1、坤業(yè)城·波西塔諾小鎮(zhèn)一期工程 螺旋鉆孔灌注樁試樁施工方案螺旋鉆孔灌注樁試樁施工方案一、工程概況坤業(yè)城·波西塔諾小鎮(zhèn)一期工程樁基施工采用長螺旋鉆孔壓灌樁，直徑D=400mm，有效樁長不小于8m（其中A8棟樓有效樁長不小于21m），樁端持力層應(yīng)為4（6）層中粗砂(中砂)層且進入持力層深度不少于0.5m，單樁承載力不小于380KN。樁身砼強度等級C30，鋼筋籠保護層70mm，鋼筋采用HPB235，HRB335,HRB400型。試塊制作按單臺樁機每臺班制作一組進行制作。本試驗樁選擇A8#樓16#樁（樁長不小于21m）；A8#樓（75#樁），A8#樓（121#樁）。二、編制依據(jù)建筑樁

2、基技術(shù)規(guī)范 （JGJ94-2008）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB503002010）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50204-2002）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-2012）鋼筋焊接及驗收規(guī)范 （JGJ182012）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2009）建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范 （JBJ106-2003）混凝泵送施工技術(shù)規(guī)程質(zhì)量驗收規(guī)范 （JGJ/T10-95）坤業(yè)城·波西塔諾小鎮(zhèn)一期工程樁基礎(chǔ)施工圖紙三、工程試驗樁目的 本工程原設(shè)計長螺旋成孔壓灌混凝土后置鋼筋籠工藝，結(jié)合場地地質(zhì)情況及我單位施工經(jīng)驗，會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及勘察研究決定，

3、選定3根樁做為實驗性樁，通過3根樁的施工需確定如下事項：3.1成樁工藝試驗。檢驗施工設(shè)備以及施工工藝的適用性；獲取混凝土泵送速度，進入持力層鉆進速度，鉆桿提升速度，混凝土坍落度等數(shù)據(jù)，為施工工藝的合理選擇提供依據(jù)；積累現(xiàn)場施工組織與管理經(jīng)驗，磨合施工隊伍與施工機械設(shè)備。3.2樁身質(zhì)量檢測。進行樁身完整性檢測，樁身混凝土強度檢測，為優(yōu)化施工參數(shù)和混凝土配合比提供依據(jù)。 3.3單樁承載力檢測。檢驗樁端阻力，了解樁的承載性能，為持力層的合理選擇提供依據(jù)。 3.4試樁現(xiàn)場地質(zhì)勘察。了解土層的分布情況以及各個土層的力學性能，為持力層的選擇提供依據(jù)。 通過鉆孔灌注樁試樁施工，進行成樁工藝試驗，以復(fù)核地質(zhì)資

4、料以及設(shè)備、工藝，確定混凝土配合比、坍落度、攪拌時間、拔管速度、每延米混凝土用量、充盈系數(shù)等各項工藝參數(shù)，通過對試樁試件28d抗壓強度平均值、單樁豎向承載力的檢測，如達到設(shè)計要求，并將試樁總結(jié)報監(jiān)理單位確認后，方可進行鉆孔灌注樁施工四、施工準備4.1施工技術(shù)準備由于本工程所具有的特點，對施工前的準備工作，必須細致、認真的進行，否則會造成人力、物力的浪費。施工準備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。4.1.1掌握圖紙組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容。各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙

5、綜合會審。4.1.2做好技術(shù)交底工作本工程每道工序均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即項目部技術(shù)負責人專業(yè)工長各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負責人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。4.1.3施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準備施工工程中所需的材料、構(gòu)配件、施工機械數(shù)量較多，保證按計劃供應(yīng)，對

6、整個施工過程舉足輕重，直接影響工程工期、質(zhì)量和成本。(1)材料準備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定工程施工材料供應(yīng)計劃，鋼筋為施工方自己采購，在開工前三天報驗材料用量報表，混凝土根據(jù)實際施工情況按計劃分批進場。 (2)施工機械準備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算提供的施工機械數(shù)量，擬訂施工機械計劃表，按計劃組織相應(yīng)施工機械進場就位。(3)運輸準備項目部配備相應(yīng)的運輸車輛，便于小型配件、小批量材料的運輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系等日常工作開展，本工程施工用主材混凝土將聯(lián)系商品混凝土公司供應(yīng)，進場前辦理好各項進場手續(xù)。4.2施工現(xiàn)場準備4.2.1測量控制網(wǎng)點本試樁工程樁位定位將根據(jù)甲方委托的第三方測

