1、2313外下工作面設(shè)備安裝安全技術(shù)措施一、說明2313 外下工作面綜采設(shè)備的安裝由準(zhǔn)備隊(duì)擔(dān)負(fù) ,為了保證安裝 工作的安全順利進(jìn)行 , 根據(jù)煤礦安全規(guī)程及煤礦安全技術(shù) 操作規(guī)程等的有關(guān)規(guī)定 , 特編制如下施工安全技術(shù)措施。二、施工負(fù)責(zé)人 : 韓沛永兼職安監(jiān)員 : 王學(xué)東、 田祥倫、 鄭應(yīng)元、 郭守柱三、安裝工程量1、切眼共安裝放頂煤液壓支架 52架 , 其中 ZFG4200/16/26 型 排頭架 5架, ZF4200/16/26 型中間液壓支架 47架。2、切眼安裝 SGZ630/264 型前、 后部輸送機(jī)各 78m。3、切眼安裝 MG150/368-WD 型交流變頻調(diào)速電牽引采煤機(jī) 一部。4

2、、工作面皮帶順槽終端安裝 ZTZ10000/18/28 型端頭支架 1 組。5、工作面皮帶順槽終端靠近切眼處安設(shè)SZZ764/132 型轉(zhuǎn)載機(jī) 1部（ 包括 PCM110 型破碎機(jī) 1部） , 全長 55m。6、軌順、 皮順超前支護(hù)均不少于 20m, 包括單體支柱、 鉸 接頂梁、 柱鞋。7、工作面軌道順槽安裝移動(dòng)電站、泵站共 15個(gè)車盤, 全長50m,并敷設(shè)UGSP-3 x 35高壓電纜、 低壓電纜若干。9、 軌順落地安裝 4 寸注漿管路 500m四、施工前的準(zhǔn)備工作1、針對各種所需安裝的設(shè)備 , 提前詳細(xì)地核對設(shè)備 , 檢查是 否缺部件 , 是否有損壞部件等。并對照圖紙資料檢查設(shè)備安裝位置

3、是否正確。2、安裝用工具、 設(shè)備的配置(1) 專用平板車盤 45 個(gè)。(2)支架及其它設(shè)備固定封車設(shè)施，螺栓M30 x 90mm、螺母M24 x90mm、墊板、 封車用的繩皮、8#鐵絲。( 3 ) 各種規(guī)格的鋼絲繩套、 鋼絲繩、 卸甲。(4) 2t、3 t、5 t手拉葫蘆各5個(gè)，5 t、10 t的液壓千斤頂 4 臺(tái)。( 5 ) 各種長、 短釬子、 撬棍、 大錘、 剁斧、 鎬、 鐵 锨等工具。3、工作面軌道順槽及開切眼內(nèi) , 要清理干凈場地并整平。 前、 后部輸送機(jī)裝卸地點(diǎn)要加強(qiáng)頂板維護(hù) , 起吊工具固定牢固可靠。開 切眼外 50m, 準(zhǔn)備好圓木和方木 , 以備打超前支護(hù)用。4、運(yùn)輸方面( 1)

4、 準(zhǔn)備好連車工具 , 如銷子、 卸甲、 三環(huán)、 繩套子等。檢 查絞車的完好情況 , 如閘、 按鈕、 鋼絲繩、 滑頭、 檢查絞車的 地腳螺栓及各部對接螺栓是否牢固可靠 , 剎車是否靈活可靠 , 絞車 楔形塊是否固定牢固 , 各部潤滑是否充分 , 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。( 2) 檢查信號(hào)及一切安全擋車設(shè)施 , 其要求 : 信號(hào)必須聲光齊 全、 靈敏可靠、 暢通無阻 , 阻車器靈活可靠 , 擋車棍、 保險(xiǎn)繩可 靠 , 有問題及時(shí)處理。（ 3） 檢查設(shè)備封車固定情況 , 易滑動(dòng)的、 沒固定的、 位置不 正的以及超寬、 超高、 超長的 , 都必須先處理好再連車運(yùn)輸。（ 4） 檢查道軌、 岔子、 接頭、 鐵路

5、拐彎處人員情況 , 凡是更 換滑頭的地方必須按要求設(shè)置”一坡三擋” （ 阻車器與臥閘連鎖、 手拉吊梁、 擋車棍 ） , 并保證其完好狀態(tài)。每車封繩 （ 鋼絲繩直徑 不小于 12.5mm） 不少于兩道 , 封緊封牢 , 斜巷運(yùn)輸時(shí)必須增加封繩 道數(shù)。五、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)（ 一 ） 采煤機(jī)選用 MG150/368-WD 型交流變頻調(diào)速電牽引雙滾筒采 煤機(jī) , 技術(shù)參數(shù)如下 :采高 : 1.4-3.0m裝機(jī)功率 : 368kW截深 :630mm牽引速度 : 0-7.7-12.7m/min（ 二 ） 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)一部 , 其型號(hào)為 SZZ764/132, 全長 55m 。電機(jī)功率 :132kW電壓 :

