1、型鋼懸挑架卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工綜合方案廣西建工大廈1#樓、2#樓工程 型鋼懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案廣西建工大廈1#樓、2#樓工程 型鋼懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案 編制單位：廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司 編制日期： 年 月 日 目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1參建單位12.2建筑及結(jié)構(gòu)概況1三、卸料平臺(tái)制作及搭設(shè)方案23.1搭設(shè)方案23.2制作材料2四、卸料平臺(tái)拼裝、安裝、使用、提升技術(shù)保證措施34.1卸料平臺(tái)拼裝34.2卸料平臺(tái)安裝44.3卸料平臺(tái)使用44.4卸料平臺(tái)提升5五、搭設(shè)檢驗(yàn)規(guī)定及驗(yàn)收要求55.1搭設(shè)要求55.2驗(yàn)收要求5六、勞動(dòng)力計(jì)劃7七、安全保證措施77.1安全交底77.

2、2 安全教育制度87.3安全生產(chǎn)保證體系87.4卸料平臺(tái)拼裝、安裝、提升、拆除安全保證措施9八、文明施工保證措施9九、卸料平臺(tái)計(jì)算書10十、附圖2210.1 2#樓平臺(tái)平面布置示意圖（附圖01）2210.2 裙樓平臺(tái)平面布置示意圖（附圖02）2210.3 卸料平臺(tái)構(gòu)造詳圖（附圖03）22廣西建工大廈1#樓、2#樓工程 型鋼懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著；2、建筑施工手冊(cè)第五版；3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2012)；4、建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)(含垂直運(yùn)輸設(shè)施)；5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)；6、建筑施工高處作業(yè)安

3、全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-1991）；7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）；8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002，2011年版）；9、近期發(fā)布的廣西區(qū)及南寧市相關(guān)文件、規(guī)范要求；10、本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)等。二、工程概況2.1參建單位工程名稱：廣西建工大廈1#樓、2#樓工程工程地點(diǎn)：南寧市五象新區(qū)平樂大道建設(shè)單位：廣西建工集團(tuán)有限責(zé)任公司勘察單位：廣西有色勘察設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)單位：同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司監(jiān)理單位：廣西建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司廣

4、西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)本工程的地下室、裙樓、2#樓的結(jié)構(gòu)、建筑、水電安裝等施工工作。2.2建筑及結(jié)構(gòu)概況本工程建筑平面南北長118.4m，東西寬122.8m，由兩棟塔樓和L型裙房組成，地下室三層，塔樓地上23層，裙樓地上3層，兩棟樓及裙樓地下室均為3層連通。項(xiàng)目占地面積20014，建筑總面積 123785，地上建筑面積 80011，其中1#主樓37264，2#主樓 42747，地下建筑面積 43774。建筑總高度：裙樓17.5m；兩棟塔樓：99.95m。建筑類別為高層建筑，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)，安全等級(jí)為2級(jí)；地下室防水等級(jí)為一級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)

5、耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙級(jí)，抗震烈度為6度，人防工程平戰(zhàn)結(jié)合，等級(jí)為核6級(jí)常6級(jí)。本工程的結(jié)構(gòu)形式：2棟塔樓：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)；裙樓：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。核心筒的抗震等級(jí)為二級(jí)，框架結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)為三級(jí)。三、卸料平臺(tái)制作及搭設(shè)方案3.1搭設(shè)方案由于模板，內(nèi)架的材料需周轉(zhuǎn)運(yùn)輸，必須搭設(shè)周轉(zhuǎn)材料卸料平臺(tái)。卸料平臺(tái)從二層結(jié)構(gòu)拆模，周轉(zhuǎn)材料要求垂直運(yùn)輸時(shí)開始搭設(shè)，根據(jù)材料周轉(zhuǎn)運(yùn)輸量及施工隊(duì)組的工作面要求，每層施工時(shí)搭設(shè)四個(gè)卸料平臺(tái)，周轉(zhuǎn)材料卸料平臺(tái)在拆模施工作業(yè)層施工完，材料運(yùn)輸完畢后，拆除移至上一層，周而循環(huán)使用直至主體結(jié)構(gòu)施工完畢。卸料平臺(tái)具體位置如下表所示：序號(hào)樓層位置

