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文檔簡介
1、現場管理培訓現場管理是當前企業關注的熱點,對促進安全生產、 消除管理失誤,防止事故發生,加強安全文化建設,樹立 企業形象,推動安全工作發展起到重要作用。現場管理對安全生產的現實意義:1、現場是各種生產的集合,是各項管理功能的“聚焦點”,現場管理也是對現場各種生產要素的管理和各項管理功能的驗證。現場管理范圍涉及到企業的方方面面,也是一個龐大的系統工程,一個企業管理好不好關鍵是看現場管理好不好,在一個現場管理混亂的企業里,很難生產出高質量的產品。在市場經濟條件下,現場就是市場,現場就是企業的形象。只有強化現場管理,提高工藝水平,才能生產出優質產品,不斷提高經濟效益。2、在實際意義方面,加強現場管理
2、,能夠減少事故發生。因為事故發生的最重要的間接因素就是現場管理因素(環境) ,由于現場管理存在缺陷,才造成人的行為失控和現場的隱患,從而導致人傷、 設備、 火災事故發生。 加強現場管理,就會促進各項基礎管理工作的提高,避免或減少因管理不當或失誤造成的事故,提高生產現場的本質安全,達到實現安全生產的目的。3、現場管理是安全文明生產的要求:是一次廣泛的群眾性活動,要求員工“從我做起” 、“從身邊做起”,通過對生產作業現場“臟、亂、差”的治 理,對不安全、不文明的規勸,對各項基礎管理工作的加強,不僅增強職工的責任感、 榮辱感,也必然極大地優化企業安全生產的大環境,如保持安全通道是否暢通,工件材料 是
3、否擺放整齊可靠;設備設施保養是否完好,庫房人員管理是否符合防火標準,通過現場 管理對員工進行安全文明生產的再教育。所以現場管理的牽涉面廣,推廣難度大, 是企業管理中臺匕的“難點”等問題,把抓現場管理 作為現代企業的需要,尋求企業發展的最佳結合點,才能 夠得到領導的支持和重視,是促進企業安全管理工作向前 發展的一次機遇。現場管理的方法:現場管理內容包括: 安全管理、 工藝管理、 質量管理、物流管理、設備管理、動能管理、物資管理、計量管理、 檔案管理、環境管理,不是一個單位能搞好的,要充分體 現“分級管理、 分線負責” 的體系才能完善現場管理工作,這里從安全文明生產角度主要介紹定置管理及“5S”活
4、動 及日立公司 3N、4M、5S 管理法。一)什么是定置管理?定置管理是研究和改善現場的科學方法,研究分析從生產現場中人、物、場所的結合狀態和關系,做到“人定 崗、物定位、危險工序定等級,危險品定存量,成品、半 成品、材料定區域” ,尋找改善和加強現場管理的對策和 措施,最大限度地消除影響產品質量、安全和生產效率的 不良因素。二)定置管理工作的目的:定置管理工作的目的是:一是提高產品質量,二要提高生產效率。三是減少事故發生。三)定置管理工作的原則;定置管理工作的原則是:1 要有利于提高產品質量;2 要有利于促進生產、 提高工作效率;3 要有利于安全生產;4 要有利于降低產品成本, 提高經濟效益
5、;5 要有利于充分使用生產場地, 發揮生產能力;6要有利于定置物的規范化、 標準化、 科學化。四)定置管理的內容:定置管理的內容包括定置管理的對象,定置管理的范圍,定置物的分類。五)定置管理的對象:定置管理的對象是確定定置物的位置,劃分定置區域,并做出明顯的標志。六)定置管理的范圍定置管理的范圍包括生產現場、庫房、辦公室、工具柜(箱)、資料柜、文件柜等。七)定置物包括哪些內容?定置物包括:生產現場有:在制品、半成品、成品、可修品、廢品、 工具柜、材料架、設備(機、電)儀表、刀量具、模具、容器、運輸工具(車)、原材料、元器件、廢料箱、工作臺、更衣柜等。庫房有:材料架、材料柜、運輸車、辦公用具、消
6、防設施等。辦公室有:辦公桌、工作椅(凳) 、文件柜、資料柜、電話、生活用品、茶幾、會議桌等。八)定置物如何分類?定置物按人與物在生產過程中結合程度分為:A 類:人與物外部緊密結合狀態。如正在生產加工、裝置、調試、交驗的產品,以及在用的工量具、模具、設備、儀表等。B 類:待用或待加工類,如原材料、元器件、待裝配的 另、部、整件,模具等。此類物品可隨時轉化為 A 類。C 類:人與物處于待聯系的狀態。如交驗完待轉運入庫的產品,暫時不用的模具、材料等。D 類:人與物已失去聯系的物品,如報廢的產品、廢料、垃圾等。都處于待清理的狀態。按 A 、B、C 分類擺放,經常整理 A 類,及時轉運 B類,清除 C、
