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文檔簡介

1、辦公家具采購施工方案1、工程施工準備1)、為保質、保量按時完成合同的工作,在公司內專門成立該工程協調小組,由銷售總經理牽頭,并由采購部、生 產部、質檢部、安裝部、銷售部等各部門指定專人負責,整 個生產過程完全按照招標方及使用方要求的材質標準及所 中標的產品要求進行聯審,隨時將質量及進度情況匯報于協 調小組組長,確保整個生產流程完全按IS09001及IS014001認證標準進行;工廠成立一個臨時生產小組,負責此項工程的全面工作。由主管生產的副總經理親自掛帥,各生產車間 主任為組員,做到生產過程中,既有全面控制,又保證各項 生產工作的嚴密細致。2)、生產部門立即召開全廠各車間組長以上干部會議, 闡

2、明該項工程的重要性,在大家保持一貫以來嚴謹的工作作 風前提下,多加注意,務必按時、按質、按量完成此項工程。3)、在材料供應方面,工廠采購部對分承包方 (ISO9001、ISO14001專用術語意為材料供應商)發函,召集分承包方共同研究,確保該項工程材料的供應。根據貴單位的要求,我們采購的原材料及配件遵循以下的條件:密度板采用進口福 人牌E1級纖維板或刨花板,大寶(德國進口易涂寶牌漆)牌 環保油漆,美國 A級0.8mm厚珍貴木皮,印度尼西亞白木封 邊,意大利FGV文件柜門鉸、意大利 TEVELI由屆滑軌、德國 BMB偏心聯接件及中央鎖具;皮料采用意大利進口青皮,布 料采用符合阻燃、防塵的標準產品

3、。4)、材料抵廠后,每一道生產工序嚴格按照公司制定的 ISO901質量手冊、IS014001環境手冊和程序文件來執行, 保證每一道工序科學性、嚴密性。2、工程施工方案及主要技術措施1)、緊密與招標方及各使用部門溝通聯系,根據中標產 品及使用現場測量情況,重新做出家具的平面及立體現場布 局圖(CAD圖),為客戶提供最完整的布置方案;2)、合同簽前,公司通知工廠聯系材料供應商,告知供 應可能的大概數量,聯系常規材料的有關情況及材料供應商 近期生產情況,預防因接單時間倉促而手忙腳亂,做到事先 準備,合理安排。3)、合同簽訂后,第一時間通知材料供應商,把先前約 定的產品迅速送到工廠,待分公司訂貨單明細

4、傳到工廠后, 工廠再根據具體情況,合理安排生產。4)、在生產開始前,首先應考慮哪些產品受時間、天氣 及客觀因素限制較大,例如,大班臺及文件柜等油漆產品, 進廠的材料應立即開料, 以防含水率回升,確保木材干燥性, 油漆的調配方面也應考慮天氣情況。在生產開始后,工廠臨時生產小組每天開一次碰頭會,匯報每個車間生產情況,匯 報進度表,遇到問題先通知臨時生產小組,由臨時生產小組 與業務部聯系,保證臨時生產小組與貴單位經常保持聯絡, 讓貴單位了解我們的生產情況,做到大家心中有數。5)、在每一道工序生產中,執行工序檢驗控制程序,以保證工序加工質量符合要求。只有合格的半成品才可以進 入下一道工序,各道工序操作

5、者負責對本工序加工質量進行 自檢,進入下一道工序時,下一道工序操作者負責對上一道 工序進行復檢,一環扣一環,保證工序的連續性和產品質量 的可控制性。在每道工序連續作業的同時,我們制作了工 藝卡,每道工序的負責人在工藝卡上簽名,如果本工 序出現問題,及時在工藝卡上反映出來,及時向臨時生產小 組匯報,并采取措施解決問題。生產出成品后,通知工廠技術品質部人員到待檢產品區 檢驗產品,技術品質部先檢查工藝卡,然后根據標書提供技術要求,圖紙、實樣、或樣板、有關質量要求,家具國 家或企業標準,進行產品檢驗,經檢驗判定不合格產品按 不 合格控制程序,由檢驗員填寫不合格品處理單并給予 不合格標識,同時,通知相關

