1、第一章工程概況2第二章總體施工部署2第三章施工準備5第四章施工總平面布置5第五章分部分項工程施工方案及技術措施5第六章進度計劃及保證措施10第七章季節性施工措施11第八章安全保證體系及措施12第九章質量目標及保證措施13一工程概況本工程基礎為獨立基礎，基坑開挖放坡系數為1:1。基礎采用C30混凝土，墊層采用C15混凝土，基礎采用3:7灰土換填至基底設計標高，分層夯實，每層厚200mm寬出基礎邊1深度基礎鋼筋保護層厚度40mm基礎梁主筋以直徑25、22、20二級鋼為主，基礎鋼筋為直徑12二級鋼雙層雙向。本工程采用絕對標高施工。項目名稱：神華準能研石電廠廠外輸煤系統圓管帶式輸送機土建工程建設地點：

2、內蒙古鄂爾多斯市準格爾旗建設單位：神華準格爾能源有限責任公司設計單位：中煤科工沈陽設計研究院監理單位：神華準能華準監理有限公司總承包單位：中煤科工沈陽設計研究院施工單位：中煤建筑安裝工程集團有限公司二、總體施工部署2.1 施工組織機構2.1.1 項目組織機構2.1.2 項目主要管理人員表項目主要管理人員參見施工組織設計2.1.3 主要機具裝備及勞動力安排計劃1、主要施工機械進場計劃序號機械或設備名稱型號規格數量國別額定功率KW用于施工部位備注1汽吊25t1基礎主體2鋼筋切斷機QJ40-115.5基礎主體3鋼筋彎曲機WJ40-113基礎主體4交流電焊機BX2-500242X2全過程5振搗棒小50

3、小30101.5基礎主體6砂輪切割機11.5全過程7多功能木鋸MJ10413X2基礎主體8蛙式打分機41.5X4基礎9全站儀JDJ21全過程10水準儀C401全過程2、勞動力安排計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎工程主體工程裝飾工程安裝工程收尾工程瓦工鋼筋工2030木工2535硅工1010抹灰工3油工5電工111水暖工普工52010合計61106283、主要周轉材料配置計劃序號周轉材料名稱規格單位數量1竹膠模板S=1.2cm2m5002鋼管048X3.5t103扣件個20004腳手板4000X300X50塊2005安全網6000X4000片1006密目網6000X1800片1002.2

4、工程承包目標1.1.1 質量目標(1)單位工程質量：合格(2)分部分項工程合格率達到100%觀感質量彳#分率達到92%Z上1.1.2 工期目標開工日期：2015年6月29日竣工日期：2015年11月10日日歷天數：122天。1.1.3 安全目標杜絕重傷及死亡事故，輕傷事故頻率在3%。以下。1.1.4 文明施工目標創文明施工工地。2.3 主要施工機械的選擇和布置本工程現場環境復雜，主要采用半成品運輸，人工倒運，包括全部鋼筋的垂直運輸，模板的安裝與拆除，混凝土的運輸。2.4 施工順序土方開挖-驗槽-灰土地基換填-墊層混凝土建筑-測量放線-基礎鋼筋綁扎-柱鋼筋綁扎-安裝螺栓-澆筑混凝土2.5 檢驗、

5、試驗安排(1)工地配備土建工程試驗技術人員，負責各種原材料、半成品的現場取樣并送試，在監理監督下，進行硅、砂漿試塊制作和初期養護及現場的同條件養護，負責各種試驗材料的收集和傳遞。(2)按照質量體系程序文件的要求對本工程使用的計量器具和原材料及分部分項工程質量進行檢驗和試驗。(3)工程開工前編制項目質量計劃，對檢驗和試驗的項目及內容進行具體安排。三、施工準備3.1 組織準備選擇專業勞務隊伍，制定各崗位職責，建立健全質量保證體系，為施工的順利進行提供組織保證。3.2 技術準備(1) 審核施工圖紙，明確設計意圖，核對建筑、結構、安裝各專業圖紙是否相符，做好圖紙會審準備。(2) 會同建設單位，交接水準

