1、仿古建筑磚墻砌筑施工工藝標準1.1 適用范圍1.1.1 本標準規定了建筑工程中仿古建筑磚墻砌筑的施工要求、方法和質量控制標準。1.1.2 本標準適用于建筑工程中仿古建筑磚墻砌筑的施工。1.2 引用標準名錄1.2.1 本標準主要引用以下國家現行標準：1 砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203。2 古建筑修建工程質量檢驗評定標準（北方地區）CJJ39o3 古建筑修建工程施工及驗收規范JGJ 159o1.3 術語1.3.1 干擺墻 diy place wall磚料表而經精細加工，側面成楔形，擺砌時放下不墊灰，內部墊平灌 漿，表面不露灰縫的墻面做法。1.3.2 絲縫墻 dilk seam wall

2、也叫“撕縫”、“縫子二磚料表面經精細加工且側面楔形，石專縫寬約3mm,灰縫呈灰黑色的墻而做法。1.3.3 淌白墻 white wall of ice磚料經表而簡單磨平或再將磚的長度截成同一尺寸，磚縫寬約6nun, 灰縫色深且與磚平的墻而做法。1.3.4 糙磚墻 rougli brick wall磚料不經砍磨加工，砌筑的墻面做法。.1.3.5 磚藥 brick medicine是經研磨的細磚灰與白灰膏加水攪拌均勻而成，或細磚面與白灰膏加 入少量青灰和水調均而成。主要用于干擺、絲縫墻面的打點，以及細 饅地面的打點。在使用中可加入適量的膠粘劑以增強粘接力。1.3.6 耕縫 plow seam是指采用

3、鎏子等工具刮出整齊一致的縫槽。1.3.7 博風磚 bo wind brick：瓦作山墻構件之一。用于硬山建筑山墻拔檐磚以上的部分。1.3.8 墀頭 pillar head俗稱“腿子二是指山墻伸出至檐柱外的部分。1.3.9 五扒皮磚 five skiimed brick將磚的上下兩面、側面兩肋、一丁頭五個面按規定長、寬、厚加工的 稱為“五扒皮”（圖8.3.9）。此種石專料主要使用在干擺墻的墻面和細 堤條磚地面，絲縫墻有時也有使用。圖8.3.9五扒皮磚示意1轉頭肋；2轉頭肋；3一包灰1.3.10 膀子面磚 Ann brick將磚料的六個面中的五個而進行加工，其中的一個面稱之為“膀子面”, 有膀子面

4、的磚，稱為膀子面磚（圖8310）。膀子面磚主要用于絲縫 做法的磚墻砌體。.圖8.3.10膀子而磚示意1一膀子面；2一轉頭肋；3一包灰1.3.11 淌白頭磚 Running a long brick：是指經過簡易加工，進行打磨素面的磚。淌白加工分為細淌白和粗淌 白兩種。1.4 施工準備I技術準備1.4.1 熟悉施工圖、施工方案或作業指導書。1.4.2 施工操作人員已進行技術交底。1.4.3 應做好放樣及委托加工相關技術工作。1.4.4 收集施工相關技術標準。1.4.5 構（部）件細部加工需要制作樣品時，應在正式施工前制作 大樣，并經各有關方認可。II物資準備1.4.6 磚的品種、規格、質量應符合

5、設計要求或古建筑常規的做法。1.4.7 磚出廠時應具備出廠合格證明和試驗檢驗報告。磚的強度符 合相關標準的規定及設計要求。進場后及時進行材料的復試。磚料應 根據磚墻設計要求進行加工。磚料加工應符合下列規定：1481 磚料加工使用機械切割成形。機械臺面應固定擋板確保尺寸準確 和統一，不宜采用刀劈斧砍等臨時加工方法。2 根據墻面的砌筑特點來確定磚的面層加工。1.4.9 灰漿的品種、配合比設計要求。當設計要求采用現代材料施 工時，其原材料應按照建筑工程中的相關規定及要求進行材料的復檢。1.4.10 無設計要求的砌筑灰漿宜采用現代材料調制灰漿，并符合下 列規定：1 砌筑灰漿一般由白灰、水泥、青灰組成，