6、責任部門人員及時將產品搬離 檢驗區,相關人員按不合格處理單上的要求實施處理, 對于全部已檢驗過的產品,技術品管部門及時向臨時生產小 組填寫相關成品檢驗記錄,對于合格的成品送往包裝車 間,按家具國家包裝標準進行包裝,發貨。應采用防潮、防碰撞的木包裝,在每件貨物的包裝外表以不褪色的顏色標明箱/件號、毛重、尺碼、凈重、貨物名稱、到貨地址、收貨人以及下列“勿近潮濕”、“小心輕放”、“此邊朝上”等。運 輸采用貨柜箱式貨車專門直達目的地,防雨、防曬,公司5臺貨車連續作業,可確保準確無誤。3、本計劃執行部門采購部、生產部、質檢部、銷售部、轉椅車間、板式家具車間、職員臺車間、沙發車間、屏風車間。其中:采購部按

7、此進度表計劃,準時完成材料準備工作; 生產部按此計劃進度編制生產作業計劃,并安排組織生產;質檢部按國家標準或合同有關質量及環保方面的要求,檢驗完工產品;銷售部按進度表做好產品的包裝,并按甲方通知的日期組織裝運抵現場安裝。辦公家具驗收方案一、檢驗標準1、家具質量標準:1)外觀檢查:面板不允許補木塊及大面積補涂。檢查表面是否有劃傷,死節不允許。檢查補涂是否明顯,黑節疤補白土不允許。裝飾面貼面表面外觀要求麻面 均勻顆粒,手感不刮手,劃傷 壓痕 凹陷不允 許 浮貼粘貼不牢褶皺飾面重疊 缺皮 翹皮凸起亮影/暗痕全部不允許;離縫 拼接縫隙 不超過 1 不超過 0.5 不 超過 1 mm木制件漆膜涂應積粉、

8、雜渣、刷毛、漲邊、色差、流掛、 鄒皮、明顯粒子;在接觸人體或收藏物品的部位不得有毛刺、刃口或棱角;漆飾表面外觀要求漆膜劃痕 不明顯;漆膜鼓泡 不允許;漏漆 不明顯; 污染(包括凹槽線型套色部分),不許有;色差不允許;透砂 不明顯;漆膜粒子及凹槽線型部分手感光滑;套色線型結合部分塌邊套色線型分界線流暢,均勻,一致2)五金件、附件、緊固件拉手、活頁,五金件、附件、緊固件應滿足功能要求。 家具用五金件、附件安裝位置正確、齊全、牢固,具有 足夠的強度,啟閉靈活、無噪聲。所有此部分須甲方確認簽 字方可生產。3)整體檢查檢查是否具有良好的連線約束結構,保證計算機外部連 線布線整齊;檢查整體材質、工序、規格

9、是否達到招標文件 要求,是否和中標單位提供的樣品一致。2、家具包裝、運輸檢驗每件產品用包裝紙盒包裝。包裝內應有裝箱單和產品檢 驗合格證。運輸時防止機械碰撞和日曬雨淋等。二、驗收程序1、驗收程序(1 )隱蔽工程(如果有)應在下道工序覆蓋前由雙方 驗收。(2)整個項目供貨完成后,我方先行檢查,確定符合要求后,申請采購方進行檢查。(3)我方在測試與驗收前,提前2日向采購方提供按本合同的技術規格、技術規范 的要求進行的測試與驗收方案。(4)由雙方按照測試驗收方案進行整個項目的測試驗 收工作,提交測試驗收報告,系統進入正式開通前的試運行 階段。項目測試驗收及試運行工作是整個項目供貨實施的最 后環節,目的在于檢驗項目實施的性能和質量是否達到采購 方要求。雙方在項目實施的測試驗收階段,嚴格按照測試驗 收方案進行整體測試和驗收工作,包括編制測試驗收方案、 進行測試和驗收以及提交測試和驗收報告等。項目測試和驗 收完成后,編制項目測試和驗收報告,提交給雙方審

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