7、量單位提供的現(xiàn)場基準點進行導(dǎo)點施放。4.2.2 現(xiàn)場“三通一平”施工現(xiàn)場“三通一平”已完成，場地基本平整，但部分場地地面高程低于樁頂設(shè)計高程。4.3施工工藝流程 長螺旋鉆孔壓灌樁施工工藝流程定樁位、復(fù)核鉆機就位鉆進至設(shè)計深度終孔驗收地泵安裝調(diào)試連接混凝土輸送泵管灌注混凝土清土提升鉆桿混凝土灌注至設(shè)計樁頂上0.5m起吊鋼筋籠、振動錘啟動振動錘、下插鋼筋籠吊車吊鋼筋籠插至設(shè)計標高施工完成轉(zhuǎn)移鉆機施工下一條樁樁基檢測 4.4長螺旋壓灌樁施工方法4.4.1樁位測放由施工單位按施工設(shè)計圖現(xiàn)場確定施工范圍，測定軸線控制點，并報監(jiān)理公司驗收簽字認可后開始放放樁位。施工單位按施工設(shè)計圖用全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺放

8、樁位，并作好記錄、校驗、復(fù)檢，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位現(xiàn)場驗收。樁位用木樁、鐵釘做好標記，并加以保護，以便施工樁位定位。4.4.2成孔(1)鉆機進場后，根據(jù)成孔深度安裝好機架和鉆桿，鉆桿之間連接牢固，在施工中經(jīng)常檢查，如有松動及時進行緊固。(2)鉆機就位后，進行預(yù)檢，鉆頭中心與樁位偏差小于20mm，然后調(diào)整鉆機，用雙垂球雙向控制好鉆桿垂直度，合格后方可平穩(wěn)鉆進。鉆頭剛接觸地面時，先關(guān)閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。(3)正常鉆進速度可控制在11.50m/min，鉆進過程中，如遇到卡鉆、鉆機搖晃、偏移，應(yīng)停鉆查明原因，采取糾正措施后方可繼續(xù)鉆進。(4)鉆機鉆出的土方及時清理，并統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到指定的地方堆放。(

9、5)鉆進至設(shè)計要求的深度及土層，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理員驗收方可進行灌注混凝土施工。4.4.3砼泵送料成樁(1)地泵安放位置應(yīng)合理，輸送混凝土的管路盡量減少彎管，以利輸送混凝土。(2)泵送混凝土應(yīng)連續(xù)進行，地泵料斗內(nèi)的混凝土高度一般不得低于40cm，防止吸進空氣造成堵管。(3)氣溫較高時，宜在輸料管上覆蓋草袋子，并撒水濕潤，防止管內(nèi)混凝土凝固堵管。(4)成樁完成后，及時清除鉆桿及軟管內(nèi)殘留的混凝土。(5)長螺旋鉆機終孔后，連接軟管和地泵的速度要快，初次泵送混凝土時，宜先泵入少量水泥砂漿濕潤管路。(6)提升鉆桿接近地面時，放慢提管速度并及時清理孔口渣土，以保證樁頭混凝土質(zhì)量。4.4.4 鋼筋籠的制作(1)鋼

10、筋籠制作順序大致是先將主筋的間距布置好，待固定住加強箍筋，主筋與箍筋焊接固定后，再點焊螺旋箍筋。(2)鋼筋籠的加工場地應(yīng)選擇在運輸、制作等比較方便的場所。(3)鋼筋的種類、型號及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)鋼筋進場后應(yīng)按鋼筋的不同型號、不同直徑、不同長度分別堆放。(5)根據(jù)設(shè)計圖配筋繪制鋼筋下料圖，盡量做到經(jīng)濟節(jié)約，少下廢料。(6)鋼筋籠長與配筋規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。(7)主筋搭接采用雙面搭接焊，接長度5d，并保證主筋同心度。(8)螺旋筋上下兩端3m范圍采用滿點焊，其余采用間隔焊。4.4.5下插鋼筋籠施工(1)砼灌注后三分鐘內(nèi)立即開始插籠，減少時間差，減小插籠難度。(2)長螺旋鉆機起吊振

11、動錘、鋼筋籠，使鋼筋籠對準樁位中心，啟動振動錘，鋼筋受振動向下插入樁孔混凝土中，同時控制鋼筋籠頂標高，下籠過程中必須先使用振動錘及鋼筋籠自重進行靜力壓入，壓至無法壓入時再啟動振動錘，防止由振動錘振動導(dǎo)致的鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在1.21.5m/min。下插到設(shè)計位置后關(guān)閉振動錘電源，最后摘下鋼絲繩。 4.4.6清樁土成樁后，及時組織設(shè)備和人員清運打樁棄土，清土時需注意保護完成的樁體及鋼筋籠，棄土應(yīng)堆放至指定地點，確保施工連續(xù)進行。4.4.7樁體養(yǎng)護對成樁后的樁體進行自然養(yǎng)護，必要時樁頭澆水及加蓋草簾。4.4.8檢測灌注混凝土樁施工完畢，待混凝土強度至少達到設(shè)計強度的70%后，由第三方檢測單

