1、安規(guī)考試復習題（火電廠動力部分）（通用部分）1. 各類作業(yè)人員應被告知其作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及 事故應急處理措施。2. 作業(yè)人員按其職務和工作性質，學習本規(guī)程的全部或部分，并應每年考試二 次，考試合格方能上崗。因故間斷工作連續(xù)三個月以上者，應重新學習本規(guī)程, 并經考試合格后，方能回復工作。3. 在試驗和推廣新技術、新工藝、新設備、新材料的同時，應制定相應的安全 措施，經本單位總工程師批準后執(zhí)行。4. 在熱力和機械設備上工作，保證安全的組織措施有工作票制度；工作許可制 度；工作監(jiān)護制度；工作間斷、試運和終結制度；動火工作票制度；操作票制度。5. 工作票的填寫與簽發(fā)，應使用黑

2、色或藍色的鋼筆、圓珠筆填寫，一式兩份。如有個別錯、漏字需要修改，應使用規(guī)范的符號，字跡應清楚。關鍵詞、字不得 修改。6. 一張工作票中，工作票簽發(fā)人、工作負責人和工作許可人三者不能互相兼任。7. 個工作負責人只能發(fā)給一張工作票，工作票上所列的工作地點以工作票上的安全措施范圍為限。開工前工作票內的全部安全措施應一次完成。 在同一設備 系統(tǒng)上依次進行同類型的設備檢修工作，允許使用一張工作票。8在檢修過程中，需要變更工作班成員時，應經工作負責人同意，在對新工作 人員進行安全交底后，方可進行工作。9.若要變更工作負責人時，應由原工作票簽發(fā)人同意并通知工作許可人，工作 許可人將變動情況記錄在工作票上。1

3、0. 工作票和工作任務單的有效時間，以批準的檢修期為限。11. 工作票和工作任務單需要辦理延期手續(xù)， 應在批準的檢修期前，由工作負責 人向運行值班負責人提出申請，由運行值班負責人通知工作許可人給予辦理， 只 能延期一次。12.專責監(jiān)護人不得兼做其他工作。 專責監(jiān)護人臨時離開時，應通知被監(jiān)護人員 停止工作或離開工作現(xiàn)場，待專責監(jiān)護人回來后方可回復工作。13在未辦理工作票終結手續(xù)前，任何人不準將檢修設備投入運行。14規(guī)程中所指的動火作業(yè)， 是指在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場 所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業(yè)。15在熱力和機械設備上工作，保證安全的技術措

4、施有：停電、隔離、泄壓、通應事先風、吹掃與沖洗、檢測、加鎖、懸掛標識牌和裝設遮攔（圍欄） 16在樓板和結構上打孔或在規(guī)定地點以外安裝起重滑輪或堆放重物等， 經過本單位有關技術部門的審核許可。禁止利用任何管道懸吊重物和起重滑車。17.所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，應裝設不低于1 0 5 0 mm高的欄桿和不低于10 0 mm高的護板。18禁止在工作場所儲存易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。運行中所需少 量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍，應存放在指定的儲藏室內。19所有高溫的管道、容器等設備上都應有保溫，保溫層應保證完整。當室內溫 度在2 5度時，保溫層表面的溫度一般不超過5 0度。20在油

5、系統(tǒng)，油管應盡量少用法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤，應裝金屬罩 殼。禁止使用塑料墊或膠皮墊。 油管的法蘭和閥門以及軸承、 調速系統(tǒng)等應保持 嚴密不漏油。如有漏油現(xiàn)象，應及時修好；漏油應及時拭凈，不應留在地面上。21工作人員的工作服不準有可能被轉動的機器絞住的部分；工作時應穿著工作 服，衣服和袖口應扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或 棉、化纖混紡的衣料制作， 以防工作服遇火燃燒加重燒傷程度。 工作人員進入生產現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，禁止女工作人員穿裙子。辮子、長發(fā)應盤在工作帽內。接觸高溫物體的工作時，應戴手套和穿專用的防護工作服。22任何人進入生產現(xiàn)場（辦公室、控制室、

