1、新華區(qū)G地塊舊城改造項目A-01地塊（百匯·國貿(mào)中心）2#樓墻體砌筑施工方案編制： 審批： 目錄1、工程項目概況2、編制依據(jù)3、施工安排4、施工準(zhǔn)備5、施工方法6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7、施工管理措施8、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施9、安全管理措施10、成品保護11、安全、環(huán)保管理措施一、工程項目概況1、項目建筑概況序號項目內(nèi) 容1工程名稱新華區(qū)G地塊舊城改造項目A-01地塊（百匯·國貿(mào)中心）2#樓2工程地址平頂山市新華區(qū)勝利街與自由街交叉口東南角3建設(shè)單位平頂山市深百匯房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位中煤科工集團北京華宇工程有限公司5施工單位平頂山市金鷹建筑安裝有限公司6監(jiān) 理 單 位河南

2、誠設(shè)工程管理有限公司7層數(shù)地上33層地下3層，建筑高度99.050米。面積建筑功能住宅樓結(jié)構(gòu)形式剪力墻基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)8位置平頂山市勝利街與自由街交叉口東南角2、結(jié)構(gòu)概況主體結(jié)構(gòu)已施工結(jié)束并具備驗收條件，同時具備填充墻結(jié)構(gòu)、GZ、GL的施工條件。本工程主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，二次結(jié)構(gòu)填充墻為蒸壓加氣混凝土砌塊，規(guī)格600*300*200，強度級別A3.5/B06。磚：粉煤灰磚，規(guī)格200*95*53，強度等級MU10。構(gòu)造柱、過梁等級為C25鋼筋混凝土。填充墻砌筑用砂漿強度為：M5專用砂漿。名稱規(guī)格數(shù)量質(zhì)量部位廠家蒸壓加氣混凝土砌塊600*300*200A3.5 B062257.2m

3、79;合格負(fù)三層至三十三層砌體平頂山市三友新型建材有限公司粉煤灰磚200×95×53MU10合格1-33層砌體舞鋼市科建建材有限公司蒸壓加氣混凝土砌塊600*300*100A3.5 B06651.6m³合格負(fù)三層至三十三層砌體平頂山市三友新型建材有限公司本工程未用任何實心粘土磚。二、編制依據(jù)序號名 稱編 號1新華區(qū)G地塊舊城改造項目A-01地塊(百匯·國貿(mào)中心）2#樓樓施工圖紙2工程測量規(guī)范GB50026-20163砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20154砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-20115蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ

4、/T17-20086砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98-20117建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T702009812系列工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集（河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計）12YJ3-3三、施工安排1、進度計劃安排根據(jù)施工組織設(shè)計總控進度計劃安排二次結(jié)構(gòu)施工進度，計劃于六月份開始施工施工順序：由下而上逐層砌筑。2、施工現(xiàn)場安排填充結(jié)構(gòu)施工用砂漿及混凝土采用現(xiàn)場預(yù)拌砂漿、混凝土。小車進行水平運輸?shù)姆椒ǎ怪边\輸機械采用施工升降機，塔吊吊運配合施工。施工升降機位置、現(xiàn)場水泥庫、砂石料場、砌體材料堆放參見裝修階段平面布置圖。水泥、砂石料、砌塊等材料按施工進度分批進場，以滿足工程施工的需要。施工升降機安

5、裝、使用及塔吊的運行必須嚴(yán)格按照已審批的施工方案施工，保證符合安全技術(shù)要求。室內(nèi)砌體施工時搭設(shè)雙排腳手架（不得將腳手架支承在填充墻上），結(jié)構(gòu)樓層周邊搭設(shè)高度不小于米的安全防護欄桿, 外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)防護。3、勞動力安排二次結(jié)構(gòu)施工采用綜合作業(yè)隊進行施工的方法，做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工明確，配合密切，勞動力安排見下表：每幢勞動力需用量計劃表工種管理人員砌筑工鋼筋工普工木工電焊工安裝工腳手工人數(shù)2156108246四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）主體結(jié)構(gòu)分階段施工。認(rèn)真熟悉建筑施工圖紙，根據(jù)設(shè)計圖紙要求和國家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案并向班組進行技術(shù)交底，進行樣板間的施工。2）每層樓面要彈出軸線、墻身

