1、余熱鍋爐的啟動程序1. 運 行1. 1 啟 動 前 的 檢 查 ：1. 1. 1 鍋 爐 內 部 檢 查 。鍋 筒 內 部 是 否 清 潔 ，有 無 雜 物 ，承 壓 部 件 是否 有缺 陷和 損壞，部 件有 無松 動、開焊 現象 ，檢查 完后 ，確 認 鍋爐內無人或物件，封閉人孔。1. 1. 2 鍋 爐 外 部 檢 查 。爐 墻 有 無 裂 縫 、凸 出 或 掉 磚 缺 陷 ，爐 墻 與 鍋爐受壓部件接觸部分膨脹間隙應正 常；檢查煙道擋板是否完整 有無變形，并 用啟閉方法實驗其動作是否靈敏，開度指示是否準 確和傳動裝置是否完好；對流管束、水冷壁、過熱器有無變形、 損壞和積灰；檢 查完畢確認煙

2、道內無人及物件，關閉煙道檢查門， 并檢查確認完全關閉；檢查確認灰斗及清灰裝置、門 孔是否能正 常。1. 1. 3 附件設備的檢查。轉 動機械應靈活，并 有良好的潤滑，引 風機試車空載電流合格，附件齊全完好，檢 查合格后，裝 好安全 防護罩。檢 查吹灰器脈沖電動閥是否嚴密、靈 敏可靠，吹 灰器上 的閥門手輪完整，開關靈活。1. 1. 4 安 全附件。安全閥、壓力表、水位計、報警 裝置、熱工測 量儀表和DCS控制系統應齊全完好；安全閥的杠桿必須能自由活 動 ，所 有 妨 礙 其 動 作 的 灰 塵 和 銹 垢 必 須 除 去 ；安 全 閥 的 排 氣 管 應 予以很好的固定。各連鎖裝置、故障按鈕試

3、驗完好可靠。1. 1. 5 汽 水 管 道 的 檢 查 。鍋 爐 的 蒸 汽 管 道 、給 水 管 道 、疏 水 和 排 污管道、減溫器應暢通無阻； 各支架、保溫、管道與閥 門的連接 良好； 省煤器、過熱器是否暢通，省煤器、過熱器上的儀表、閥 門等設施是否完整； 各閥門手輪完整，開關靈活。1. 1. 6 平臺樓梯、圍欄必須完好；工作場地和設備周圍通道應清 潔無雜物； 照明完好充足。1. 1. 7 各閥門應處于以下位置：主 汽閥關閉，主 給水閥開啟，自 動上水閥 前后及旁通閥 關閉，定期排污閥、連 續排污閥關閉。鍋 爐水位計投入，所 有的壓力表旋塞開啟，過 熱器放空閥（包括電 動 閥 ）及 疏

4、水 閥 必 須 開 啟 ； 安 全 閥 處 于 工 作 狀 態 。引 風 機 入 口 擋 板須開閉試驗后關閉，出 口擋板開啟。引 風機的冷卻水暢通，潤 滑油質良好，油位正常。1. 1. 8 將各個爐門打開后，機械通風 5 分鐘。1. 2 啟 動1. 2. 1 準 備工作完 畢后 ，即 可向鍋爐 進水 。鍋爐進 水不 能太 快， 如進水溫度較高時，尤應緩慢。1. 2. 2 上 水 時 間 ： 夏 季 應 不 少 于 1h， 冬 季 上 水 應 不 少 于 2h； 水 溫夏季應不高于90 °C ,冬季應不高于60 °C o1. 2. 3 鍋爐進水應經過省煤器，并 且水質要合格。

5、當鍋筒旁進水 管上的放空閥內有水出現時，關閉此放空閥，同 時省煤器的壓力 表旋塞應轉到工作位置。在進水過程中應檢查鍋筒人孔及各部閥 門、法蘭等各個密封面是否有滲漏，如果有應及時處理。1. 2. 4 當 鍋 爐 水 位 上 升 至 玻 璃 水 位 計 的 最 低 水 位 指 示 處 時 ， 應 停 止進水，停止進水后，鍋內水位應保持不變。如果發現水位降低 或上升時，應查明原因，予以消除。1. 2. 5檢查單色、 雙色水位計、 高低水位報警器的準確性， 沖洗 水位計，對 各排污點進行排污一次，檢 查排污管是否暢通、排 污 閥門開關靈活、嚴密；并調整鍋內水位至玻璃水位計的最低水位 指示處。1.2.

