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文檔簡介

1、井下瓦斯檢查工崗位工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)崗 位 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點1本標(biāo)準(zhǔn)適用煤礦井下從事瓦斯檢查的工種。2必須經(jīng)過有三級資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,并獲得安全資格證、操作資格證、特種作業(yè)人員操作資格證,可持證上崗。新員工必須在師傅帶領(lǐng)下實習(xí)四個月以上,考試合格,方可獨立工作。3必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)。4熟悉煤礦安全規(guī)程、大同煤礦集團(tuán)公司“一通三防”管理規(guī)定、煤礦通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對瓦斯檢查的規(guī)定。5熟悉所使用儀器的檢測性能、參數(shù),并能測定礦井巷道、工作面、峒室及其他地點沼氣、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫、氧氣氣體濃度,空間溫度

2、和大氣壓力。6熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng),掌握各用風(fēng)地點所需風(fēng)量。熟悉煤礦井下避災(zāi)路線。7了解瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫氣體涌出機(jī)理和規(guī)律。了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。8及時準(zhǔn)確填寫現(xiàn)場瓦斯牌板、瓦斯記錄手冊和將檢查結(jié)果匯報通風(fēng)調(diào)度室。負(fù)責(zé)本區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施、裝備的日常檢查。9礦井必須根據(jù)瓦斯檢查范圍、類型、法定出勤等配備足夠的專職瓦斯檢查工。10礦井必須建立按巡回檢查計劃圖表檢查瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體的制度,其檢查次數(shù)規(guī)定如下:(1)高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采掘工作面、煤倉和其它有人工作地點,每班至少檢查3次瓦斯和二氧化碳?xì)?/p>

3、體濃度。機(jī)電硐室、已采區(qū)閉墻、盲巷臨時閉墻、無人工作的工作面每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳?xì)怏w濃度。采、掘工作面應(yīng)設(shè)專職專人檢查瓦斯。(2)低瓦斯礦井所有采掘工作面和其他有人工作地點,每班至少檢查2次瓦斯和二氧化碳?xì)怏w濃度。機(jī)電硐室、密閉前,無人工作的工作面,每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳?xì)怏w濃度。(3)礦井的回風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷都必須設(shè)點檢查,每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳?xì)怏w濃度。11通風(fēng)管理部門要根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)和檢查任務(wù)的大小分別劃分瓦斯檢查區(qū)域,據(jù)此確定檢查人員,規(guī)定每個區(qū)域的巡回路線、檢查時間、檢查內(nèi)容、交接班地點和方式等,制定各區(qū)域瓦斯巡回檢查計劃圖表。瓦斯檢查計劃圖表每月制定一次,當(dāng)

4、月內(nèi)原確定瓦斯檢查區(qū)域發(fā)生變化時,計劃圖表應(yīng)及時修改。瓦斯巡回檢查圖表中,應(yīng)設(shè)的主要檢查點為:(1)回采、掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)、工作面風(fēng)流、回風(fēng)、高冒區(qū),回采工作面上隅角等。(2)其他需要檢查的地點。除上述檢查點外,瓦斯檢查員對負(fù)責(zé)區(qū)域各硐室、通風(fēng)設(shè)施的完好情況、監(jiān)控裝置及有關(guān)地點的瓦斯情況都應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限時,立即停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。1. 嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)。2熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng),掌握各用風(fēng)地點所需風(fēng)量。熟悉煤礦井下避災(zāi)路線。了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。3一旦發(fā)生災(zāi)變立即停止工作,切斷電源,撤出人員。工 作 標(biāo) 準(zhǔn)作業(yè)要點1準(zhǔn)備工

5、作(上班):(1)準(zhǔn)備儀器:下井要帶齊瓦斯檢測儀、檢查杖、膠皮管、溫度計、瓦斯檢查記錄手冊(表格)、筆,并根據(jù)需要攜帶便攜式瓦斯報警儀和一氧化碳檢定器等儀表及其他規(guī)定的儀器、用具。(2)在領(lǐng)取儀器、儀表時應(yīng)檢查其是否符合要求,特別是對要攜帶的瓦斯檢測儀(光瓦)的各部件進(jìn)行檢查,要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。(3)檢查藥品是否失效:檢查吸收管(短管)內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管(長管)內(nèi)裝的鈉石灰(檢查二氧化碳濃度時使用氯化鈣)的吸收力,藥品顆粒直徑一般應(yīng)在35mm。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效,應(yīng)該立即更換藥品。(4) 氣密性檢查。首先檢查吸氣球:用一手捏扁吸氣球,另一手捏住吸氣膠管,如果

