1、起吊作業安全管理細則本規定是為了加強對起吊作業的管理，預防起吊作業人員傷害及設備損失事故的發生，確保安全生產而制定。凡在我公司轄區內從事起吊作業，必須嚴格執行本細則之規定。第一章 一般規定第一條 為了加強對起吊作業的安全管理工作，強化事故防范措施，不斷拓展和完善安全生產精細化管理內涵，確保我公司安全生產，特制定本細則。第二條 本細則所稱起吊作業主要指：使用起吊設備、起吊工具對生產設備等重物進行的起吊作業活動。第三條 本細則所述起吊設備、起吊工具、起吊設施，在我公司主要指以下幾種。(一) 起吊設備：橋式起重機(可沿軌道行走的具有橋梁式結構的起重機)、動力(電動、液動、氣動)葫蘆等。(二) 起吊工

2、具：手拉葫蘆、滑車、滑輪;吊帶、吊鏈、吊扣、卸扣、釣鉤等。(三) 其它輔件：用于捆綁、固定的材料、鐵絲、繩索、鏈條、連接件、緊固件以及鎖具等。(四) 起吊設施：采取焊接、澆注、錨固等方式制作的用于起吊作業的起吊架、起吊梁、起吊點等附屬設施。第四條 其它設備(如：回柱絞車、油缸等)用于起吊作業時，均列為起吊設備管理。第二章 管理職責第五條 設備部是起吊設備、起吊工具(包括輔件，下同)的職能管理部門，全面負責對起吊設備、起吊工具的質量驗收工作，嚴禁劣質產品進入我公司；負責起吊設備的相關年檢工作，負責設備完好等安全檢查，確保起吊設備處于完好狀態；負責完善相關管理制度，主要包括以下內容：(一) 操作人

3、員(司機)崗位職責;(二) 起吊設備安全操作規程;(三) 起吊設備完好標準;(四) 起吊設備的維修保養制度;(五) 起吊設備的檢查檢修制度;(六) 建立建全設備技術檔案。第六條 物管科、供應站負責對起吊設備、起吊工具的準入、資質認證等相關工作，嚴禁證照不全及不符合安全技術規范和標準的產品入公司。第七條 安監處負責起吊作業的安全管理工作。第八條 公司相關技術部門及施工單位負責對采用焊接、澆注、錨固等方式制作的起吊架、起吊梁、起吊點等附屬起吊設施的技術管理工作。第九條 培訓學校負責對特殊工種的培訓工作。根據國家相關規定對行車司機等特殊工種進行培訓。從事本工作的人員應有相應的操作資格證書并持證上崗。

4、第十條 從事起吊作業的單位及施工人員負責起吊設備、工具的安全檢查工作，使用前檢查，使用后交接。第十一條 領取起吊設備、起吊工具、材料的單位負責對產品進行領用前的質量檢查、檢驗。第三章 設備的質量控制與管理第十二條 購置起吊設備、起吊工具應選擇有生產資質的廠家。生產廠家的資質驗證工作由物管科、負責，由設備部協助。第十三條 購置起吊設備應選擇符合安全技術規范和標準的產品;生產廠家應提供產品相關設計文件、合格證、安裝維護使用說明書、產品安全質量監督檢驗證書。用于公司井下使用的設備，生產廠家應提供公司用產品生產許可證、公司用產品安全標志準用證，銷售的設備應有公司用產品安全標志。起吊設備的相關資料，要嚴

5、格按照公司有關規定分別存檔。第十四條 起吊設備使用說明書一般應有產品概述、技術參數、產品結構示意圖、安裝、使用與維護注意事項等內容。第十五條 新購進的起吊設備、工具由計劃提報單位(使用單位)、物資管理科、物資采購科按照國家相關共同進行質量驗收。第十六條 不合格的產品及證件、資料不全的產品嚴禁入庫。第十七條 領用起吊設備、工具的單位負責對所領產品的質量檢驗，對達不到質量標準的有權拒絕領取。第十八條 起吊設備的修理或技術改造，應嚴格執行國家相關技術規范。外委修理的起吊設備、起吊工具由物管科組織相關部門進行驗收，承修單位應提供檢驗檢測報告、檢驗合格證、試驗報告等文本資料。第十九條 在用的起吊設備應有