12、位進行樁身質(zhì)量及豎向承載力檢測試驗。五、施工部署5.1勞動力安排計劃針對本工程的實際情況，對勞動力人員的投入實行動態(tài)管理，保證勞動力人員、材料投入合理，滿足施工要求。公司加強在同期施工的項目中作好宏觀管理，隨時掌握各項目中人勞動力市場情況，及時作好對本項目支援，在實際施工過程中，我們將根據(jù)工作面的情況進行相應(yīng)的勞動力人員的合理調(diào)配。勞動力計劃一覽表如下：序號 序號名稱人數(shù)進場時間備注1樁機操作手32013.3.304.32樁機普工32013.3.304.33鋼筋工62013.3.304.34電工12013.3.304.35維修工12013.3.304.3合計 13 5.2施工機械設(shè)備為確保高標

13、準、高質(zhì)量、高速度地完成本工程，合理配置施工機械設(shè)備、儀器，以滿足工程施工需要。所有進場的施工機械設(shè)備都必須確保其完好率達100%，待維修設(shè)備一律不得進場。施工機械設(shè)備根據(jù)施工現(xiàn)場的實際需求陸續(xù)進場和退場，保證不誤施工。主要施工機械設(shè)備配置一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量機械性能狀況備注1長螺旋樁機JKL-601臺良好2動力頭110kW1臺良好3電焊機BX4002臺良好4氣割設(shè)備1套良好5送料管1套良好6長螺旋鉆桿4001套良好7鉆頭4個良好8振動錘DZ371個良好9輸送泵HBT60A1811臺良好10挖掘機PC2001臺良好11鋼筋設(shè)備1套良好試驗設(shè)備和測量儀器一覽表序號儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)

14、量工作性能備注1全站儀RTS632L臺1良好2水準儀S2臺1良好3經(jīng)緯儀J2臺1良好4坍落度儀個1良好5試塊模組3良好六、質(zhì)量保證措施6.1項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)根據(jù)工程特點成立如下項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)對工程施工過程進行監(jiān)督、管理，確保施工質(zhì)量達到預(yù)期目標。組長：鐘海江副組長：王振峰、汪海錄、耿杰組員：李長源、李萬全、周小軍、劉強、任建龍6.2工程質(zhì)量控制要點6.2.1對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，所有測量儀器應(yīng)在檢定合格證書規(guī)定的年限內(nèi)使用，施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，立即送交修理，并重新校定，精度滿足要求后才使用。6.2.2檢查工程已測設(shè)的所有永久性標樁并

15、對設(shè)計單位交給的測量資料各測點標志進行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題要補測加固，移設(shè)或重新測校，并通知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。6.2.3施工基線、水準點、測量控制點，每周校核一次。工程開工前，校核所有的測量控制點，并加強做好保護。6.2.4施工樁位一般使用竹片或鋼筋頭進行施放，每個樁位應(yīng)注明柱位編號。6.3鉆機成孔6.3.1鉆機就位時精心校準，確保鉆頭中心和樁孔中心的誤差不大于20mm。6.3.2用垂球雙方向控制鉆桿垂直度，用鉆桿上的孔深標志控制鉆孔深度。6.3.3鉆機移位時，應(yīng)保護好施工場地的樁位控制樁和水準樁。6.3.4鉆進至設(shè)計孔深時，應(yīng)原地空轉(zhuǎn)5秒后方可停鉆。6.3.5達不到設(shè)計圖紙要求的樁

16、需進行土樣、巖樣取樣，并標上樁位編號。6.4鋼筋籠制作6.4.1灌注樁鋼筋籠檢驗評定標準（mm）。項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法備注主控項目1主筋間距±10mm用鋼尺量2長度±50mm用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計及規(guī)范要求抽樣送檢2箍筋間距±20mm用鋼尺量3直徑±10mm用游標卡尺量(1)鋼筋籠主筋及加勁筋采用雙面搭接焊，電焊工必須持證（特種作業(yè)有關(guān)證件）上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作，鋼筋焊接時，嚴格按照施工工藝標準要求施工，進行鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。(2)鋼筋工必須認真閱讀設(shè)計圖紙，熟悉鋼筋籠的幾何