6、點及定位基準點，布置平面和高程控制點，做好定位放線準備。(3) 編制施工組織設計和質量計劃，對管理人員進行技術交底。(4) 安排施工作業計劃，并提出各種成品、半成品及主要材料計劃。(5) 確定鋼筋及水泥、砂、石料生產廠家，取樣試驗，并對工程所需各種配合比進行試驗。(6) 收集工程施工用的規范、現行標準及標準圖集。(7) 對施工需要的檢驗、測量和試驗設備進行計量檢定。四、施工總平面布置見施工總平面布置圖。五、分部分項工程施工方案及技術措施5.1 施工測量控制5.1.1 工程定位控制網測設( 1)根據甲方提供的控制點向場區內引入測量臨時控制點，在場區內布置控制點。( 2)根據甲方擬定的絕對高程，在

7、場區內布置13個點。在施工中，上層樓層標高可由下層樓層標高向上逐層傳遞。5.1.2 結構施工測量(1)基礎結構采用外控法進行控制定位，使用全站儀、棱鏡及鋼尺，利用測量基準點與建筑物軸線關系，在基坑邊緣測設臨時軸線樁，并投設基底，在基底設龍門板樁，進行軸線控制，施工后在底板上彈出墻軸線和-5 -邊線，確定和檢查墻、柱的位置。（2）上部主體結構采用內控法測量定位，利用全站儀和棱鏡、鋼尺測量出軸線的具體位置，并彈出軸線及邊線。軸線控制點位置設在一層結構主軸線上，根據軸線控制點向上引測下一層軸線及邊線，使點的誤差在規范允許范圍內。5.2 土方工程施工技術措施5.2.1 土方施工準備基坑土方采用機械大開

8、挖、人工配合修邊修底，放坡系數為1：0.67；清除施工區域內的地上、地下障礙。1、 場地表面要清理平整，做好排水設施。2、 布設建筑物定位控制線（樁），水準點控制樁及基槽的尺寸，經過檢驗合格，并辦理預檢手續。3、 回填土方選取干凈、均勻土層的土，堆放在甲方指定地點。5.2.2 土方開挖：1、 作好基坑的測量放線定位，對軸線控制點及時引出。2、土方開挖采用機械開挖，土方開挖分段進行施工。當土方開挖至距基礎底200mmt,由人工配合清梢至基礎底標高，測量人員隨時對開挖深度進行測量，防止基礎超挖，擾動地基土層。3、 挖出的土方除留做回填土外其余運至甲方指定地點。5.2.3基坑回填：1、回填前，應組織

9、有關單位檢驗結構及基槽清理情況，包括軸線尺寸、水平標高，辦理隱蔽手續。2、土方回填采用蛙式打夯機，按規范要求分層填土夯實，每層需鋪厚度不超過300mm邊、角等不宜夯實的部位由人工夯實，每層夯實后，要及時測定土的干容重，確定符合規范要求后，方可回填上一層土方。5.3獨立基礎工程施工技術措施（ 1）基礎工藝流程：測量放線、抄平一澆筑素硅墊層-測量放線、抄平一基礎及連梁鋼筋綁扎一支基礎及連梁側模一工程監理驗收-獨立基礎連梁硅澆筑基礎結構驗收一室內外回填土（ 2）基礎工程必須在地槽驗收合格后再進行施工。（ 3）獨立基礎側模及基礎梁采用竹膠板或木模板拼裝，鋼管固定。（ 4）獨立基礎及地梁砼澆筑采用商品砼