6、相關的安全防護和警示裝置，且應齊全、可靠。第二十條 未經年檢的以及不完好的起吊設備不得投入使用。無公司用產品安全標志的起吊設備嚴禁下井使用。第二十一條 對使用過的起吊工具、其它輔件，再次使用時應作全面檢查，對于疲勞變形、磨損嚴重或達不到完好標準的不得再次用于起吊作業。第四章 起吊作業第二十二條 起吊作業安全技術措施(一)從事起吊作業必須編制安全技術措施，現場情況發生變化時，應對安全技術措施及時進行修改。(二)常規性的起吊作業(如經常性的卸料作業，以及行車、龍門吊的正常作業等)應有通用安全技術措施。(三)大型工程的起吊作業必須編制專項安全技術措施。(四)非常規性、臨時性起的吊作業，應制訂臨時性安

7、全技術措施。(五)起吊作業安全技術措施要嚴格按照程序進行審批，并按相關規定定期復審。(六)施工單位在作業規程或施工措施中應有明確的作業流程和安全注意事項，并注明起吊方式、起吊重量、起吊點、及吊具、索具的選型等。選用的連接件要有強度演算。(七)審批后的安全技術措施應組織施工人員學習，貫徹到位后方可組織施工。(八)從事大型工程的起吊作業或非常規性的起吊作業，應制訂事故應急預案。第二十三條 各種起吊設備必須有規范的安全操作規程，并應懸掛在施工現場。安全操作規程應符合國家相關規程規定。第二十四條 起吊工職責及安全技術規范1、作業人員必須熟悉各類起重工具，設備和機械的安全操作注意事項。2、作業人員應掌握

8、吊鉤、繩索及其他起重工具的性能和報廢標準。3、作業人員應具備綁扎、吊掛知識并熟悉指揮信號。4、作業前嚴禁飲酒，必須穿戴好勞保用品，做好工作計劃，個人明確自己任務，并檢查施工現場是否合乎要求。5、作業前，應對吊索具及起重設備進行檢查，在操作前排除不正常情況。6、根據吊運物件正確選用吊運工具和吊運方法，選擇綁扎點，綁扎要牢固。吊物上如有油污，應將捆縛處的油污 擦凈以防滑動，尖銳邊角處用軟物墊好。7、工作時應事先清理吊運地點及運行通道上的障礙物，招呼無關人員避讓，并為自己選擇安全位置。8、捆綁后留出的繩頭必須緊饒吊鉤或吊物上，防止吊物移動時刮住沿途人員或物體。9、起吊重物前應檢查連接點是否牢固可靠。

9、吊點應與吊物重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩定平衡狀態。10、吊運形狀對稱物體的繩索長度應一致，形狀復雜，重心不在中心的物體，繩索長度與綁掛位置要恰當，應進行試吊，保證起吊后不產生游擺、位移或傾傾斜。單繩吊物必須采取防滑動措施，雙繩吊掛張開角度不得大于120度。11、吊運重物時盡可能不離地面太高，在任何情況下都要禁止吊運重物從人的上空越過，所有人員不準在重物下停留或行走。不準將重物長時間懸吊在空中。12、翻轉大型物體應事先放好墊物，操作人員應站在重物傾斜方向的對面，嚴禁面對傾斜方向站立。13、起吊物件時，應將附在物件上的活動件固定或卸下，防止重心偏移后活動件 滑下傷人。14、工作中禁止用手直

10、接校正已被張緊的繩索。吊運中發現綁扎松或吊運工具有異樣、異響時應立即停止作業進行檢查，決不可存在僥幸心理。15、禁止用人身重量來平衡吊運物件或以人力支撐物體起吊。16、吊重物就位前，要墊好墊木，不規則物件要加支撐保持平衡，不得將物件壓在電氣線路和管道上面或堵塞通道。物件堆放整齊平穩。17、有四個吊環的方箱體，不準對角兜掛兩點，重心接近或高于吊掛位置的物體，不準兜掛兩點。18、起重作業人員使用的指揮信號必須清晰、準確。19、卸往運輸車輛上的吊物，要注意觀察重心是否平穩，確認不致傾倒時，方可松綁，卸物。22、在高空作業時，應嚴格遵守高空作業的安全要求。23、工作結束后應將可用工具擦凈油垢做好維護保