17、尺寸、鋼筋搭接長度等要求。(3)鋼筋籠加工場地宜平整，加工鋼筋籠時墊方木找平，鋼筋籠制作施工誤差滿足質(zhì)量標準。6.4.2灌注混凝土(1)進場的混凝土必需符合設(shè)計及規(guī)范要求，混凝土塌落度應(yīng)控制在180220mm，現(xiàn)場檢驗混凝土塌落度，不合格要求的砼不得用于本工程。(2)在施工過程中要注意調(diào)整用于灌注砼及壓鋼筋籠的樁機水平度和導(dǎo)向架的垂直度，保證灌注樁的垂直度偏差不得超過1%樁長，樁位偏差不得大于1/3樁徑。(3)彎管連接部位，避免在輸送混凝土方向出現(xiàn)大小接頭，并及時清除異徑接頭的殘留混凝土。(4)有專人負責觀察泵壓與鉆機提升情況，鉆桿提升速度應(yīng)與泵送速度相匹配，灌注提升速度控制在2.5m/min

18、，嚴禁先提鉆后灌料，確保成樁質(zhì)量，混凝土灌注必須灌注至地表。(5)發(fā)現(xiàn)混凝土供應(yīng)不足時，立即指揮鉆機停止提鉆桿。若施工中因其它原因不能連續(xù)灌注，必須重新鉆入砼面以下12m方可灌注，根據(jù)勘察報告和掌握的地質(zhì)情況，避開飽和砂性土、粉土層，不得在這些土層內(nèi)停灌。(6)對已灌注完畢的樁，未壓鋼筋籠前,樁位要進行保護。6.4.3下插鋼筋籠(1)因鋼筋籠較長，下插鋼筋籠必須進行雙向垂直度觀察，使用雙向線垂成垂直角布置，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大及時通知操作手停機糾正，下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對準已灌注完成的樁位。 (2)對已灌注完畢的樁要進行保護。6.4.4工程質(zhì)量控制點的檢查與驗收工程質(zhì)量控制點等級劃分序號施工

19、質(zhì)量控制點控制等級備注1樁基施工方案審查B2工程定位測量B3鋼筋隱蔽驗收A4混凝土質(zhì)量C5砼配合比報告B6混凝土的壓灌C7混凝土試塊試驗報告B8樁基檢測A注：“A”級為甲方、監(jiān)理與施工單位共檢；“B”級監(jiān)理與施工單位質(zhì)檢員共檢；“C”級為施工單位施工班組檢查驗收。6.5材料質(zhì)量控制6.5.1本工程材料供應(yīng)由項目經(jīng)理部統(tǒng)一負責。材料供應(yīng)將采取統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)運的原則進行，所有材料的供應(yīng)均應(yīng)符合業(yè)主提出的要求，并得到監(jiān)理工程師的同意。6.5.2凡是進入工地的原材料，必須經(jīng)過質(zhì)量工程師的檢驗，凡是沒有出廠證明文件的原材料，一概退貨，不準用于工程。6.5.3凡合同中規(guī)定要求提供樣品的，這些樣品須在它們

20、所代表的材料用于工程28天之前由施工單位送驗，經(jīng)監(jiān)理工程師驗審批準后方可使用。6.5.4作為用于正式工程中的材料和制成品的樣品(包括材料樣品和工地現(xiàn)場制成品的樣品)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，由施工單位妥善保存至監(jiān)理工程師準許其自行處置時為止。6.5.5施工單位將對全部材料的取樣和測試，施工工藝，設(shè)備和量測裝置進行日常檢查，以控制其質(zhì)量并保證它們與技術(shù)規(guī)定和批準的試樣相一致。6.5.6施工單位做材料與試樣的試驗，委托由監(jiān)理工程師批準的、茂名市相應(yīng)資質(zhì)的試驗單位或質(zhì)量監(jiān)督站指定的試驗單位來負責。6.6保證措施6.6.1拔管太快引起的斷樁或縮徑灌注時提升太快，樁內(nèi)混凝土的壓力小于土的壓力時，土壤回壓和樁

21、中混凝土壓力不夠，樁身混凝土被壓向上而引起斷樁或縮徑。或因靠近地面，混凝土自重較小，提升過快而引起斷裂。可采取以下措施防治：（1）控制灌注提升速度，在一般土層，速度3.0m/分；接近地面時，速度宜1.01.5m/分；在淤泥層中，宜0.8m/分；（2）管內(nèi)混凝土必須略高于地面，保持有足夠的自重， 使混凝土出管擴散正常。6.6.2外部動力作用引起樁身偏斜樁機在尚未凝固到足夠強度的工程樁邊運行或在填土邊緣打樁，外力作用使填土外移，都可能引起樁身的偏斜。另外，若在緊靠工程樁邊挖深坑(如化糞池)，地基土的側(cè)向壓力，也能使樁身偏斜。故可采取如下防治措施：（1）混凝土終凝不久，強度還低時，應(yīng)盡量避免外力振動