10、泵送，避免了二次搬運，注意先使砼充滿模板邊角，然后澆筑中間部分。（5）砼澆筑完畢后，在12小時內蓋好塑料薄膜，養護時間不少于14天。砼澆筑過程中按規定留取抗壓砼試塊。-6-11 -（6）基礎工程完工后，盡快辦理基礎結構驗收手續，并進行回填土工序，避免基礎長期暴露。5.4框架結構主體工程施工技術措施5.4.1 主要工藝流程框架柱鋼筋制作安裝一框架柱支模一予埋、予留一搭設腳手架一梁、板支模一梁、板綁筋一技術復核一工程監理驗收一澆筑柱、梁、板硅，養護一進入上層結構施工。竹膠覆膜板50X100木方50X100木方鋼管腳手架5.4.2 框架柱、梁板模板本工程為加快施工進度,事先備好至少滿足兩層施工的模板

11、數量進行周轉。采用木模板施工。5.4.3 藝框架柱以木模板豎向拼裝，柱箍采用048X3.5鋼管配合木楔卡固，并配設十字對拉螺栓（012）,柱箍間距按500m俄置。柱模支撐按四角設鋼管架和柱箍固定，四面加花藍螺栓和鉛絲調整柱模垂直度（注意柱模先拆，則應保留部分柱頭模板，以保證梁柱口相接緊密）。梁側及底模采用模板，板模板采用竹膠模板，梁底可按1.5%。起拱。模板工程均須保證標高及截面尺寸，同時要滿足強度、剛度和穩定性的要求。模板拆除時間要滿足規范規定的要求。5.4.4 藝梁、板混凝土達到設計要求后方可進行拆模工作。拆模時應以同條件養護試塊為準。應先拆梁側模，再拆板模。拆樓板模時先拆水平拉桿，然后再

12、拆支柱，每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。拆師梁板柱哪達到清水硅要求。模板要保證構件尺寸及相至位置準確，且模板應具有足夠的強度，剛度及穩定性，梁跨度大于4.0m時，模板應按跨度的0.30%起拱，懸臂梁應按跨度0.50%起拱。拆模時間及強度見下表結構跨度（m）達到標準設計值（）板2、875梁875懸臂構件500),且同一截面接頭不應大于50%基礎頰部鋼筋接頭在跨中1/3范圍內,頂部拉通鋼筋在支座處樓層梁板：底部鋼筋在支座處，頂部鋼筋在跨中1/3范圍內。(3)框架鋼筋錐固按抗震規范執行。4、鋼筋綁扎(1)綁扎前須仔細閱讀施工圖紙，檢查鋼筋的種類、鋼號、形狀、尺寸和數量完全滿足圖紙及綁扎作業儂求時方可進

13、行綁扎。綁扎鋼筋時，必須按控制要求，先綁扎主要結構鋼筋，在保證柱、梁主要部位鋼筋在空間的位置準確時方可綁扎一般部位鋼筋。(2)鋼筋綁扎完畢后，經自檢、互檢合格，清理干凈后進行隱蔽驗收完成后，方可進入下一步工作。(3)鋼筋搭接長度，接頭位置布設及需按抗震規范及設計要求，加密鋼筋位置應符合設計及抗震規范的要求。(4)具體操作方法如下：a、框架柱箍筋應與受力鋼筋垂直，箍筋端部彎鉤平直長度為0d,角度為135。各交接部位都要符合設計及規范的要求。b、現澆梁板鋼筋均主板上綁扎，綁扎采用十字扣或八字扣，除外圍兩根全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，但雙向受力筋的交叉點全部綁才保護層采用砂漿墊塊，上下皮鋼筋用鐵