6、線、構(gòu)造柱位置線、過梁位置線、拉結(jié)筋位置線、門窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標(biāo)高線，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計圖紙要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。樣板間放線后經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收，如與結(jié)構(gòu)不符時，可通過監(jiān)理、業(yè)主共同洽商后進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，變動較大處經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。3）由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同做好砌體等材料的選樣、訂貨工作，并及時報監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn)。4）根據(jù)設(shè)計圖紙要求，提前做好砂漿（混合砂漿M5）、混凝土（c25）的試配工作。5）做好材料試驗工作：a：加氣混凝土砌塊：1 每1萬塊為一驗收批，不是1萬塊也按一批計。每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的磚中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組，出廠時應(yīng)提供產(chǎn)品合格證。C：水泥：對同一水

7、泥廠家生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過200t。隨機從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。d：砂：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組（20kg）。取樣部位應(yīng)均勻分部，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg）。然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。E：碎石：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組。一組試樣40kg(最大粒徑10、1

8、6、20mm或80kg（最大粒徑31.5、40mm）取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣15 份（料堆的頂部、中部、底部）。每份5-40kg，然后縮分到40kg或80kg送試。2、機械、用具準(zhǔn)備主要用具：砌筑用具：磅秤、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等。主要施工機械設(shè)備需用量一覽表名 稱單 位數(shù) 量備 注攪 拌 機預(yù)拌砂漿、砼施工升降機臺1垂 直 運 輸塔 吊臺1配合垂直運輸電 焊 機臺2焊拉接筋用水 泵臺2/3、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙進行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量，進行定貨采購

9、，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進行。加氣混凝土砌塊用于主體砌體結(jié)構(gòu)、燒結(jié)普通轉(zhuǎn)用于墻頂斜砌和墻角、皮數(shù)找零或由廠家提供專用找零砌塊。拉結(jié)鋼筋：構(gòu)造柱、過梁、拉接筋鋼筋規(guī)格主要為HPB2356、HRB33512。鋼筋固定方法采用植筋法。五、施工方法1、施工順序樓面測量放線 構(gòu)造柱、過梁、過梁、墻體拉結(jié)筋固定 基座混凝土 墻體砌筑 構(gòu)造柱、過梁鋼筋、支模 澆筑混凝土 拆模清理 質(zhì)量驗收。2、測量放線樓面墻體測量放線時應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時主軸控制線進行，應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、過梁（門窗洞口）位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對應(yīng)的構(gòu)造

10、柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進行控制。高度控制時應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高0.5米或1.0米線進行控制，垂直墻或柱上應(yīng)標(biāo)出混凝土基座、各道拉結(jié)筋、過梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標(biāo)高相等。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外，在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)標(biāo)出砌塊的皮數(shù)（三皮）。3、 拉結(jié)構(gòu)造施工 4、構(gòu)造柱的設(shè)置填充墻（包括內(nèi)墻和外墻）在墻的拐角和交叉處設(shè)置構(gòu)造柱，填充墻大于4米時，每隔4米設(shè)置一個構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的位置按上述要求進行布置。5、過梁的設(shè)置門或窗兩側(cè)設(shè)置混凝土過梁，（頂部為鋼筋混凝土過梁，窗下部為填空墻時設(shè)50厚鋼筋混凝土壓頂，26鋼筋）。6、植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工構(gòu)造柱、過梁、過梁、墻體拉結(jié)筋等與主體結(jié)構(gòu)的拉

11、結(jié)采用植筋時做法如下:由植筋單位提供相關(guān)技術(shù)文件及施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)工作，材料選用采用植筋膠或注射式植筋膠，并配備鉆孔機械、清孔工具等。植筋的施工溫度范圍：-150C500C，本工程結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為C35和C30，主要植筋規(guī)格為6、12。主要施工方法:鉆孔：錨固鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合要求的孔徑。清孔：孔內(nèi)粉塵用毛刷或風(fēng)機反復(fù)清刷至少三遍以上。注膠：將植筋膠中的A料、B料進行充分混合（100：1100：2），放入孔內(nèi)，膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。植筋：將鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或沖的方法），在膠固化前禁止擾動鋼筋，以免影響錨固效果。可操作時間：10120min。

