1、第九章質量保證體系及措施第一節質量保證體系一、質量目標若我單位中標承建本工程，我們的質量目標是：工程合格率100%,優良率90%以上，單位工程達到優良等級。結構工程達到北京市“長 城杯”獎標準；滿足全線爭創魯班獎的規劃要求。二、質量保證體系建立質量保證體系，在施工過程中，對質量管理體系有關的文件進行 有效控制，確保質量管理體系有效運行。（一）質量保證體系1、項目經理部質量管理管理體系組織機構（見圖 9-1）;2、項目經理部質量保證體系（見圖 9-2）;（二）質量職責1、項目經理主持項目部全面工作，確保全面履行項目合同的要求；負責所承建工 程的施工進度、安全、質量、工期、成本和文明施工，對工程質

2、量終 身負責；負責質量體系在項目部的有效運行及在質量體系運行過程中 的內外協調，并改善其運行環境，確保質量目標的實現。2、項目總工程師全面負責本工程的施工技術工作，主持編制施工組織設計和質量實施 計劃，明確其技術保證和質量保證要求，加強施工過程的控制。審批關鍵和特殊工序的施工作業指導書及技術保證措施，主持新工藝、新技術的研究及推廣工作；負責工程項目創優規劃及措施的制定。1 / 21組織領導工程技術部和安全質量部按相應的驗收評定標準驗收半成品、成品，確保合格的設備、材料投入生產，合格的半成品轉入下道 工序。主持召開質量事故分析會、主持重大不合格品的評審并作出處理方案；審批該項目的創優計劃和創優措

3、施； 負責最終檢驗和試驗，組織工程 最終交付。3、工程技術部工程技術部下設土建（車站、橋梁）技術組、水暖電技術組、工程調 度室、技術資料室、測量班。工程技術部負責本工程的施工過程控制；制定施工技術管理辦法及工 程項目的施工組織設計及調度工作；對測量、試驗、量測監控等專項 技術工作負責并直接指導。負責工程項目的控制測量、施工測量和施 工放樣工作。負責技術交底、過程監控，解決施工技術疑難問題；編制竣工資料和進行技術總結，組織實施竣工工程保修和后期服務； 組織推廣應用新 技術、新工藝、新設備、新材料，努力開發新成果。4、質量監察部依據質量方針和目標，制定質量管理工作規劃，負責質量綜合管理，行使質量監

4、察職能。確保產品在生產、交付及安裝的各個環節以適當 的方式加以標識，并保護好檢驗和試驗狀態的標識。負責產品的標識和可追溯性、最終檢驗和試驗、不合格品的控制、質量記錄的控制，按照質量檢驗評定標準，對全部工程質量進行檢查指導；負責全面質量管理，組織工程項目的 QC小組活動。5、安全監察部依據安全目標制定本工程的安全管理工作規劃，負責安全綜合管理， 呈報安全計劃和安全要求，審查安全技術方案、具體安全措施和安全 施工技術交底。并督促在施工中貫徹落實。2 / 21負責安全巡查工作，制止處罰違章指揮、違章作業、違規操作。負責 對危險源點提出預防要求，定期對施工班組進行安全教育。組織每周、 每月安全檢查，發

5、現事故隱患，及時監督整改。6、試驗室負責工程項目檢驗、試驗、交驗、及不合格品的檢驗控制，按檢驗評 定標準對施工過程實施監督并對檢驗結果負責。負責現場各種原材料試件和混凝土、 砂漿試件的樣品采集和測試、 檢 驗及質量記錄。根據現場試驗資料，提出自拌零星混凝土、硅的施工 配合比，并在施工過程中提出修正意見報批準執行。負責工程項目的計量測試工作，并負責工程項目的檢驗、測量和試驗 設備的核定、校準及使用管理工作。7、計劃財務部組織各相關部門進行合同評審及分包方的評價工作；負責項目部的年、季、月施工計劃的編制，按質辦理驗工計價。8、設備物資部負責物資采購工作并組織物資進貨檢驗；對產品標識和可追溯性監督