14、馬凳支撐。c、柱與梁交接處應按要求加設箍筋綁扎時可采用截斷插入后接頭焊接的辦法。構造柱縱筋上下錨入梁或板內35d抗震墻、柱、構造柱與墻沿墻高每隔00mmi26鋼筋伸入填充墻內1000mm26錨入柱或抗震墻內200mm5.4.6 框架柱、梁板砂工程框架結構硅標號：基礎及框架梁、板、柱均為C30。在水平澆筑時，一次澆筑完畢，不留施工縫。柱施工縫留設在梁下柱端范圍內。1 .硅米用商品硅。2 .框架柱硅入模澆筑前應于柱底鋪筑5cm厚同配比水泥砂漿。在2m處設下料孔，模板底部留清掃孔。支模前將底部鑿毛清理干凈。3. 砼澆筑沿現澆板長度方向進行，梁、板砼同時進行澆筑。框架柱、梁砼采用插入式振搗器板砼采用平

15、板振動器振搗，振搗完畢后用木抹子搓平，待砼進行終凝后對其進行養護。現澆梁板施工時，除按規定留置標養試塊外，還要留置一定數量的同條件養護試塊，用以檢驗承重模板拆除時的砼強度。只有當砼強度增長到規范規定的拆模強度時，方可拆除承重模板。4. 梁、板砼澆筑過程中，可采用“趕漿法”由一端開始連續推進，梁、柱節點鋼筋較密處，澆筑時宜用細石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗，澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，注意嚴格控制樓板標高和平整度，為此，可在柱子筋上拉線或做好標志，以便用木抹子找平時控制。5. 梁、板砼應在初凝時間之前保證連續澆筑，否則按規范要求留置施工縫，并于再次澆筑前對接槎按要求進行處理。6.

16、在梁、板、柱砼施工中，應經常觀察模板、支架、鋼筋預埋件和預留洞口的情況，出現問題及時采取措施，同時，要嚴格按照規范的要求控制原材料計量偏差，砼澆筑高度、分層厚度、砼坍落度和攪拌時間。7. 重點要加強對砼的養護工作，在砼澆筑完畢后12h以內應對構件覆蓋和澆水養護，養護時間不少于14d。8. 樓梯施工逢留設在上三步處，為防止樓梯施工逢處混凝土錯臺，樓梯模板支設時應一次支設到休息平臺處。樓梯踏步采用木方和多層腹膜板進行吊設。9. 為準確掌握砼強度增長速度，施工時做同條件養護的砼試塊，以控制拆模時間，拆模強度。10. 在梁、板、柱砼施工中，應經常觀察模板、支架、鋼筋預埋件和預留洞口的情況，出現問題及時

17、采取措施，同時，要嚴格按照規范的要求控制原材料計量偏差，砼澆筑高度、分層厚度、砼坍落度和攪拌時間。5.5腳手架5.5.1 腳手架搭設（1）防護架采用雙排腳手架，掛密目網進行全封閉。雙排腳手架地基外側做300X300mm非水溝向外5娥坡，場地內不準有積水。按規定做好墊木,穿鐵靴和掃地桿等,防止地基下沉,排架倒塌。5.9.2安全防護（1）上人斜道為了防止在工程施工中由于高空墜物而造成傷害，在支架底部通往頂部的空間設置上人斜道。（2）從一層開始（包括一層），往上每隔2層在外墻腳手架上設置安全網。架設安全網時，其伸出寬度不小于2米，外口要高于內口，兩網搭接扎緊牢固。每隔一定距離用拉繩將斜桿與地面的錨樁

18、拉牢。施工過程中要經常對安全網進行檢查和維修，必須嚴禁向安全網內扔進木料和其它雜物。（3）為了創造良好的施工形象，應文明施工要求，在工程主體四周腳手架外要設置密目式安全立網。（4）建筑物臨邊和“四口”按安全防護規定進行封閉和圍護5.10安裝工程施工方案5.10.1 預留、預埋工程（1）預留，預埋工藝流程a預埋件的準備一預埋件及預留孔洞的測量定位一放置預埋件一土建施工時監測和調整一復測驗收b預埋件準備:?在預埋工作開始前，按各專業（給排水，消防，電氣，設備，通風空調，?防雷接地）圖紙和規范，標準的要求，對需用的各種預埋板，預埋管及其它預埋件提前預制備用。c預埋件及預留孔洞的測量定位:?根據圖紙將