22、；（2）在工程樁邊緣挖深坑時，應(yīng)預(yù)先采取圍護措施，防止人為把工程樁當成圍護樁。經(jīng)我公司多年施工經(jīng)驗總結(jié)所得，嚴格控制灌注提升速度是樁身質(zhì)量以至工程樁質(zhì)量得到保證的關(guān)鍵，施工過程中發(fā)現(xiàn)，只要控制了提升速度不過快，樁的質(zhì)量就有了可靠的保證。6.6.3質(zhì)量檢驗（1）施工質(zhì)量檢驗主要應(yīng)檢查施工記錄、混合料塌落度、樁數(shù)、樁位偏差和樁體試塊抗壓強度等。 （2）本工程樁基檢測按設(shè)計要求進行（3）本工程要求長螺旋鉆孔灌注樁的樁體試塊抗壓強度平均值應(yīng)滿足：標準養(yǎng)護28d立方體抗壓強度大于30Mpa砼。七、HSE目標保證措施7.1HSE管理體系根據(jù)工程特點，建立HSE保證體系對工程實施過程進行安全監(jiān)督、指導(dǎo)，確保

23、工程安全順利進行。 7.2HSE保證措施項目施工各管理層HSE安全管理職責7.2.1項目經(jīng)理HSE安全管理職責（1）項目經(jīng)理是本單位HSE工作的第一責任人，對本單位HSE工作負全面責任。（2）貫徹執(zhí)行國家、地方政府和集團公司有關(guān)HSE管理和方針、政策、法律、法規(guī)和標準。（3）負責HSE管理體系在本單位的實施，組織開展風險及環(huán)境因素識別與評價，組織制定項目的HSE管理方案。（4）定期主持召開本單位HSE工作會議，及時解決HSE工作中的主要問題。（5）為提高本單位HSE管理水平提供必要的資源，并保障合理分配和有效利用。（6）定期對本單位的HSE管理體系實施情況進行檢查，解決體系運行中的主要問題，提

24、出持續(xù)改進意見。（7）加強員工的HSE培訓和教育，定期參加班組每周HSE活動。（8）定期組織HSE檢查，及時進行隱患治理，不斷改善員工的工作條件。（9）組織一般事故的調(diào)查、分析和處理，并及時上報。（10）對本職工作及職能部門負責人的安全職責履行情況進行季度（項目終結(jié)）考核。7.2.2安全員（HSE安全管理職責）（1）協(xié)助用人單位和項目經(jīng)理貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策和法律法規(guī)。（2）協(xié)助建立HSE安全生產(chǎn)責任制、HSE安全生產(chǎn)管理制度、HSE安全生產(chǎn)工作檔案、各類安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)檢查表，并對其實施督促檢查。（3）制定用人單位年度HSE安全生產(chǎn)工作計劃、HSE安全技術(shù)措施計劃，并組

25、織實施。（4）了解掌握本用人單位安全生產(chǎn)狀況，特別是薄弱環(huán)節(jié)、危險源、重大危險點，提出防止人員傷亡、火災(zāi)和職業(yè)危害的預(yù)防措施。（5）履行現(xiàn)場檢查職責，對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，提出整改意見，并及報告安全生產(chǎn)責任人，負責或監(jiān)督用人單位落實整改。（6）協(xié)助員工安全生產(chǎn)宣傳教育工作以及對新職工進行“三級”安全教育、工程變換、工作場所變換、危險崗位的HSE安全技術(shù)培訓、執(zhí)行特種作業(yè)人員持證上崗制度。（7）督促用人單位按標準發(fā)放合格的勞動防護用品。并監(jiān)督員工按規(guī)定使用。（8）參與新建、改建和擴建、生產(chǎn)性建設(shè)項目、技術(shù)改造項目的職業(yè)安全衛(wèi)生“三同時”審查及竣工驗收工作。（9）及時報告用人單位發(fā)生傷亡事故，組織

26、或積極配合事故調(diào)查和善后處理工作。7.2.3施工技術(shù)負責人HSE安全管理職責（1）負責項目日常技術(shù)管理工作，檢查指導(dǎo)專業(yè)責任工程師和資料員的工作。（2）遵循國家生產(chǎn)方針、企業(yè)各項安全規(guī)章制度，做好本部門安全工作。（3）組織編寫及修訂本項目的施工組織設(shè)計及有關(guān)安全技術(shù)措施和安全技術(shù)方案。（4）組織編制、審批施工方案，并深入現(xiàn)場發(fā)放分項施工安全技術(shù)交底卡，做好技術(shù)交底，確保相應(yīng)的HSE技術(shù)措施得到實施和確定。（5）編制施工方案時組織有關(guān)部門對工程項目進行風險和環(huán)境因素識別和評價，制定控制風險和環(huán)境污染技術(shù)措施，指導(dǎo)施工員進行作業(yè)風險識別和控制。（6）貫徹施工技術(shù)管理規(guī)定、監(jiān)督、檢查施工工藝紀律執(zhí)行