6、尺寸12#主樓軸交軸2.45m*2.6m2軸交軸2.45m*2.6m3軸交軸2.45m*2.6m4軸交軸2.45m*2.6m5裙樓軸交軸2.45m*2.6m6軸交軸2.45m*2.6m7軸交軸2.45m*2.6m8軸交軸2.45m*2.6m9軸交軸2.45m*2.6m3.2制作材料1、卸料平臺(tái)尺寸為2.45m*2.6m。2、卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)的連接方式為地腳螺栓。3、在樓層板面預(yù)埋18圓鋼制成的U形箍，頂部開牙，底部焊接8鋼筋底座，間距100mm。4、主梁采用18號(hào)槽鋼，2根，間距2450mm；次梁采用10號(hào)槽鋼，4根，間距860mm。5、底部鋪設(shè)2mm厚鋼板，平臺(tái)三面用鋼管4.8*3.5搭設(shè)

7、防護(hù)欄桿，欄桿高度1.2m，中間0.6m設(shè)置一道攔腰桿，護(hù)欄三面均用0.8mm鐵皮進(jìn)行封閉。卸料側(cè)面平臺(tái)統(tǒng)一涂刷黃黑色。6、鋼絲繩型號(hào)為6*19，直徑18.5mm。7、鋼絲夾個(gè)數(shù)為3個(gè)。8、每個(gè)卸料平臺(tái)內(nèi)外均懸掛1個(gè)限載牌，限載重量800kg，尺寸為700 mm *400 mm。本項(xiàng)目的卸料平臺(tái)均在工地現(xiàn)場(chǎng)組裝，制作前把所有材料按監(jiān)理單位及規(guī)范要求報(bào)審，合格后才允許使用。四、卸料平臺(tái)拼裝、安裝、使用、提升技術(shù)保證措施4.1卸料平臺(tái)拼裝1、平臺(tái)的主梁和次梁采用焊接，焊縫必須滿焊不得漏焊。主梁間距2.45m，次梁外伸長度為0。2、焊好主次梁后在主梁的前端焊接3個(gè)12圓鋼U型吊環(huán)，吊環(huán)距主樓末端距離

8、分別為0,1000mm，1300mm，吊環(huán)每個(gè)支點(diǎn)與主梁槽鋼焊縫不少于150mm。3、鋼管立桿焊接在主梁上，橫桿用扣件扣緊。最后將2mm鋼板平鋪在次梁上，并與次梁的各接觸點(diǎn)焊接封閉。4、內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離3.15m，外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離3.95m。5、內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離為2.65m，內(nèi)外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離均為4.1m。6、卸料平臺(tái)內(nèi)外都要懸掛限載牌，限載重量800kg，堆放材料不得超過限載牌所示內(nèi)容：6米鋼管30條；或3米鋼管60條，或扣件300個(gè)，或5cmx10cm木枋100條，或木模板30塊。7、槽鋼梁設(shè)三道鋼套箍（18圓鋼）固定在樓層上，用18mm厚木膠合板做墊板，第一