6、檢查；負責控制顧客提供產品，主持對采購的不合格品的分析、處理 工作；負責采購物資的搬運、儲存；負責組織落實機械設備的配置、 使用、維修管理；組織對分供方進行評選評價，建立合格分供方檔案。 9、綜合辦公室負責制定各部門、單位對受控文件的管理辦法并監督其實施， 定期發 布受控文件清單，確保相關場所得到受控文件的有效版本； 負責完善 保證質量體系的運行所需的組織機構， 合理配置人力資源；根據項目 部需要定期制定教育培訓計劃，確保相關人員持證上崗；建立并保持 同顧客的有效聯絡渠道，主持組織服務工作。三、施工質量計劃控制程序3 / 21為了使施工過程有一個明確的向導，根據施工組織安排的總體布置編制年度計

7、劃、季度計劃、月計劃，對作業隊編制旬計劃。施工質量計劃內容見圖93。第二節質量保證措施 全面質量管理體系圖見圖94。一、質量保證管理措施（一）落實質量責任終身制認真執行項目經理、各級主管領導、技術負責人、質量檢查、工程試驗、物資供應人員直到施工人員的工程質量責任制，明確各自的質量責任，獎罰分明。（二）加強質量教育1、不斷加強對職工進行有關質量法規的教育，增強全員的質量責任 意識，使建優質工程真正成為每個建設者的自覺行動。2、深入開展“一學、五嚴、一追查”（學法規、嚴守設計標準、嚴守 操作規程、嚴用合格產品、嚴格程序辦事、嚴格履行合同；追查責任 者）和“質量月”活動，充分發動職工群眾，切實履行法

8、定的質量義 務，做到依法經營。（三）加強技術培訓定期或不定期的組織職工開展崗位技能培訓，學習有關規范、標準和 操作規程，進行“四新”（新技術、新材料、新工藝、新設備）成果 的技術培訓和推廣。（四）加強質量檢查與質量監督4 / 211、在項目經理和總工程師的領導下，由專職質檢工程師組成安全質 量監察部負責質量管理工作。各施工隊設專職質檢員，各工班設兼職 質檢員。建立縱成線、橫成網的嚴密質量組織與管理體系。按項目經 理部、工區、班組。分工負責，層層落實。2、質量監察部每月組織一次質量檢查，每季度由總工程師組織一次 質量檢查，召開一次工程質量總結分析會。3、施工隊每天進行施工中間檢查及竣工質量檢查并

9、評出質量等級。4、班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質檢員進行全面檢查驗收。 然后由質檢工程師請監理工程師驗收簽認。5、發現違反施工程序，不按設計圖紙、規范、規程施工，使用不符 合質量要求的原材料、成品和設備時，各級質檢人員有權制止，必要 時向主管領導提出暫停施工進行整頓的建議。（五）積極開展QC小組活動做好質量管理小組的活動組織、資料管理、成果推廣總結工作。結合 本標段施工特點，從現場實際情況出發，成立提高工序質量和工程質 量的QC小組，真正解決區間隧道施工中的關鍵質量問題，提高工程 質量，降低物能消耗，提高經濟效益。（六）建立質量情報信息網絡工程施工管理人員、技術人員、質量檢查人員經常深

10、入施工現場，及 時、準確掌握大量第一手質量情報信息資料。做到及時收集、反饋、 分析、應用，以便更好地保證工程質量。質量情報信息的內容主要包 括： 1、進入工地的各種原材料、成品、半成品的產品合格證及質量檢查驗收情況 2、施工組織設計或施工方案、技術交底、圖紙會審、變更、隱蔽工 程和有關質量的記錄情況。5 / 213、歷次質量檢查、各種驗收檢查的記錄情況，質量事故調查記錄和 處理情況。4、新材料、新技術、新工藝、新標準等信息的收集整理情況。5、機械設備、計量測試儀器、人員素質等其它影響工程質量的調查 記錄和處理情況。6、國內外同行業和其它標段有關工程質量的管理辦法和手段，以及 發展方向等概況。（

11、七）強化企業質量自控能力1、嚴格按照設計文件（圖紙）、技術標準和施工規范進行施工，進一 步加強全面質量管理，認真貫徹質量保證體系標準，不斷完善，確保 有效運行。2、加強試驗室的建設，按有關規定做好計量、試驗工作。二、質量保證控制措施（一）工藝控制措施1、單位工程開工前，認真編制實施性施工組織設計，經監理工程師 審批后，嚴格按照施工組織設計施工。2、主要分部、分項工程編制施工方案，科學地組織施工3、在施工過程中，經常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生產正常進行。（二）工程材料控制措施工程材料和輔助材料（包括構件、成品、半成品），都將構成建筑工 程的實體。保證工程材料按質、按量、按時

