中的數量,保證隊伍的施工素質和技術實力滿足工程質量控制的需要。7、確定質量控制點,抓住重點進行管理質量控制點是施工質量控制的重點,在施工過程中,作為重點控制部位,從而進行有針對性的控制。三、技術管理制度1、實行圖紙會審制對圖紙組織各方面進行會審,及時發現問題并提交相關方進行解決,防止圖紙問題影響工程質量。2、實行技術交底制度在每項工作開始前,編制具體、詳細、明確的技術交底,然后進行傳達培訓,以保證操作方法滿足質量要求。3、采用新技術、新材料,確保工程質量4、加強測量放線管理工程放線的準確是工程質量保證的關鍵,關系到以后各道工序的施工,必須嚴格控制。
10、為此本標段投入2臺激光經緯儀,2臺全站儀,2臺水準儀用于定位放線,保證放線準確。施工過程中,實行區域負責制,即每個施工區皆設專人對放線負責,另外設專業技術員負責放線的復核,嚴把放線關。5、加強試化驗管理試化驗工作將積累工程質量的第一手資料,施工質量的直接見證,因此施工過程中,列為重點項目加以控制和管理。現場設置實驗室,對所有材料、構件實行見證取樣,設專職試化驗員負責現場的見證取樣工作、試化驗工作、后臺攪拌站的計量工作,同時配合質量檢查員負責現場實體質量檢測。6、強化材料設備管理材料的質量控制是工程質量保證的前提,首先應把好材料質量關。對于所有材料必須按國家規范要求進行檢驗,現場按ISO9000
11、標準進行管理和驗收,由技術、質量、材料管理員組成聯合驗收小組,對進場材料進行嚴格把關。1)對主要材料設備出廠前的檢查對于砼、防水材料等重要材料,必須進行出廠前的檢查,對其它供應商的主要材料、設備,要確保出廠質量。2)對設備材料采購過程和環節的質量控制根據質量標準和物資采購程序,對本標段所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制,采取的措施如下:采購物資時,必須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商家采購,所采購的材料和設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書,對材料設備有疑問的,禁止進場。材料部門委托分供方供貨,事先已對分供方進行了評價和認可,建立了合格的分供方檔案,材料的供應在合格的分
12、供方中選擇。3)實行動態管理。物資采購部門定期對分供方的實績進行評審、考核并做記錄,對不合格的分供方公司將從檔案中予以除名。4)嚴格驗證。采購物資(包括分供方采購的物資),根據有關規定、標準、規范或合同規定要求以及按已批準的質量計劃要求,進行驗證并做好記錄。當對質量有懷疑時,加倍抽樣和全數檢驗。材料、成品、半成品采購前首先征得建設單位同意,并履行建設單位認證手續。四、質量責任制項目經理部建立完善的質量責任制,分解質量目標,按創優的具體質量要求,按單位工程、分部工程、分項工程、施工工序進行層層分解,把質量責任落實到每一層。五、工程質量檢驗制度1、嚴格質量程序化管理,包括:項目質量計劃、文件和資料
13、控制程序、物資管理程序、產品標識和可追溯程序、過程控制程序、檢驗試驗程序、不合格控制程序、糾正和預防措施程序、質量記錄程序等,以嚴格的程序規范各項質量管理工作。2、強化質量過程控制,包括:過程控制計劃、質量檢驗計劃、驗收質量控制實施細則、分承包方過程質量管理程序、過程標識制度、特殊(重要)工序質量控制計劃、月度預控計劃、月質量報表、質量分析報告、成品保護、新材料、新工藝質量控制程序總結等。3、實施過程中,嚴格實行樣板制、三檢制,實行三級檢查制度,達不到標準 要求的工序徹底返工,決不留情。4、加強對原材料進場檢驗和試驗的質量控制,加強施工過程的質量檢查和試驗的質量控制,認真執行工藝標準和操作規程
14、,進一步提高工程質量的穩定性,保證實現質量目標的所有因素都處于受控狀態。5、協助業主、監理公司、設計單位和相關的政府質量監督部門,完成對工程的檢驗、試驗和核驗工作。6、通過工序質量控制,實現分部、分項工程的質量控制,通過分部、分項工程的質量控制,保證單位工程的質量目標的實現第四節 質量保證技術措施根據質量目標,對主要工序的質量采取以下技術措施加以保證:二、屋面防水質量控制1、屋面防水質量首先取決于屋面坡度是否能夠保證雨水順利排出的關鍵,必須嚴格控制,方法是施工前按設計要求彈出坡度控制線,同時,在變坡或坡度相交處,安裝坡度控制板,控制該處坡度的準確性。在排水管處,1.0m范圍內坡度增大至5%,保
15、證水流的流通。2、找平層砂漿配合比必須專人控制,保證砂漿強度,施工時按設計要求找好坡度,平整、堅實、清潔、無凹凸形、尖銳顆粒,用2m直尺檢查,最大空隙不應超過5mm,處理成細麻面。3、按配合比拌合好砂漿,水灰比不能過大,應拌合干硬性砂漿,施工時用二米壓尺壓平打實后,木抹板磨平,再用鐵抹子壓實抹光。突出屋結構連接處、高低層連接處,女兒墻角等抹成圓弧。4、砂漿凝固后及時澆水養護,養護期內保持面層濕潤,不得有空鼓、起砂、酥松等現象發生,待達到要求強度后,進行隔氣層施工。5、保溫層苯板采用50mm厚苯板上下錯縫搭接,以增強保溫效果,苯板應鋪平鋪實,避免翹曲變形。板縫必須拼接嚴密,然后采用寬膠帶密封,防