12、7、加氣混凝土砌塊施工工藝流程：施工準(zhǔn)備（包括放線、立皮數(shù)桿、濕潤樓面）排磚撂底砌磚混凝土澆筑自檢及評定質(zhì)量驗收。8、墻體施工技術(shù)要求1.加氣混凝土砌塊進場后由試驗員按規(guī)定進行取樣，同時檢查外觀、規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（尺寸偏差：長度、寬度、高度一等品時均為±2，長度、寬度、高度合格品時均為±3），合格后方可使用在工程上。現(xiàn)場砌塊應(yīng)按規(guī)格、密度等級、強度等級、質(zhì)量等級分批碼放整齊，地面平整，碼放高度不得超過2m。陶粒砌塊用手推車水平運輸，裝卸砌塊嚴(yán)禁碰撞、拋扔、應(yīng)輕拿輕放，要排列整齊，堆放場地應(yīng)有防雨、防潮及排水措施，陶粒砌塊的齡期應(yīng)大于28天。2、砂漿：全程使用預(yù)拌砂漿。3

13、、加氣混凝土砌塊施工前將樓面清理干凈，剔除表面灰漿，每層樓層要在地面彈出墻身線，及門窗洞口位置線，經(jīng)復(fù)核符合圖紙要求后方可進行下道工序。砌筑墻體時，按墻寬尺寸，砌塊的規(guī)格尺寸進行排列擺塊。不夠整塊的可以割鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。9、墻體砌筑1.立皮數(shù)桿（采用30mm×40mm木料制作,一般距墻皮或墻角50mm為宜，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。），確定混凝土基座、拉結(jié)筋間距、門頂過梁、過梁、窗臺、砌塊皮數(shù)的高度。每層開始時從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，安裝陶粒砌塊時放平、方正，每層均拉線控制砌體標(biāo)高和砌塊平整度。砌筑時為便于鋪放砂漿，施工砌筑必須遵守“反

14、砌”方法，即砌塊底面（盲孔）朝上。砌筑時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不小于砌塊長度的1/3且不應(yīng)小于90mm，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。2.砌磚前混凝土陶粒砌塊在使用前12小時要陰干，磚表面不要帶水上墻。砌磚時砌體上下錯縫、咬槎、搭砌，嚴(yán)重掉角的砌塊不宜使用。留槎時應(yīng)留斜槎，留槎高度不得超過1.2m。砌塊磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。3.砌體水平、垂直灰縫厚度為10mm。大于30mm的垂直縫用c20細(xì)石混凝土灌實，砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計不得低于80%，垂直灰縫飽滿度不得低于80%，砌筑時不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后

15、用砂漿灌垂直縫，隨后進行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內(nèi)，找零采用蒸壓灰砂磚或?qū)Ｓ锰樟Ｆ鰤K。4.收頂：砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時，施工時間應(yīng)在下部砌體沉實后（至少間隔7天）方可進行，收頂采用蒸壓灰砂磚斜砌的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿（見砌筑法1）。二次結(jié)構(gòu)混凝土施工1、鋼筋綁扎構(gòu)造柱主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達到 135°且兩鉤平行，平直部分長10d且大于75mm，嚴(yán)禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開。拉接筋彎1800鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接質(zhì)量必須符合要求。2、構(gòu)造柱、過梁模板施工鋼筋綁扎完

16、成經(jīng)驗收合格后進行模板安裝，構(gòu)造柱、過梁、過梁模板均采用竹膠板、50×100木方制作，用腳手管、扣件加固牢固，柱箍間距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板與砌體接茬貼10×9海綿條防止漏漿。模板上口一側(cè)模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。過梁底模、側(cè)模均采用竹膠板、木方制作，過梁底用腳手管或木大頭柱支撐，腳手管或木方加固，木楔子背緊，梁內(nèi)設(shè)鋼筋頂棍以控制截面尺寸。3、混凝土施工混凝土施工配合比由試驗室提前試配，機械攪拌，計量必須準(zhǔn)確，澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。構(gòu)造柱、過梁混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工