6、660V運(yùn)輸能力 :900t/h鏈速 :1.4m/s爬坡角度 : 10°刮板間距 : 920mm圓環(huán)鏈規(guī)格：2 26 x 92mm最小破斷負(fù)荷 : 850kN中部槽規(guī)格 ：1500x 764x 222mm（ 三 ） 破碎機(jī)一部 , 型號(hào)為 PCM110, 技術(shù)參數(shù)如下 ：破碎能力 ：1200t/h電機(jī)功率 ：11OkW KBY500 風(fēng)冷式電壓 ： 660V外型尺寸：（長x寬x高）3540 x 1785 x 1741mm 出口粒度 ： 300mm（ 可調(diào) 250mm、 200mm、 150mm） 最大輸入塊度 ： 750x 950mm（ 四 ） 液壓支架的主要技術(shù)特征1 、 中間支架

7、型號(hào)為 ZF4200/16/26 型支撐高度：1.62.6m支撐寬度：1.431.6m額定初撐力 ： 3196kN工作阻力 ：4200kN支護(hù)強(qiáng)度 ：0.82 0.84MPa支架中心距 ：1.5m適應(yīng)煤層傾角：w 20°底板比壓 ：1.9MPa（ 平均 ）推移千斤頂行程 ： 700mm護(hù)幫千斤頂行程 : 390mm2、 排頭架型號(hào)為 ZFG4200/16/26支撐高度：1.62.6m支撐寬度：1.451.62m支護(hù)強(qiáng)度 ： 0.82 0.87MPa工作阻力 ： 4200kN 推移千斤頂行程 ： 700mm3、 端頭支架型號(hào)為 ZTZ10000/18/28支撐高度 ：1.82.8m額定

8、初撐力 ： 7888kN工作阻力 ： 10000kN支護(hù)強(qiáng)度 ： 1.2MPa底板比壓 ： 1.1MPa支架重量 ：29155kg推移千斤頂行程 ：1.3m（ 五 ） 運(yùn)輸設(shè)備前、后部刮板運(yùn)輸機(jī)型號(hào)為 SGZ-630/264（中雙鏈） , 技術(shù)參數(shù) 如下：運(yùn)輸能力 ： 450t/h刮板鏈速 ： 0.93m/s中間槽尺寸（長X寬X高）：1500 X 630X 252 mm總功率：2 X 132 kW電 動(dòng) 機(jī)（型號(hào)）: KBY550 132 A電壓等級 : 1140V2、可伸縮帶式輸送機(jī)一部，其型號(hào)為SSJ-1000/2X 110kW,技術(shù)參數(shù)如下 :電機(jī)功率:2 x 110kW運(yùn)輸能力 :10

9、00t/h帶寬:1000mm帶速: 1 .8m/s（ 六 ） 乳化液泵站乳化泵選用 BRW400/31.5 型兩臺(tái) , 輸液管路選用高壓膠管 ,耐 壓 35MPa 。進(jìn)口壓力 : 常壓公稱流量 : 400L/min公稱壓力 : 31.5MPa電機(jī)功率 : 250kW電機(jī)轉(zhuǎn)速 : 1470r/min電壓 : 660V七、 設(shè)備的安裝順序前、后部運(yùn)輸機(jī)-采煤機(jī)-ZTZ10000/18/28型端頭支架-轉(zhuǎn)載機(jī)（破碎機(jī)）-中間液壓支架-敷設(shè)前后部運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)（破碎機(jī)） 電纜-控制及通訊系統(tǒng)-單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)-聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)-設(shè)備 檢查驗(yàn)收。（ 一） 前部運(yùn)輸機(jī)的安裝 （ 后部運(yùn)輸機(jī)安裝方法相同 ） :安裝順序

10、：前部運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭T右過渡槽T右抬高槽T中部槽 T左抬高槽T機(jī)尾過渡槽T機(jī)尾 （不包括電機(jī)及減速箱）T銷軌T 安裝機(jī)頭機(jī)尾擋板T鋪設(shè)運(yùn)輸機(jī)鏈子。安裝方法 ： 按現(xiàn)場給定的鏈輪中心線和運(yùn)輸機(jī)中心線 , 依據(jù)轉(zhuǎn) 載機(jī)的位置定位安放機(jī)頭架。過渡槽與機(jī)頭架用12個(gè)M30 X160mm 螺栓、 螺母和彈簧墊圈連接。右抬高槽與機(jī)頭用啞鈴組件 連接好。中部槽的安裝 ： 中部槽和抬高槽及中部槽之間均用啞鈴組件 相連接 , 每節(jié)溜槽要鋪平、 找正 , 安裝一節(jié)用啞鈴組件及連接板連 好一節(jié)。安裝特殊抬高槽時(shí) , 機(jī)頭機(jī)尾過渡槽處各一節(jié) , 要分左、 右抬 高槽。為方便鋪設(shè)運(yùn)輸機(jī)鏈子，安裝溜槽時(shí)，在溜槽底部穿引 18mm 鋼絲繩 80m 以備拖刮板鏈用。安裝銷軌的方法 ： 機(jī)頭機(jī)尾過渡槽處各安裝一塊 5X 125mm 規(guī) 格的銷軌，其余中部槽安裝6X 125mm規(guī)格的銷軌，銷軌用16X 80mm 銷