9、道固定于框架梁中線上；第二、三道固定于結(jié)構(gòu)樓板上，距離工字鋼尾部分別為200mm、400mm。固定后用木楔側(cè)向楔緊。槽鋼梁用20鋼絲繩進(jìn)行卸載。（具體尺寸詳附圖02）。4.2卸料平臺(tái)安裝1、安裝流程：做好安全措施起吊卸料平臺(tái)緩慢放置到預(yù)埋吊環(huán)內(nèi)定位及加固平臺(tái)檢驗(yàn)合格吊機(jī)松吊2、卸料平臺(tái)安裝前，確定搭設(shè)位置清理干凈，盡量避開外架立桿和剪刀撐，以防沖突。安裝完畢后，經(jīng)過專業(yè)人員驗(yàn)收合格后，方可使用。3、塔吊吊運(yùn)卸料平臺(tái)至樓層安裝時(shí)，塔吊指揮應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的要求指揮塔吊，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢擺臂，不可與樓層外架發(fā)生碰撞。施工作業(yè)人員需等到塔吊停穩(wěn)后，才可進(jìn)行卸料平臺(tái)安裝。4、吊裝到安裝部位后，由安裝工人

10、將平臺(tái)主梁槽鋼伸入預(yù)埋壓環(huán)內(nèi)，初步固定。5、將將鋼絲繩穿入吊環(huán)，初步收緊鋼絲繩，并同時(shí)調(diào)整平臺(tái)。吊環(huán)位置必須與卸料平臺(tái)垂直，使鋼絲繩的拉結(jié)能起到良好的受力狀態(tài)。6、安裝鋼絲繩時(shí)必須向上拉緊，使鋼絲繩外端略高于內(nèi)端20-30mm，保證鋼絲繩受力。鋼絲繩與卸料平臺(tái)連接應(yīng)采用調(diào)節(jié)器。當(dāng)松緊不一致，受力不均勻，易導(dǎo)致單根鋼絲繩受力，存在安全隱患，應(yīng)調(diào)節(jié)到松緊一致為止。7、在鋼梁底部與結(jié)構(gòu)主體梁側(cè)交界處焊接6mm厚角鋼固定，限制鋼梁向內(nèi)滑移。8、卸料平臺(tái)就位后，必須將主樓與預(yù)埋的U型箍固定好，4根懸吊繩與結(jié)構(gòu)連接牢固和內(nèi)別杠就位后，方可摘掉塔吊大鉤。4.3卸料平臺(tái)使用1、使用卸料平臺(tái)時(shí)，鋼管、扣件、模板

11、、木枋等材料按照長度、大小進(jìn)行數(shù)量分配，堆載的材料禁止超過限載牌上規(guī)定的重量。2、卸料平臺(tái)兩側(cè)外架的安全網(wǎng)必須密封嚴(yán)密，卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)次梁與樓層結(jié)構(gòu)板的間隙必須滿鋪腳手板，確保穩(wěn)固安全。3、使用卸料平臺(tái)吊運(yùn)物料時(shí)，物料應(yīng)捆綁牢固，不得長短料混吊，待作業(yè)人員離開平臺(tái)后方可起吊。吊運(yùn)過程應(yīng)擺臂緩慢，避免與外架發(fā)生碰撞。4、卸料平臺(tái)不得長時(shí)間存放物料，做到隨碼放隨吊運(yùn)，在碼放材料時(shí)不得高于卸料平臺(tái)的護(hù)欄，并不得將材料碼放在護(hù)欄上，短于1m的材料要裝容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁往卸料平臺(tái)拋擲物料，防止物料掉落傷人。5、卸料平臺(tái)上最多允許同時(shí)兩人作業(yè)，嚴(yán)禁將卸料平臺(tái)作為休息平臺(tái)。6、安排專人定期檢查保養(yǎng)，預(yù)防平臺(tái)加固件

