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文檔簡介
1、0A 初版實(shí)施簽名日期簽名日期簽名日期REV版次編寫 AUTH.審核 CHKD BY批準(zhǔn) APPD BYMODI.修改STATUS狀態(tài) 廣東火電工程總公司廣東火電工程總公司GUANGDONG POWER ENGINEERING CORPORATION文件號文件號DOCUMENT NO.Meghnaghat 工工 程程 項項 目目 部部孟加拉孟加拉MeghnaghatMeghnaghat 337337 MWMW雙燃料聯(lián)合循環(huán)電站項目雙燃料聯(lián)合循環(huán)電站項目凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施版權(quán)所有COPYRIGHT GPEC/HYP 2013 Page 1 of *凝汽器膠球清洗
2、系統(tǒng)調(diào)試措施凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施版次:A日期:2013年4月廣東火電電控公司Page:1 of111 1 設(shè)設(shè)備備系系統(tǒng)統(tǒng)概概況況 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 32 2 編編制制依依據(jù)據(jù) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 33 3 試試驗驗?zāi)磕康牡?. . . . . . . . . . . . . . . . .
3、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 44 4 試試驗驗前前必必須須具具備備的的條條件件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 45 5 試試驗驗范范圍圍 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 46 6 調(diào)調(diào)試試工工藝藝及及要要點(diǎn)點(diǎn) . . . . . . . . . . . . . . .
4、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 57 7 質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 58 8 安安全全、環(huán)環(huán)境境控控制制措措施施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 10 09 9 試試驗驗組組織織機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)和和分分工工. . . . . . . . . . . . . . . . . .
5、. . . . . . . . . . . . . . . .1 10 0凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施版次:A日期:2013年4月廣東火電電控公司Page:2 of111 設(shè)備系統(tǒng)概況設(shè)備系統(tǒng)概況1.1設(shè)備系統(tǒng)概述 孟加拉Meghnaghat 337 MW雙燃料聯(lián)合循環(huán)電站項目,本工程建設(shè)一套337MW的二拖一多軸聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組。發(fā)電機(jī)組包括兩套9E級燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組、兩臺無補(bǔ)燃雙壓立式自然循環(huán)余熱鍋爐、一套蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組及其相關(guān)的輔助設(shè)備。凝汽器開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng),配有一套由江蘇中能電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的膠球清洗裝置,為了保證凝汽器熱交換效率。它由膠球收集器、膠球
6、循環(huán)泵、濾網(wǎng)及壓差測量控制系統(tǒng)、膠球分配器、一套可編程序(PLC)控制及控制盤、收球網(wǎng)、三通閥及閥門、海綿膠球等組成。膠球清洗系統(tǒng)采用AUTOMATICAUTOMATIC運(yùn)行模式,壓差測量系統(tǒng)監(jiān)測收球網(wǎng)上的雜質(zhì)量,如果壓差達(dá)到收球收球/ /反洗反洗預(yù)設(shè)限值,控制系統(tǒng)將自動啟動收球與網(wǎng)板反洗。1.2設(shè)備規(guī)范、特性、參數(shù)1.2.1收球器 型號 : 立式/ ZNJQ/ZQ-1600 公稱直徑 : DN 1640 高 度 : 1800 mm1.2.2膠球循環(huán)泵 型號 : 臥式/IZJ125-22 額定水量 : 100m3/h 額定揚(yáng)程 : 22 m1.2.3膠球循環(huán)泵馬達(dá) 型號 : 額定功率 : 15