6、值班室、和檢修班組室除外） ，應15正確佩戴安全帽。23運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉動部分， 保持與帶電設備的安以及把手伸入柵欄全距離。24禁止在運行中清掃、 擦拭和潤滑機器旋轉和移動的部分， 內。25機器的轉動部分應裝有防護罩或氣壓防護設備。露出的軸端應設有護蓋， 以 防絞卷衣服。禁止在機器轉動時， 從靠背輪和齒輪山取下防護罩或其他防護設備。26應盡可能的避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、 燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔、檢查孔、防爆門、安全 門以及除氧器、熱交換器、汽包的水位計等處。如因工作需要，必須在這些場所 長時間逗留時，應做好安全措

7、施。27. 所有電氣設備的金屬外殼均應有良好的接地裝置。 使用中不準將接地裝置拆 除或對其進行任何工作。28遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。對可 能帶電的電氣設備以及發(fā)電機、 電動機等， 應使用干式滅火器、 二氧化碳滅火器 滅火；對油開關、 變壓器可使用干式滅火器滅火， 不能撲滅時再使用泡沫滅火器 滅火，不得已時可用干沙滅火；地面上的絕緣油著火，應用干沙滅火。29銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應安裝牢固，沒有手柄的不準使用。30使用金屬外殼的電氣工具時應戴絕緣手套。31.在金屬容器（如：汽包、凝汽器、槽箱等）內工作時，應使用2 4V以下的電氣工具，否則應使用帶絕

8、緣外殼的工具，并裝設額定動作電流不大于15mA、 動作時間不大于0 . 1S的漏電保護器，且應設專人在外不間斷地監(jiān)護。漏電保護器、電源連接器和控制器等應放在容器外面。32電氣工具和用具的電線不準接觸熱體， 不要放在濕地上， 并避免載重車輛或 重物壓在電線上。33監(jiān)護操作是指由兩人進行同一操作， 其中對設備較為熟悉的一人作監(jiān)護。 特 別重要的和復雜的熱力系統(tǒng)切換、 隔離操作， 由熟練的運行值班人員操作， 運行 值班負責人監(jiān)護。34在檢修中，如工作需要改變原工作票安全措施范圍時，應重新簽發(fā)工作票。35檢修工作結束后， 工作負責人應向工作票簽發(fā)人匯報工作完成情況及存在問 題，并交回所持的一份工作票。

9、36.動火工作票的時間，一級動火工作票有限期為2 4h， 二級動火工作票的有 效期為12 0h。37.動火作業(yè)應有專人監(jiān)護， 動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品， 或 采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。38在進行監(jiān)護操作時， 應遵守發(fā)令、 復誦、 監(jiān)護、匯報、記錄等有關操作制度。監(jiān)護操作時， 操作人員在操作過程中不得有任何未經監(jiān)護人同意的操作行為。 單 人操作時不得進行登高操作。39 在發(fā)生人身傷害事故時，為了搶救受傷害人員，可以不使用操作票。40裝置、設備檢修中，任何人禁止跨越遮攔，不得隨意移動、變動和拆除臨時 遮攔、標識牌等設施。工作人員如確因工作需要必須移動、變動

10、和拆除時，應征 得工作許可人的同意。在拆除遮攔、標識牌的情況下，工作人員進行工作時，檢 修工作負責人應特別堅強監(jiān)護。當工作完成后，應立即回復原狀。輸煤部分）1. 在運煤設備運行中，禁止不停設備去上鏈條、鋼絲繩或皮帶。2. 輸煤系統(tǒng)上應裝設防塵或降塵的設施。3. 進出煤場的運煤汽車和卸煤人員應服從煤場管理人員的調度和管理。 運煤汽車 應按規(guī)定地點有秩序地卸煤，不準搶道行車。4. 儲煤場應有良好的照明、排水溝和消防設備，消防車輛的通路應暢通。5. 各式運煤、卸煤機械操作室的門窗應保持完好， 窗戶應封閉或加網， 門應加裝 閉鎖，以防行車中操作人員探頭瞭望或走出操作室。扶梯口應裝門、加鎖。禁止 用吊斗