27、情況，及時糾正存在的問題。（7）參加與技術(shù)、工藝有關(guān)上報事故的調(diào)查分析、吸取教訓，完善施工HSE措施。7.2.4施工工長HSE安全管理職責（1）按照“誰主管誰負責”的原則，對項目的HSE負主要責任。（2）及時傳達、貫徹、執(zhí)行上級有關(guān)HSE的指標，堅持生產(chǎn)與安全的“五同時”原則，協(xié)助項目經(jīng)理督促項目生產(chǎn)職能部門、項目安全職能履行情況。（3）負責項目HSE體系運行的日常管理工作，組織編制HSE管理方案，并按管理方案組織提出資料需求計劃。（4）負責組織召開項目生產(chǎn)例會，落實施工計劃進展情況，協(xié)調(diào)項目施工生產(chǎn)。（5）組織職能部門對一般事故的調(diào)查處理，并督促安全員及時向上級安全部門報告。（6）每月組織一

28、次HSE檢查，落實事故隱患的整改。（7）負責組織安全培訓和項目職業(yè)安全衛(wèi)生教育工作，督促本單位應(yīng)急預(yù)案制定演練，并進行評審。（8）做好日常安全檢查，及時解決安全生產(chǎn)存在的問題和糾正聲音。（9）按規(guī)定參加組安全活動，幫助班組提高活動實效。7.2.5各專業(yè)施工員HSE安全管理職責（1）協(xié)助工長對其主要作業(yè)范圍內(nèi)HSE管理工作負責，并協(xié)助施工技術(shù)負責人引導(dǎo)員工進行工作中的危險源辨識，提高有效的防范措施、落實包括環(huán)境、人員、材料、施工機具設(shè)備、作業(yè)方法在內(nèi)的安全資源，并對在作業(yè)過程中的作業(yè)人員的行為進行督查。（2）制定HSE管理規(guī)定和月HSE工作計劃，落實各類人員安全責任。（3）負責召開專業(yè)隊每月一次

29、的HSE例會，總結(jié)上個月的HSE工作，抓正反兩方面典型，對傾向性問題提出防范措施，并布置不一個月的HSE工作。（4）堅持每周一次安全檢查及每天的巡回安全檢查，及時消除事故隱患，制止違章。7.2.6施工班組長HSE安全管理職責（1）貫徹實施公司HSE管理體系文件規(guī)定，負責組織本班組的施工和各項HSE與文明施工管理活動；（2）負責組織本班組的崗位HSE與文明施工管理教育和每周的管理活動；（3）負責做好每日班組前的五分鐘安全交底講話，針對當日施工任務(wù)，進行HSE與文明施工管理措施交底；（4）負責監(jiān)督檢查班組作業(yè)中的HSE與文明施工管理情況，發(fā)現(xiàn)違章和隱患及時處理。 （5）負責班組HSE與文明施工防護

30、設(shè)施、防護用品的檢查維護工作，使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)。（6）負責故事的上報、事故現(xiàn)場的保護和事故提處理的協(xié)助工作。7.2.7材料員HSE安全管理職責（1）負責按計劃保質(zhì)保量及時供應(yīng)HSE技術(shù)措施項目所需設(shè)備和材料。（2）按國家規(guī)定標準和相關(guān)機求，負責各類勞動防護用品的采購，保管和發(fā)放。（3）貫徹執(zhí)行國家消防法和倉庫防火HSE管理規(guī)則及化學危險品HSE管理規(guī)定，做好防火、防爆、防盜工作，確保物資儲存符合HSE要求。（4）對購入設(shè)備、配件、材料及勞動防護用品的質(zhì)量負責，質(zhì)量必須符合國家的標準要求。（5）對各類易燃危險物品負責重點檢查，集中管理、統(tǒng)一出庫。（6）嚴格本項目物資管理制度，加強對物資出庫、