6、比例為3 ： 2 ： 5。2 打點修補灰漿用于小停泥墻面缺陷修補打點，其顏色與小停泥色 相同為最佳，由磚粉，水泥，石灰膏組成。使用前先進行多種比例調 試，干硬后選其中一種。3 灌封砂漿為1 : 2水泥砂漿，砂漿稠度應在70mm90mm之間。4 襯里砌筑砂漿強度依據設計要求進行調配，如無設計要求時應符 合現行國家標準砌體工程施工質量驗收規范GB50203中砌筑砂漿 的規范要求執行。1.4.11 墻體拉結筋按設計要求加工，設計未注明的按構造要求制作。 其規格、長度、端頭彎鉤符合要求。鋼筋具備符合要求的材料合格證 書和復試報告，且不得有銹蝕和明顯彎曲現象。略有銹蝕，可進行除 銹處理。III施工設施準

7、備1.4.12 施工機械：切磚機、砂帶打磨機、砂漿機等。工具用具：灰桶、小線、鋁質靠尺、鋁質水平尺、磨頭（糙1413 磚、砂輪、油石等）、瓦刀、矩尺、托灰板、小水桶、水管子、線錘、 棕毛刷、手推車、灰機、耕灰溜子、鋼卷尺、墨線盒、紅藍鉛筆、沖 擊鉆、毛刷、吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風機）、 鐵桶或塑料桶（配膠容器）、攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲 刷等。1.4.14 監測裝置：水準儀、鋼卷尺、水平尺、線繩等。IV作業條件準備1.4.15 委托加工異形磚及構件。1.4.16 墻基（臺明、土襯石等）己施工并驗收。1.4.17 基底磚、石構件安裝完成，基層清理。1.4.18 需預

8、埋拉結筋部位己預埋完畢，并經驗收合格。1.4.19 內襯墻砌筑完畢，滿足青磚飾面墻的砌筑作業。1.4.20 普通磚、空心石專砌筑使用前應提前澆水濕潤。1.5施工工藝o資851本工藝流程見圖151帥紋、樣檢緣 HW（千擾、線縫、制門前口打站（干宓放版我第一層及背里、域陷（干熱紋縫、消門灌漿干擾、放正必門利超（干找連層砌打由性（干 我政版現干（干雙岌水消洗堵面（干雙、SIBW （政與h消白不符不合機處置與對打監（干找、蟻繾、消白符符馀儀較儀I：序站束磚墻施工工藝流程圖8.5.1圖1.5.2 磚墻砌筑施工應符合下列規定：1 彈線、樣活工序要求應符合下列規定：1）將基層清掃干凈，彈出墻體厚度、長度及八

9、字的位置、形狀等。根據設計要求，按照磚縫排列形式進行試擺。2）為決定膀子面磚的標準尺寸，應在砍破之前試擺，此時試擺是為 了驗證和進行適當的調整。2 栓線、襯腳工序要求應符合下列規定：1）按照彈線的位置在墻的兩端拴好立線。墻如有“升”，立線應栓成 升線，外墻轉角處一般應拉設三道立線，即一道角線兩道立線。2）在兩端立線之間拉設臥線，即砌磚用線。第一層磚下邊的低洼之 處，要用灰襯平。3）襯角灰的顏色應與磚的顏色相近，表面隨墻面軋光軋平。3 擺第一層磚，打站尺（立皮數桿）工序要求應符合下列規定：1）根據細化后的排版圖，結合現場實際和磚實際尺寸進行試擺，調 整預留洞口最終位置，按實際確定八字的位置、形狀

10、等。確保組砌形 式正確，然后拉通線完成第一皮磚砌筑。如遇到柱頂石時，磚要隨柱 頂石的形狀砍制。磚的后口要用石片墊在下邊。擺完磚后要用平板尺 逐塊進行“打站尺二2）皮數桿上應明確標注每皮磚厚度、每層灰縫厚度、窗臺、窗頂和 過梁位置、鑲嵌在墻內的各類石材位置、其它預留洞口）標1m （或0.5m和檐口起線位置及層數等。其中皮數桿上高線應標注明確，立皮數桿時，桿上的標高線和結構上的標高線應對 準且應牢靠固定）。4 背里、填餡工序要求應符合下列規定：1）應與干擺墻的高度保持一致，如因磚的規格和砌筑方法不同而不 能做到每層保持一致時，應在35層時與外皮磚找平一次。2）背里或填餡磚與干擺磚不宜緊挨，要留有適