11、、抓斗載運人員或工具。6. 更換鋼絲繩的工作，應事先做好防止設備轉動的安全措施。 工作時必須戴手套。皮帶運輸機及各種有關設備旁邊的人行通道， 應保持暢通， 所有轉動部分及拉緊 皮帶的重錘，均應有遮攔。運行中加油的裝置，應接在遮攔外面。不準用手伸入 遮攔內加油。7. 無論運行中或停止運行中，禁止在皮帶上下或其他有關設備上下站立、越過、 爬過及傳遞各種用具。 在需要跨越或通過皮帶的地方， 應設置通行橋等安全通道。不準應立跨越或通過皮帶應經過通行橋等安全通道。 禁止用皮帶運送人員及工器具。用木棒、鐵棍等工具校正運行中跑偏的皮帶。8. 上方有除鐵器的落煤管，禁止在除鐵器停止運行前進行堵煤清理工作。9.

12、 禁止在運行中打開碎煤機的檢查門、 人孔門。如果檢查門松動或被振開， 即停機，待轉子完全靜止后，關好檢查門，才能啟動碎煤機。10. 不準進入有煤的煤斗內捅堵煤。在特殊情況下，需進入有煤的煤斗內進行其 他工作（如取出掉入的工具） 時，工作人員應戴口罩、 手套，把袖口和褲腳扎好。進入煤斗應使用安全帶， 安全帶的繩子應縛在外面的固定裝置上 （禁止把繩子縛 在鐵軌上） 并至少有兩人在外面進行監(jiān)護， 進入煤斗后安全帶應由監(jiān)護人一直保 持在稍微拉緊的狀態(tài)，工作人員應使用梯子上下。11. 發(fā)現(xiàn)煤斗內的煤有自然現(xiàn)象時，應立即采取措施滅火。煤斗內如有燃著或冒 煙的煤時，禁止進入。12. 要經常檢查除鐵器的吊具，

13、保證完好，防止墜落。13. 在龍門抓煤機停止工作時，大車、懸臂、抓斗等機構應處于安全停用位置， 且應切斷電源，上好軌道夾、壓軌器等防爬裝置。遇六級以上大風時，應立即停 止作業(yè)，還應將錨定裝置就位，裝好防風系纜。14. 儲煤場的大塊煤或煤石及結凍的煤塊應及時進行處理。工人砸煤時應戴防護 眼鏡。砸煤或搬運煤石時應注意站位，以防跌倒傷人。在運煤設備運行中，禁止不停設備去上鏈條、鋼絲繩或皮帶。天氣惡劣，影響視線時，禁止運煤汽車進入 煤場卸煤。15. 輸煤幾座筒倉應輪流使用，以防筒倉存煤結拱、自然，禁止明火進入筒倉。儲煤筒倉堵塞時，應用壓縮空氣等破拱，禁止任何人員進入儲煤筒倉內戳煤。 輸煤司機在開動卸煤

14、、 運煤機械前應發(fā)出音響信號， 確定附近無人或無妨礙啟動 的障礙物時方可啟動。檢修部分）1. 檢修工作場所如有裸露的電線， 應認為是帶電的， 不準觸碰。對可能觸到的裸 露電線，應在檢修工作開始前拉開電源和上鎖，并將該線掛上地線接地。2. 油區(qū)檢修應盡量使用有色金屬制成的工具， 如使用鐵制工具時， 應采取防止產 生火花的措施，例如涂黃油、加銅墊等。3. 在燃油管道上和通向油罐的其他管道上進行電、 火焊作業(yè)時，應采取可靠的隔 離措施，靠近罐一側的管路法蘭應拆開通大氣， 并用絕緣物分隔， 沖凈管內積油， 放盡余氣。4. 鍋爐檢修，在燃燒室內部工作時， 應至少有 2人一起工作， 燃燒室外應有人監(jiān) 護。

15、燃燒室清掃工作完畢后， 清掃工作負責人應清點人員和工具， 檢查是否有人 或工具還留在燃燒室內。5. 給水泵在解體拆卸螺絲前， 工作負責人應先檢查進出口門確已關嚴， 然后將泵 體門打開，放盡存水，防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。6. 檢修熱交換器時， 應將熱交換器內的蒸汽和水放掉， 疏水門應打開。 在松開法 蘭螺絲時，應當特別小心，避免正對法蘭站立，以防有水汽沖出傷人。7. 進入油箱應穿無扣服，鞋底應擦拭干凈或帶鞋套，照明應使用小于或等于 12v 的行燈或手電筒。8. 在管道、容器檢修時， 不準在有壓力的管道上進行任何檢修作業(yè)。 對于運行中 的管道，可允許帶壓力緊法蘭盤根和在管道上打卡子以消除輕

