1、精選優質文檔-傾情為你奉上一、工程概況鋼結構室外鋼梯共三部，其中宿舍樓兩部均為一跑到二層各一個休息平臺，教學樓一部為六跑到四層六個休息平臺。鋼梯坡度約為450 。鋼梯骨架是20#槽鋼、鋼梯踏步板由3mm花紋板加工完成。現場組裝焊接。休息平臺現場焊接完成。二、鋼構件制作前準備工作熟悉施工圖樣和產品制造工藝，根據施工圖樣及排板圖驗明樣板及材料數據，核對鋼材牌號、規格，保證圖樣、樣板、材料三者的一致，并要求材料具有質量合格證明書。檢查材料有無裂紋、夾層、表面疤痕、或厚度不均勻等缺陷，并根據產品的技術要求酌情處理。當材料有較大變形、影響號料精度時，應先進行矯正。本工程鋼構件的加工制作工藝流程如下：熟悉

2、圖紙放樣取料切割小型構件焊接預拼裝修改、調整、焊接焊縫和尺寸檢查構件除銹涂裝標注編號分類堆放吊裝。三、加工前的技術準備 為確保工程質量，按期完工，應了解下列內容：（1）、了解工程項目的內容和性質、服務對象及吊裝位置；（2）、熟悉技術、質量要求，強化技術管理及技術措施；（3）、合理安排施工進度及人力和物力的投入。 四、材料準備1）、材料驗收驗收內容： （1）、查驗鋼材質量證明書中的批號、爐號、化學成分、機械性能及規格、數量，且應符合國家現行標準或訂貨技術條件的規定。 （2）、對進場鋼材質量有疑問時，應按國家現行有關標準的規定進行抽樣檢驗及試驗，試驗項目和試樣數量符合規范要求。 （3）、鋼材不得有

3、夾渣、裂紋、結疤、折疊和夾層等缺陷； （4）、檢查鋼材截面，不得存在“分層”、“夾渣”等缺陷。 2）、鋼材的堆放 鋼材堆放應符合下列要求：（1）、小型鋼材應存放在庫房的料架上；（2）、大型鋼材露天堆放時，堆放場地應平整，且四周應設有排水溝；鋼材置于枕木之上，且每5-6層加置枕木。3）、焊接方法和焊接材料 本工程焊接的方法采用了手工電弧焊、埋弧焊、栓焊等多種方法，采用的焊接材料必須符合設計要求。五、鋼構件加工制作鋼構件加工工序放樣氣割下料煨彎銑頭號孔鉆孔除銹裝配焊接油漆防腐成品檢查成品安裝驗收文件（1）放樣:首先要認真核對圖紙尺寸,工藝要求,如發現問題及時和設計聯系解決.為保證裝配安裝尺寸,要求

4、現場放大樣,節點必須放樣.所有要求號鉆孔的板,劃線時要用劃針,號完孔后要打圍沖.樣板做好后,要經過自檢,互檢后才能交質檢員檢查.（2）下料:下料前必須檢查材料的外觀質量,遇到問題需以書面報告形式與有關負責人聯系處理,未得到處理意見不允許下料.氣割下料時,要求切割斷口表面平滑,沒有明顯凹坑和溝槽,超過1mm磨光,超過2mm補焊并磨光.零件氣割下料采用半自動割下料,要求保證割口質量,控制斷面斷口900.下料后,每個零件都要按單元,圖號,零件號,規格編好號,標記要清楚工整.氣割下料的允許偏差(單位:mm)2:零件寬度,長度±3.0;切割面平整度<2.0;割紋深度<0.2;局部缺

5、口深度<1.0（3）煨彎:型鋼下料后利用煨彎機進行煨彎。煨彎采用冷煨法。（4）鉆孔鉆孔前,鉆模要用固定的專用卡具,緊固好后才能鉆孔,鉆床鉆孔前必須用水平儀找平,鉆孔時要控制同心度.對好鉆模后,為防止孔的竄動,除了用卡蘭緊睹外,還要在腹板上孔的對角線處鉆穿銷子.鉆孔后要清除加工件上的飛邊,毛刺.（5）除銹鋼結構除銹采用人工除銹，人工使用角磨，將構件便面浮銹清除干凈。（6）裝配采用現場拼裝，輔助設備為吊車。按照構建尺寸對正，并開始吊裝。（7）焊接:焊接材料:焊條43型，要有廠家的資質，材料的合格證或材質單。焊接要求:1).所有焊接要按照GB50205和鋼結構焊接規程進行,成為焊縫一部分的定位

6、焊縫,要滿足最終焊縫的質量要求,并用焊接該焊縫的相同牌號焊條進行定位焊.2).焊縫坡口要符合圖紙要求焊接接頭的坡口表面應沒有飛邊,撕裂氧化皮和其它雜物.3).在任何材質的母材上不要在非焊縫區引弧,由引弧造成的裂紋或缺陷要磨光到平滑的外表,并進行磁粉探傷.4).所有構件端部要求圍焊.5).預熱范圍:焊道兩側各不小于50MM內由烤槍預熱,層間溫度控制在100-4000C之間.6).所有要求焊透的焊縫應滿足設計說明的要求.（8）油漆:在刷漆前必須清除油,銹,砂子及電焊飛濺,焊疤等。所有金屬構件表面（包括預埋件）安裝前均需除銹，涂一道防銹漆底漆，安裝后涂一道防銹漆底漆涂一道面漆，淺淡灰色。（9）成品檢查:要嚴格按<鋼結構施工及驗收規范>(GB50205-2001)進行加工,每道工序均應嚴格檢查,合格后方可轉入下道工序,成品檢查合格后即可運輸至安裝現