12、松動(dòng)。嚴(yán)禁任何人未經(jīng)允許就拆除平臺(tái)固定件。4.4卸料平臺(tái)提升1、卸料平臺(tái)每次提升前，首先清理平臺(tái)上的物料，轉(zhuǎn)移卸料平臺(tái)前全面檢查卸料平臺(tái)的的連接、構(gòu)件體系是否符合構(gòu)造要求。2、掛鉤人員掛好吊鉤并離開平臺(tái)后，塔吊指揮方可發(fā)出信號(hào)。先提升再拆除固定鋼絲繩和別杠，然后塔吊小車向外行走，待平臺(tái)主樓槽鋼全部離開樓層外架后，方可提升至上層板。3、卸料平臺(tái)提升時(shí)，下方禁止站人，并設(shè)置警戒區(qū)。4、每次提升完成后須由專業(yè)人員驗(yàn)收合格后方可使用，使用中加強(qiáng)檢查，使用前對(duì)吊環(huán)、吊繩、主次梁進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即整改。5、平臺(tái)提升嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行，提升時(shí)必須設(shè)置警戒線和警示牌，并派專人看守。五、搭設(shè)檢驗(yàn)規(guī)

13、定及驗(yàn)收要求5.1搭設(shè)要求1、搭設(shè)應(yīng)滿足建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）的要求。2、平臺(tái)的驗(yàn)收和日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行，合格后方可投入使用或繼續(xù)使用：（1）搭設(shè)完畢后；（2）在暴風(fēng)、大雨、地震等強(qiáng)力因素后；（3）在使用過程中發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、構(gòu)件有安全隱患的情況時(shí)。5.2驗(yàn)收要求卸料平臺(tái)驗(yàn)收記錄表工程名稱廣西建工大廈1#樓、2#樓工程驗(yàn)收日期驗(yàn)收部位平臺(tái)類型懸挑式平臺(tái) 落地式平臺(tái)平臺(tái)編號(hào)資料驗(yàn)收有施工方案及設(shè)計(jì)計(jì)算書施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)有安全技術(shù)交底記錄懸挑型鋼檢測(cè)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收結(jié)果驗(yàn)收意見懸挑式平臺(tái)結(jié)構(gòu)安全懸挑平臺(tái)鋼絲繩規(guī)格、承重龍骨規(guī)格符合方

14、案要求。平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，應(yīng)位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上，且應(yīng)符合方案要求。吊環(huán)應(yīng)用甲類3號(hào)沸騰鋼制作。鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)銳角接觸處加襯軟墊物，防止剪切破壞落地式平臺(tái)結(jié)構(gòu)安全落地式平臺(tái)鋼管間距（柱距、步距）符合方案要求。落地式平臺(tái)剪刀撐設(shè)置符合方案要求。平臺(tái)防護(hù)措施腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密牢固平臺(tái)周圍設(shè)置不低于1.5m高的防護(hù)圍欄，圍欄內(nèi)側(cè)用密目安全網(wǎng)封嚴(yán)圍欄下口設(shè)置180mm擋腳板平臺(tái)內(nèi)側(cè)、外側(cè)明顯處分別設(shè)置標(biāo)志牌，規(guī)定使用要求和限定荷載。其他驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收意見搭設(shè)班組長項(xiàng)目部專職安全員項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人總/專業(yè)監(jiān)理工程師凡需要專家論證的分部分項(xiàng)工程由總監(jiān)理工程師簽

15、字。六、勞動(dòng)力計(jì)劃卸料平臺(tái)由遠(yuǎn)鴻租賃公司按要求制作，由專業(yè)的外架隊(duì)組負(fù)責(zé)安裝,施工時(shí)配備相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員。卸料平臺(tái)安裝需要配置的勞動(dòng)力資源如下：卸料平臺(tái)勞動(dòng)力資源配置表工種人數(shù)施工員3安全員2外架工8電焊工4電工2雜工2合計(jì)31七、安全保證措施7.1安全交底1、本工程的卸料平臺(tái)由外架對(duì)組負(fù)責(zé)安裝，安裝高度大于2m，屬高處作業(yè)。安裝前，所有施工作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，且上崗前應(yīng)進(jìn)行卸料平臺(tái)安裝安全技術(shù)交底。2、安裝時(shí)，施工作業(yè)人員在同一垂直方向上進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，采取隔離防護(hù)措施。3、上崗前必須