16、微的泄露， 但應經 相關領導批準后并取得值長同意， 并由相關負責人指定熟練的人員， 在工作負責 人的指導和監(jiān)護下進行。9. 安裝管道法蘭和閥門的螺絲時， 應用撬棒校正螺絲孔， 不準用手指伸入螺絲孔 內觸摸，以防軋傷手指。10. 在管道內部或不易救護的地方工作，應使用安全帶，且安全帶繩子的一端緊 握在監(jiān)護人的手中，監(jiān)護人隨時與管道內部工作人員保持聯(lián)系。11. 檢修油管道時，應做好防火措施。禁止在油管道上進行焊接工作。在拆下的 油管道上進行焊接時，應事先將管子沖洗干凈。12. 凡在容器、槽箱內進行工作的人員，應根據具體的工作性質，事先學習應注 意事項，如：使用電氣工具的注意事項，氣體中毒、窒息急救

17、法等。工作人員不 少于兩人， 其中一人在外面監(jiān)護。 在可能發(fā)生有害氣體的情況下， 工作人員不少 于三人，其中兩人在外面監(jiān)護。 監(jiān)護人應站在能看到工作人員或聽到容器內工作 人員聲音的地方，以便隨時進行監(jiān)護。監(jiān)護人不得同時擔任其他工作。13. 在容器內襯膠、涂漆、刷環(huán)氧玻璃鋼時，應打開人孔門及管道閥門，并進行 強力通風。 工作場所應備有泡沫滅火器和干砂等消防工具， 禁止明火。 對這項工 作過敏的人員不準參加。14. 在密閉容器內（如磨煤機、空氣預熱器等）不準同時進行電焊及氣焊工作。15. 在拆裝軸承時，禁止用手錘直接擊打軸承，防止軸承金屬碎片飛出傷人。16. 如需盤動鋼球磨煤機筒體時，應確保轉動部

18、分周圍無人工作。盤動過程中， 禁止把手指放在聯(lián)軸器開口處，以防擠傷。17 轉動機械設備找正時，如需更換墊片，在無可靠的支撐措施時，手指不得伸 進底腳板內。18. 泵體在檢修中如需拆卸，禁止使用行車吊拉管道，以防管道變形造成人身傷 害和設備損壞。泵體拆卸后應將進出口管道加以固定。19. 轉動機械檢修完畢后，轉動部分的防護罩應牢固地裝復，否則不準啟動。20. 起重設備的操作人員和指揮人員應經專業(yè)技術培訓，并經實際操作及有關安 全規(guī)程考試合格、 取得合格證后方可獨立上崗作業(yè)， 其合格證種類應與所操作起 重機類型相符合。起重設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行起重設備的操作規(guī)程 和有關的安全規(guī)章制度。21

19、起重設備、吊索具和其他起重工具的工作負荷，不準超過銘牌規(guī)定。在特殊 情況下， 如必須超銘牌使用時， 應經過計算和實驗， 并經本單位分管生產的領導（總工程師）批準。因歷史原因，沒有制造廠銘牌的各種起重機具，應經查算， 并做荷重實驗后，方準使用。22遇有大霧、照明不足、 指揮人員看不清各工作地點或起重機操作人員未獲得 有效指揮時，不準進行起重工作。23起重機及起重設備上所用的電纜， 應用橡膠絕緣電纜； 裸線只允許作為滑行 導線。電源電纜應有專人負責檢查是否因磨損而有漏電現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)膠皮損壞， 應進行修理。24. 吊物上不許站人，禁止工作人員利用吊鉤來上升或下降。25. 起重物件應綁牢，吊鉤要掛在物