17、振搗，門窗口過梁混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位。混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實。混凝土施工完成、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每100m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。10、水電處理水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進行立管剔槽處理，剔槽深30，寬60，用切割機進行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實，外側(cè)用L=20300圓釘釘牢100寬鋼板網(wǎng)

18、，最后進行抹灰作業(yè)。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進行。第二種方法為局部改線時的處理方法，應(yīng)盡量避免。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.砌塊和原材料、技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。2.砂漿強度等級達到設(shè)計要求，用標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊，每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次，制作試塊一組（每組3塊），用于檢驗28天的砂漿強度。試塊強度等級不得低于設(shè)計強度，同一驗收批的砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度， 同一驗收批的砂漿試塊抗壓強度最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的

19、立方體抗壓強度的倍。3.砌筑錯縫搭砌符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達到規(guī)范要求。4.轉(zhuǎn)角處、交接處同時砌筑，砂漿密實，砌塊平順，砌體垂直，不得出現(xiàn)破槎、松動，臨時間斷處應(yīng)留斜槎，斜槎水平投投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。5.構(gòu)造柱、過梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、長度符合設(shè)計要求。6.允許偏差：項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位置10mm尺量2垂直度5mm吊線檢查3表面平整8mm2m靠尺、塞尺檢查4標(biāo)高±15mm水準(zhǔn)儀或拉線尺量5門窗洞口高、寬度±5mm拉線尺量七、施工管理措施1、質(zhì)量管理措施由于工程質(zhì)量定位標(biāo)準(zhǔn)高，工序搭接要求嚴(yán)，施工工期緊。為了達到預(yù)定的質(zhì)量要求，

20、必須在施工前、施工過程中加強監(jiān)督，專人專職負(fù)責(zé)各道工序。1.在施工前認(rèn)真進行技術(shù)交底，將設(shè)計意圖操作規(guī)范貫徹到操作層，做到一次成活，避免返工。2.切實把好原材料檢驗關(guān)，凡是進場材料需持有出廠合格證或試驗報告，并認(rèn)真做好外觀檢查。進場后由現(xiàn)場試驗員按規(guī)定進行取樣復(fù)試，復(fù)試合格及時向監(jiān)理報驗，嚴(yán)禁不合格材料上樓施工。3.鋼筋焊接人員必須是經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。焊工應(yīng)掌握焊接設(shè)備的各項性能，上崗操作前，檢查焊接設(shè)備是否完好，電源電壓是否正常，以確保正常操作安全施焊。焊接接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，焊縫飽滿，無夾渣、漏焊等質(zhì)量缺陷，對外觀檢查不合格的，應(yīng)重新焊接。4.砌筑時嚴(yán)格按要求留拉接筋，并作好記號便

21、于檢查。5.砂漿攪拌由專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)格按配合比進行控制。6.過夜的砂漿不得使用，落地灰要及時回收從新攪拌使用，墻體板的安裝固定和接縫須符合設(shè)計和廠方要求。7. 嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，及時檢查墻體質(zhì)量，做到層層把關(guān)，檢查達不到要求或沒檢查不得進行下道工序。砌體施工中按要求及時進行檢查驗收，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，確保工程質(zhì)量。8. 項目部工長、質(zhì)檢員，要認(rèn)真對施工班組進行監(jiān)督管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、技術(shù)交底的要求進行施工，施工過程中及完成后進行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問題立即反饋信息并按照指令進行整改。9.做好現(xiàn)場文明施工工作，施工中做到工完料盡，加強成品保護，墻體板的運輸要有專用工具，裝卸

22、時要輕拿輕放。10.水泥庫需有嚴(yán)密的防水措施，而且底部需墊高周圍要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而積塊失效。11. 嚴(yán)格按冬季施工要求施工，各工種之間應(yīng)辦理工序交接檢。八、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系為了確保砌筑抹灰施工的順利進行，保證砌筑抹灰的施工質(zhì)量，建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師策劃、組織實施的填充墻砌筑領(lǐng)導(dǎo)小組。質(zhì)量保證措施1.實施樣板先行原則，先進行樣板墻施工并經(jīng)甲方、監(jiān)理檢查確認(rèn)合格后，再進行全面施工。2.認(rèn)真做好方案交底、技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計、施工方案、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進行施工,砌筑材料、砌筑砂漿符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范要求。3.為確保灰縫大小均勻，立皮數(shù)桿時，必須

