1、 說 明 書 ：項目文件號專業文件號顧客要求設計階段詳細設計第 PAGE 9 頁 共 NUMPAGES 9 頁版權歸RPEC所有，未經RPEC書面許可，不得以任何方式使用說 明 書 項目文件號專業文件號顧客要求設計階段詳細設計第 1 頁 共 NUMPAGES 9 頁 工廠(公司)名稱： 盤錦浩業化工有限公司 項目名稱： 120萬噸/年芳烴項目 裝置及（或）單元名稱： 120萬噸/年連續重整生成油FITS加氫裝置654321修改說 明編 制校 對審 核日 期 簽 名 日 期 編 制： 校 對： 審 核： 項目審核 審 定目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc4977

2、28828 1.概 述 PAGEREF _Toc497728828 h 3 HYPERLINK l _Toc497728829 2.工藝設計技術方案 PAGEREF _Toc497728829 h 4 HYPERLINK l _Toc497728830 3.原料、產品、催化劑和化學藥劑 PAGEREF _Toc497728830 h 5 HYPERLINK l _Toc497728831 4.物料平衡 PAGEREF _Toc497728831 h 7 HYPERLINK l _Toc497728832 5.工藝流程簡述 PAGEREF _Toc497728832 h 8 HYPERLINK

3、l _Toc497728833 6.反應器操作條件 PAGEREF _Toc497728833 h 8 HYPERLINK l _Toc497728834 7.消耗指標及能耗 PAGEREF _Toc497728834 h 91.概 述盤錦浩業化工有限公司擬建100萬噸/年重整裝置，用于生產芳烴產品及汽油調和料，該裝置重整生成油中含有少量烯烴，影響重整芳烴產品的溴指數，必須采用合適工藝脫除其中的烯烴。重整生成油FITS加氫脫烯烴工藝是湖南長嶺石化科技開發有限公司與中石化長嶺分公司聯合開發的新型脫烯烴工藝，該工藝投資少、運行費用低、產品質量優良、過程清潔環保，采用該工藝的長嶺70萬噸/年重整生成

4、油加氫裝置已穩定運行超過5年。1.1 裝置概況本裝置是盤錦浩業化工有限公司新建的120萬噸/年連續重整裝置，本裝置采用FITS加氫工藝對重整生成油進行烯烴加氫。1.1.1 裝置規模本裝置設計規模為100萬噸/年。1.1.2 年開工時數本裝置年開工時數為8000小時。1.2 裝置組成包括FITS反應器，重整生成油進料加熱器，氫氣加熱器；重整生成油進料過濾器，氫氣過濾器。2.工藝設計技術方案2.1 工藝技術路線2.1.1重整生成油加氫 采用湖南長嶺石化科技開發有限公司與中石化長嶺分公司聯合開發的FITS加氫工藝。2.1.3 催化劑催化劑擬采用中國石化科學研究院重整生成油液相加氫催化劑。2.2 工藝

5、技術特點新一代FITS加氫技術，采用微孔分散和管式固定床液相加氫技術組合，大幅提升油品的傳質效率和反應效率，相較于傳統滴流床和液相加氫工藝，具有投資省、流程簡單、反應效率高、能耗低、本質安全性高和運行成本低等特點。3.原料、產品、催化劑和化學藥劑31 原料原料采用全餾分重整生成油和重整氫，其族組成如下所示：表3-1重整生成油主要性質項目性質數據技術要求密度，kg/Nm30.83流量，t/h（m3/h）120（145）133（160）烯烴含量，wt%1.1溴指數，mgBr/100g19004500H2O2ppmH20.0002C10.0008C20.0074C30.0308NC40.0515IC

6、50.0313NC50.01032MP0.0213MP0.0316NC60.0335CH0.004BENZENE0.0717NC70.0092MHX0.010623DMP0.0106MCH0.0012TOLUENE0.169522HX0.0042PRCP0.0002EBZN0.0367PXYL0.0367MXYL0.0733OXYL0.0367C90.0009C9N0.0001C9A0.2567C10A0.0595 表3-2 氫氣主要性質及技術要求項目性質數據技術要求密度，kg/Nm30.2壓力，MPa2.652.5氫，v%89.5990C13.69C23.47C32.29C40.68C50.

7、15C5以上0.11CO+ CO2，ppm20H2S，ppm0.52) FITS加氫產品質量及技術保證：表3-3 加氫產品質量及技術保證值 項目保證指標加氫產品溴指數，mgBr/100g初期（三年）100，末期200加氫產品芳烴損失（）， wt%0.2苯產品溴指數，mgBr/100g20甲苯產品溴指數，mgBr/100g20二甲苯產品溴指數，mgBr/100g2032催化劑本裝置催化劑推薦使用商用催化劑，催化劑主要性質（以石科院TORH-1為例），如表3-4所示。表3-4 催化劑規格項目TORH-1金屬，%0.28裝填密度，kg/m30.62比表面積，m2/g200孔容，ml/g0.68催化劑

8、采用還原態裝填，無需進行現場還原操作，石科院催化劑TORH-1為免硫化催化劑，可直接使用。4.物料平衡（1）物料平衡表4-1 總物料平衡表項目物流名稱數量t/hWt%X104t/a入方原料125.000100100氫氣0.0630.0500.05合計125.063100.05100.05出方精制產品125.063100.05100.05溶解氫0.0250.0200.020合計125.063100.05100.055.工藝流程簡述 自重整再接觸系統來的重整生成油，經換熱、脫氯和過濾進入FITS加氫反應器底部。氫氣經磁性過濾器去除鐵屑等顆粒雜質后進入FITS加氫反應器底部，與原料油在反應器底部混合段進行高效混合，混合物料自下向上流經反應器內催化劑床層，在催化劑的作用下發生加氫反應。反應產物經反應器出口調節閥控制流量和壓力后進入脫戊烷塔，反應過剩氫氣及輕烴由穩定塔頂排入氫氣回收系統，塔底精制油進入芳烴裝置生產芳烴產品。裝置工設置兩個并聯的反應器，并可根據實際加工負荷選擇投用的反應器數量。催化劑再生采用器外再生。