11、當的“漿口”，漿口的 寬度為10mm20nlm。5 灌漿工序要求應符合下列規定：1）灌漿之前可對墻面進行必要的打點，以防漿液外溢，弄臟墻面。2）灌漿要用灌漿灰進行，宜分為三次灌注。第一次灌1/3,第三次為 “點落窩”，即在兩次灌漿的基礎上彌補不足之處。灌漿既應注意不要有空虛之處，又要注意不要過量，否則墻面易撐開。點完落窩之后， 刮去磚上的浮灰，然后用灰將灌過漿的墻而抹住，即抹線要一層一灌, 三層一抹，五層一瞰，即每層都要灌漿，但可隔幾層抹一次線，砌若 干層之后，可在適當擱置一段時間再繼續擺砌。灌漿的層數不得超過 兩層。6 剎趟工序要求應符合下列規定：在進行干擺墻的砌筑時要進行剎趟工序，在第一次

12、灌漿之后，要用“磨 頭”將磚的上棱高出的部分磨去，保證擺砌下層磚時能嚴絲合縫， 同時應注意不要剎成局部低洼。.7 逐層砌磚工序要求應符合下列規定：1）用膀子面的磚砌筑時，應將磚的膀子面朝下放置，灰縫的寬度為 3nniio砌筑時一手拿磚，一手用掛上灰的瓦刀把磚的下側外棱打上灰 條，也可以在已經砌好的磚層外棱上打上灰條。在磚的里棱下側打上 兩個小灰墩，灰墩之間要留出縫隙以便灌漿。磚朝下的大面兩側位置 既可以打灰條，也可以隨意打上灰墩。磚的頂頭縫外棱處也要打上灰 條。砌磚還之后要用瓦刀把擠出磚外的余灰刮去，但暫時可不劃縫。 砌磚時應“上跟繩，下跟棱”，即磚的上棱應以臥線為標準，下棱以 底層磚的上棱為

13、準。砌至下破最后一層時，應使用一個大面沒有包灰 的磚，這個大面應朝上放置，以保證下堿退“花堿”后棱角的垂直完 整。如遇到柱頂石時破要隨柱頂鼓鏡的形制砍制，具體方法是：把磚 放在砌筑的位置上，用張開的矩尺順柱頂滑動，并使矩尺在磚上劃出 痕跡來，然后按劃出的痕跡砍制成型。第一皮磚墻砌筑完成后，應立 即按停泥磚每隔三塊掛一根豎線。豎線上端應掛至墻頂，下端與停泥 磚豎縫重合，務必使內外左右垂直，依此線控制停泥磚墻面豎縫。2）內襯墻為磚砌體時要求內襯墻拉結筋按豎向每5皮磚或500nlm高、 水平方向每隔23塊跑磚或每500mm呈梅花形預埋用中6制作成“幾” 字形鋼筋，外露部分縮進磚外皮60mm,磚砌筑到

14、拉結筋時應在轉表 面開一個“凹”形口，但“凹”形口的寬度不得超過磚厚的二分之一。 同時內襯與磚.墻之間預留20mm30mm間隙。砌筑時，每三皮用1 ： 2水泥砂漿灌 封用瓦刀搗實，在“幾”字形形拉筋處，將停泥磚鋸成凹形缺口同樣 以1 ：2水泥砂漿填滿搗實，使內外兩層墻形成整體。此灌漿方法同 樣適用于內襯墻為碎的墻體，故在二次細化墻體設計時墻體寬度應提 前考慮。3）磚的尺寸和內襯墻的尺寸不同，因此在砌磚時會形成高低錯縫的 問題，導致拉結筋不能壓在磚縫中，在砌筑時要求，在壓實拉結筋時， 用切割機將磚的內側切開一道能容下拉結筋的豁口，將豁口內清理干 凈，填上灰漿壓實在拉結筋上。嚴禁將拉結筋部位的磚全