20、品的重心上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直。禁止 使吊鉤斜著拖吊重物。 在吊鉤已掛上而吊物尚未提起時， 禁止起重機移動或做旋 轉動作。26. 與工作無關的人員禁止在起重機工作區(qū)域內行走或停留。 起重機正在吊物時， 任何人不準在吊桿和吊物下停留或行走。27. 廠房內的橋式起重機作業(yè)完畢后應停放在指定地點，禁止停放在運行機組上 方。28. 凡在墜落咼于基準面2m及以上的咼出進行的作業(yè)，都應視為咼出作業(yè)。咼處 作業(yè)人員應衣著靈便,穿軟底鞋,并正確佩戴個人防護用具。工件、29. 高處作業(yè)應一律使用工具袋。 較大的工具應用繩子拴在牢固的構件上, 邊角余料應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施，不準隨便亂

21、 放，以防止從高空墜落發(fā)生事故。30. 孔洞蓋板、欄桿、安全網等安全防護設施不準任意拆除；必須拆除時，應征 得原搭設單位的意見， 并采取臨時安全作業(yè)措施， 作業(yè)完畢后立即恢復原狀并經 原搭設單位驗收；不準亂動非工作范圍內的設備、機具及安全措施。31. 在木板或泥地上使用梯子時,其下端應裝有帶尖頭的金屬物,或用繩索將梯 子下端與固定物縛住。工作前應把梯子安置穩(wěn)固,不可使其動搖或傾斜過度。32. 在變、配電站（開關站）的帶電區(qū)域內或臨近帶電線路處，禁止使用金屬梯 子。33. 未受過專門訓練的人員不準進行焊接工作。取得焊工合格證后，方可從事考 試合格項目范圍內的焊接工作。 焊工應穿專用工作服, 戴工

22、作帽, 上衣不準扎在 褲子里。口袋應有遮蓋,腳面應有鞋罩,以免焊接時被燒傷。34. 禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內進行焊接。在易燃、易爆材料附近進行 焊接時，其最小水平距離不小于 5 米，并根據現(xiàn)場情況，采取安全可靠措施（用 圍屏或阻燃材料遮蓋） 。35. 在風力超過 5 級時不得露天進行焊接或氣割。但風力在 5 級以下、 3 級以上 進行露天焊接或氣割時，應搭設擋風屏以防火星飛濺引起火災。36. 電焊工作所用的導線，應使用絕緣良好的皮線。如有接頭，則應連接牢固， 并包有可靠的絕緣。 連接到電焊鉗上的一端， 至少有 5 米為絕緣軟導線。 電焊機 的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于 4 歐姆

23、。37. 禁止把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運送,也不準與易燃物品或裝有可燃氣體的 容器一起運送。氧氣瓶內壓力降到 0.2 MPa,不準再使用。38. 氧氣瓶應涂天藍色，用黑顏色表明“氧氣”字樣；乙炔瓶應涂白色，并用紅 色表明“乙炔”字樣；氮氣瓶應涂黑色,并用黃色表明“氮氣”字樣。鍋爐部分）1. 發(fā)電廠應劃定油區(qū)。油區(qū)周圍應設置圍墻，其高度不低于2m并掛有“嚴禁 煙火”等明顯的警告標識牌， 動火要辦理動火工作票。 鍋爐房內的油母管檢修時， 按壽命管理要求應加強檢查；運行中巡回檢查路線應包括油母管管段和支線。2. 油區(qū)應制定油區(qū)出入制度。 非值班人員進入油區(qū)應進行登記， 不得攜帶手提式 電動工具， 關

24、閉隨身攜帶的無線通訊設備， 交出火種， 觸摸消除人體靜電裝置去 除靜電，禁止穿釘有鐵掌的鞋子和容易產生靜電火花的化纖服裝進入油區(qū)。 禁止 電瓶車進入油區(qū)，進入油區(qū)的機動車應加裝防火罩。3. 油區(qū)內應保持清潔，無雜草，無油污，不準儲存其他易燃物品和堆放雜物，不 準搭建臨時建筑。4. 油泵房內及灌區(qū)內禁止安裝臨時性或不符合要求的設備和敷設臨時管道， 不得 采用皮帶傳動裝置，以免產生靜電引起火災。5. 在卸油中如遇雷雨天氣或附近發(fā)生火警，應立即停止卸油作業(yè)。6. 在觀察鍋爐燃燒情況時， 應戴防護眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。 在鍋爐生火期 間或燃燒不穩(wěn)定時，禁止站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面。