6、6打開鍋筒至省煤器上的再循環管閥門。1. 2. 7 鍋 爐 進 水 完 畢 后 ， 等 待 大 窯 的 點 火 啟 動 o1.3鍋爐的點火與升溫、升壓。1. 3. 1 接 到 大 窯 的 點 火 通 知 后 ， 經 值 班 主 任 批 準 后 ， 即 可 進 行 啟 爐工作。1. 3. 2 逐 漸 打 開 主 煙 道 閘 板 ， 關 閉 旁 通 煙 道 閘 板 o 開 啟 引 風 機 入 口和出口擋板， 啟動引風機， 強制通 風 10mino1. 3. 3 如 果 大 窯 已 經 運 行 ， 則 通 知 大 窯 ， 準 備 啟 爐 ， 開 啟 引 風 機 入口和出口擋板，緩慢提起主煙道閘板，使

7、 高溫煙氣慢慢進入鍋 爐，后期可逐漸加大，但不能太猛。1. 3. 4從啟爐到過熱器放空閥大量冒汽時間不能小于4h。每小時 鍋爐入口煙氣溫升不能超過 100Co1. 3. 5 當 自 然 引 風 不 能 滿 足 大 窯 要 求 時 ， 啟 動 引 風 機 o1. 3. 6 鍋爐升溫時，應 把主汽閥關閉。為 了冷卻過熱器，必 須把 過熱器出口集箱上的放空閥門和疏水 閥門 打開 ，不允許向過熱器 內加 水冷卻。過熱器 集箱 上的 疏水閥應 按汽 壓的升高程度 逐漸 關 閉 ，當 蒸 汽 并 入 蒸 汽 母 管 后 即 可 完 全 關 閉 疏 水 閥 ，并 關 閉 放 空 閥 。1. 3. 7 在 整

8、個鍋爐 升溫 、升壓過 程中 必須打開 省煤 器的 再循環管 閥門。1. 3. 8 升 溫后，必 須 注意 鍋爐各部位的熱 膨脹 ，利 用各部 位預 定 的基準點隨時檢視核對。1. 3. 9 鍋 爐 升 溫 時 ，應 使 其 所 有 受 熱 面 均 勻 受 熱 ，對 于 受 熱 較 低 的各水冷壁管，應 由其下部放水，以 使其溫度與其他水冷壁管相 同。1. 3. 10 鍋 爐 升 溫 時 ， 應 注 意 水 位 變 化 。 鍋 內 水 位 將 逐 漸 升 高 ， 可利用放水的方法維持較低的水位。1. 3. 11 在整 個升 溫過 程 中， 過熱器集 箱上的 放空 閥和 疏 水閥 的 開度應保證

9、不使過熱器的排汽溫度超過450 C,以免過熱器管子 過熱損壞，升溫過程中過熱器出口蒸汽溫度400 C應投入減溫 系統, 粗調用減溫水, 細調用飽和蒸 汽。1. 3. 12 升 壓 過 程 的 操 作 ： 升 壓 開 始 時 ， 過 熱 器 出 口 集 箱 的 疏 水 和排 空閥應處于開啟狀態， 當鍋筒壓力升 至 0.1 0.2 Mpa 時逐漸 關閉排空閥，沖洗水位計，驗證其工作是否正常。沖洗程 序如下： 開 啟放水旋塞， 沖洗汽管、水管及玻璃。關閉水旋塞， 沖洗汽 管和玻璃。開 啟水旋塞， 關 閉汽 旋塞， 沖洗水管和玻璃。開 啟 汽 旋塞 ， 關 閉 放 水 旋 塞， 檢 查 鍋 筒 水 位