15、部敲掉進行 砌筑。4）每天保證砌筑的高度不得超過1.2m。砌筑達到1.2m后須進行灌漿、 打點、饅水活、耕縫、清洗工序。8 打點工序要求應符合下列規定：當一面墻整體完成后，應對缺陷磚面（孔洞、砂眼、缺棱掉角）用灰 漿全數進行打點修補。灰漿用停泥磚粉末加水泥（或膠粘劑）拌制， 務必與停泥磚同色。9 饅干活工序要求應符合下列規定：適用于干擺墻面，用磨頭將磚與磚接縫處高出的部分磨平。10 塌水活工序要求應符合下列規定：用磨頭蘸水將打點過的地方磨平，并蘸水把整個墻面揉摸一遍，以求 得整個墻面色澤和質感的一致。在仿古建筑中，為了達到效果，也 可用打磨機進行人工打磨。.11 清洗墻面應符合下列規定：塌完水

16、活之后，用清水和軟毛刷將墻面清掃、沖洗干凈，使墻面顯露 出“真磚實縫:清洗墻面應盡量安排在墻體全部完成后，拆除腳手 架之前進行，以免因施工弄臟墻面。12 耕縫工序要求應符合下列規定：用于絲縫墻和淌白墻面。砌筑灰漿中的水泥摻量是為了提高灰漿強度 保證停泥磚墻不致發生與內襯墻產生不均勻沉降，故應在灰漿初凝后 立即勾縫，勾縫深度應深于成品的縫深。將平板尺貼在墻面上對齊灰 縫，后耕豎縫。耕縫的深度為2mm3mm。耕完縫后應將余灰掃凈。13 墻體面層打磨應符合下列規定：1）打點修補的灰漿強度達到后，應對墻面進行整體打磨。打磨時使 用60號以下砂紙，用靠尺邊檢查邊打磨。經過打磨的墻面平整度、 門窗側邊角、

17、轉角及棱線等，務必達到規定的允許偏差，表面無打磨 痕跡。2）第一次打磨后，應再用同色灰漿對墻面未消除的缺陷全數打點， 并將灰縫全數抹平壓實。3）待灰漿達到強度后進行最終帶水打磨,打磨砂紙使用120號以上， 次序必須由上而下循環進行。打磨后墻面達到平整光潔，墻體各部位 棱角方正，棱線筆直一條線。4）最終打磨完畢，組織專人（施工中禁忌來回換人），兩人為一組（也 可三人一組視情況而定）其中一人靠尺，一人用折斷后疊加并粘結在一起的鋼鋸條刻劃縫路。根據縫寬窄確定鋼鋸條疊加 厚度。刻劃時用力不可太大，劃縫不可太快太猛，應該著力均勻，多 劃幾遍，成活后的灰縫內外成直角狀，達到寬度一致，深淺均勻，棱 角整齊分

18、明。完成后將墻面清掃干凈。14 官式做法整破墻外露磚的排列應符合下列規定：1）除廊心墻外，墻的下堿層數應為單數。2）當同一墻面的兩端藝術形式相同時，同一層磚的兩端轉角磚的形 式也應相同。3）對于廊心墻、落膛檻墻、“五進五出”、“圈三套五”、影壁等有固 定傳統做法的墻面藝術形式以及磚檐、博縫、梢子、花磚花瓦墻等固 有的傳統式樣的部位，磚的形制或擺放應符合相應的傳統規定。4）傳統青磚的水平排列形式不得采用現代的“滿丁滿條”的砌筑方 法。以條磚臥砌的檻墻、象眼采用十字縫排石專方法，不得采用其他方 法。采用三七縫、十字縫、一順一丁等做法的墻面，應符合傳統的排 磚規則。5）墀頭、象眼、磚砌墻帽、磚券等對