7、 D 類。九)定置管理的程序是:1對生產現場和生產任務進行分析、平衡;2根據定置管理的原則進行定置設計、確定定置物的 擺放位置,各類區域的劃分因地至宜;3繪制定置管理平面圖;4對生產現場進行清理、整頓、清洗、定置、驗收工作。5驗收分為自驗、廠驗、上級機關驗三級。十)定置管理工作能提高產品質量:定置管理工作的內容包括在制品、半成品、周轉容器和運輸工具等,要求產品擺放整齊,產品不落地、工件在 運輸中不磕碰、不劃傷,設置必要的容器,對產品質量起 到了保證作用。所以定置管理工作必然要提高產品質量, 減少產品的報廢和返工,減少了廢品損失。)定置管理工作能提高工作效率:定置管理工作搞好了,首先給人一種整齊
8、、美觀、大方、安全、舒適的感覺,有了這樣的工作環境,可以減少 人的疲勞感,精神振奮,動作敏捷,再加上原材料、元器 件、工具擺放位置,取放順手,節省時間,這就提高了工 作效率。推行“ 5S”活動:“5S”活動起源于日本,80年代傳入我國,它是一種先進、科學的現場管理方法,很有借鑒和推廣價值。所謂“ 5S”活動是指對生產現場各生產要素(主要是物的要素)所處狀態堅持不斷地進行整理、整頓、清潔、 清掃和提高素養的活動。上述這五個詞日語羅馬拼音的第個字母都是“ S”,故簡稱“ 5S”。“ 5S”是現場管理的基礎,其中最關鍵的是人的素養。通過”5S “活動,可以使 企業生產環境清潔,紀律嚴明,設備完好,物
9、流有序,信 息準確,生產均衡,達到優質、低耗、高效之目的。整理是“ 5S”活動的起點。其主要做法是對生產現場現實 擺放和停滯的物品進行分類,區分要與不要。 與現場無關的物品, 要堅持清除掉, 經常使用 的物品歸類放在作業區,偶爾使用或不常使用的物品放在車間集中處或存入倉庫。 其目的 在于改善和增大作業面積,提高職工工作情緒。 整理的關鍵是要下狠心, 對現場不需要的 物品堅決消除掉。車間、班組、崗位的前后, 通道左右、廠房上下, 柜箱內外都要徹底搜 尋和清理,消滅死角達到現場無不用之物。整頓是“ 5S”活動的基本點。它是對整理后有用物品的整 頓,也就是我們所說的“定置管理” 。其主要做法是對現場
10、有用的物品進行科學設計, 合理定 置,每個物品都能固定擺放在相應的位置, 并做到過目知數, 用完物品及時歸回原處。 其 目的在于減少尋物時間,提高工作效率。整頓的關鍵是將現場有用物品定置、 定量。 有物 必有區,有區必掛牌,按區存放,按圖定置,圖物相符。清掃是“ 5S”活動的立足點。主要做法是每個人把自己管 轄的現場清掃干凈,并對設備及工位器具進行維護保養,查處異常,消除跑、冒、滴、漏。其關鍵點是自己的范圍自己打掃,不能靠增加清潔工來完成。目的在于保護清潔、明快、 舒暢的工作環境。清潔是“ 5S”活動的落腳點。 它是對整理、整頓、清掃的 堅持與深入,同時包括對現場工業衛生的根治。其要點是:堅持
11、和保持。做到環境清潔,職 工儀表整潔,文明操作,禮貌待人,現場的人、物、環境達到最佳結合。素養是“ 5S”活動的核心。沒有良好的素養,再好的現場 管理也難以保持。所以,提高人的素養關系到“ 5S”活動的成效。因此,在“ 5S”的全過程 要貫徹自我管理的原則。要讓職工都知道, 創造良好的工作環境, 不能單靠添置設備來 改善,也不能指望別人來代辦,而是靠自己動手為自己創建一個整齊、 清潔、 方便、安全 的工作環境。在尊重自己創造成果的同時,養成勤快能干, 認真負責的好作風; 在維 護自己勞動成果的同時,養成循規蹈矩,遵章守紀的好習慣, 這樣就容易保持和堅持下去。安全性評價標準:一)通道占用率標準要