7、 kW電壓: 400 V 轉(zhuǎn)速: 1450 r/min2 編制依據(jù)編制依據(jù)2.1 本調(diào)試措施是依據(jù)調(diào)試大綱所涉及到的要求,孟加拉Meghnaghat雙燃料337MW聯(lián)合循環(huán)電站凝汽器膠球清洗系統(tǒng)機(jī)組工程的有關(guān)文件,制造廠的產(chǎn)品說明書及設(shè)計凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施版次:A日期:2013年4月廣東火電電控公司Page:3 of11院的設(shè)計圖紙編寫的。2.2 參考文件旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)軸徑向振動的測量和評定第1部分:總則 GB/T 11348.1-1999火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運(yùn)及驗收規(guī)程DL/T5437-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第3部分 汽輪發(fā)電機(jī)組DL/T52
8、10.32009 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) 電力部建質(zhì)1996111號電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分) DL5009.12002防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重大要求 國電發(fā)2000589號電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第4部分 熱工儀表及控制裝置DL/T5210.420092.3 本調(diào)試措施經(jīng)各方討論確認(rèn)后,在調(diào)試中實(shí)施。2.4 關(guān)于系統(tǒng)涉及的具體操作參照相應(yīng)的運(yùn)行規(guī)程及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3 試驗?zāi)康脑囼災(zāi)康?.1對膠球清洗系統(tǒng)的安裝檢驗其是否符合電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)組)的有關(guān)要求。3.2系統(tǒng)運(yùn)作正常可靠,各種聯(lián)鎖保護(hù)及報警裝置動作正常,能夠滿足汽輪發(fā)電機(jī)組在不同
9、工況下運(yùn)行的要求。4 試驗前必須具備的條件試驗前必須具備的條件4.1 設(shè)備及系統(tǒng)安裝結(jié)束,安裝記錄及技術(shù)資料齊全。 4.2 本措施涉及到的開式循環(huán)水管道經(jīng)驗收合格,與本系統(tǒng)相連的而不屬于此調(diào)試范圍的系統(tǒng)能有效地隔離。4.3 系統(tǒng)中的就地表計按要求安裝到位。4.4 系統(tǒng)中電動閥門經(jīng)校驗合格,手動閥門經(jīng)開關(guān)靈活。4.5 收球器收球網(wǎng)板經(jīng)驗收合格,網(wǎng)板在收球位置在系統(tǒng)投運(yùn)前已確認(rèn)。4.6 確認(rèn)泵組潤滑油加好。4.7 確認(rèn)泵組各轉(zhuǎn)動部件盤動平滑。凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施版次:A日期:2013年4月廣東火電電控公司Page:4 of114.8 電動機(jī)經(jīng)單獨(dú)試轉(zhuǎn)合格,旋轉(zhuǎn)方向正
10、確。4.9 循環(huán)水系統(tǒng)試轉(zhuǎn)結(jié)束,能正常投運(yùn)。4.10 膠球清洗系統(tǒng)設(shè)備的熱工信號及聯(lián)鎖保護(hù)校驗合格。4.11 膠球循環(huán)泵程控盤靜態(tài)調(diào)試結(jié)束,電氣信號、聯(lián)鎖及保護(hù)功能正確良好。5 試驗范圍試驗范圍孟加拉 Meghnaghat 337MW 雙燃料聯(lián)合循環(huán)電站項目-凝汽器膠球清洗系統(tǒng)。6 調(diào)試工藝及要點(diǎn)調(diào)試工藝及要點(diǎn)6.1 收球器注水 6.1.1注水前進(jìn)行下列檢查:確認(rèn)循環(huán)水泵在運(yùn)行,并運(yùn)行正常。冷卻水系統(tǒng)中無較大雜質(zhì)收球器的觀察孔已關(guān)閉壓差測量系統(tǒng)的隔離閥已關(guān)閉注球管處的隔離閥已關(guān)閉出球管處的隔離閥已關(guān)閉收球網(wǎng)位于最終反洗位6.1.2向冷卻水管注水,并讓整個冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行排氣,保證水室注滿水。6.