16、經(jīng)過三級(jí)教育，并做好技術(shù)交底及安全交底。作業(yè)前必須配有相應(yīng)安全護(hù)具，嚴(yán)禁酒后上班。4、嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。5、上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。6、作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。7、使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。8、白天吊裝時(shí)必須有專人指揮，夜間禁止吊裝。7.2 安全教育制度1、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育制度。新進(jìn)場(chǎng)的每個(gè)施工人員，必須先接受公司、項(xiàng)目部、班組“三級(jí)”教育，并在“三級(jí)安全教育卡”上簽名，并登記其本人的身份

17、證號(hào)碼。 2、三級(jí)安全教育是指公司對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的施工人員著重進(jìn)行安全基本知識(shí)、法規(guī)、法制教育；項(xiàng)目部對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的施工人員著重進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育；班組對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的施工人員著重進(jìn)行本工種崗位安全操作及班組安全紀(jì)律教育。 3、根據(jù)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作施工人員交底，并進(jìn)行雙方簽字確認(rèn)。 4、項(xiàng)目部對(duì)工人的安全教育活動(dòng)應(yīng)進(jìn)行登記匯總，并建立“施工人員安全教育匯總表”。7.3安全生產(chǎn)保證體系1、以項(xiàng)目經(jīng)理為首的分級(jí)負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負(fù)責(zé)安全管理。 2、施工負(fù)責(zé)人是安全管理的第一直接責(zé)任人，代表項(xiàng)目經(jīng)理部行使安全管理的權(quán)力，負(fù)責(zé)本

18、工程安全標(biāo)準(zhǔn)的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人是安全技術(shù)的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的審核批準(zhǔn)。 4、工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍開展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。5、安全組織管理機(jī)構(gòu)圖如下圖所示：安全組織管理機(jī)構(gòu)圖7.4卸料平臺(tái)拼裝、安裝、提升、拆除安全保證措施1、卸料平臺(tái)在地面上拼裝時(shí)，應(yīng)認(rèn)真貫徹文明施工，材料堆放整齊、平穩(wěn)、作業(yè)場(chǎng)地及時(shí)清掃，每天做到工完場(chǎng)清。2、進(jìn)行機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開自己的工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，工作時(shí)思想要集中。3、焊割操作不準(zhǔn)與油漆等易燃易爆操作同部位和同時(shí)間交叉作業(yè)

19、，嚴(yán)禁在有火災(zāi)，爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所進(jìn)行焊割作業(yè)。4、進(jìn)行卸料平臺(tái)安裝時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，使用的小型工具及小型材料、配件等，必須裝入工具袋內(nèi)，防止墜落傷人。使用的較大工具，應(yīng)放入工具箱內(nèi)。5、搭設(shè)、提升或拆除卸料平臺(tái)時(shí)，必須在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，并由專人負(fù)責(zé)警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。拆除的架料、構(gòu)件，必須堆放整齊，統(tǒng)一吊運(yùn)到地面。嚴(yán)禁從高處往下投擲物料，提升前先清掃板上雜物。6、上下傳遞材料時(shí)，特別是易滑的鋼材，繩結(jié)必須系牢，防止材料散落傷人。7、使用機(jī)械前應(yīng)固定，移動(dòng)時(shí)必須先切斷電源。機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，并設(shè)保險(xiǎn)擋。 操作人員離開施工機(jī)械或作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源。八、文明施工保證措

20、施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要愛護(hù)場(chǎng)內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)識(shí)牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)識(shí)牌。2、材料堆放場(chǎng)做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。3、施工人員做到活完料凈腳下清，確保施工材料不浪費(fèi)。4、塔吊指揮人員用對(duì)講機(jī)與塔吊司機(jī)聯(lián)系，吊裝卸料平臺(tái)時(shí)，不能大聲叫喊，產(chǎn)生噪音。5、運(yùn)輸車司機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須絕對(duì)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮，一律不得鳴笛，以防噪聲影響居民生活，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)速度要緩慢，防止發(fā)生交通安全事故。6、施工及生活垃圾及時(shí)清理外運(yùn)，嚴(yán)禁隨處丟棄，污染環(huán)境。九、卸料平臺(tái)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）； 2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)