19、其需要預留，預埋的地方，按標高，平面位置，距離進行定位。d放置預埋件:?隨著土建工程的進展，按測量定位的位置，將預埋件放置并固定。預埋件和預留孔洞是否準確，直接影響以后各專業安裝工程的質量，所以在放置預埋件后，預埋人員在土建施工時一定要進行監查，一旦發生位移時要及時進行調整復位。e復測驗收:?在預留，預埋工作完成后，要及時組織復測驗收。如發現問題要及時解決把好安裝工程質量的第一道關。（2）預埋件的保護在預埋件和預留孔洞復測驗收后，要對其及時采取保護措施。特別是各種管道的預留管件，？要進行封堵保護，32mmz下的管口用黑色布進行包纏，G50以上的管口用編織袋包纏并用細鐵絲綁牢，？以免進入異物。第

20、六章進度計劃及保證措施6.1 施工工期承諾及工期保證體系6.1.1 施工工期承諾嚴格按照合同工期施工，定期組織建設、監理單位負責任聽取合理化建議。6.2 工期保證措施6.2.1 施工組織措施（1）建立工期保證體系，明確各部門職責。（2）以總進度計劃為控制目標，主體結構、裝飾工程、安裝工程分網絡計劃，并根據實際進度及時調整和優化網絡計劃。（3）根據施工方案配備充足的設備、周轉材料、勞動力，確保工程順利進行。（4）對施工所用的各種原材料、成品、半成品，及早提出采購及定貨計劃，避免停工待料。6.2.2設備保證措a對進場設備進行全面檢修，保證各零部件安全可靠，保證設備正常運轉。嚴格按照施工方案要求的設

21、備種類及數量配備。對易損、易壞零件作好備存工作。b：按照規定定期對設備進行維修和保養。設備操作人員必須持證上崗，熟悉操作規程，不違章作業。6.2.3周轉材料保證措施（ 1）按照所需計劃配備周轉材料，對需新加工的周轉材料提前訂貨。（ 2）在周轉材料的使用過程中，注意保護，防止損壞。（ 3）對拆下來的模板及時清理，刷好隔離劑，發生損壞及變形的要及時修復和補充。第七章季節性施工措施7.1雨季施工技術措施:1、施工現場區內的臨時道路、排水溝、截洪溝，隨時修補修理，確保暢通。作業場地、腳手架和塔吊等基礎應設排水設施，形成排水網絡，暴雨和大風過后，檢查其臨時設施、設備基礎，如有傾斜、變形、下沉等現象，及時

22、加固。2、土方開挖時，對整個場地的排水坡、排水溝進行有組織排水系統設計。排水坡應做成不小于0.2%的坡度。正在基礎施工的工地，在地面上按坑口尺寸外1m堆筑下口寬800mm出口寬500mm高500mimj堅固土堰，防止地面水流入基坑內。基坑內沿四周開挖30OX400排水溝，并依據排水線路長度設置不小于100010001000的集水坑，以便及時排除坑內積水。3、下雨及大雨后砼施工時，砼的澆筑配合比要根據含水率的變化作相應的調整，對打好的砼面，要及時鋪蓋防水布，以免造成砼面的麻面缺陷。夏季施工的砼工程，澆筑完4小時后開始養護，保證其濕潤。一般情況下，在20時，白天澆水68次，夜間澆水12次。養護時間

23、：普通硅不少于7晝夜；防水硅不少于14晝夜，對有特殊要求的砼，按操作規程進行養護。4、檢查并落實施工現場機電設備的防雨、防潮措施；現場照明線、動力線、電桿的完好情況。5 、施工現場，應做好山坡邊緣的危石處理，嚴防滑坡或塌方威脅工地。6 、對于施工電氣設備，除做好接零保護外，還應同水泥等建筑材料一樣做好防雨淋的遮蓋措施。暴雨過后，檢查其漏雨、漏電等現象，及時修理。7、在閃電、雷雨及六級以上強風時，不得進行漏天電焊作業、起重作業和高處作業。8 、在重物起吊過程中如遇大風，信號員和鉤掛人員不得用人力強制穩定，應采取可靠措施將吊物放至安全部位，待大風過后再起吊。9、汽吊等在雨天作業時，嚴禁在未經夯實的