31、進入庫人員和車輛的安全管理。（7）充分做好物資三防工作，對庫區(qū)庫房的消防器材經(jīng)常檢查，保證庫房空氣暢通。7.2.8項目施工所有員工HSE職責（1）所有員工必須了解并做到在工作區(qū)域內(nèi)既對自己的安全負責也對其它人員的安全負責；（2）員工在指定的工作范圍內(nèi)完成指定的工作并嚴格遵守安全操作規(guī)程和工作紀律；（3）一切違章行為都會受到警告處罰。所有雇員工必須接受HSE培訓，特種作業(yè)人員和機械設(shè)備操作要持證上崗。（4）所有職員在接觸在害物或操作設(shè)備的情況下必須穿戴適當?shù)娜松肀Ｗo設(shè)備。（5）必須無條件服從HSE管理人員的指揮、自覺遵守國家安全生產(chǎn)法和上級安全部門制定的各項安全生產(chǎn)制度。7.2.9HSE安全技術(shù)

32、管理措施（1）安全培訓教育制度施工前，對職工進行HSE教育，使每個職工熟悉甲方的安全管理制度和規(guī)定，同時做好日常的HSE管理工作。 （2）對從事特種作業(yè)人員包括電工、電焊工、起重工和廠內(nèi)機動車輛駕駛員等培訓，并做到持證上崗。（3）每月召開一次HSE例會，傳達和貫徹上級的安全文件和會議精神，總結(jié)本月安全工作和部署下月安全工作。（4）每周的生產(chǎn)調(diào)度會，總結(jié)上一周的安全工作，布置本周的HSE工作。（5） 班組每周組織一次HSE活動會，學習有關(guān)的HSE知識、制度和規(guī)定。（6）根據(jù)現(xiàn)場實際工作需要，召開各類專題安全會議。7.2.10特崗作業(yè)人員安全管理措施（1）所有特崗作業(yè)工人員（包括：起重工、樁機工、

33、電工、焊工、司機）作業(yè)前，必須由項目安全工程師組織一次班前安全教育，特種作業(yè)人員必須持證上崗。（2）所有特崗作業(yè)工人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。（3）根據(jù)特崗作業(yè)工人員的作業(yè)特點和要求，配置符合安全要求和數(shù)量足夠的防護工具或設(shè)施。（4）從事氣割、打磨砂輪等作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)戴上防護眼鏡、口罩、必要時戴上防護面罩。（5）項目安全工程師應(yīng)每天深入施工現(xiàn)場進行檢查、監(jiān)督及時糾正現(xiàn)場的特種作業(yè)人員不安全行為。7.2.11安全防火措施（1）在施工過程中，施工作業(yè)人員必須憑有效證件進入正常生產(chǎn)區(qū)域，并且不能攜帶各類火種、引火物、易燃易爆物品。（2）各種機動車輛進入生產(chǎn)區(qū)域時，必須辦理有關(guān)手

34、續(xù)裝戴有效的防火罩，并經(jīng)執(zhí)勤人員檢查許可。（3）用火作業(yè)人員在施工作業(yè)完畢或作業(yè)人員暫時離開工作崗位時，應(yīng)及時把火源熄滅。7.2.12臨時施工用電管理措施（1）用電設(shè)施必須符合規(guī)范要求的漏電保護器,移動式、手持式電力工具應(yīng)一機一閘一保護，用電設(shè)備及其金屬外殼按規(guī)定接地或接零。施工用臨時電源線應(yīng)采用絕緣良好的電纜線。電纜線采用架空或埋地敷設(shè)，當采用埋地敷設(shè)時應(yīng)作出明顯的標記。電纜線穿過道路或重型機械施工作業(yè)區(qū)域時應(yīng)設(shè)鋼管套管保護。（2）電工作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓，做到持證上崗。（3）現(xiàn)場所用板房、焊機房、焊接平臺、配電盤、開關(guān)箱、電焊機應(yīng)按規(guī)定接地良好，電線不得與金屬物綁在一起；現(xiàn)場使用的手持電動

35、工具和可移動式電動工具必須安裝高靈敏度的漏電保護器，并應(yīng)先試轉(zhuǎn)合格后再使用；（4）現(xiàn)場使用的手持電動工具，必須配漏電保護器。在使用時應(yīng)先試轉(zhuǎn)，合格后方可使用。（5）嚴禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時應(yīng)先切斷電源，并掛“有人工作，嚴禁合閘”警告牌。（6）線路檢修，應(yīng)嚴格遵守停送電制度和停電檢修制度，在電源斷開點應(yīng)懸掛醒目的警告標志牌。（7）露天配電及配電開關(guān)應(yīng)設(shè)防雨措施。外露帶電部分，必須具備絕緣防護措施，并應(yīng)掛有“帶電危險”的警告牌。7.2.13一般安全保證措施（1）貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護方面的政策和法規(guī)，服從監(jiān)理單位的指示和決定。（2）建立并健全項目安全生產(chǎn)保證