21、范（GB50017-2011）。 一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺(tái)名稱2#樓及裙樓懸挑卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺(tái)長度A(m)6.25平臺(tái)寬度B(m)2.45卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓主梁間距L1(m)2.45次梁間距s(m)0.86次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)3.65外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)6.25外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)4.1內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)4.95內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m)4.1鋼絲繩夾個(gè)數(shù)3 二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.098主梁自重Gk3(

22、kN/m)0.2253欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置不設(shè)置安全網(wǎng)施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3 三、設(shè)計(jì)簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一 四、面板驗(yàn)算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)4.17抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 面板受力簡圖如下： 計(jì)算簡圖(kN) 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)

23、5;1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/m 抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.100×q×s2=0.100×7.608×0.862=0.563kN·m =Mmax/ W=0.563×106/(4.17×103)=134.937N/mm2<f=205N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 五、次梁驗(yàn)算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號(hào)10號(hào)槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)198.3截面抵抗矩Wx (cm3)39.7抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E

24、(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3 ×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.86+1.2×0.098=3.65kN/m p1=1.4×Pk=1.4×5=7kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.86+0.098=2.153kN/m p2=Pk=5kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡圖(kN

25、) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=3.65(2.452/8-02/2)+7×2.45/4=7.027kN.m =Mmax/(xWX)=7.027×106/(1.05×39.7×103)=168.562N/mm2<f=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.153×24504/(384×206000×198.3×104)×(5-24(0/2.

26、45)2)+5×24503/(48×206000×198.3×104)=2.477mm<=L1/250=2450/250=9.8mm 次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1×B/2=3.65×2.45/2=4.472kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2×B/2=2.153×2.45/2=2.638kN 六、主梁驗(yàn)算（一）不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用時(shí)主梁類型槽鋼主梁型鋼型號(hào)18號(hào)槽鋼截面面積A(cm2)29.29截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.84截面慣性矩Ix(cm4)1369.9截面

27、抵抗矩Wx (cm3)152.2抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2×(Gk3+Gk4)=1.2×(0.225+0.150)=0.450kN/m p1=1.4×Pk/2=1.4×5/2=3.5kN R1=4.472kN 正常使用極限狀態(tài)： q1=Gk3+Gk4=0.225+0.150=0.375kN/m p2=Pk/2=2.5kN R2=2.638kN 1、強(qiáng)度

28、驗(yàn)算 計(jì)算簡圖(kN) 彎矩圖(kN·m) 剪力圖(kN) R左=13.802KN Mmax=16.812kN·m N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 13.802/(4.100/6.250)=21.039kN =Mmax/(xWX)+N/A=16.812×106/(1.05×152.200×103)+21.039×103/29.29×102=112.382 N/mm2<f=205.000 N/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡圖(kN) 變形圖(kN·m) max=14.900mm<

29、;=a1/250=6250.00/250=25.000mm 主梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 剪力圖(kN) R左=13.802KN 4、鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩型號(hào)6×19鋼絲繩直徑18.5鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fg(kN)180抗拉強(qiáng)度為(N/mm2)1400不均勻系數(shù)0.85安全系數(shù)K5花籃螺栓 T外=R左/sin=13.802/0.549=25.162kN Fg=aFg/K=0.850×180.000/5.000=30.600kN>T外=25.162kN鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！（二）不考慮外側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用時(shí)主梁類型槽鋼主梁型鋼型號(hào)18號(hào)槽鋼截面面積A(cm2)29.29截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.84截面慣性矩Ix(cm4)1369.9截面抵抗矩Wx (cm3)152.2抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照內(nèi)側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2×(Gk3+Gk4)=1.2×(0.225+0.150)=0.450kN/m p1=1.4×Pk/2=1.4