12、的供應是提高和保證質量 的前提。因此，對采購的原材料、構（配）件、半成品等材料，一定 要建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進入現 場。6 / 211、水泥、鋼材等其它外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證） 齊全，進場后按規定抽檢，合格后方可使用。2、地方材料先調查料源，取樣試驗，試驗合格經監理工程師認可后 方可進料。3、現場設專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中若發現不合格 材料及時清理出現場。（三）施工操作控制措施1、施工操作者必須具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以及 專業性很強的工種，操作者必須具有相應工種崗位的實踐技能，必須 做到考核合格、持證上崗。2、施工

13、操作中，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有 工序堅持樣板制；牢固樹立“上道工序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。3、按已明確的質量責任制檢查落實操作者的落實情況，各工序實行 操作者掛牌制，促進操作者提高自我控制施工質量的意識。4、整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規范化，貫穿 工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法， 確保施工質量。（四）進度和質量關系的控制措施在施工過程中，正確處理質與量的關系。生產指標（任務）、進度（任 務）完成后，必須檢驗質量是否合格。堅持好中求快、好中求省，嚴 格按標準、規范和設計要求組織、

14、指導施工，不因搶工期而忽視質量。 三、質量保證技術措施（一）建立設備精良齊全的工地試驗室1、建立工地試驗室 7 / 21為了確保工程質量，在開工之前，首先根據工程需要，建立能滿足各 項試驗要求的工地試驗室，選派技術熟練的人員，組成強干的試驗隊 伍，裝備精良齊全的試驗儀器，在有關專家的指導下，做好各項試驗 工作。試驗人員做到持證上崗，試驗儀器設備必須經由國家有關部門 標定認可。2、建立嚴格的檢測制度為把對質量具有重要影響的工作程序用制度的形式固定下來，建立一 套工作程序管理制度和專項質量檢驗、驗收制度。按照“跟蹤檢測”“復檢”、“抽檢”三個等級進行。（二）組建精測隊1、選派技術水平高、操作熟練的

15、技術人員，組建精測隊，組成強干 的測量隊伍，配備先進的測量儀器，從中線、高程和幾何尺寸上確保 工程質量。2、裝配全站儀、精密水準儀等先進的測量儀器，以保證測量精度。（三）選用先進的設備配備精良的施工設備，廣泛應用成套的機具，充分發揮機械作用。根 據本工程特點，配備性能良好、高效先進的施工機械，加強保養，保 證機械完好率和利用率，實行機械化作業。重要設備及易損設備要有 一定的儲備，保證施工連續。在施工中制定各種有效的管理措施及激 勵機制，提高效率，加快工程進度。（四）投入高素質的人才群體抽調施工技術骨干（包括主要管理人員、專業工程師、高級技師、熟 練工人等），抽調多年從事地鐵、城市軌道交通、鐵路

16、、房建、橋梁 等工程施工的高級專業技術人員，組成人才群體，擔負本工程建設重 任。（五）選用有針對性的輔助工法施工中，我們將始終不渝堅持科技是第一生產力， 貫徹科學先導的原 則。施工中將選用科學先進的輔助工法，進一步優化工藝，確保高效、 安全、適用。8 / 21四、分項工程質量保證措施（一）混凝土工程質量保證措施本工程擬采用預拌混凝土，在混凝土有效供應半徑范圍內選擇合格的 混凝土供應方。在合同中明確水泥品種、砂、碎石骨料粒徑要求；抗 滲混凝土的抗滲等級，冬季施工時混凝土的抗凍要求；明確混凝土的各種技術指標和坍落度要求。工程質量程序控制圖見圖9-51、商品混凝土的資料要求：出廠合格證；混凝土配合比

17、；混凝土的開盤鑒定；水泥廠生產許可證，水泥廠 3天強度報告，水泥廠后補28天強度報告，水泥快測報告，水泥 3天復試報告，水泥后補28天 復試報告；砂子試驗報告單；碎石試驗報告單；摻和料試驗報告及出廠合格證；外加劑資料；混凝土 28天強度報告。2、檢查混凝土組成材料的質量，每一工作班至少兩次。檢查混凝土在拌制地點及澆筑地點的坍落度差，每一工作班至少兩次。3、混凝土的攪拌時間隨時檢查。在每一工作班內，如混凝土配合比 由于外界影響而有變動時，應及時檢查。4、混凝土應分層澆注，分層厚度30cm,振搗時振搗器插入下層混凝 ±50100mm,振點交錯均勻排列，間距不超過振搗器作用半徑的1.5 倍