11、2循環(huán)單元的注水和排氣6.2.1注水前各部件檢查應(yīng)處于如下位置部件部件/ /組件組件狀態(tài)狀態(tài)集球器集球位膠球循環(huán)泵關(guān)集球器入口閥關(guān)閉集球器出口閥關(guān)閉集球器排氣閥關(guān)閉集球器排水閥關(guān)閉注球管隔離閥關(guān)閉凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施版次:A日期:2013年4月廣東火電電控公司Page:5 of11集球管隔離閥關(guān)閉6.2.2注球管和集球管之間水管的排氣6.2.2.1打開注球管隔離閥6.2.2.2打開集球管出口閥門約10%6.2.2.3打開集球器排氣閥6.2.2.4完全打開集球器出口閥。水流流出集球器排氣閥時,注球器和集球器間的水管進(jìn)行排氣6.2.2.5關(guān)閉集球器出口閥6.2.3收
12、球管和集球器之間水管的排氣6.2.3.1完全打開出球管隔離閥6.2.3.2打開集球管進(jìn)口閥約10%6.2.3.3完全打開集球器進(jìn)口閥。水流流出集球器排氣閥時,對收球器和集球器間的水管進(jìn)行排氣6.2.3.4關(guān)閉集球器排氣閥6.2.4采用膠球循環(huán)泵進(jìn)行整個膠球循環(huán)水管的排氣6.2.4.1打開集球器出口閥6.2.4.2膠球循環(huán)泵選擇開關(guān)設(shè)置為ON。大約1-2分鐘后,對整個膠球循環(huán)水管進(jìn)行排氣6.2.4.3膠球循環(huán)泵選擇開關(guān)設(shè)置為OFF。6.3壓差測量系統(tǒng)的排氣6.3.1打開壓差測量系統(tǒng)的隔離閥。6.3.2打開壓差測量系統(tǒng)的沖洗閥。6.3.3大約1分鐘后,關(guān)閉沖洗閥。6.4壓差測量系統(tǒng)的調(diào)試6.4.1
13、條件:冷卻水流量與規(guī)定的主要數(shù)據(jù)一致(每個收球室的正常冷卻水量為10800kg/s)收球器處于BACKWASH反洗終位清洗系統(tǒng)處于基本位:凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施版次:A日期:2013年4月廣東火電電控公司Page:6 of11部件部件/ /組件組件狀態(tài)狀態(tài)集球器收球位收球網(wǎng)運(yùn)行膠球循環(huán)泵關(guān)閉集球器入口閥打開集球器出口閥打開集球器排氣閥關(guān)閉集球器排水閥關(guān)閉注球管隔離閥打開壓差測量系統(tǒng)隔離閥打開壓差測量系統(tǒng)沖洗閥關(guān)閉壓差測量系統(tǒng)完全排氣壓差測量系統(tǒng)隔離閥打開壓差測量系統(tǒng)沖洗閥關(guān)閉6.4.2操作面板上的壓差傳送器和程序的設(shè)置。確定沖洗壓差pclean:選擇開關(guān)MANUA
14、L/AUTOMATIC LOCAL/AUTOMATIC REMOTE 調(diào)至手動位控制面板上的主開關(guān)Q01處于位置1大約5分鐘后,按動收球網(wǎng)運(yùn)行位的按鈕讀取壓差值,這個數(shù)值是收球網(wǎng)清潔時的壓差值,大約為10-20mbar。設(shè)置限值如下:收球/反洗的限值 p = pclean + 15mbar壓差過高限值 p = pclean + 35mbar6.5控制系統(tǒng)的功能調(diào)試凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施版次:A日期:2013年4月廣東火電電控公司Page:7 of116.5.1條件:冷卻水流量與規(guī)定的主要數(shù)據(jù)一致清洗系統(tǒng)處于基本位選擇開關(guān)MANUAL/AUTOMATIC LOCAL
