1、.拉吹工藝參數對產品影響工藝名稱變化規律瓶坯加熱后溫度溫度高瓶子會產生高溫結晶，顏色為乳白色發白溫度低瓶子會產生拉伸過度性結晶，顏色為霧狀發白底部加熱溫度溫度高瓶子底厚度薄會外凸，應力試驗時間會較短溫度低瓶子底厚度大會產生裂底瓶頸部加熱溫度溫度高瓶子頸部厚度薄，底部重量大，螺紋口容易膨脹溫度低瓶子頸部容易產生積料燈架高度高度高瓶子頸部容易產生積料高度低瓶子頸部厚度薄，螺紋口容易膨脹預吹位置（相對拉靠前瓶子底薄，瓶腳厚度薄，嚴重會霧狀發白，底部重量輕升）靠后瓶子底厚，瓶腳厚度厚，底部料吹不開預吹壓力調大瓶子底薄， 瓶腳厚度薄， 嚴重會霧狀發白甚至吹爆， 底部重量輕調小瓶子底厚，瓶腳厚度厚，底部料

2、吹不開預吹流量調大瓶子底薄，瓶腳厚度薄，嚴重會霧狀發白，底部重量輕調小瓶子底厚，瓶腳厚度厚，底部料吹不開排氣位置靠前瓶子容量小靠后瓶子容量大底模冷卻水溫度高于 12瓶底部會冷卻不良，嚴重外凸，應力試驗時間較短過低冷凍水機會結冰并低溫保護停機模身水溫度調高瓶子容量小調低瓶子容量大瓶坯加熱前溫度溫度高加熱功率小，速度快，容易螺紋口膨脹（環境溫度）溫度低加熱功率大，速度慢，容易出現底部裂紋及開裂吹瓶常見質量問題及產生原因和解決方法吹瓶的質量問題較多，由于產品的不斷變化，質量問題也不斷產生，但在吹瓶生產中經常出現幾種典型的質量問題瓶。 下面便對吹瓶常見缺陷及產生原因和解決方法例表如下：類型參考圖型缺陷

3、描述可能原因解決方法Gate1.gate 周圍太厚1.瓶坯底部溫度1.升溫處且看不到圖示低的那道環 .瓶坯底部溫度2.問太低,拉桿調 整題不當,拉桿下 行2. gate周圍太薄程緩沖器擋鐵2.做相應的調整 .松動 .類型參考圖型缺陷描述可能原因解決方法.瓶坯本身Gategate 處過燒 .3.底部中心3.坯底區溫3.降溫處有高度近視度偏高 .降低坯底區溫度的4的“眼鏡”4.坯底區溫5檢查底模冷卻問圈度高或底摸題4. gate 處向冷卻不良 .外凸1.5 個底角1.1 預吹氣1.降低預吹氣壓或流量底都薄且中心壓偏高2.增大凸輪角度也薄1.2 預吹凸3檢查拉伸桿或吹嘴角輪位置太靠2.2或3個底前薄

4、角薄且 gate2.1 預吹氣不在中心處壓或氣流偏大2.2 拉升桿彎曲或吹嘴氣偏1在標簽到1瓶坯身區1提高 3，4 區溫度pintch 部位溫度太低白2提高 4，5 區溫度2在 pintch24，5 區溫3.提高瓶坯底區溫度下部度低3在底角部3瓶坯底區霧溫度太低1.炸裂的瓶1.瓶坯本身1.調整燈架高度瓶坯號相同的原因2.調整吹嘴高度3.降低 1,2 區溫度 ,提高 oven口2.瓶子模具 2.吹嘴下壓 風量號相同力量太大炸3.模具號不3.瓶口加熱裂固定溫度偏高.1.所有容積1.預吹氣壓1.升高預吹氣壓 ,調整預吹凸容都偏小低預吹時間輪短2.調整單向閥檢查模身冷卻積2.單個瓶子容積偏小2.單向閥

5、流小量小或模身冷卻不良類型參考圖型缺陷描述可能的原因解決方法1.在支撐環1.預吹壓力1.降低預吹壓力。下部且瓶子偏高。2.降低 1,2 區溫度。號不固定。2.1 區加熱3.調整流量閥。積溫度高。4.檢查氣路。3.設定溫度2.在支撐環高。下部且瓶子4.預吹流量號固定。偏大。5.拉桿動作不正常。模具號不1.提高 2 區溫度 ,調燈架 ,擦燈1.2 區加熱管.1.調流量閥確定 .溫度低 .2.料2. 模具號確2.單向閥流定.量不合適 .材料1.發生在瓶1.單向閥壞1.更換單向閥 ,活塞密封圈。不子中部的某2.氣缸活塞均處且是較寬密封出現問勻的硬環。題。合1.合模間隙1.調整合模間隙1.合模線處太小 ,預吹壓2.降低預吹壓力模力高 ,模具補更換模補償密封圈扁平 ,不圓滑3