1、南寧南機務運用段吊索具管理辦法第一章 總則第一條 為規范段管范圍內吊索具管理工作，保護員工 及段財產的安全，特制訂本辦法。第二條 本辦法規定了吊索具的管理機構與職責、申購、 驗收、配備、使用、保養，檢查與報廢等環節的管理。第三條 本辦法適用于段管轄內所有作業場所第二章 管理機構與職責第四條 段長對本段吊索具的安全全面負責。第五條 吊索具管理工作由段總工程師主管，技術科、 職教科、安全科、材料科、檢修車間管理業務。第六條 技術科職責：1. 有關規定，制訂段級吊索具管理辦法，建立吊索具臺 賬。3. 負責監督吊索具的日常檢查、定期檢查工作，提出考 核建議。4. 負責檢驗吊索具質量，解決使用過程安全技

2、術方面的 問題。5. 負責核對吊索具資料，整理后建立檔案。第七條 職教科職責：1. 負責吊裝作業人員檔案管理，對吊裝作業人員的基本 情況進行記錄。2. 負責做好吊裝作業人員培訓計劃，并做好記錄。 第八條 安全科職責：1. 負責宣傳、 貫徹南寧南機務運用段吊索具管理辦法 等規章制度。2. 負責監督現場吊裝作業人員作業情況并提出考核建 議。3. 組織特種吊索具事故的調查處理。第九條 材料科職責：1. 負責根據國家、鐵道部等上級部門的有關規定進行吊 索具采購。2. 負責組織對各車間在吊索具保管方面的檢查，提出考 核建議。3. 負責在購置后向技術科提供吊索具合格證、 技術文件等 相關資料。第十條 吊索

3、具使用車間（班組）職責：1. 負責吊索具的日常保養、使用、檢查工作，每次作業 都要做好檢查記錄。2. 負責向段職教科提報吊裝作業人員培訓申請。3. 配合檢修車間（設備）運送報廢吊索具。4. 配合安全科、技術科等部門對吊索具的管理和使用做 檢查，對提出的問題進行整改。第十一條 檢修車間（設備）職責：1.負責吊索具的日常修理、定期檢查。2. 負責將報廢吊索具收集匯總處理。3. 負責向材料科提報所需購置的吊索具。4. 負責向段職教科提報吊裝作業人員培訓申請。5. 負責制作標識牌。6. 配合安全科、技術科等部門對吊索具的管理和使用做 檢查，對提出的問題進行整改。第三章 申購第十二條 段內所用吊索具的申

4、購須填寫計劃報料單， 并由使用部門領導簽字確認。第十三條 段內所用吊索具的采購由材料科負責。 第十四條 所有申購的吊索其必項具備下列條件 ;（一）吊索具的供貨單位必須取得制造制造單位的合格 證等技術證明文件，否則要按照國家標準進行檢驗，查明符 合要求后方可接收。供貨單位資質必須經技術科審核。（二）所采購的吊索具必須具有產品含格證，說明書及 永久性標記。合格證內容應包括重要性技術性參數；說明書 內容主要包括安全使用和維護保養；標記內容至少應包括： 額定起重量（極限工作載荷） ，檢驗標志、合格標識、生產 編號、制造日期、制造單位。第三章 驗收第十五條 材料科所采購的吊索具必須經過技術科的驗 收方可

5、入庫。第十六條 技術科在驗收合格后，必須給檢修車間提供 制作吊索具標識牌的建議承重量等數據參數。第十七條 技術科應建立相關的吊索具臺賬以備查第四章 配備第十八條 車間現場需要的吊鉤、吊帶、吊鏈、自制夾 具等特殊吊索具，按各車間生產需要計劃配備。第十九條 所有資質或改造的吊索具須經檢修車間、技 術科共同確認后方可投入使用。第五章 使用第二十條 使用吊索具應遵守下列規定（一）使用者應熟知各類吊索具及其端部配件的性能、 使用注意事項、報廢標準。（二）吊索具的選用必須符合安全使用規定，吊索具上 需配有限重標示和編號。（三）作業前，應對吊索具及其配件進行檢查，確認完 好方可使用。（四）吊掛前，應正確選擇

6、索點；提升前確認連接是否 正確捆綁是否牢固。（五）正確選擇繩索、卸扣、吊鉤、自制夾具。選擇吊 具及配件作業時，吊裝重量不得超過其額定限制的起重量， 選擇吊索作業時，載荷量不得超過其相應吊掛狀態下的最大 工作載荷。（六）作業中應防止損壞吊索具及配件，必要時在棱角處加護角防護（七）吊運過程應盡量保持平穩，被吊物品下面嚴禁站 人或在其他物品上通過。第二十一條 鋼絲繩吊索使用要求（一）使用鋁合金壓制接頭吊索時，金屬套管不應受徑 向力或彎矩作用。（二）提升物品時穿入軟索眼的金屬梢軸等物體，應 有足夠的連接強度，且直徑不得小于吊索鋼絲繩公稱直徑的 2 倍。（三）鋼絲吊索不得在地繃上拖拽，不得在使用說明 書