18、。5、混凝土振搗器要快插慢拔，嚴格控制混凝土的振搗時間，以混凝 土表面泛漿不在顯著下沉為原則。6、鋼筋較密處混凝土澆注時，精心操作，不得漏振、過振。7、施工縫處接縫前剔除緣混凝土表面的浮漿和松動石子， 清洗干凈， 澆注混凝土前先澆注同配合比的 3050mm厚水泥砂漿。8、混凝土終凝后立即按施工方案確定的方法進行養護。9、基礎工程，要求按預防混凝土工程堿集料反應技術管理規定 控制其堿含量；優先選用低堿水泥。9 / 210、混凝土強度應分批驗收。每個驗收項目按建筑安裝工程質量檢 驗統一標準確定。同一驗收批的混凝土強度，以同批內全部標準試 件的強度代表值來評定。1、混凝土外觀檢查及允許偏差：混凝土構

19、件拆模后，從外觀上檢查 其表面有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷情況，預留孔道是 否暢通無堵塞，如有類似情況，應加以修整；允許偏差應符合驗收標 準。(二)鋼筋工程質量保證措施為確保對鋼筋工程的加工制作質量控制、 焊接的質量控制、綁扎的質 量控制，建立一整套鋼筋工程質量控制程序。鋼筋工程質量程序控制圖見圖9-61、鋼筋原材料質量控制(1)鋼筋的各種規格、型號、機械性能、化學成份、可焊性和其它專項必須符合標準規范的規定和設計要求。(2)鋼筋進場后，嚴格地進行復檢，并將復檢報告報監理審查，經審查合格方能使用。(3)進場的鋼筋、鋼絞線必須具有出廠質量證明書或試驗報告單，并按批號及直徑分批驗收。2、

20、鋼筋加工制作質量控制(1)鋼筋表要經主管技術人員復核無誤后方可下料加工，加工前及時向監理提交加工方案、加工材料表。(2)鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級別、型號和直徑必須符合設計要求。(3)鋼絞線下料使用切割機或砂輪機，不能使用電氣焊和乙快切割。3、鋼筋安裝的質量控制 10 / 21(1)認真熟悉圖紙，明確節點要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數量、搭接長度、錨固長度復核設計要求和規范規定。(2)焊工必須持證上崗，所使用的焊機、焊條必須符合加工的質量 要求。(3)受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，錯開距離為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm。在該區段內有接

21、頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區不宜超過50%。(4)焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離，不小于鋼筋直徑的10倍，也不 位于構件的最大彎矩處。(5)鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差應符合規范和設計要求。(6)各受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開，使綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區不得超過25%,受壓區不得超過50%。(7)認真做好鋼筋保護層墊塊、定位鋼筋的支墊工作，消除鋼筋的位移和保證鋼筋的保護層。(三)模板工程質量保證措施模板工程必須保證混凝土結構、構件的位置、形狀、尺寸符合要求；保證結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；滿足混凝土具有 設計要求的

22、強度和密實度。模板工程質量程序控制圖見圖9-71、材料標準，模板所用鋼材木材應符合規范標準。模板及其支架設計應符合規范的規定。2、模板安裝前，必須對測量放線再次符合，并注意安裝過程中的模 板的穩定，保證在澆筑混凝土時不致發生下沉。11 / 213、根據模板相互位置及各部位尺寸，經計算后確定模板支設方案，成排柱支模前，彈通線進行找平；以防側模里出外進，確保線性順直。模板安裝時標高、尺寸、軸線要準確。4、柱模支設完畢必須進行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。5、模板在拼接時，接縫嚴密保證混凝土澆注時不漏漿；墩、柱模板 支模前，先在其根部粘海綿條，防止根部漏漿。6、混凝土澆注時要有模板工跟班作業，認真