6、吸氣球不膨脹還原,說明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣:將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測儀吸氣孔連接,一手堵住進(jìn)氣孔,另一手捏扁吸氣球,松手后1min內(nèi)不漲起還原,說明瓦斯檢測儀不漏氣。再檢查氣路是否暢通:放開進(jìn)氣孔,捏、放吸氣球、氣球癟、起自如時,說明完好。如果漏氣、氣路不暢通,需要查明原因,進(jìn)行處理,重新重復(fù)上述程序。(5) 檢查干涉條紋是否清晰:由目鏡觀察,按下按鈕,同時旋轉(zhuǎn)保護(hù)玻璃座調(diào)整視度,使得觀察數(shù)字最清晰,再看干涉條紋是否清晰。(6) 對儀器進(jìn)行校正:簡單的校正辦法是,將光譜的第1條黑紋對在“0”位上,如果第5條正對在“7%”的數(shù)值上,表明條紋寬窄適當(dāng)。否則應(yīng)對儀器的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

7、(7) 用新鮮空氣清洗氣室:每班在進(jìn)入工作地點前,必須在進(jìn)風(fēng)大巷、石門等與作業(yè)地點溫度相接近(溫差不超過10)、壓力相近的新鮮風(fēng)流中,接好二氧化碳吸收管,手壓吸氣球56次,對瓦斯檢定器換氣,清洗氣室。(8) 調(diào)整零位:按下測微按鈕,轉(zhuǎn)動測微手輪,使刻度盤的零位與指標(biāo)線重合,然后按下按鈕,轉(zhuǎn)動粗手輪,從目鏡中觀察,把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對準(zhǔn),并記住對準(zhǔn)零位的這條黑線,旋上護(hù)蓋。2接班:(1) 進(jìn)入接班地點。按要求進(jìn)入井下各指定作業(yè)地點交接班,工作地點瓦斯異常時在現(xiàn)場進(jìn)行交接班。(2)接班者詢問交班者各檢查點情況及存在問題,查看接班記錄簽字情況。(3)當(dāng)班問

8、題及注意事項要交接清楚,異常問題請示通風(fēng)值班調(diào)度員并按要求處理和移交。(4)執(zhí)行交班手續(xù)。3正常檢查操作:操作順序:瓦檢員操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:安全檢查取樣讀數(shù)記錄現(xiàn)場班組長簽字填牌板匯報檢查數(shù)據(jù)。(1)進(jìn)入檢查區(qū)域后,按巡回檢查點規(guī)定的路線及排定時間依次到達(dá)各點檢查。(2)瓦斯檢查:將調(diào)整零位瓦斯檢測儀帶在身上,把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查杖伸入測定地點,然后慢慢握壓吸氣球56次,使得待測氣體進(jìn)入氣室。按動粗讀數(shù)按鈕,觀看目鏡,查看原來零位黑線移動位置,讀出整數(shù)。按動精讀數(shù)按鈕,轉(zhuǎn)動測微手輪,將零位黑線移動到整數(shù)位置,再查看刻度盤上的讀數(shù),即為小數(shù)位。整數(shù)和小數(shù)相加,即為該地點的瓦斯?jié)?/p>

9、度。(3)二氧化碳檢查:檢查二氧化碳濃度時,應(yīng)在靠近巷道底板0.100.15m處檢查。在檢查完瓦斯?jié)舛群螅玫舳趸嘉展埽瓷鲜霾僮鳈z查混合氣體的濃度(即瓦斯和二氧化碳的濃度)。混體氣體的濃度減去已測同點瓦斯的濃度,再乘以校正系數(shù)0.955,所得數(shù)即為該處的二氧化碳濃度。(4)用溫度計檢查測點的溫度。(5)用多種氣體檢定器檢查其他氣體:在待測地點先將活塞往復(fù)抽送23次,使檢定器內(nèi)原來的氣體被待測氣體完全置換,然后抽取現(xiàn)場氣樣,把檢查該氣體的檢定管兩端的玻璃封口打開,將進(jìn)氣端插入到檢定器的插孔中(硫化氫的檢查:把出氣端插到插孔中后,將氣樣吸入到檢定管中),將三通閥拔到通氣位置,推動活塞把,按