16、止翹曲變形。6、保溫層和找坡層同時施工,在保溫層施工一定面積后,立即鋪設爐渣找坡,避免大面積施工時,踩碎苯板。7、找坡層和防水層施工要避開雨天,保證構造層的干燥。8、鋪貼卷材,待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥,即可鋪貼卷材。卷材鋪好壓粘后,將搭接部位的結膜清除干凈,并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷,做到均勻、不露底、不堆積,并從一端開始,用手一邊壓合,一邊驅除空氣,最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍,使粘結牢固。9、收頭處理,卷材末端收頭處或重疊三層處,須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封,在密封膏尚未固化時再用107膠水泥砂漿壓縫封閉。立面卷材收頭的端部應裁齊,并用壓條或墊片釘壓固定。最大釘距
17、不應大于900mm,上口應用密封材料封固。一、墻面裝飾質量保證措施一)外墻裝飾1、抹找平層前對墻面澆水潤濕,砼基層采用1:1水泥細砂漿,內摻2%108膠甩到基層上,做毛化處理,避免墻面空鼓。2、找平層質量直接影響面層質量,因此必須按高級抹灰標準嚴格保證平層的垂直度和平整度以及陰陽角的規方和垂直。3、對于所有節點,施工前設計出節點詳圖,并在排活過程中進行調整,施工時及時檢查,及時調整,保證每個細部質量。二)內墻抹灰1、內墻抹灰應控制以下幾條線:A、陰陽角規方,垂直通線。B、天棚與墻面水平通線。C、地面與墻面水平通線。D、明梁線角應與頂棚平行。E、窗側口抹灰規方,窗頂面在同一水平標高上。2、基層必
18、須處理到位,每面墻處理完畢檢查合格后方可正式抹灰,保證抹灰層與基層粘結牢固。3、抹灰層表面應光滑清潔、顏色均勻、線角和灰線平直方正。4、空洞、槽盒抹灰表面應邊緣整齊、光滑、管道后平整。5、護角應表面光滑平順:門窗框與墻體間縫隙的填塞密實,表面平整。6、抹灰實行樣板制,先做出一個樣板房間,樣板房間選擇應有代表性,包括一個居室,一個樓梯。樣板房施工完畢后,集中所有操作工人現場交底。三)質量控制1、質量技術管理制度該工序設專職檢查員負責技術、質量交底,跟蹤落實。對實際定位放線和排活效果進行認定,然后方可實施。2、質量責任制安排一名技術員和一名質量員跟班作業,對工藝流程進行檢查,對作業方法進行指導,對
19、施工過程中的節點質量按預定方案進行落實。3、質量檢驗每道工序完畢后立即進行驗收,檢查觀感、垂直平整度、空鼓問題、鉤縫質量等等,不合格不得放行。4、防水施工防水層施工前,基層應平整、干燥、干凈;涂刷底膠,首先涂刷陰陽角、管跟部等關鍵部位,再大面積涂刷。底膠必須涂布均勻,固化后方可進行卷材施工。待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥,即可鋪貼卷材。卷材鋪好壓粘后,將搭接部位的結膜清除干凈,并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷,做到均勻、不露地、不堆積,并從一端開始,用手一邊壓合使粘結牢固。5、質量控制該工序設專職檢查員負責技術、質量交底,跟蹤作業,對每道工序的驗收細化到節點,尤其是管道跟部的處理
20、,應逐個逐個管道進行檢查,蓄水驗收,這是保證防水質量的關鍵。三、金屬門窗安裝質量保證措施金屬門窗安裝有關要求和方法在前面已有論述,這里重點強調以下幾方面的質量保證措施。1、金屬門窗安裝尺寸的保證外墻金屬門窗在外墻底層找平層抹灰完成后進行組織。安裝前,給出每層安裝標高及安裝中線。同時根據墻面確定金屬門窗距外墻面的安裝距離。這一點非常主要,必須嚴格控制才能保證面磚或石材施工時,與塑窗之間緊密配合,縫寬均勻,觀感美觀。施工前技術員必須根據樓體實際尺寸確定合理的安裝數據。2、窗框的固定方法砌塊墻體采用塑料膨脹螺釘固定,混凝土墻體采用射釘固定。固定點第一道距窗角距離不大于180mm,中間間距不大于500
21、mm,逐個檢查。3、發泡劑飽滿度的控制門窗框與墻體間隙用發泡膠注滿,這道工序極為重要,如果膠注不滿,則會產生冷橋返霜現象,因此注完后,立即派專人檢查驗收,不合格的立即補膠處理。注膠必須分層操作,保證每層膠厚薄均勻、連續飽滿。灌膠后應及時撤掉臨時固定用的木楔或墊塊,其空隙立即補填飽滿。4、內外框與裝飾面層之間間隙處理抹灰或塊材壓住框的厚度應以不影響扇的開啟為限。抹灰面層壓框控制在距鉸鏈5mm處,在抹灰層與窗框之間采用5mm厚的膠合板隔開,形成槽口,槽深57mm,待砂漿硬化后撤去片材。槽口嵌密封膠,在刮大白前進行。面磚壓窗框宜為10mm,面磚與窗框間留設5mm寬的縫隙,打密封膠。5、密封膠質量控制待門窗框內外抹灰完畢后,將門窗框四周的內外接縫用密封膏鑲嵌嚴密。密封膠要平直均勻,不間斷、不漏抹、無膠刺,門窗扇的膠跡要清理干凈。五、模板工程質量保證措施1、為保證模板最終支設效果,模板支設前均要求測量定位,確定好每塊模板的位置。通過模板制作、安裝體系和拼裝技術,保證模板工程的質量。模板選用12mm厚的多層竹膠模板,這種模板具有易拼裝、易拆卸
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