23、保證高度一致，砌筑灰縫要掌握均勻，墻體砌筑時，小白線必須拉緊。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚度均勻，并填滿砂漿，砂漿飽滿度不小于90%。4.豎向灰縫飽滿度不得小于80%，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。設(shè)置專人負(fù)責(zé)砌筑抹灰的工程質(zhì)量，施工中必須認(rèn)真執(zhí)行“三檢”驗收制度。5.墻體砌筑時，填充墻體與剪力墻、框架柱之間的縫隙必須采用砂漿或細(xì)石混凝土嵌填密實、飽滿。6.預(yù)留拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，為確保拉接筋位置，必須預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制線，不得將拉結(jié)筋彎折使用。7.構(gòu)造柱留置數(shù)量、位置必須嚴(yán)格按設(shè)計確認(rèn)設(shè)置正確，馬牙槎先退后進，上下順直；殘留砂漿清

24、理干凈。要求砌筑材料、技術(shù)資料、試驗資料必須齊全、準(zhǔn)確。8.必須嚴(yán)格按施工規(guī)范、施工工藝及施工方案要求進行施工，對施工中不符合規(guī)范要求或方案要求的，必須立刻進行整改。9.砌體砌筑者人員名單上墻，檢查記錄上墻，不符合要求的墻體拆掉返工重新砌筑，砌筑者有兩次拆除墻體記錄的，應(yīng)離職，不得繼續(xù)施工。10.每層砌筑完成后，先由勞務(wù)公司自檢，自檢合格后報項目部復(fù)檢，項目部檢查合格后報監(jiān)理部進行驗收。驗收合格后再進行下一道工序的施工。質(zhì)量通病防治填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良現(xiàn)象：填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫，嚴(yán)重的受沖撞時倒塌。原因分析：混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預(yù)埋拉接筋，或偏位、規(guī)格不符；砌填充墻

25、時未將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能力；鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實。預(yù)防措施：1.填充墻砌體應(yīng)沿墻高每隔500mm與柱或剪力墻內(nèi)預(yù)埋的26鋼筋拉接，鋼筋伸人填充墻內(nèi)長度不應(yīng)小于700mm且1/5墻長。2.填充墻砌至拉接筋部位時，將拉接筋調(diào)直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌墻；嚴(yán)禁把拉接筋折斷或未進入墻體灰縫中。3.填充墻砌完后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用實心混凝土塊斜砌擠緊，其傾斜度為60°左右砌筑砂漿要飽滿。另外，在填充墻與柱、梁、板結(jié)合處須用砂漿嵌縫，這樣使填充墻與梁、板、柱結(jié)合緊密或采用柔性連

26、接，確保墻體不開裂。治理方法：1.柱、梁、板或剪力墻內(nèi)漏放拉結(jié)筋時，可在拉接筋部位采用植筋的方法進行，植筋長度要求15d，并要求進行拉拔試驗，確保植筋質(zhì)量滿足設(shè)計規(guī)范要求。2.柱、梁、板或剪力墻與填充墻之間出現(xiàn)裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿，采用干硬性砂漿，或采用豆石混凝土進行嵌縫，必要時采用密封膠進行，確保結(jié)構(gòu)與填充墻無裂縫。墻片整體性差現(xiàn)象：墻體沿灰縫產(chǎn)生裂縫或在外力作用下造成墻片損壞，影響墻片的整體性。原因分析：1.砌塊含水率過大，砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮，因此體積不穩(wěn)定，容易在灰縫中產(chǎn)生裂縫。2.砌塊施工未預(yù)先繪制砌塊排列圖，使砌塊排列混亂，造成砌塊搭接長度不符合要求，灰縫過厚等現(xiàn)象，引