15、/AUTOMATIC REMOTE 調(diào)至就地自動位控制面板上的主開關(guān)Q01處于位置16.5.2檢查限值CATCH BALLS/BACKWASH SCREENS設(shè)定操作面板上的CATCH BALLS/BACKWASH SCREENS限值pclean啟動網(wǎng)板反洗程序設(shè)定CATCH BALLS/BACKWASH SCREENS限值為pclean + 15mbar反洗后,系統(tǒng)將顯示清洗后的網(wǎng)板壓差pclean6.5.3MANUAL手動運(yùn)行模式 選擇開關(guān)MANUAL/AUTOMATIC LOCAL/AUTOMATIC REMOTE 調(diào)至手動位按下功能鍵screen OPERRATION設(shè)定操作面板上的壓
16、差過高限值pclean一定的延遲時間后,收球器轉(zhuǎn)到反洗終位,并報警設(shè)定壓差過高限值為pclean + 35mbar用系統(tǒng)鍵ACK重新設(shè)置報警5分鐘后,按下功能鍵收球器運(yùn)行反洗后,系統(tǒng)將顯示清洗后的網(wǎng)板壓差值pclean6.5.4 AUTOMATIC LOCAL就地自動運(yùn)行模式選擇開關(guān)MANUAL/AUTOMATIC LOCAL/AUTOMATIC REMOTE 調(diào)至就地自動位設(shè)定操作面板上的壓差過高限值pclean啟動網(wǎng)板反洗程序一定的延遲時間后,收球器轉(zhuǎn)到反洗終位,并報警設(shè)定壓差過高限值為pclean + 35mbar選擇開關(guān)MANUAL/AUTOMATIC LOCAL/AUTOMATIC
17、REMOTE 調(diào)至手動凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施版次:A日期:2013年4月廣東火電電控公司Page:8 of11位用系統(tǒng)鍵ACK重新設(shè)置報警按下功能鍵收球器運(yùn)行。清洗系統(tǒng)回到基本位6.6壓差測量系統(tǒng)功能調(diào)試6.6.1條件選擇開關(guān)MANUAL/AUTOMATIC LOCAL/AUTOMATIC REMOTE 調(diào)至就地自動位控制面板上的主開關(guān)Q01處于位置1清洗系統(tǒng)處于基本位6.6.2功能調(diào)試按下功能鍵p SYSTEM FLUSH 。同時,檢查壓差測量系統(tǒng)沖洗時間打開壓差測量系統(tǒng)沖洗閥完成沖洗時間后,檢查壓差系統(tǒng),顯示操作面板上的警報信息p SYSTEM DEFECT/
18、FLUSHING TIME EXCEEDED和控制面板上的警報關(guān)閉壓差測量系統(tǒng)沖洗閥按下功能鍵p SYSTEM ON選擇開關(guān)MANUAL/AUTOMATIC LOCAL/AUTOMATIC REMOTE 調(diào)至手動位用系統(tǒng)鍵ACK重新設(shè)置報警6.7集球器裝球啟動6.7.1確保集球器處于集球位,清洗系統(tǒng)處于基本位。6.7.2裝如一定數(shù)量的膠球(正常運(yùn)行時基本注球數(shù)是1900只,首次啟動檢查時放少量即可)。6.7.3選擇開關(guān)MANUAL/AUTOMATIC LOCAL/AUTOMATIC REMOTE 調(diào)至就地自動位。6.7.4以常規(guī)清洗方式運(yùn)行并初步檢查膠球回收情況。6.8停滯腐蝕防護(hù)措施6.8.1系統(tǒng)關(guān)閉3天以內(nèi)每天讓冷卻水循環(huán)泵運(yùn)行數(shù)分鐘,利用循環(huán)冷卻水清除沉積物凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施凝汽器膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試措施版次:A日期:2013年4月廣東火電電控公司Page:9 of11每天清洗壓差測量系統(tǒng)每天讓膠球循環(huán)泵運(yùn)行大約5分鐘6.8.2系統(tǒng)關(guān)閉3天以上,必須干燥儲存TAPROGGE各部件排水用潔
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