23、檢查模板有無漏漿，拉 結是否有松動，模板是否有變形等，如有采取措施進行處理。7、拆模時混凝土強度要符合規范要求，拆模必須經主管技術人員批 準，并不得損壞混凝土棱角。模板拆除后及時清潔，刷好脫模劑，模 板在運輸、堆放過程中，注意保護，避免損壞。（四）鋼結構工程質量保證措施1、鋼結構的外委加工必須選擇有資質的廠家加工；鋼結構的制造嚴 格按照鐵路鋼橋制造規范進行。2、必須保證鋼結構的焊接質量；當出現風速大于 8m/s、雨天、相對 濕度大于80%焊節部位潮濕等情況時，必須采取有效的防護措施。3、焊縫在焊接24h后進行100%超聲波無損檢測；用射線抽檢焊縫數 量的10% 探傷的范圍為焊縫兩端各 2503

24、00mm,焊縫長度大于 1200mm時，中部加探250300mm。4、進行射線探傷的焊縫，當發現超標準缺陷時，加倍進行檢驗。5、各工序必須滿足有關技術指標，未達到技術要求的構件進行整修， 不允許不合格部件轉入下一道工序。（五）暖衛工程質量保證措施1、在施工中各專業密切配合，嚴格執行三檢制度，做好預留、預埋 工作。12 / 212、澆注孔洞，堵抹墻洞工作應在土建裝修前完成，所用混凝土強度 不低于原結構強度。3、所有材料應嚴格執行進場檢驗和試驗程序。4、型鋼支架開孔應采用專用機具，必須用氣焊開孔、切割的，應做 到表面光潔，孔徑規范。5、管井支架應統一制作，統一布置，以達到穩固、合理、檢修方便 的的

25、目的。卡架固定應牢固，非現澆墻上的卡架要預埋。6、支管管徑小于DN25,管中距墻不超過60mm的均用單管卡作托架, 管卡扁鋼須不小于25>mmo7、為保證廁所防水質量，所有立管，套管根部均做防水臺度，套管 高度應保證n 50mm。套管制作完畢后，內壁與切口應馬上防腐，埋 設前外壁除銹應徹底。所有管道固定牢固，標高準確，管道試壓合格 后及時堵塞。8、進行保溫施工時必須保證保溫層厚度，保溫層應嚴密、光滑、無 漏損。9、施工前要制轉向和整體成品保護措施，防止交叉污染和成品受損。 （五）防水工程質量保證措施1、防水材料進場后及時檢驗，檢驗合格后方準使用。2、進行防水層施工時，基層處理和每一道防水

26、層完成后由質檢人員 進行檢查并做好隱檢紀錄。3、防水層施工完成后，盡量避免上人，嚴禁穿帶釘鞋進入，嚴防施工設備損壞防水層。4、防水層工程完工后，進行試水試驗，并填寫試水試驗紀錄，廁所 進行24h以上蓄水試驗，最淺處的蓄水深度大于 2cm。(六)電氣工程質量保證措施13 / 211、鋼管預埋前，認真核對專業圖紙，按最近距離敷設，敷設在主體 結構中的鋼管口要封補好。2、安裝在結構鋼筋中的預埋箱在鋼筋綁扎時將箱殼預埋好。3、電線管連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子彎取處 無明顯折皺，油漆防腐完整。4、敷設在潮濕和多塵場所的電線管，管口連接處作密封處理；埋入 墻或混凝土的管子，離表面的凈距不

27、小于 15mm,管口高出設備基礎 面不小于50mm,并加防水彎頭；。5、導線的規格、型號符合設計要求和規范規定，照明線路、動力線 路的絕緣電阻值不應小于規范規定。接地線截面選用正確，連接牢固, 嚴密包扎，絕緣良好。五、主要分部工程的質量控制1、灌注樁、承臺施工的質量控制(1)灌注樁、承臺所用的商品混凝土強度必須符合設計要求和施工規范規定；冬季施工時，保證混凝土的入模溫度不低于10oC。(2)樁位偏差符合規范規定，成孔深度必須符合設計要求，本標段以摩擦力為主的樁，摩擦樁沉渣厚度不大于 300mm,端承樁沉渣厚度不大于300mm。(3)鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，必須采取措施防止變形。放入樁孔