7、規定以外的溫度環境條件中使用，不此使用有焊接疤痕的 鋼絲繩，鋼絲繩吊索不能用做電焊打鐵線。（四）提升吊重時，應符合下列要求：1、吊索分肢無任何結扣的可能性；2、終瑞連接方法正確可靠；3、吊索彎折曲率半徑大于鋼絲繩公稱直徑的2 倍；4、吊索使用中本身自然形成的扭結角不得受擠壓， 但終端索眼、套管或插接連接及其配件應安全可靠；5、多肢吊索不得絞纏。第二十二條 纖維吊索和吊帶使用要求（一）應防止纖維受到機械損傷，避免與吊重銳邊， 粗糙表面接觸或摩擦生熱。（二）在使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過 30 度，吊帶軟索眼連接處夾角不得超過 20 度。（三）纖緯吊索、吊帶不得在地面拖曳摩擦，其表面

8、不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。（四）吊索或吊帶受腐蝕性介質污染后，應及時用清水 沖洗，潮濕后不得加熱烘干，只能在自然循環空氣中晾干。（五）當使用潮涅聚酸胺纖維繩吊索、吊帶時，其極 限工作載荷應減少 15% 。（六）各類纖維吊索、吊帶應與使用環境相適應，防 止受到環境腐蝕，天然纖維不得接觸酸堿等腐蝕介質；人造 纖維不得接觸有機溶劑；聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣 體；聚酯纖維不得接觸接觸堿性溶液；纖維吊索、吊帶不能 接觸使用說明書中所規定的不可接觸物質。（七）纖維吊索、吊帶不得在產品使用說明書所規定 溫度以外環境中便用， 且不得在有熱源、 焊接作業場所使用、 第二十三條 吊鉤和卸扣使用要求（一）吊

9、鉤、卸口缺陷不得補焊，表面光潛，不得有裂 紋、折疊、銳角、過燒等缺陷。（二）吊鉤、卸口內部不得有有裂紋和影響安全使用性 能的缺陷，不得在吊鉤上鉆孔或焊接。（三）卸扣在高溫、低溫環境里極限工作載荷不得超過 規定標準。（四）與卸扣銷軸連接接觸的吊物耳板及其他索具配件其厚度應不小于銷軸直徑。第二十四 條 當吊具鋼絲繩在使用過程中出現任何可疑 的質量問題、安全問題時，任何人均有權停止使用。第六章 保養與維護第二十五條 吊索具集中存放，定人管理。使用人員應 熟悉并正確使用，報廢或不合格的吊索具不許在現場堆放或 使用，應匯總到設備組，由檢修車間統一處理。第二十六條 吊索具在每次使用后有車間班組長采取下 列

10、保護措施：（一）纖維吊索、吊帶應存放在遠離熱源、通風干燥、 無腐濃性化學物品場所；（二）重物不得任在吊索具上；（三）特殊設計的吊縈具，應放置在專用吊索具框架 上。第七章 檢查與報廢第二十七條 初始檢驗（一）技術科、檢修車間對新購置的成品吊索，經檢驗 合格后方能接收。（二）使用部門對新領的吊索具，在使用前，使用人應 進行檢查，確定能否投入使用。第二十八條 定期檢查（一）吊索具日常檢查使用人員在每次作業前應對吊索具進行外觀檢查，填寫 吊具日常檢查記錄 ，使用間歇時間也要對吊索具進行外 觀檢查， 當發現有影晌安全使用性能的缺陷時， 應停止使用， 交技術科、檢修車間設備組進行檢驗。（二）吊索具月檢檢修

11、車間、 吊索具使用車間每個月最少 1 次要組織對本 車間所有正在使用的吊索具進行統一檢查并做好記錄。第二十九條 定期檢驗（一）使用部門根據吊索具使用頻度、工況條件或吊索 具經驗使用壽命確定合理的檢驗周期，由技術科、安全科， 按吊索具安全技術要求進行全面檢查，做出安全評價。檢驗 記錄應與吊索具臺賬一同保存，作為繼續檢查、維修或報廢 的依據。（二）閑置、停用時間超過 3 個月以上的吊索具（額定 起重量在 1t 以上） 在使用前應先向技術科提出申請， 經技術 檢驗合格后方可使用。（三）吊鉤、吊具、自制夾具、卸扣每 3 個月要進行一 次磁粉探傷檢查，探傷工和檢修車間管理人員做好記錄。第三十條 檢查、檢

