1、Mg-AI-Sr 合金論文：AJ 和 AE 系鑄造鎂合金的擠壓變形與熱處理制度研究【中文摘要】鎂合金產品目前主要采用鑄造方法生產，但經過擠壓、鍛造、軋制等工藝生產出的變形產品具有更高的強度、更好的延 展性和樣化的力學性能，可以滿足樣化結構件的需求。因此,通過變形 來改善合金的組織，是提高其性能的有效手段。本文從鑄造鎂合金著 手,研究的內容包括 AJ、AE 系鎂合金的鑄態組織，均勻化制度，以及擠 壓變形后及T5 態熱處理后的微觀組織及力學性能，得出如下結論：1. 研究發現Mg-AI-Sr 合金錠坯的晶粒大小由 Sr 含量決定,Sr 含量越高，合金的晶粒尺寸越小；Sr 含量對 Mg-AI-Sr 合

2、金錠坯中相的構成有重 大影響,Sr 含量比較低時合金中相主要由a-Mg、（3-Mg17AI12 和 A14Sr 相構成,隨 Sr 含量增大 Mg-AI-Sr 合金中的3-Mg17AI12 隨之減 少，當 Sr 含量較高時，有Mg17Sr2 相出現。2. Mg-4.25AI-4.38RE 合 金的最佳澆注溫度為 700C,合金鑄態組織主要含有a-Mg 相、 AI11RE3 相、A12Ce 相及 A1Mn 相。Mg-4.25AI-4.38RE 合金的最佳均 勻化退火制度為 450CX10h。3.Mg-3A1合金擠壓棒材的力學性能較 相同合金成分的鑄態力學性能有明顯提高，抗拉強度增加 80MPa M

3、g-6A1 合金擠壓棒材的力學性能較相同合金成分的鑄態力學性能有 一定提高。含有不同 Sr 量的 Mg-3A1 和 Mg-6A1 合金錠坯經擠壓后力 學性能明顯不同。含不同 Sr 量的 Mg-6A1 合金擠壓棒材硬度明顯高于 含相同 Sr 量的 Mg-3A1 合金擠壓棒材硬度，含 Sr 量為 3%勺Mg-6A1 合 金擠壓棒材硬度最大，為 55.6HV;含不同 Sr 量的 Mg-3A1 合金擠壓棒 材強度隨 Sr 含量的增加而增大，延伸率減小，而含不同 Sr 量的Mg-6A1 合金擠壓棒材強度隨 Sr 含量的增加反而減小，延伸率增大；含 Sr3% 時 Mg-3AI 合金擠壓棒材綜合性能最佳，抗

4、拉強度為 285MPa 延伸率為18.8%。4. Mg-4.25AI-4.38RE 合金的力學性能較 AE44 鑄態力學性能 有一定提高。Mg-4.25Al-4.38RE 合金對擠壓溫度溫度比較敏感，擠壓 溫度越高晶粒尺寸越大，硬度也隨之下降；Mg-4.25A1-4.38RE 合金棒 材力學性能隨擠壓溫度的升高強度明顯降低，擠壓溫度為 150C時合 金棒材的拉伸強度最高，抗拉強度為 260MPa 屈服強度為 18IMPa;Mg-4.25Al-4.38RE 合金經 250C擠壓后棒材的延伸率最大，為 19.7%。5.不同 Sr 含量的 Mg-3A1 和 Mg-6AI 合金擠壓棒材經時效處理后棒材

5、 的強度隨 Sr 含量的增加而下降。含 3%Sr 的 Mg-3A1 合金擠壓棒材經 200C時效12h 后棒材的綜合力學性能最優，抗拉強度為 280MPa 屈服 強度為167MPa 延伸率為 16.7%。6.研究發現不同澆鑄溫度制備的 AE42 合金擠壓棒材經時效處理后硬度不同。低溫澆注的AE42 合金擠壓棒材時效后硬度高于高溫澆注的 AE42 合金擠壓棒材時效后的硬 度；AE42 合金擠壓棒材經 200C時效 4h 后棒材的綜合力學性能最優，抗拉強度為 250MPa 屈服強度為 172MPa 延伸率為 12.8%。【英文摘要】 Most of magn esium alloy product

6、s is produced bycasting. However, the malleable magnesium alloys have high stre ngth,ductibility and more diversiform mecha ni cal properties, can meet thedema nd for diversiform structure, so that it is a good way to improve thestructure and propertiesof the Mg alloys by forming. This work studied

7、the microstructures mechani cal properties of AJ and AE mag nesium alloys after casti ng, homoge nizati on, extrusi on and T5 heat treatment, The major conclusions were asfollowings:1. It was found that the as cast grain sizes of Mg-Al-Sr alloy aredecided by the content of Sr.The lower the content i

8、s, the smaller thegrains become. The content of Sr in flue nces the compositi onsof phases of Mg-Al-Sr alloy ingot.When the content is low, the mainprecipitated phases are a -Mg, 3 -Mg17AI12, AI4Sr. The amount of3-Mg17Al12 reduces as the content of Sr in creases.Mg17Sr12 appears when the content is

9、higher.2. The optimalcasting temperature of Mg-4.25A1-4.38RE alloy is at 700C. The mainphases in this alloy include a -Mg, AI11RE3, Al2Ce and AIMn. Thereasonable homogenizationof Mg-4.25A1-4.38RE alloy is at450Cfor lOhours.3. Compared with the same chemical compositi on ofdie cast alloy, the mecha ni cal properties of Mg-3A1extruded improvedobviously; The mechanical properties of Mg-6Al extruded is higher thanthat of die cast alloy with the same chemical compositi on. The