10、 （ 與 其它 的 水位計比較）。在沖洗水位計前后， 應注意水位計內水位情況。 進行上述工作時應特別注意操作應緩慢，臉 面勿正對水位計，并 應佩戴手套。1. 3. 13 鍋筒壓力升至 0. 20. 3Mpa 時應 沖洗壓力表管 道， 檢查壓 力表指示是否準確， 沖洗后應密切注意汽 壓的 上升情況。1. 3. 14 鍋筒壓力上升 至 0. 40.5 Mpa 時應檢查人孔手孔和法蘭 的 嚴密性， 鍋筒壓力上升至 50%時， 應對鍋爐進行全面檢查。本 鍋爐的升壓時間一般為 2 小時以上。1. 3. 15 當鍋 筒汽 壓上 升到 0.3 5Mpa 時，應分 別打 開下 鍋筒兩側 的排污閥進行放水，然

11、后順序緩慢對水冷壁集箱進行放水，以 使 鍋爐各部位汽溫均勻。放 水時應密切注意鍋筒水位，不 得使鍋筒 水位低于最低允許水位。1. 4 并 汽1. 4. 1 并 汽 前 應 對 蒸 汽 管 進 行 暖 管 ， 暖 管 時 間 不 少 于 30 分 鐘 。1. 4. 2 首 先打開主 蒸汽 管上 的疏水裝 置，再緩 慢開 啟主 汽閥平衡 閥。每開完一圈稍 停一會，開到 1/3 開度后，可以快些，開到 2/3 開度，可 以更快些，直 到全開，再 關回一圈。疏 水閥見汽后， 且管道溫度不在變化后可開啟電動主汽閥。在 操作過程中，如 發 生水擊現象，應 立即停止暖管，關 閉主汽閥平衡閥，待 水擊消除 后

12、再開啟主汽閥平衡閥。1. 4. 3 電 動 主 汽 閥 的 開 啟 應 緩 慢 進 行 ，在 操 作 過 程 中 ，如 發 生 水 擊現象，應 立即停止通汽，關 閉主汽閥，待 水擊消除后再開啟主 汽閥。電動主汽閥完全開啟后關閉主汽閥平衡閥。1. 4. 4 壓 力 升 到 低 于 蒸 汽 母 管 壓 力 0. 05Mpa 時 開 始 并 汽 ，首 先 打 開蒸汽母管上的疏水裝置進行疏水，但 水疏完后，緩 慢打開蒸汽 管道上的閘閥平衡閥進行汽壓平衡，汽 壓平衡后，逐 漸開啟蒸汽 管道上的閘閥，閘 閥完全開啟后關閉閘閥平衡閥。并 汽完畢全面 檢查一次，適當開大手動給水，保證正常水位，投入自動上水。

13、關閉蒸汽母管上的疏水裝置。1. 4. 5 在 并 汽 前 進 行 安 全 閥 定 壓 工 作 ， 定 壓 完 畢 后 降 壓 并 汽 。余熱鍋爐的日常運行與維護1. 運 行 與 維 護1. 1 密切 注意入口煙氣溫度變化，隨時調節鍋爐負荷，保持汽壓 穩定，不允 許壓 力超過最高工作壓力紅線，汽壓不許大幅度波動。鍋爐入口煙氣溫度超過1050 C時，及時聯系大窯降負荷，30 min 內入 口 煙 氣溫 度無明顯變化時，根據鍋爐 入口 煙氣 溫度 及時調整 旁通煙道閘板的開度。鍋 爐蒸發量不允許超 過額定蒸發量的 10%， 通 過 調 節 減 溫 水 閥 門 的 開 度 將 過 熱 器 出 口 溫