19、磚的臥、立縫有特殊要求的， 應符合相應部位的排磚規則。6）山墻的山尖式樣應于屋脊的正脊形式對應，有正吻的正脊和小式 清水脊、皮條脊，應為尖山式樣，過壟脊、鞍子脊，應，再或其他 圓山類式樣。為圓山或“天圓地方”15 山墻、后檐墻外皮對應柱跟的位置應設置通風孔。孔洞至少應 比臺明高出100mm。通風孔至柱跟能使空氣形成對流。砌體的組砌 應符合下列規定：1）當外皮磚為丁磚時，應使用整磚。與外皮磚相搭接的里皮磚的長 度應大于半磚。2）砌體的填餡磚應密實、平整，逐層進行，不得使用純灰漿填充， 也不得只放磚不鋪灰或先放磚后灌漿的操作方法。填餡磚的水平灰縫 不得超過12mm，填餡磚四周縫隙采用摻灰泥填充時，

20、不得超過30mm。 3）砌體至梁底、橡底或檐口等部位時，應使頂皮磚頂實上部，嚴禁 外實里虛。磚檐等挑出部位的里口磚應隨挑磚的砌作同時砌筑“壓后 磚二砌至最后一層磚時，應在磚的里口 “苫小背”。1.6 季節性施工1.6.1 雨期、冬期、高溫等施工應制定專項施工方案。1.6.2 雨期施工嚴格控制青磚的含水率，禁用滴水磚。1.6.3 雨天不得進行勾縫、打點修補工序，并應及時對已完成的墻 而進行覆蓋保護。繼續施工時必須檢查墻體的垂直度是否符合要求。1.6.4 雨期宜將磚料進行覆蓋。1.6.5 冬期施工時應適當調整灰漿配合比，根據實際情況可添加適 量外加劑。1.6.6 冬期施工時不得使用澆過水或浸水受凍

21、的磚料。冬期施工砌筑完成后，應及時用保溫材料對新砌體進行覆蓋，1.6.7 砌筑面不得留有灰漿。繼續砌筑時，應清掃砌筑面。1.6.8 高溫施工應適當調整灰漿配合比。1.6.9 高溫施工砌筑完成2h3h后應定期澆水養護。1.7 質量標準I主控項目1.7.1 磚的表面應磨平，無曲翹、花羊皮（局部糙麻不平）現象。1.7.2 加工尺寸規格與樣板磚一致，表面完整，磚棱平直，無明顯缺棱掉角，截頭角度準確。1.7.3 加工的包灰（干擺磚加灰處）不宜過大，不得出現倒包灰。1.7.4 內外墻面搭接合理，背里嚴實。II 一般項目1.7.5 干擺、絲縫墻面、水磨清水墻磚料加工質量的允許偏差和檢驗方法應符合表8.7.5

22、的規定：表8.7.5干擺、絲縫墻面、水磨清水墻磚料加工質量允許偏差和檢驗 方法項目允許偏差）（mm檢驗方法磚面平整度0.5在平面上用平尺進行任意方 向搭尺檢查和尺量檢查石專的看面長、寬度0.5用尺量，與樣板磚相比磚的累加厚度,不允+2許負值上小摞，與樣板磚的累加厚度相比，用尺量石專棱平直.0.5兩塊磚相摞，楔形塞尺檢查截頭方正墻身成0.5方尺貼一面，尺量一面縫隙包城墻身磚2尺量和用包灰尺檢查灰 磚6nmi（每面)地面磚3nmi小 磚 方 磚墻身磚511U112地面磚3niiii八字磚角度磚頭轉、+0.5不允許負值方尺或八字尺搭靠，用尺量端頭誤差的8.7.6淌白墻磚料的加工質量允許偏差和檢驗方法