28、時，應有保護墊塊。(4)鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。灌注混凝土時，采取措 施固定其位置。成孔放入鋼筋籠后，及時澆注混凝土；在澆注混凝土 過程中，采取措施避免鋼筋籠上浮。(5)已完工樁的基礎開挖，制定合理的施工順序和技術措施，防止 樁的位移和傾斜，并檢查每根樁的縱橫水平偏差。(6)實際澆注混凝土量不能小于計算混凝土的體積。14 / 21(7)澆注混凝土后樁頂標高及浮漿處理，必須符合設計要求和施工 規范規定。(8)安裝鉆機、運輸鋼筋籠及澆注混凝土時，注意保護好現場的軸 線樁、高程樁。(9)樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷；車站 樁基后壓漿所用的壓漿管上口用鐵片焊死，以免落入雜

29、物。(10)樁頭混凝土強度，在沒有達到5Mpa時不得碾壓，以防止樁頭 損壞。(11)冬季當溫度低于0OC灌注混凝土時，采取加熱保溫措施，澆 灌時，混凝土的溫度按冬季施工方案確定執行； 在樁頂未達到設計強 度的50%以前，不得受凍。2、墩柱、蓋梁施工的質量控制(1)模板采用大塊定型鋼模板，模板采用在現場拼裝，然后整體吊 裝的辦法；模板面積大，接縫少，拼接嚴密，不漏漿；確保澆注完成 的混凝土表面光潔美觀、平整、線條流暢。(2)支架采用碗扣式支架，支架在水平和豎直兩個方向加以固定， 為確保支架支撐在可靠的地基上，地基采用換填、夯實處理。(3)鋼筋在制作時必須滿足鋼筋制作規范規定，鋼筋骨架放在專用 的

30、鋼筋制作平臺上，以保證尺寸的準確性。(4)鋼筋骨架在運輸工程中，采取可靠的措施予以固定，防止鋼筋 骨架變形。鋼筋骨架采取吊車吊裝就位，固定好后，和下部鋼筋進行 連接。(5)鋼筋安裝時必須保證鋼筋和預埋件的尺寸準確，并在模板內穩固，鋼筋和模板間加墊塊保證鋼筋的保護層符合規定； 鋼筋位置的偏 差符合規范規定。15 / 21(6)混凝土采用商品混凝土，吊車吊料斗入模，混凝土下落高度大于2m時，掛串筒減小混凝土的自由下落高度；混凝土澆注前，計算 混凝土的澆注速度，以使混凝土澆注能夠連續不間斷的進行。(7)為保證混凝土的外觀質量，混凝土采用一次澆注到頂，不留施 工縫。(8)混凝土采用分層澆注，混凝土的澆

31、注符合規范規定；蓋梁混凝 土采用兩側對稱澆注。(9)混凝土采用引水上墩澆水養護的方法，養護時間不少于14天c(10)混凝土拆模達到規定的拆模強度時才能拆模，拆模時注意不得損壞混凝土的表面和棱角。3、I形組合梁的吊裝及橋面板施工的質量控制(1)預應力筋終張拉60天內架設I形梁，澆注橫隔板、橋面板形成 組合截面。(2) I形梁運輸時，梁端容許懸出長度w 2.0m。(3) I形梁吊梁及架設時，梁端容許懸出長度w 2.1m。(4)同一孔四片預制I形梁的齡期差不超過7天。(5)板式橡膠支座安裝時，加強測量控制，確保支座位置準確。(6)梁體在運輸、架設、就位時，采取有效的防傾倒措施；主梁架設就位后，及時進

32、行橫隔板和橋面板的連接。(7)橋面板混凝土澆注前，將主梁表面清洗干凈。(8)燈桿預埋件、聲屏障預埋件、承軌臺預埋件埋設完畢，才能進行橋面板混凝土澆注。4、跨京承鐵路鋼筋混凝土結合梁施工的質量控制16 / 21(1)鋼梁焊接時所用的鋼材和焊條必須符合設計要求；鋼梁的焊接 嚴格按照規范進行。(2)鋼梁按設計圖紙要求設置預拱度。(3)鋼梁油漆前進行噴砂除銹。(4)鋼梁上翼緣板與混凝土橋面板接觸面上及連接器均不涂油漆， 以增強結合力。但在制造完畢后到運輸安裝前要注意防銹。(5)鋼梁在運輸時進行固定限位，防止變形；鋼梁吊裝就位后，臨 時支墩的拆除時間符合設計規定，防止鋼梁產生變形。(6)鋼梁在工地的焊縫