27、起沿灰縫產(chǎn)生裂縫。3.因砌塊強度低，承受劇烈碰撞能力差，往往墻底部容易損壞，影響墻片的整體性。4.在抗震設(shè)防區(qū)，未按抗震要求對墻體采取加強措施，墻片整體性差，出現(xiàn)裂縫。5.砌塊塊體大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性。另外，因塊體大，灰縫少，受剪能力差，在外界因素影響下（如溫差、干縮等），容易沿灰縫產(chǎn)生裂縫。6.隨意鑿墻破壞墻片整體性。7.過梁支承處混凝土砌塊孔洞未用混凝土填實，造成砌塊壓碎。預(yù)防措施：1.砌塊砌筑前，必須繪制砌塊排列圖，并設(shè)置皮數(shù)桿，砌筑時，上下錯縫搭接，要求砌塊搭接長度不應(yīng)小于90mm；如不能滿足，應(yīng)在灰縫中加4鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片長度不應(yīng)小于700mm，要求砌塊搭接長度不宜小

28、于砌塊長度的1/3，并不小于150mm；如不能滿足時，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置26鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋長度不應(yīng)小于500mm。2.砌體砌筑前，塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤，使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結(jié)；并根據(jù)不同材料性能控制含水率，混凝土空心砌塊含水率控制在58，加氣混凝土砌塊含水率1015。3.因砌塊在齡期達到28d之前，自身的收縮較大，為控制砌體收縮裂縫，要求砌塊砌筑時的齡期必須超過28d。4.加氣砌塊砌筑時，不應(yīng)將不同干密度和強度的加氣砌塊混砌。5.灰縫應(yīng)橫平豎直，不得有亮眼,由于砌塊高度較大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性，因此要求豎縫宜支臨時夾板灌縫。6.水平灰縫和垂直灰縫的厚度和寬

29、度應(yīng)均勻，加氣砌塊灰縫厚度和寬度為1520mm。7. 填充墻底部，根據(jù)設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，采用現(xiàn)澆C20混凝土導(dǎo)墻或采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土地圈梁，其高度200mm。9.填充墻砌體砌筑后，嚴(yán)禁機電安裝及專業(yè)安裝單位不可隨意鑿墻。治理方法1.裝飾施工在填充墻體抹灰前，發(fā)現(xiàn)灰縫中有細(xì)裂縫時，可將灰縫砂漿表面清理干凈后，重新用水泥砂漿嵌縫，裂縫嚴(yán)重的要拆除重砌。2.壓碎和損壞的墻體，必須拆除重砌。墻面抹灰裂縫、起殼現(xiàn)象：室內(nèi)外抹面隨砌體灰縫中裂縫和柱、梁、板、承重墻結(jié)合處裂縫而出現(xiàn)相應(yīng)的裂縫；墻面抹灰出現(xiàn)干縮裂縫和起殼，嚴(yán)重的引起墻面滲漏。原因分析：1.填充墻混凝土砌塊的塊體大，墻面灰縫少，減少了砌體灰縫

30、對抹灰層的嵌固作用，增加了起殼的可能性。2.填充墻混凝土砌塊的吸水率較大，干燥的砌塊容易吸收抹灰砂漿中的水分，影響砂漿硬化和強度發(fā)展，使砂漿與墻面粘接力減小，結(jié)合不牢，施工操作困難。3.抹灰所用商品砂漿質(zhì)量不符合設(shè)計要求，或砂漿拌制后停放時間過長，和易性差。4.由于墻面不平整、凹凸過大，或砌塊缺損等原因，造成抹灰層過厚，或抹灰時底層、面層同時進行，影響了砂漿與墻面的粘接、砂漿層之間的粘接，并由此引起表、里收水快慢不同，造成收水裂縫，容易產(chǎn)生起鼓、開裂。5.與柱、梁、板連接處未嵌密實或未采取加強措施，由于填充墻與鋼筋混凝土柱、梁、板、墻的干收縮和溫度收縮不一致，容易在連接處產(chǎn)生裂縫。6.門窗框與

31、填充墻連接不牢，或施工質(zhì)量不好，使用一段時間后，由于門窗扇碰撞振動，使門窗框周圍抹灰出現(xiàn)裂縫或起殼脫落。7.裝飾、抹灰材料選用不合理。8.砌塊存在缺損，如砌塊表面酥松、蜂窩、麻面和裂縫，或砌塊收縮值過大，都會影響砌體的防水能力，從而引起墻面滲水。9.填充墻的水平灰縫和垂直灰縫不密實或有空頭縫。10.墻體洞口下未采取加強措施，容易因溫度應(yīng)力引起洞口下部砌體和抹灰層裂縫。11.因填充墻混凝土砌塊外形尺寸較精確，墻面平整度較好，有時抹灰層太薄，成為墻體防水的薄弱環(huán)節(jié)。預(yù)防措施：1.砌塊經(jīng)就位、校正、灌筑垂直縫后，隨即進行水平灰縫和垂直灰縫的勒縫（原漿勾縫），勒縫深度混凝土空心砌塊一般為2mm，加氣砌