12、驗前、清洗表面上的油污、塵垢時， 不得使用損壞母體金屬，引起氫化脆裂、過熱、金屬脫落或 滑移等出現缺陷的方法。第三十一條 經常性檢查與定期檢驗至少應包括下列內容:（一）標識有無丟失、 損壞或因污損使其內容辨認鑒別不 清；（二）繩夾的螺栓、螺母等緊固件有無松動；（三）吊索具的鏈環、 鋼絲繩 （含纖維吊帶及索眼端部固 定連接）及端部配件的磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、 燒熔、纖維制品的燒焦、老化等。第三十二條 吊鉤和自制夾具出現下列情況之一時應 予報廢：（一）裂紋。重點檢查吊鉤下部的危險斷面和鉤尾螺紋 部分的退刀槽斷面，如有裂紋應予報廢；（二）吊鉤危險斷面的高度磨損量達原尺寸的 10% ；（三

13、）開口度比原尺寸增加 10 度；（四）扭轉變形超過 10 度；（五）危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形；（六）板鉤襯套磨損達原尺寸的 50% 時，應報廢襯套， 心軸磨損達原尺寸的 50% 時，防報廢心軸。（七）經探傷檢驗不合格的；第二十五條 卸扣出現下列請況之一附應予報廢：（一）卸扣扣體扭曲超過 10 度時，應更換部件或報廢；（二）銹蝕和磨損超過名義尺寸10% 時，應更換部分部件或報廢；（三）卸扣扣體和銷軸發生明顯變形，應報廢；（四）肉眼看出有裂紋和裂痕時， 應更換部分部件或報 廢。（五）經探傷檢驗不合格的；第三十三條 鋼絲繩吊索， 當出現下列情況之一時， 應予 報廢：（一）無規律分布損壞； 在

14、6 倍鋼絲繩直徑的長度苑圍 內，可見斷絲總數超過鋼絲繩中鋼絲總數的5% ；（二）鋼絲繩局部可見斷絲損壞， 有三根以上的斷絲聚 集在一起；（三）索眼表面出現集中斷絲或斷絲集中在金屬套管、 插接處附近、播接連接繩股中；（四）鋼絲繩嚴垂磨損：在任何位置實測鋼絲繩直徑， 尺寸已低于原公稱直徑的 90% ；（五）鋼絲繩嚴重銹蝕：柔性降低，表面明顯粗糙，在 銹蝕部位實測鋼絲繩直徑，尺寸己低于原公稱直徑的 93% ；（六）因打結、扭曲、擠壓造成的鋼絲繩畸變、壓破、 芯損壞，或銅絲繩壓扁超過原公稱直徑的 20% ；（七）鋼絲繩熱損壞： 由于帶電燃弧引起的鋼絲繩燒熔、 熔融金屬液浸燙，或長時間暴露于高溫環境中引

15、起的強度下 降；八）插接處嚴重受擠壓、磨損；金屬套管損壞（如裂 紋、嚴重變形、腐蝕 ）或直徑縮小到原公稱直徑的 93% ；（九）繩端固定連接的金屬套管或插接連接部分滑出。 第三十四條 吊鏈出現下三種情況之一時 .應更換或報 廢：（一） 鏈環發生塑性變形，伸長達原長度 5% ；:（二） 鏈環之間以及鏈環與端部配件連接接觸部位磨 損減少到原公稱直徑釣 90% ；（三）裂紋或高拉應力區的深凹痕、銳利橫向凹痕；（四）鏈環修復后、 未能平滑過渡， 或直徑減少大于原 公稱直徑的 10% ；（五）扭曲、嚴重銹蝕以及積垢不能加以排除；（六）端部配件的危險斷面磨損減少達原尺寸10% ；第三十五條 當吊帶出現下列情況之一時，應報廢： （一）織帶（含保護套）嚴重磨損、穿孔、切口、撕 斷；（二）承載接縫綻開、縫線磨斷；（三）吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱；（四）纖維表面粗糙易于剝落；（五）吊帶出現死結；（六）吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕，酸堿燒損 以及熱熔化或燒焦；七）帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露、 第三十六條 纖維吊索出現下列情況之一時， 應報廢：（一）繩被切割、斷骨、嚴重擦傷、繩股松散或局部 破裂；（二）繩表面纖維嚴重磨損，局部繩徑變細，或任一 繩股磨損達原繩股的 1/3