24、虛土上或低洼處作業。雨后吊裝時，應先試吊。雨天室外用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關時,操作者除應穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，操作時應有人監護,嚴禁帶負荷拉、合開關。第八章安全保證體系及措施8.1 安全保證體系8.1.1 建立安全技術保證體系，如下圖：安全技術保證體系a：建立各級安全崗位責任制，明確責任，并定期檢查執行情況。b：制定各工種安全技術操作規程，班前進行交底。項目部配備專職的安全員，班組設兼職安全員，對安全活動進行指導和管理。c：對安全檢查中存在的事故隱患做到定人、定措施、定時間進行整改。d：制定安全教育計劃，對入場工人進行三級教育。建立班前安全活動制度，并做好記錄。e：按規

25、定對專職安全員和有關施工管理人員進行年度培訓和考核。f：對發生的工傷事故按規定進行事故的調查、分析、處理，并建立工傷事故檔案。8.2 安全管理制度(1)：在施工過程中，技術員編制分部分項安全技術措施，并向班組進行交底。(2):基礎施工時，應隨時觀測側壁情況，發現問題及時解決。基礎施工完畢并經檢查驗收后，立即采取原狀土分層回填夯實至基礎頂面。(3):進入施工現場必須戴安全帽，安全帽必須符合標準要求。施工機械在使用前必須檢查，不得帶病工作。夜間施工應有充足照明設施，非電工人員不得亂接電源與電器。(4):施工作業人員必須堅持：“三做到”、“四必須”、“六不準”。酒后嚴禁上崗。(5):現場用電要有專人

26、負責管理，現場供電要符合安全用電規范標準，一切電氣設備的接線維修及拆線均由維修電工操作，一切用電設備都要做好接地。嚴禁使用破線。-12-電線鋪設應防砸，防碾壓，以免發生漏電及觸電事故。8.3 安全技術管理措施（ 1）施工組織設計中編制總體安全技術措施，在施工過程中，技術員編制分部分項安全技術措施，并向班組進行交底。（ 2）腳手架及模板工程要編制施工方案。根據砼輸送方法制定有針對性的安全措施。現澆砼模板的支撐系統進行設計計算。（ 3）模板拆除前必須參考同條件養護試塊強度，并提出申請經技術負責人同意。（ 4）圓盤鋸、鋼筋機械、電焊機、攪拌機等施工機具安裝后必須辦理驗收合格手續。8.4 主要安全防護

27、措施（ 1）進入施工現場必須戴安全帽，安全帽須符合標準要求。（ 2）外立面用密目安全網封閉嚴密，安全網應取得建筑安全監督管理部門的準用證。（ 3）高空作業系好安全帶，安全帶必須符合標準，系掛方法要正確。（ 4）樓梯內安設臨時防護欄桿，小預留洞口用模板封閉，大洞口用跳板及安全網封閉，并安裝臨時欄桿。（ 5）操作層及屋面臨邊設防護欄桿和踢腳板。（ 6）通道口搭設防護棚，上鋪一層鋼板和一層木跳板。（ 7）手持電動工具必須安裝觸電保護器，I類手持電動工具安裝保護接零，按規定穿戴絕緣用品。（ 8）氣瓶色標應符合要求，并安裝防震圈和防護帽，其間距不小于5米，距明火距離不小于10米。8.5 安全用電（ 1）接地及接零保護采用TN-S系統，專用保護零線設置必須符合要求，保護零線與工作零線不能混接。（ 2）配電箱及開關