25、7. 開啟鍋爐看火門、檢查門、灰渣門時，應緩慢小心，工作人員應站在門后，并 看好向兩邊躲避的退路。8. 在沖洗水位計時，應站在水位計的側面，打開閥門時應緩慢小心。9. 當發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火時，禁止采用關小風門、繼續(xù)給粉、給油、給氣使用爆燃的方 法來引火。鍋爐滅火后，應立即停止給粉、給油、給氣；只有經過充分通風后， 方可重新點火。10. 捅下煤管或煤斗內的堵煤，要使用專用的工具。捅下煤管堵煤時，不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防打傷。11. 給煤機在運行中發(fā)生卡、堵時，禁止用手直接撥堵塞的煤。如必須用手直接 工作，應將給煤機、給煤機清掃機停下，并做好斷電等防止轉動的措施。12. 鍋爐進行人

26、工排污時，工作人員應戴手套。在排污裝置及排污系統(tǒng)上的設備 有缺陷或排污地點和通道上沒有照明時， 禁止進行排污工作。 開啟排污門可以使 用專門的扳手， 不準使用套管套在扳手上幫助開啟排污門。 鍋爐運行中不準修理 排污一次門。13. 幾臺鍋爐排污系統(tǒng)合用一根總排污管時，不應有兩臺或兩臺以上鍋爐同時排 污。14. 禁止在制粉設備的附近吸煙或點火。不準在運行中的制粉設備上進行焊接工 作。如需在運行中的制粉設備附近進行焊接工作，應辦理動火工作票。15. 制粉設備檢修工作開始前，應將有關設備內部積粉完全清除，并與有關的制 粉系統(tǒng)可靠地隔離。 如需進入內部工作時， 應將有關人孔門全部打開， 以加強通 風。1

27、6. 中間儲倉式鍋爐制粉系統(tǒng)中如有某臺磨煤機系統(tǒng)切換備用或檢修時，應將該 臺磨煤機系統(tǒng)煤粉抽盡； 有某臺磨煤機系統(tǒng)切換備用或檢修時， 也應將給粉機及 后面管道內的煤粉燒盡。17. 鍋爐檢修中，工作人員進入燃燒室、煙道前，應充分通風，不準進入空氣不 流通的煙道內部進行工作。檢修的鍋爐不應漏進爐煙、熱風、煤粉或油、氣。18 鍋爐檢修清理煙道時，應有一人站在外邊靠近人孔的地方，經常和在煙道內 工作人員保持聯(lián)系。 清掃工作一般應站在上風位置順通風方向進行， 不準有人停 留在下風煙道內。19. 鍋爐進行超壓試驗時，在保持試驗壓力的時間內不準進行任何檢查，應待壓 力降到工作壓力后，才可進行檢查。20. 電

28、除塵運行中，任何人不準打開除塵器的孔門對內進行檢查。在啟動電除塵 時，如發(fā)現(xiàn)異常，應查明原因，禁止強行啟動。21. 在處理電除塵器積灰斗積灰堵塞時，兩旁應無障礙物，以便有干灰噴出時， 工作人員可以向兩旁躲避。22. 在操作煙氣系統(tǒng)各擋板時，應得到值長許可后方能操作，并隨時與機組主控 制保持聯(lián)系，保證鍋爐煙風系統(tǒng)和脫硫煙氣系統(tǒng)安全運行。23. 在電除塵內部工作時，應打開所有的人孔門來保證內部有足夠的通風。電除 塵外設專人監(jiān)護，人孔處放置“在此工作！ ”的標識牌。汽機部分）1. 大修中需將汽輪機的汽缸蓋翻身時，應由檢修工作負責人或其指定的人員指 揮，復原時也是一樣。2. 在汽輪機的調速系統(tǒng)或油系統(tǒng)