12、求:1 .廠區主干道寬度:雙向行駛的5m,單向行駛的 3m (應有單向行駛的標志)。進入廠區應有限速牌、指示牌和警示牌。直向行駛限速1020km/h,轉彎5km/h,進入車間 3km/h 。2.車間安全通道:通行汽車的寬度 3m,通行電瓶車、鏟車寬度1.8m,通行手推車、三輪車寬度1.5m,通行車身寬度w 0.8m的小手推車寬度1.2m,一般人行道寬度Im。3 通道的一般要求: 通道路面應平整、無臺階、無坑溝。 利用主干道一邊堆放產品或停置車輛的應有劃線標志,通行部分寬度必須保持50。不得在轉彎處或通道兩側堆放物品或停置車輛。 道路土建施工應有警示牌或護欄,夜間要有紅燈 警示。 安全通道應劃出
13、醒目標志,交叉處、轉彎處應劃園 弧形或半園弧形。如果進入車間的大門一邊是辦公室 (有很多進出的門) ,一邊是車間,在靠車間這邊劃一條線即可。不得把辦公室進出門封死。 大門口兩邊不用再劃線了。 不能劃線的車間以車間的中心軸為準,兩邊各0.75m 判定。二)車間設備布局標準要求1大、中、小型設備劃分的規定 車床按加工直徑大小劃分:大型> 1000mm 中型(0 <1000600mm、小型 $ v600mm.。 鉆床按鉆孔直徑大小劃分:大型> 70mm中型(0 <7035mm、小型 v35mm。 其他設備按占地面積劃分:大型12m、中型v12-6m2、小型 v6nL2大、中、
14、小型設備間距、墻柱間距和操作空間的規定: 設備間距(以活動機件達到最大的范圍計算)大型(各運輸線)2m;中型1m小型0.7m ;大小設備同時存在的設備間距、操作空間,均按大型設備計算,同時設備間距和操作空間一并計算。 設備與墻、柱間距(以活動機件最大范圍計算) :大型0.9m,中型0.8m,小型0.7m,與墻柱之間是操作位應按最大距離計算:大型1.1m,中型0.8m、小型0.7m。在不影響操作的前提下允許放工具箱。 操作空間(設備間距除外):大型1.1m、中型 0.7m、小型 0.6m。 高于 2m 的運輸線應有牢固的防護罩(網) ;低于 2m高的運輸線的起落段兩側應加設護欄,高 1.050m
15、 。三)車間物料堆放標準要求:般以生產班組、工作間或者一條生產線作為考核點,必須做到下列四條,其中一條不合格者就判定該點不合格。1擺放整齊,平穩可靠:做到定置定位分類、分區擺放(如擺放在指定的劃線或低護欄內) 。小件產品應有集裝箱,加工物品與墻或與機床軸平行擺放。鋼材庫的鋼材靠通道這頭應放整齊。平穩可靠是指堆垛不得有傾斜,不得有晃動。滑動物件要有支架或穩固措施。園筒產品、工件滾動面不得面向安全通道。2工、模、具、夾存放應符合安全技術要求應有固定的架子或工具箱柜擺放,各種量具等不得放在車床活動面、導軌上,鋼絲繩要架。夾的重心向下擺放,做到安全穩妥、防止墜落和倒塌傷人。3 物料擺放不得妨礙操作對產
16、品坯料加工件要做到限量存放, 白班為 1.5倍的量,夜班為 2.5 倍的量,中間庫一周的量,經常活動地帶應有 0.6m 的空間。4 工件、物料擺放不得超高2m。在垛底與垛高之比為 1: 2 的前提下,垛高不超過 例如垛底為 1m ,垛高不超過 2m。大砂箱堆垛不超過3.5m。泡沫塑料一類建議參照大砂 箱高度。堆垛間距要合理,便于吊裝或消防通道。四)生產區域地面狀態標準要求:1人行道、車行道和寬度符合規定要求(與安全通道 寬度標準一樣) 。2在生產區域內所設置的坑、壕、池應加蓋或有護欄。坑:指深0.5m、凡腳能踩入坑內的均稱坑,無規定面積的要求。壕:深0.2m,寬0.1m。池:指深0.8m或地上
17、邊沿高0.8m,存放液體的。凡在廠房內搭建平頂房,并利用平頂作堆場的,或者 利用廠房屋頂作工場的,應有足夠的承重強度或防護欄桿。3 及時清除工業垃圾、廢油、廢水及廢物。工業垃圾面積,廢油、廢水和廢物品種不得超過1m2指當天生產中所產生的)4 地面平坦、無絆腳物。地面平坦指高低差不超過 5cm。絆腳物指埋于地下面凸出地面2cm以上的管、線、螺釘等非浮放物品。上海日立公司 3N、4M、5S管理方法:3N 管理原則(工藝管理) 不(NO)接受不合格產品。熟悉上一道產品技術。能檢查上一道工序的質量。對上一道工序工件的確認。反饋不合格信息。不(NO)制作不合格品。崗位技能崗位等級相符。按工藝指導書作業。