11、養。第二十五條 技術員在起吊前制定起吊指導書(一)編制起吊指導書的準備1、收集資料;2、現場調查。(二) 確定作業指導書的參數與條件：1、被吊運重物的重量;2、被吊運重物的重心位置及綁扎方法;3、設備、構件的強度;4、設備精密度;5、起吊作業現場環境。(三) 起重作業指導書的基本內容：1、現場情況;2、設備概況;3、吊運方法及程序;4、吊裝施工立體圖和平面圖;5、吊運受力分析;6、機具、吊具準備和作業手段，用料計劃;7、作業勞動組織與進度計劃安排;8、明確指揮信號及信號傳遞系統要求;9、安全措施。(四)起重作業指導書的確定：由專業技術人員提出初步方案，根據實際情況可以提出幾個方案，再由技術負責

12、人組織相關專業技術人員進行討論，通過分析對比、論證，確定切實可行的最佳方案。對于復雜設備、結構的起重作業指導書，應結合檢修安裝作業指導書共同制訂。第二十六條 起吊作業要遵守下列規定：(一)必須嚴格遵守安全操作規程，作業時至少由兩人進行，一人指揮、一人操作。(二)要嚴格執行起吊作業“十不吊”規定：1、無專人指揮或指揮信號不明不吊;2、超負荷和斜拉斜拽不吊;3、細長物件單點捆扎或捆扎不牢不吊;4、吊物上站人或周圍人員未閃開不吊;5、吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊;6、吊物固定狀態未消除，有附著物不吊;7、安全裝置失靈不吊;8、光線陰暗看不清吊物不吊;9、強風、環境惡劣，無防護措施不吊;10、散物裝得

13、太滿或捆扎不牢不吊。(三)起吊作業過程中，若發生下列異常情況之一時，必須立即停止起吊。1、警示警告裝置、安全裝置失效，難以保證安全運行;2、被吊物件有脫落跡象;3、稱重裝置指示不準;4、緊固件損壞、連接件脫扣、脫銷;5、起吊點移動、變形;6、起重吊具發生斷絲、斷鏈、變形;7、起吊設備聲音異常;8、重物不穩定、旋轉、搖擺;9、繩索卡住或受到突然、猛烈的拉力;10、發生其它事故而直接威脅起吊安全的。(四)固定、捆綁重物的材料必須符合GB6067-2010起重機械安全規程中的有關規定。(五)被吊物上易于掉落、滑動的零部件必須可靠固定。(六)在起吊作業時，被吊物上面嚴禁站人，起吊物體下面嚴禁人員通過。

14、所有人員應躲開因萬一出現斷繩、斷鏈造成繩索反彈所能波及的范圍，并躲開吊物萬一墜落可能波及的范圍。(七)無特殊需要，不得長時間將重物懸吊在空中;在重物起吊停留空中時，操作人員不得離開現場。(八)不得在重物吊起狀態下從事維修、加工等作業，特殊需要時，應有可靠的防墜落、防傾斜、防擺動等措施。(九)采用鋼絲繩起吊，應遵守以下規定：1、鋼絲繩應完必須符合GB6067-2010起重機械安全規程中的有關規定;2、鋼絲繩銹蝕嚴重，點蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動的必須立即更換。3、鋼絲繩套（俗稱繩鼻子）接頭必須采用插接方式，插接長度不低于鋼絲繩直徑的15倍，但插接長度最短不得低于300mm,必要時應使用繩卡子卡

15、牢。(十)采用其它繩索起吊重物時，繩索的承載力必須大于起吊重量的6倍。(十一)若將設備上的結構點作為起吊點時，必須確認部件的強度，確保設備部件不被損壞或變形。(十二)使用液壓千斤頂(油缸)進行起吊作業時，應參照油缸的工作參數確定起吊重量。(十三)起吊前的安全檢查。1、起吊前要檢查起吊點的可靠性，先進行兩次試吊，試吊高度100200mm，仔細觀察起吊點是否可靠;2、檢查起吊吊鉤圓周360°、垂直180°范圍轉動是否靈活，吊鉤螺母防松裝置應無松動;3、檢查物體是否平衡，捆綁有無松動，起吊設備和吊具有無異常，待確認無誤后，方可正式起吊;4、作業現場人員是否撤離至安全地點;5、檢查

