1、20xx 年金工類實習報告金工類實習報告范文金工類實習報告范文1金工實習是一門實踐性的技術基礎課 ,是高等院校工科學生學習機械制造的差不多工藝方法和技術 ,完成工程差不多訓練的重要必修課。它不僅能夠讓我們獲得了機械制造的基礎知識 ,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉 ,提高了工程實踐能力 ,培養了工程素養。這是一次我們學習 ,鍛煉的好機會 !通過這次雖短而充實的實習我明白得了很多。在實習期間 ,我先后參加了車工 ,數控機床 ,鉗工 ,焊工 ,刨工的實習 ,從中我學到了很多寶貴的東西 ,它讓我學到了書本上學不到的東西 ,增強自己的動手能力。一、

2、車工第一次金工實習 ,對我們來講感受非常新奇,一大早 ,我們迎著朝陽 ,興致勃勃地向實習基地動身 ,一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區,老師對我們專業的48名同學進行了分組,我所在的第一組首先接觸的車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時 ,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱 ,走刀箱 ,托盤等要緊部件的操縱,老師要求我

3、們先不開動車床 ,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、 均勻、連續。到一定程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止。從下午開始 ,我們開始了實際的加工工作,我們的任務是要用 45號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程,看著師傅加工出來的精巧的錘柄,我們一個個都躍躍欲試。看師傅加工的時候專門輕松,操作自如 ,我自己加工的時候才明白什么叫差距,且不講開始時候對車床的恐懼感 ,尺寸的測量和進刀量的操縱就得忙活半天,有時候還會不記得了加工的步驟 ,有點手足無措的感受,最后在師傅的指導下終于完成了自己的錘柄,盡管稱不上杰作 ,但看著自己的成果

4、 ,內心依舊美滋滋的。車工是產品加工中專門重要的一個工種,是對經驗和熟練程度要求較高的一個行業,通過自己的實際操作才明白,功夫確實不是一天練就的,師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接專門流暢 ,幾乎看不出什么痕跡,而我自己做的時候老是感受會有一點停頓,一致中間有過渡的痕跡 ;師傅加工的錐面平坦、光滑 ,為我自己加工的時候盡管專門認真,但依舊做不到師傅那樣的進刀速度的均勻。通過師傅的講解和我們的實際操作,我們關于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解 ,明白了什么樣的結構在車車床上是能夠輕松而精確加工的,哪些是比較難加工的,如此假如我們需要做一些簡單的設計時就能做到心中有數,使結構盡可能

5、合理 ,易于加工。同時實際操作也增強了我們的動手能力。二、數控機床數控車床的操作是我們實習的第二個工種。就是通過編程來操縱車床進行加工。通過數控車床的操作及編程 ,我深深的感受到了數字化操縱的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,能夠讓機床自動連續完成多個步驟 , 同時在加工之前還能夠進行模擬加工,假如不成功的話,能夠修給程序 ,如此就減少了因為誤操作而帶來的原料的白費：同時,只要完成程序的編輯就能夠用來重復加工,大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解,我們非常快掌握了數控機床編程軟件的應用 ,對常用的功能能夠熟練操作,

6、同時學會差不多語法和常用的編程語句,能夠進行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進行程序編輯工作,開始的時候不太熟悉,總是出現加工出錯的情況,通過反復的研究和修改,第一個程序終于順利完成了,看著界面上成功模擬出加工的過程 ,加工出成品 ,心中陡然升起一股成就感。盡管我們所用的設備是僅供實習而專門設計的,與真正的生產加工用的設備有一定的區不 ,而且比較陳舊,但我們依舊從中了解了數控機床加工的差不多原理,只要將機床通過一定的接口與計算機相連接,通過一定的應用軟件就能夠成功的操縱機床,將機床的轉速、 進刀量、進到速度等通過編程來操縱,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數控機床還能夠自動完成一些復雜的

7、加工過程。通過努力 ,按照老師的要求,我成功完成了任務,用三種方式 (絕對坐標、相對坐標、循環)編出了加工程序。我們所做的只是最差不多的加工,相關于真正的生產加工還有非常大的區不,但依舊感受收獲頗多。三、鉗工鉗工是我們這次金工實習中相對最累的一個工種,我們的任務是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。在操作之前師傅先給我們講解了有關鉗工工種和所用工具的一些內容,我們了解到 ,鉗工的種類是很多的,例如講裝配鉗工、劃線鉗工等 ,鉗工是金屬加工中相當重要的一個工種,在產品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了,還有手鋸條 ,銼刀 ,以及鉆床。我們明白了鉗工的要緊內容

8、為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。 銼刀推進時 ,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同 ,推進銼刀時 ,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。如此我們銼削也就比較簡單了。師傅告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些偉大的工程師,他們都非常重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能非常好的掌握鉗工。聽了老師的話 ,我們頓時覺得鉗工是一項非常了不起的工種,實習

9、期間應該好好去體驗。我們先將坯料用虎鉗夾緊,用銼刀銼出兩個光潔平坦的平面,那個看似簡單的工作還真是一項技術活 ,需要掌握好銼刀的角度和力度,而且運動要平穩,只有如此才能非常好的銼出平坦的平面來。 同時 ,這依舊一項比較耗費體力的活動,一個動作不停的重復,不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了,依舊沒有銼下去多少,鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進行畫線,畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進行鋸割,這關于沒有什么經驗的我們還真算的上是一個挑戰,想要鋸直了依舊確實不容易。首先要把握好方向,不能發生偏歪 ,力度要均勻 ,而且要比較專注,否者非常容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的,太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而阻礙了鋸割的速度,需要合理把握力度,才能適當的是效率得到提高。通過一番努力,終于鋸了下來 ,盡管表面不是非常平坦,依舊比較中意的。我們的錘頭輪廓清晰起來,隨后進行適當的表面銼削,把錘頭銼成方形的,使各個表面平坦,并銼掉銳利的棱角。我們的錘頭終于完成了。在師傅的指導下,我們將自己的錘頭和錘柄進行了錨固,我們的錘子終于全部完工了,盡管因為技術不太熟練,難免會有些瑕疵,但那如何講是自己一手打造的,看