33、要保證焊接質量。(7)橋面板鋼筋的主筋采用閃光對焊，焊接前進行縱向打磨加工。(8)支座螺栓預留孔的尺寸，在加工前須與支座設備校核。(9)連接器處灌注混凝土時，采取措施，保證混凝土密實。(10)灌注混凝土時，注意預埋件的位置和數量是否和設計圖紙相符。5、抗滲混凝土施工的質量控制(1)抗滲混凝土的原材料、外加劑及預埋件必須符合設計要求和施工規范規定。(2)防水混凝土攪拌時間比普通混凝土延長 1min。(3)防水混凝土必須密實，具強度和抗滲等級符合設計要求。(4)抗滲試塊單位工程取樣不得少于 2組，1組標準養護，1組同條 件養護，養護期不得少于28天。(5)施工縫、變形縫、止水帶、穿墻管線和預埋件的

34、設置和構造必 須符合設計要求和施工規范規定，嚴禁出現滲漏。(6)施工時保證鋼筋、模板的位置正確，不得踩踏鋼筋和改動模板。17 / 21(7)在拆模和吊運物件時，不得碰壞施工縫企口及撞動止水帶。(8)施工過程中保護好穿墻管、電線管、電門盒及預埋件的位置, 防止振搗混凝土時擠偏或預埋件凹進混凝土內。(9)穿越墻體的管道預埋套管，一次澆灌完成，不能留洞二次澆灌。(10)穿墻螺栓的端頭焊接鋼板，變形縫和止水帶保持位置和搭接正確。6、框架結構施工的質量控制(1)模板采用竹膠板和定型組合鋼模板。(2)模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；具支撐部分應有足夠的支撐面積。安裝在基土上，基土必須密實，并有

35、排水措施。(3)模板安裝應接縫嚴密不漏漿；模板與混凝土接觸表面清理干凈 并涂隔離劑，嚴禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接槎處。(4)吊裝模板時輕拿輕放，不準碰撞，防止模板變形；拆模時不得 用損傷混凝土表面和棱角。(5)柱模板立模時保證底部位置準確，根據柱子截面尺寸和高度， 設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。(6)梁模板支立時，通過設計確定龍骨、支柱的尺寸和間距，使模 板支撐系統有足夠的強度及剛度，防止混凝土澆注時模板變形；模板 支柱的底部應支在堅實的地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉。(7)梁模板應按設計要求起拱，防止撓度過大，梁模板上口應有拉桿鎖緊，防止變形。(8)鋼筋的制作按圖紙數量和規格

36、在鋼筋加工車間制作。(9)鋼筋的安裝要符合鋼筋安裝的規范規定。(10)洞口按設計圖紙和規范規定社加強筋。18 / 21(11)板鋼筋安裝完成后，加設馬凳支撐和墊塊，保證上下層鋼筋的 位置正確和保護層的厚度；人員不得在綁扎完成的鋼筋上面行走。(12)混凝土的澆注工藝和質量要求，按規范進行。(13)施工縫留在受力小且便于施工的位置；主梁不能留施工縫，次梁的施工縫留在跨中1/3區段，柱的施工縫留在梁底面以下 2030mm或留在梁板面標高處。(14)混凝土澆注時不得碰撞鋼筋和預埋管線。(15)梁板未達到規定的拆模強度前不得拆除模板和支撐。7、鋼屋架結構施工的質量控制(1)所選用的鋼管和焊條和其它鋼材必

37、須符合設計要求。(2)材料應具有質量證明及驗收報告，所有焊件應編焊工工號。(3)鋼管的對接焊縫為全熔透焊接；相貫面焊接焊縫為部分全熔透焊接，不能滿足全熔透工藝要求部分采用角焊縫。焊接質量采用超聲波探傷檢測。(4)所有構件須作除銹處理，出廠前和安裝后分別涂一層防銹漆。六、隱蔽工程的質量保證措施(一)把好隱蔽工程檢查驗收關為履行隱蔽驗收的質量職責，做好隱蔽驗收記錄，對于隱檢中提出的 質量問題進行認真處理，經復驗符合要求后，方可辦理簽證手續，進 行下道工序施工。1、隱蔽工程施工完畢后，由施工工長在隱蔽驗收記錄中填寫工程的 基本情況，并邀請項目工程技術負責人、質量檢查員和建設、監理單 位現場代表，重要或特殊部位邀請設計單位和質量監督單位派員參加， 共同對隱蔽工程進行檢查驗收。1