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文檔簡介

1、自安裝采油平臺(tái)樁腿筒體焊接工藝（節(jié)選自ZAZP-QAC-019樁腿焊接工藝）1 樁腿筒體單節(jié)的縱縫焊接方法：埋弧自動(dòng)焊（SAW）焊縫位置：平焊焊接材料：H10Mn2 / SJ101注意事項(xiàng)：組對(duì)時(shí)點(diǎn)焊在外側(cè)，先焊接內(nèi)側(cè)焊縫，外側(cè)清根時(shí)要將由缺陷的點(diǎn)焊清理干凈，焊縫略低于母材時(shí)要進(jìn)行橢圓度校核，焊縫余高不得大于3mm，焊接完成后要進(jìn)行橢圓度測(cè)量，直徑公差為： mm，橢圓度為：5mm。2 樁腿筒體各節(jié)之間的環(huán)縫焊接方法：埋弧自動(dòng)焊（SAW）焊縫位置：水平滾動(dòng)焊接材料：H10Mn2 / SJ101注意事項(xiàng)：樁腿筒體分段組對(duì)后要進(jìn)行直線度測(cè)量，筒體組對(duì)焊前直線度為：任何長8米范圍內(nèi)直線度誤差應(yīng)不超過2

2、mm，組對(duì)時(shí)點(diǎn)焊在外側(cè)，先焊接內(nèi)側(cè)焊縫，外側(cè)清根時(shí)要將有缺陷的點(diǎn)焊清理干凈，焊縫余高不得大于3mm，環(huán)縫焊接完成后要進(jìn)行校核直線度，筒體分段焊后直線度為：任何長8米范圍內(nèi)直線度誤差應(yīng)不超過2mm。3 樁腿筒體與樁靴底板的環(huán)角縫焊接方法：手工電弧焊（SMAW）和CO2氣體保護(hù)焊（FCAW）焊縫位置：平角焊焊接材料：E7015（THJ507）3.2（打底）+ E71T-1（E501T-1）注意事項(xiàng)：組對(duì)前要對(duì)樁靴底板進(jìn)行水平校核，樁腿第一節(jié)安裝時(shí)需要在4個(gè)象限點(diǎn)測(cè)量垂直度，組對(duì)時(shí)點(diǎn)焊在外側(cè)，先焊接內(nèi)側(cè)焊縫23道，外側(cè)焊縫清根，并焊接23道，采用排焊，控制每道焊縫的寬度和每層焊縫的厚度，焊縫與樁腿筒體和樁靴底板應(yīng)平滑過渡。4 樁腿分段現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)的環(huán)縫焊接方法：手工電弧焊（SMAW）和CO2氣體保護(hù)焊（FCAW）焊縫位置：橫焊2G焊接材料：J507、E71T-1（E501T-1）注意事項(xiàng)：組對(duì)時(shí)要校核4個(gè)象限的豎直度，組對(duì)時(shí)點(diǎn)焊在外側(cè)，先焊接內(nèi)側(cè)焊縫35道，外側(cè)焊縫清根，并焊接

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