36、體系，建立和實施安全生產(chǎn)責任制。工程項目經(jīng)理部必須建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各班組設(shè)安全員，各作業(yè)點應(yīng)有安全監(jiān)督崗。工程項目經(jīng)理部應(yīng)建立具體的安全責任制和安全生產(chǎn)獎懲制度，并將安全生產(chǎn)責任制層層落實。（3）編制和呈報安全計劃、安全技術(shù)方案和安全措施，并認真貫徹落實。確保必需的安全設(shè)施投入、購置必備的勞動保護用品、安全設(shè)備及配套設(shè)施，滿足安全生產(chǎn)的需要。（4）工程施工中如發(fā)生死亡事故，或其他惡性事故，應(yīng)立即組織人員搶救傷員、保護現(xiàn)場，向主管上級、駐地監(jiān)理報告，及時處理事故，總結(jié)教訓。（5）逐級進行安全技術(shù)交底。技術(shù)交底針對性要強，并履行簽字手續(xù)，保存資料。項目經(jīng)理部質(zhì)安員負責監(jiān)督檢查和落實，嚴格按照

37、安全技術(shù)交底的規(guī)定和要求進行作業(yè)。（6）施工現(xiàn)場安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、變換工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。職工（含民工）新進場，未經(jīng)三級安全教育不準上崗。（7）施工現(xiàn)場安全教育的重點是崗位生產(chǎn)知識和崗位安全操作規(guī)程，以及安全思想、勞動紀律和安全生產(chǎn)制度。施工現(xiàn)場安全教育有針對性并結(jié)合工地特點和生產(chǎn)的實際情況。（8）特種作業(yè)人員（包括機械工、電工等）必須進行專業(yè)技術(shù)培訓，按規(guī)定到有關(guān)主管部門經(jīng)考試合格后，持證上崗。操作證按期復(fù)審后，才能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)嚴格執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。施工現(xiàn)場特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗，按特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理

38、規(guī)則GB5306-85號文執(zhí)行。7.2.14長螺旋樁機安全行駛及作業(yè)保證措施（1）樁機施工機械，施工場地須平整堅實,且地面坡度不大于3%。地面松軟時，先將松軟平整壓實。周圍拉警戒線,設(shè)立明顯的危險標志。（2）樁機在行駛過程中行駛速度要保持樁機平穩(wěn)，并勻速行駛，在硬場地與松軟場地交接處鋪設(shè)鋼板過度，以保持樁機平穩(wěn)行駛。（3）投入施工的樁機總高度為30米，如施工區(qū)域與晚產(chǎn)生危險的生產(chǎn)裝置距離小于45米時需將樁機將樁機塔架降低至18m，樁機總高度不超過21米，防止樁機倒塌危及生產(chǎn)裝置。 （4）泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤，以利送漿。（5）每天作業(yè)完成后，應(yīng)立即清洗管路設(shè)備，以免堵管。（6）砼泵送管道接

39、駁處應(yīng)安扎牢固，以免混合料噴出傷眼。（7）遇6級以上大風時應(yīng)停止作業(yè)，將樁機移動到危險源外25米以上位置迎風停放。7.2.15施工現(xiàn)場用電安全保證措施（1）施工現(xiàn)場臨時用電需有施工組織設(shè)計或方案，并按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的要求進行設(shè)計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術(shù)交底及驗收表及變更記錄，健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。（2）落實臨時用電三項技術(shù)措施：第一，防止誤觸帶電體的措施；第二，防止漏電措施；第三，實行安全電壓措施。所有接地和重復(fù)接地電阻值，需經(jīng)檢驗符合規(guī)范要求，并定期復(fù)測，切實做好記錄。（3）施工現(xiàn)場內(nèi)的一切電源、電路、用電器的安裝和拆除，必須由持證

40、電工專管，電器必須接地、接零和使用漏電保護裝置。（4）電器必須在正確接線并經(jīng)檢驗核定為完好后方可通電。7.2.16季節(jié)性施工措施（1）施工期間為夏季天氣，密切注意臺風、暴雨等天氣預(yù)報，在臺風來臨前，做好 施工人員的安全教育，做好樁機的安全措施，密切關(guān)注天氣，如遇雨天、大風天氣，做好相應(yīng)防護及加固措施。加強施工電纜、電線的檢查加固，對暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷。（2）機電設(shè)備有防雨防淹措施，機動電掣箱要有防雨措施，漏電保護裝置要安全可靠。7.2.17文明施工證措施工程實施時按建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理暫行規(guī)定。（1）建立健全文明施工檢查考評制度，項目部每周進行一次自檢，同時要配合監(jiān)理部門對文明施工的檢查。項目經(jīng)理部指派項目副經(jīng)理主抓文明施工及環(huán)境保護工作，并將文明施工和環(huán)境保護工作開展的成效優(yōu)劣與否與各專業(yè)班組和管理人員效益