10、照檢定管上要求的通氣量和時間,均勻地將氣樣送到檢定管里,根據(jù)檢定管上產(chǎn)生的變色圈的刻度,讀出該氣樣的濃度。測量一氧化碳時,要避開爆破時間,防止炮煙中的一氧化碳的干擾。(6)檢查后的作業(yè):每檢查完一個點的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后,及時將檢查結(jié)果填寫記錄手冊,通知現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人或班組長(帶班班組長),并在瓦斯檢查員手冊上簽字。填入檢查地點的瓦斯檢查牌板上。第一次填寫牌板時,將前一班次的檢查數(shù)據(jù)全部擦凈,然后依據(jù)本班每次檢查結(jié)果,依次填寫,標(biāo)明地點、日期、時間、檢查人。隨著采、掘工作面變化情況及時將牌板挪移到離工作面較近的安全易見的地方(離掘進(jìn)頭5070米處,采煤工作面設(shè)在回風(fēng)巷距工作面30

11、50米附近)。瓦斯檢查員還應(yīng)對沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。巡回檢查其他地點,具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。每次檢查完后,向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報所測數(shù)據(jù)及有關(guān)情況。做到“牌板”、“手冊”、“班報”三對口。4特殊地點檢查瓦斯的操作(1)高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面的跟機(jī)瓦斯檢查員,必須堅守崗位。當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時,應(yīng)在以下地點檢查瓦斯并做到:檢查采煤機(jī)前后20m內(nèi),距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%或采煤機(jī)前后20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時,應(yīng)停止采煤機(jī)工作,切斷工作面電源,立即進(jìn)行處理。利

12、用檢查杖、膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間、距煤壁0.3m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%時,應(yīng)停止采煤機(jī)的工作,切斷工作面電源,進(jìn)行處理;凡處理不了的,應(yīng)立即向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報。對于使用掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)工作面,當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時,應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)的電動機(jī)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛取.?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,必須停止掘進(jìn)機(jī)工作,切斷工作面電源,立即進(jìn)行處理;處理不了的,應(yīng)立即向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報。(2)煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理,應(yīng)按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制的措施進(jìn)行執(zhí)行。(3)對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作面,瓦斯檢查員應(yīng)定點檢查瓦斯

13、和其他有害氣體及溫度等。需進(jìn)行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機(jī)及機(jī)尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處、掘進(jìn)工作面迎頭,局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機(jī)附近、機(jī)電設(shè)備安裝地點等。發(fā)現(xiàn)超限及有突出預(yù)兆時,應(yīng)立即停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理;處理不了的,應(yīng)立即向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報。(4)采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時,采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(5)采、掘工作面及其它地點在放炮作業(yè)時,瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準(zhǔn)爆破。瓦斯檢查員必須認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。具體執(zhí)行程序:(6)特殊問題的處理

14、:檢查廢巷、盲巷和密閉墻前的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時,只準(zhǔn)在柵欄處檢查,必須進(jìn)入盲巷內(nèi)檢查時,必須制定專門措施,由救護(hù)隊員進(jìn)行檢查,如恢復(fù)盲巷工作,必須制定排放瓦斯措施,并按措施進(jìn)行工作。因故障等原因臨時停電停風(fēng),而需要對臨時停風(fēng)巷道檢查恢復(fù)通風(fēng)時,可由瓦斯員、當(dāng)班班組長和安全員三人共同探險(必須至少2人同行,攜帶氧氣檢測儀,并且相距46m,),一人檢查兩人監(jiān)護(hù),由外向里,邊走邊檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%或二氧化碳濃度達(dá)1.5%時,停止前進(jìn)并退出,設(shè)好柵欄,揭示警標(biāo),并匯報通風(fēng)調(diào)度室。然后制定瓦斯排放措施,根據(jù)瓦斯排放分級管理規(guī)定按措施要求進(jìn)行排放。不能及時處理的要在24h內(nèi)進(jìn)行密閉。在臨時