16、起吊作業的步行通道有無障礙物。第二十七條 手拉葫蘆使用管理規定(一)起吊前必須對葫蘆進行全面檢查，葫蘆各部件應完好無損;(二)手拉葫蘆在正常使用前應進行靜負荷、動負荷試驗。1、靜負荷試驗：以額定負荷起吊至離地面約100毫米，靜止10分鐘，試驗后檢查各部是否正常;2、動負荷試驗：以額定負荷作反復升降，檢查其機械傳動部分和連接部分有無異常，自鎖裝置是否可靠。(三)懸掛手拉葫蘆的支撐點必須牢固、穩定;(四)手拉葫蘆嚴禁超負荷起吊，嚴禁斜拉斜拽;(五)嚴禁將釣鉤回扣到起重鏈條上起吊重物;起重環鏈不得打結、扭轉，雙行鏈的下吊勾組件不得翻轉;(六)嚴禁使用葫蘆吊拔埋在地下或凝結在地面上的物體;(七)不得使

17、用多臺葫蘆同時起吊同一重物，確因條件限制、工作特殊而必需時，應有可靠措施，其中最小的葫蘆的額定起重量應大于起吊重物的重量;(八)手鏈條拉不動時，應查明原因，嚴禁采用其它方式增加拉力，嚴禁使用非手動方式驅動手鏈條;(九)嚴禁改變手拉葫蘆的原設計結構，起重環鏈為雙鏈或多鏈的，嚴禁改為單鏈起吊。(十)修復的手拉葫蘆，經檢測檢驗達到原設計性能的方可投入使用，修復后的手拉葫蘆，起吊重量不得大于的額定起吊重量的80%。第二十八條 動力葫蘆使用管理規定使用動力葫蘆，除必須遵守手拉葫蘆使用管理規定外，還應遵守下列規定：(一)起吊前必須進行全面檢查1、檢查傳動部分潤滑是否良好，空轉動是否靈活;2、鋼絲繩式動力葫

18、蘆，應檢查鋼絲繩排列、纏繞是否整齊，導繩器動作是否正常;檢查鋼絲繩磨損、斷絲等是否超限。3、環鏈式動力葫蘆應檢查環鏈有無打結、扭轉、開裂等現象;4、嚴格檢查限位裝置是否靈敏可靠(1)當吊鉤升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t的必須大于120mm);(2)當吊鉤降至下極限位置時，應保證卷筒上留有鋼絲繩有效圈在3圈以上。5、檢查吊鉤轉動是否靈活，吊鉤螺母防松裝置應無松動，勾口閉鎖應可靠。6、檢查葫蘆的升、降制動器動作是否可靠。制動下滑量應符合下式要求：SV/100式中V：額定載荷下一分鐘內穩定升起的距離 S：制動下滑量7、采用橋式起吊(小型行車)的，還

19、應檢查電源滑線有無變形、燒蝕、漏電等，檢查運行軌道有無異物;8、電動葫蘆還應檢查電機的絕緣性能;9、液壓、氣動葫蘆還應檢查動力源壓力是否符合要求，操控裝置是否靈活、可靠;(二)起吊使用的鋼絲繩、環鏈，必須符合GB6067-2010起重機械安全規程中的有關規定;(三)必須嚴格按照GB5972-86 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范對鋼絲繩進行維護和保養;達到報廢標準的應立即更換;(四)無特殊需要不得長時間將重物懸吊在空中，以防機件永久性變形;(五)嚴禁拆、改動力葫蘆的安全防護裝置;第二十九條 常用連接件的使用規定(一)起吊用連接件的安全系數應大于6(使用的鋼絲繩、圓環鏈等連接件的破斷力應大于被吊重物重量的6倍)。(二)使用卸扣起吊重物，必須將卸扣上滿絲;使用40T鏈環起吊，磨損量不得超過5%，磨損嚴重的禁止使用，使用40T鏈環開口連接環起吊時，連接環開口必須用相應規格的螺栓可靠緊固。普通碳素鋼卸扣的承載標準，可參見國家機械行業相關標準。第三十條 起吊滑車、滑輪的使用規定(一)要選用有明確技術參數的滑車或滑輪;(二)起吊重量不得大于滑輪的額定參數規定的重