29、上進行調整工作時， 應盡可能在空負荷狀態(tài)下進 行。3. 汽輪機各部疏水均應排放到疏水擴容器。禁止排放地溝，以防疏水燙傷人。4. 進入凝汽器內工作時， 應有專人在外面監(jiān)護， 防止別人誤關人空門， 并在發(fā)生 意外時進行急救。凝汽器循環(huán)水進水口應加裝臨時堵板，以防人、物落入。5. 進入涼水塔內部工作時， 應注意塔筒內壁沒有積厚的青苔等雜物落下。 塔內走 道及欄桿應保持完整，水塔中央豎井井口應有欄桿和蓋板。6. 汽輪機在開始檢修以前，應用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽氣系統(tǒng)等管道 隔斷，閥門應上鎖并掛上安全標識牌； 疏水系統(tǒng)應可靠地隔斷。 檢修工作負責人 應檢查汽輪機前蒸汽管內確無壓力后，方可允許工作人

30、員進行工作。7. 只有經過相關部門批準并得到運行值班負責人的同意后， 才允許在運行中的汽 輪機上進行調整和檢修， 如：在汽輪機的調速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進行調整工作； 內 部有壓力的狀況下， 緊閥門盤根或在水、 油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄 露。8. 機組輪機溫度達到制造商或運行規(guī)程規(guī)定時，方可停盤車。9. 機組在停機過程中進入盤車狀態(tài)后， 檢查輪機間的門應全部關閉， 檢查排氣支 架冷卻風機均應停用。10. 機組如在盤車狀態(tài)時發(fā)生故障，待故障解決后方可再次投用盤車；若發(fā)生大 軸彎曲，盤車裝置投用不上時，應按制造商規(guī)定或待到至少 48h 后方可投盤車。11. 超速試驗應按制造商或運行規(guī)程的規(guī)定進

31、行。12. 拆裝軸承工作時，揭開和蓋上軸承蓋應使用吊環(huán)螺栓，將絲扣牢固地全部旋 進軸瓦蓋的絲扣內， 以便安全地起吊。 軸瓦就位時不準用手拿軸瓦的邊緣， 以免 在軸瓦下滑時使手受傷。13. 只有經過相關部門負責人批準和得到值長同意后，才允許進行凝汽器的清洗 工作。打開凝汽器前，應由工作負責人檢查循環(huán)水進出口門已關閉，掛上“禁止 操作，有人工作！”的標識牌，并放盡凝汽器內存水。如為電動門應將電動機電 源切斷。14. 凝汽器清掃完畢后，工作負責人應清點人員和工具，拆除臨時堵板，查明確 無人和工具留在凝汽器內，方可關閉人孔門。15. 只有經過相關部門負責人批準和得到運行值班負責人的許可后，才可進行熱

32、交換器的檢修工作。16. 檢修熱交換器前，為了避免蒸汽或熱水進入熱交換器內，應將熱交換器和連 接的管道、設備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷，所有被隔斷的閥門應上鎖，并 掛上“禁止操作，有人工作”的標示牌。檢修工作負責人應檢查上述措施符合要 求后，方可開始工作。17. 進入油箱應穿無扣服，鞋底應擦拭干凈或帶鞋套，照明使用小于或等于 12v 的行燈或手電筒。18. 進入噴水池和冷卻塔內工作，應事先得到相關部門負責人和運行值班負責人 的許可。19. 進入噴水池或冷卻塔的儲水池內工作不得少于兩人，其中一人擔任監(jiān)護。在 池內水中工作時，應使用安全帶或穿救生衣。20. 在運行中的水池內工作時，禁止靠近循環(huán)水

33、泵的進水管口。禁止進入運行中 的水溝內工作。化水部分）1. 汽、水取樣地點，應有良好的照明。取樣時應戴手套。2. 取樣時， 應先開啟冷卻水門， 再慢慢開啟取樣管的汽水門， 使樣品溫度一般保 持在30C以下。調整閥門開度時，應避免有蒸汽冒出，以防燙傷。取樣過程中 如遇冷卻水中斷，應立即將取樣管入口門關閉。3. 化驗室化驗人員應穿工作服。化驗室應有自來水、通風設備、消防器材、急救 箱、防護眼鏡、急救酸、堿傷害時中和用的溶液以及毛巾、肥皂等物品。4. 禁止將藥品放在飲食器皿內。 禁止將食品和食具放在化驗室內。 工作人員在飯 前和工作后要洗手。5. 禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質不明的藥品