15、停風(fēng)地點檢查瓦斯時,不準(zhǔn)先開局部通風(fēng)機(jī)再進(jìn)入迎頭檢查,應(yīng)按照煤礦安全規(guī)程第一百二十九條、一百四十一條的要求檢查,停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%、二氧化碳濃度不超過1.5%,并且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可開動局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。對于可能存在的瓦斯積聚區(qū),要進(jìn)行瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚體積大于0.5m3濃度達(dá)到達(dá)2 %時,立即通知超限地區(qū)附近20m內(nèi)的人員必須停止工作,撤出人員,切斷電源,在通向超限區(qū)的所有入口處設(shè)置柵欄警標(biāo),并查明原因及時匯報通風(fēng)調(diào)度室和值班領(lǐng)導(dǎo),待接到通風(fēng)調(diào)度的批示后,方可按指示排放瓦斯。當(dāng)班不能夠排放時,要在現(xiàn)場同下一班交接清楚。在

16、瓦斯積聚區(qū)測量瓦斯?jié)舛葧r,用瓦斯檢測儀取樣后,要在新鮮風(fēng)流中讀數(shù)。礦井因為停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時或通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大變化(受到破壞),要及時通知受影響區(qū)域人員切斷電源,撤出人員,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),并向礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度室匯報,按指示進(jìn)行工作。恢復(fù)正常通風(fēng)后,必須經(jīng)過瓦斯檢查員的檢查,證實無危險后方可恢復(fù)工作。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)流異常,必須立即停止風(fēng)流異常區(qū)域的工作,并切斷電源,撤出人員,查明原因,及時匯報通風(fēng)調(diào)度室。井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時的瓦斯檢查,需按照編制的安全技術(shù)措施執(zhí)行。5交班:(1)向接班人交代本班情況,接班人到達(dá)接班地點時,應(yīng)主動向接班人交代當(dāng)班的瓦斯檢查情況及本班所存在的問題

17、。(2)交接中雙方要對存在的問題全面檢查,并在交接簿上填寫清楚。(3)交班者與接班者共同將問題落實后,應(yīng)及時向通風(fēng)科(區(qū))匯報并按領(lǐng)導(dǎo)批示處理。(4)當(dāng)班工作情況與接班人員交接清后,相互在手冊上簽字。6收尾工作(下班)上井到通風(fēng)調(diào)度室匯報當(dāng)班瓦斯檢查情況、工作情況和存在的問題,并填寫有關(guān)記錄臺賬。1當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯和有害氣體超限時,必須立即停止人員工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理;處理不了的,應(yīng)立即向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報。2安好儀器護(hù)蓋后要再看一下干涉條紋中對零的黑線是否移動,若移動重新調(diào)零。3測定地點一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下0.20m的位置,在有冒頂?shù)南锏乐校獙⑾鹉z管伸入冒頂高處,由低到高逐漸向

18、上檢查,檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處,以防缺氧窒息。4保護(hù)好瓦檢儀,嚴(yán)禁隨意拆卸。5“一炮三檢”制度:即,在每茬炮的裝藥前、放炮前和放炮后進(jìn)行瓦斯檢查,每次檢查后要及時填寫記錄。“三人聯(lián)鎖放炮”制度:即,在放炮前,放炮員將警戒牌交給班組長,由班組長派人設(shè)警戒,下達(dá)放炮命令,并檢查頂板與支護(hù)情況,班組長將自己攜帶的瓦斯檢查牌交給瓦斯檢查員,瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯符合規(guī)定后將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出放炮口哨進(jìn)行放炮。放炮后三牌各歸原主。技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)技術(shù)要點1瓦斯檢查地點的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式,由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定,瓦斯檢查員要嚴(yán)格按照確定的地點、次數(shù)、檢查方式進(jìn)行檢查,必須“手拉手”交接班,嚴(yán)禁空班漏檢和假檢。2必須按規(guī)定對煤礦井下采掘作業(yè)地點進(jìn)行巡回瓦斯檢查或?qū)H硕c檢查(專人定點檢查:專人專面檢查瓦斯)。3采煤工作面需測定瓦斯和二氧化碳的地點有:(1)工作面進(jìn)風(fēng)流(指工作面進(jìn)風(fēng)巷至工作面煤壁線以外的風(fēng)流)。(2)工作面風(fēng)流(指距煤壁、頂、底板各200mm和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流)。(3)上隅角(包括以采空區(qū)切頂線和支架后立柱為界的空間內(nèi)距煤壁和頂板各

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