23、應符合表L7.6規定：8.7.6淌白墻磚料加工質量允許偏差和檢驗方法表項目允許偏差mm)(檢驗方法磚面平整度1用直尺或楔形塞尺檢查看面長度1與“官磚”相比較檢查八字磚1用八字尺搭靠，尺量端頭偏差檢查角度.土1.7.7 干擺、絲縫、淌白墻面砌筑質量的允許偏差應符合表8.7.7的規定表8.7.7干擺、絲縫、淌白墻面砌筑質量允許偏差和檢驗方法項目允許偏差mm()檢驗方法水平 以內2m1線，用尺量檢查2m拉灰縫平直度以外2m2線，用尺量檢查5m拉絲縫墻灰縫厚度1抽查經觀察測定的最大灰2mm 3 nlm) (縫，用尺量觀察絲縫 2m以下5吊線和尺量方法檢查，以墻面底層第一層磚為準游丁走縫以下或每層高10

24、5m垂直要求“收分”的外5用經緯儀、吊線和尺量方度墻±法檢驗要5m以干3求下或擺、垂每層絲縫 直 的 墻 面高淌白5全10干6高m擺、以絲縫下淌10白10m以上干擺、絲縫10淌白20軸線位移±5與圖示尺寸比較，用經緯儀、拉線、尺量檢查頂面標高±10用水準儀、拉線、尺量進 行檢查，設計無標高時， 檢查四個角或兩端水平標 高的偏差項目允許 偏差mm()檢驗方法墻面的平整度3用2m靠尺橫、豎、斜搭均可，楔形塞尺檢查(后塞口)淌白墻門洞寬 度.5±尺量檢查，與設計尺寸比較淌白墻水平灰縫厚度粗淌白2mm 3mm3W抽查最大灰縫，尺量檢查細淌白4mm 6mm6W淌白

25、墻面游丁走縫淌白截頭以下2m6吊線和尺量方法檢查以下或5m每層高12淌白拉面以下2m8以下或5m每層高15注：1、軸線位移不包括柱頂石掰升所造成的偏移。墻高。32、要 求收分的墻面，如無設計規定者，收分按照%。7%。1.7.8 8.7.8的規 定：糙砌磚墻的質量允許偏差和檢查方法應符合表糙砌磚墻面砌筑 質量允許偏差和檢驗方法表8.7.8序號項目允許偏）nun（差檢驗方法1水 平 灰 縫清水墻2m以內3線，用尺量檢查2m拉2m以外.4線，用尺量檢查5m拉平直度混水墻2m以內4拉2nl線，用尺量檢查2m以外5拉5m線，用尺量檢查2糙砌磚墻水平灰縫層磚累計）厚度（108±與皮數桿比較尺量檢

26、查3以下2m糙砌磚墻面5m游丁走縫8以吊線和尺量方法檢查，底層第一層磚為準以下或每層高204要求“收分”的外 墻垂要直求度垂 直.5±吊線和尺量方用經緯儀、法檢驗糙 砌 磚墻5m以下 或每 層5的墻面10m以下1010m以上205軸線位移±10與圖示尺寸比較，用經緯儀、拉線、尺量檢查6頂而標高±10用水準儀、拉線、尺量進 行檢查，設計無標高時， 檢查四個角或兩端水平 標高的偏差7墻面的平整度清水墻5用2m靠尺橫、豎、斜搭均可，楔形塞尺檢查混水墻88墻門洞寬度（后塞口）5±與設計尺寸比尺量檢查，較9糙砌磚 墻清水 面游丁 走縫2m以下8吊線和尺量方法檢查以

27、下或5m每層高20Ill其他質量要求石專的品種、規格、質量必須符合設計要求或古建常規做法。1.7.91.1.10 磚檐、屋脊、博風等異型磚所需樣板的外形及規格尺寸應符 合傳統形式。1.1.11 門樓、垛頭、包檐、拋方、博縫、飛磚、地穴、月洞、門景 等磚細做法，應符合設計要求或傳統做法。1.8 產品保護1.8.1 施工完畢的墻面應及時采取必要的保護措施，防止磕碰。容易受到磕碰損壞的磚墻轉角處宜用木板或者其他硬質材料保護。1.8.2 墻面臨近處不宜堆放建筑材料或建筑垃圾。1.8.3 凡墻體與木構件相鄰處，油漆彩畫施工前應采取相應的保護措施，防止油漆彩畫材料對墻面造成污染。1.8.4 拆除腳手架時應避免造成對墻而檐口等處的破壞。1.8.5