14、度 應 控 制 在400450 °C ,。1. 2應均勻不斷給水，并保持鍋爐水位在土 50 mm內波動。嚴禁 水位低于最低水位或高于最高水位下運行。1. 3 每班沖洗水位兩次，沖洗后水位應輕微波動。不允許對兩個 水位計同時沖洗。1. 4 壓力 表存水彎每天沖洗檢查一次。1. 5 安全閥手動試驗每 10 天進行一次， 每月進行一次超壓排汽 試驗。過熱器安全閥的開啟壓力必須低于鍋筒上的安全閥的開啟 壓力。1. 6根據爐水分析，控制好爐水PH值、磷酸根的含量，隨時調 節連續排污量和定期排污量。1. 7 每班應檢查鍋筒、水冷壁、過熱器及省煤器的排污閥和疏水 閥的 嚴密 性。1. 8 當鍋爐運

15、行時應周期性檢查所有附件的情況。應打開爐門傾 聽檢查爐膛內是否有蒸汽或水流聲以及其他異?，F象。 檢查爐 墻、 隔煙墻受損情況， 檢查人孔和手 孔是 否有 滲漏。1. 9 當煙道阻力增加時應進行吹灰及除焦工作。2. 排 污2. 1 每班至少排放一次，排放時應在高水位時進行，排污時間為 30s。 必須有兩人操作， 其中一人注意水位的變化。 下鍋筒和水 冷壁集箱的排污應在低負荷時進行。2. 2 在 排 污 前 必 須 通 知 鍋 爐 運 行 班 長 和 準 許 在 鍋 爐 旁 工 作 的 其 他人員， 同時應通知在鄰近鍋爐上工作的檢修人員。2. 3 排污時應檢查排污閥的情況，先全開閘閥，微開快排閥，

16、預 熱管道。 預熱好后， 短促間斷關開快排閥進行排污。 排污完畢， 先關快排閥，再 關閘閥，最 后開關一下快排閥，嚴 禁兩臺爐或多 點同時排污。排 污時，排污管道系統內必須無沖擊聲，如 發現有 沖擊 聲，應 立即 將第 一個排 污閥 關閉，直 到沖擊聲消 失為 止，然 后再緩慢開啟。2. 4 當進行排污時應特別密切注意鍋筒內水位的變化，如有任何 不正常情況， 應立即停止排污。2. 5 排污 結束后，應根據排污管內的聲音，確定排污是否已停止。 排污閥關閉若干時間后，應 用手測試排污管的溫度，以檢查排污 閥的嚴密性。2. 6 水冷壁下集箱的排污，應 按照水質化驗人員的規定進行。其 排污時間的長短應

17、嚴格控制。以避免破壞水冷壁內的水循環。3. 鍋 爐 受 熱 面 的 吹 灰3. 1 鍋爐 受熱面的吹灰一般每班兩次。3. 2 鍋爐 進行吹灰時，吹灰應自過熱器開始，其次為第一道排管 ， 其后按照煙氣流動方向順序進行。鍋爐受熱面吹灰完畢后，再 進 行省煤器的吹灰。3. 3 吹 灰 工 作 應 依 次 進 行 ，嚴 禁 同 時 開 啟 二 個 或 二 個 以 上 的 吹 灰 器。3. 4 吹灰 應在鍋爐低負荷時進行，在吹灰前應通知該鍋爐所有值 班人員及準許在該鍋爐近旁工作的其他人員。3. 5 在不吹灰的時間內，應 定期檢查、巡 視吹灰設備，檢 驗其是 否漏氣，應清除灰塵和添加潤滑劑。4. 除 塵 器4. 1 除塵 器要保證工作正常，使其在高效率下運行。4. 2 定期 檢查底部鎖氣器的嚴密性，同時要保證鎖氣器的正常運 轉。4. 3 發現 除塵器底部堵灰時，應立即疏通，