18、確認材料工裝夾具。精心維護調整設備。不(NO)轉交不合格品。正確使用量具量儀。做好本崗崗位檢查。認真做好質量記錄。、下互查確保質量。樹立市場質量意識,從原材料進廠開始把關, 不接收、不使用、 不制造、 不移交不合格品, 確保產品質量和信譽。4M 管理方法:人(MEN )-最大發揮人的潛能和競爭意識,實行崗位培訓,自學成才,實行崗位和業績考核, 技能與工資掛鉤, 重點培養吃苦耐勞精神和 嚴謹的工作作風,引入上崗機制,員工從最低( 4)到最高( 12 )崗,通過考試合格上崗,不合格下崗,崗位工資每級相差 足夠的空間,激發了干部和員工的20%,管理人員從優秀員工vrrx中晉升。為人才上進創造了積極努
19、力精神,重在參與, 鼓勵開展合理化建議, 小改 小革。提倡企業文化和精神文明相結合。機器( MACHINE ) -提高設備的最大利用率,執行設備日保月保制度。實行設備動態管理,積極開展 TPM 活動,即全員、全過程參加的提高設備綜合效率活動。材料 ( MATERIAL ) -做到最合理的投入產出,實行工序制造成本管理,制定可行的降耗、增效目標,控制物資材料的浪費、減少損耗。方法( METHOD )-生產過程采用最佳的工作方式,認真執行操作規程,完善工藝流程卡,經常開展規范化作業檢查,班組長對每班情況進行評價和考核。5S 管理方法:1、清除( SEIRE)區分哪些是必須用的,哪些是不用的東西進行
20、清理。2、整理( SEITON )將工具和器具的位置固定下來,方便尋找和使用。3、清理( SEISO) 移走作業現場用不著的東西,建立一塵不染的工作環境。4、規范化(SEIKETSU )-維持一個良好的工作環境。5、訓練與紀律 不斷提高文化素養, 養成一個良好的作業習慣,持之以恒。公司生產現場管理要求:1 每部機床或工位旁只能存放當日在制品,其它物品按 A 、B 、C、D 分類,劃定區域擺放。及時運轉 B 類物品,清除 D 類物資。2 圖紙、工藝文件、工具、量具、刀具、派工單、隨同卡等不得隨處亂丟亂放。3 生產現場保持文明整潔,不得隨地吐痰、擤鼻涕、污染墻壁和門窗等,物品擺放整齊規范、通道暢通
21、,及時清除垃圾、油污、積水,每個班次下班(或交接班)時,必須將生產(工作)崗位環境打掃干凈。4 設備設施、儀器儀表、工具、臺、柜、架箱等經常保持整齊清潔, 不得有積存的鐵屑、 灰塵及其它雜物。設備管理要做到無油垢,無銹蝕,杜絕“跑、冒、滴、漏“,安全防護裝置齊全可靠。5 生產工作場所不得隨意牽掛繩索、張貼標語、圖表,在墻上貼掛要整齊有序,過時的及時清除,破舊的及時修復或更換。6 生產工作場所地面平坦,無絆腳物,為生產工作設置的坑、壕、池要有可靠的防護欄或蓋板。7 按規定操作,站或坐姿要端正,不得坐在除凳(椅)子之外的物品上或地上;操作設備要做到“三好“、四會“。8 根據工藝要求,規定戴手套操作
22、的必須戴手套,規定執行換鞋制度的工作場所必須換上工作鞋。9 嚴格執行安全文明生產規章制度,正確穿戴工作服和工作帽,上班不準穿高跟鞋、拖鞋、裙子、短褲,不準赤膊赤腳,不準戴戒子、耳環、項鏈等首飾。正確使用勞動防護用品, 操作旋轉絞碾設備不準戴手套。10 嚴守崗位, 生產(工作)中不準串崗、 圍堆閑談、嘻戲打鬧、吃食物、看與工作無關的書報和干私活。11 實行辦公室文明、規范化辦公,即各處室、各單位職能人員集中辦公。辦公室的布置要規范、整齊,有利于提高工作質量和工作效率。12 堅持對新上崗和變崗人員的管理教育,嚴禁違章作業和冒險蠻干;堅持對特種作業人員的安全技術培訓,無證不準上崗。13 生產作業場所的廢舊物資不準隨意亂丟亂放,須分類交到回收點, 由物資回收公司每天及時回收處理。14 廢油漆、油料、香蕉水、紙箱、泡沫等由物資回收公司回收處理;顯像管托架由物資部庫回收;生產維修用的線材、鋼管、電纜等分別由維修處和機動處及時回收;新建廠房剩余的建材由修建處回收;維修用的建材和外購設備儀器的外包裝物資由工程維修公司回收;外包工程遺留的物資由負責對外承包的單位督促清收處理。機動處、修建處、工程維修公司回收部份經認定應報廢的物資由物資回收公司處
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