34、，可以用手在容器 口上方輕輕扇動，在稍遠的地方去嗅發(fā)散出來的氣體。6. 試管加熱時，不準把試管口朝向自己或別人。 剛加熱過的玻璃儀器不可接觸皮 膚及冷水。7. 每個裝有藥品的瓶子上均應貼上明顯的標簽， 并分類存放。禁止使用沒有標簽 的藥品。不準把氧化劑和還原劑以及其他容易互相起反應的化學藥品儲放在相鄰 近的地方。8. 凡有毒性、易燃或有爆炸性的藥品不準放在化驗室的架子上， 應儲放在隔離的 房間和柜內，或遠離廠房的地方，并有專人負責保管。易燃物品、劇毒物品應用 兩把鎖，鑰匙分別由兩人保管。2/3。9. 用燒杯加熱液體時，液體的高度不準超過燒杯的 10. 水處理藥品使用工作人員，應熟悉藥品的特性和

35、操作方法。工作時應穿工作 服，戴防護眼鏡、口罩、手套，穿橡膠鞋。11. 聯(lián)氨在搬運和使用時，應放在密閉的容器內，不準與人體直接接觸。如漏落 在地上，應立即用水沖刷干凈。聯(lián)氨管道系統(tǒng)應有“劇毒危險”的標志。聯(lián)氨及 其容器的存放地點，應安全可靠，禁止無關人員靠近。12. 酸堿罐的玻璃液位管，應裝金屬防護罩。13. 淡酸系統(tǒng)如有泄露，應用紅白帶圍起，并派人看守，禁止靠近。14. 皮膚上濺著酸液，應立即用大量清水沖洗，并涂可的松軟膏；眼睛內濺入酸 液，應用大量清水沖洗，并滴氫化可的松眼藥水。15. 當濃酸濺到眼睛內或皮膚上時，應迅速用大量的清水沖洗，再以0.5 碳酸氫鈉溶液清洗。當強堿濺到眼睛或皮膚上

36、時，應迅速用大量清水沖洗，再以2的稀硼酸溶液清洗眼睛或用 1的醋酸清洗皮膚。經過上述緊急處理后，應立即 送醫(yī)務所急救。當濃酸濺到衣服上時，應先用水沖洗，然后用 2稀堿液中和， 最后再用水清洗。熱工儀表部分）1. 熱工儀表和控制設備的標志牌和銘牌應正確、清晰、齊全。2. 機組運行期間， 禁止在電子設備間使用電焊機、 沖擊鉆等強電磁干擾設備， 不 應在熱工保護柜、 繼電器柜上或其附近進行打孔等振動較大的工作。 電子設備運行期間，不得在距柜機3m以內使用無線通信設備。3.作業(yè)人員在現(xiàn)場遇到異常情況 （例如主燃料跳閘、 應急跳閘或輔機跳閘等） 時，無論與本身工作是否有關，應立即停止工作，保持現(xiàn)狀，待查

37、明原因，確定與本工作無關時， 方可繼續(xù)工作； 若異常情況由本身工作引起， 應保留現(xiàn)場并立即通 知運行值班人員，以便及時處理。4.檢修工作結束后， 應對控制室、電子室通往電纜夾層、 隧道、穿越樓板、墻壁、控制柜、盤等處的所有電纜、 測量管路的孔洞和盤面之間的孔洞、縫隙采用不燃或阻燃材料封堵。5. 檢修過程中，拆下的電源線或信號線應分別包扎好接線裸頭；恢復前，應嚴格檢查，嚴防強電串入信號系統(tǒng)。 帶電設備的檢修應在停電后進行，工作前應進行驗電。6. 分散控制系統(tǒng)（含汽輪機數字電液控制系統(tǒng)） 和程控系統(tǒng)的各種軟件應定期做好備份。一旦發(fā)現(xiàn)計算機病毒，應立即將帶病毒計算機隔離，及時安排殺毒，并 查找病毒來源，采取防范措施。7. 在機組運行期間， 凡是通過工程師站或上位機進行在線組態(tài)或參數修改的， 都應制定安全和技術措施， 按規(guī)定辦理審批手續(xù)， 同時做好相應的事故預案和應急措施。8. 在更換控制站模件時，應嚴格檢查模件跳線。清掃機架、槽位錢，應將模件全部拔出并做好定位標記。9. 對模件進行焊接時， 電烙鐵應接地才能