32、塊一般為35mm，可起到嵌固抹灰層的作用。抹灰前嵌補凹進墻面過大的灰縫。2.抹灰前，對砌塊墻面的污斑、油漬、塵土等污物，應(yīng)用鋼絲刷、竹掃帚或其他工具清理干凈。加氣砌塊應(yīng)在抹灰前提前12d澆水使其濕潤，抹灰時再澆水濕潤一遍。輕質(zhì)小砌塊粉刷時適當(dāng)澆水濕潤即可。3.抹灰前對雨水侵蝕較多的部位、砌筑砂漿密實度較差的部位或抹灰前出現(xiàn)裂縫的部位，應(yīng)用水泥砂漿勾縫，并應(yīng)檢查墻面平整度，尤其是加氣砌塊，應(yīng)把凸出墻面較大處鏟平，修補腳手眼和其他孔洞，鑲嵌密實；凹進墻面較大處、砌塊缺損部位或深度過大的縫隙，應(yīng)用水泥砂漿分層修補平整，以免局部抹灰過厚，造成干縮裂縫或局部起殼。砌塊抹灰前應(yīng)對基層表面進行處理，刷一道建

33、筑膠溶液或其他界面劑。處理后應(yīng)隨即進行底層刮糙。4.控制抹灰層厚度，底層刮糙不宜太厚，一般在10mm內(nèi)，中層厚度在5mm左右，盡量做到厚度均勻、表面平整。面層視面層材料而定，一般厚度控制在25mm內(nèi)。5.砌塊砌筑時，在門窗洞口兩側(cè)設(shè)置抱框柱或構(gòu)造柱，以便固定門窗框。6.填充墻與梁、柱、板和剪力墻連接處要用砂漿或細(xì)石混凝土嵌縫，并且騎縫加釘400mm寬的鋼絲網(wǎng)片，每側(cè)各200mm。7.為防止洞口下八字裂縫，在墻體洞口下部放置26鋼筋，伸進洞口兩邊長度，每邊不得小于500mm。8.在加氣混凝土砌塊砌體內(nèi)墻，要求同一墻身兩面，不得同時滿做不透氣飾面。治理方法1.對于因結(jié)構(gòu)問題引起墻面抹灰起殼、裂縫和

34、滲水的，必須先對結(jié)構(gòu)采取措施后，再對抹灰層進行處理。處理時，必須先鏟除起殼部分，清理、濕潤后再重新分層抹灰。對于抹灰層裂縫一般應(yīng)沿裂縫鑿成V形槽，清洗后用水泥砂漿分層嵌補或用油膏嵌縫，然后分層修補抹灰層。2.因砌塊本身材料問題而引起的滲漏，必須鏟除該部位抹灰層，然后將砌塊酥松或裂縫部分鑿除，用水泥砂漿修補，達到一定強度后重新抹灰。3.因抹灰層太薄而造成滲水的墻面，可在表面鑿毛，認(rèn)真清理、濕潤以后，加做一層抹灰，有條件時，可在抹灰層外涂防水層，如憎水劑等。季節(jié)性施工措施雨期施工措施1.雨期施工時，混凝土砌塊應(yīng)有防雨措施，砌塊嚴(yán)禁被雨淋。2.雨天施工時，混凝土砌塊砌體頂面應(yīng)防止被雨水直接沖刷，雨后應(yīng)檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續(xù)施工。冬期施工措施1.室外平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時，砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施；當(dāng)日最低氣溫低于0時，也按冬期施工措施執(zhí)行。2.冬期施工所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：,必須清除砌塊表面的污物、冰霜、雪等，遭水浸泡受凍的砌塊不得使用。0下條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度。5.冬期施工每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面，然后再施工。6.冬期施工砂漿砌塊的留置除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增留不少于2組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，測試