1、共 12 頁第1頁1 .范圍：適用本公司生產或銷售的所有LED求泡燈交/收貨檢驗或試驗，本標準為本司 產品試驗的一般要求， 假設客戶或其它文件規定有更嚴格的要求，檢驗或試驗可按照 雙方商定的具體要求或公司成認的其它要求執行。2 .參照標準：GB 24906-2021普通照明用50V以上自鎮流LED燈 平安要求GB/T 24825-2021 LED模塊用直流或交流電子控制裝置 性能要求GB/T 7922-2003照明光源顏色測量方法GB/T 17625.1-2003電磁兼容 限值諧波電流發射限值設備每相輸入16AGB 19510.14-2021燈的控制裝置第14局部，LED模塊用直流或交流電子控

2、制裝 置的特殊要求GB/T 2828.1-2003計數抽樣檢驗程序 第1局部：按接收質量限AQL檢索的逐批 檢驗抽樣方案不合格品處理流程3 .缺陷分類平安缺陷：影響使用者或使用環境平安的缺陷AQL = 0嚴重缺陷：產品功能喪失，無法正常使用的缺陷AQL = 0.4一般缺陷：產品可以使用但功能削弱或局部功能缺失的缺陷AQL=1.5 ;輕微缺陷：不影響產品正常功能但外觀或其它方面有瑕疵的缺陷敬業協作學習創新泡燈檢驗標準文件類別技術文件文件名稱LED成品出貨檢驗標準文件編號版本號B生效日期2021-3-31LED球AQL = 2.54 .尺寸4.1尺寸采用誤差小于0.05mm的量具測量4.2產品尺寸

3、符合相應規格書或相應技術標準的要求。5 .標志5.1標志或品質規格應具有完整性和清晰性采用目測法檢測；5.2標志的耐久性采用擦試法檢測，用一塊蘸水布擦試15S,待干后再用一塊蘸乙烷的布擦試15S,擦試后目視比對樣品，字跡必須清晰可辯，不可模精不清 或剝離.6 .意外防觸電部件防護6.1燈的結構設計應保證在未裝有任何燈具形態的輔助外殼情況下，當燈旋入符合IEC燈座時，不能觸及燈頭內的金屬件，根本絕緣的外部部件和帶電金屬 部件。6.2采用相應標準規定的IEC要求的量規檢驗其是否合格。6.3采用絕緣電阻和耐壓強度試驗來檢驗是否合格。7 .潮濕處理后的絕緣電阻和介電強度7.1絕緣電阻：燈應在相應溫度為

4、91%95%的潮濕箱內放置48小時，箱內空氣溫度要控制在2030之的任意值上，絕緣電阻應在潮濕箱進行測量，先在燈上施加大約500V的直流電壓1min之后開始進行絕緣電阻測試，燈頭上載流金屬件與可觸及到燈部件測試時在燈的可能觸及到的絕緣件上包一層金屬箔之間的絕緣電阻應不小于4MQ。7.2介電強度：耐電強度試驗緊接著在絕緣電阻測試后進行，測試時，在7.1規定的部位上施加以下交流電壓試驗1min, ES燈頭：螺口燈頭的殼體與燈的其他可觸及的部件之間在可觸及到的絕緣部件上包一層金屬 箔HV型220V250V: 3750V有效值BV型100V120V: 2U+1000V U=額定電壓測試期間，應將燈頭外

5、殼和眼片短路，通電后所加電壓應不超規定電壓值的一半，然后逐漸將電壓升至上述規定值，測試時不允許出現飛弧和擊穿現穿。8 .光電性能要求；8.1在室溫252的環境下測試，使用光電測試系統依GB/T24824規定的測試方法進行，包括燈輸入電壓和電流、功率、光通量、光效、顯色指數、色坐標/色容差、相關色溫。8.1.1LED模塊的光電參數應在穩定后測量，判定LED模塊穩定的條件為：在15min光通量或光強度的變化小于0.5%。8.1.2LED球泡燈在規定電壓0.851.1倍范圍內應能正常啟動及工作；8.1.3LED球泡燈的輸入功率應在標稱值的10%范圍內；8.1.4LED球泡燈的功率因素，對于5W以下的

6、含5W球泡不做要求，對于7VW-11W的球泡燈功率因素應不低于0.65,其功率因素實測值應不低于標稱值的0.05；9 .電磁兼容：9.1燈的無線電干擾應符合GB1774覦定的要求進行測試。9.2燈的輸入電流應符合GB17625.1的規定要求進行測試。9.3燈的電磁兼容應符合GB17625.1規定的要求進行測試。共 12 頁第4頁10 .開關次數:LED求泡燈在施參加規定電壓的情況下，以60s點燈和60s關燈的條件下，產品檢驗測試時應能通過510次手感應正常；試驗階段時應能滿足5000次以上 的開關測試。11 .耐久性測試11.1燈的平均壽命應不低于25000h參考設計驗證記錄。產品檢驗測試時依

7、高/低電壓沖擊及平點2小時應無異常.11.2對燈施加額定電壓后持續點亮360h后，其它光能量應不低于初始光通量的85%參考設計9證記錄。12.檢測規那么：為了檢驗球泡燈是否符合本標準要求，各類產品在交收、出貨檢驗 時和例行實驗的產品或樣品安規檢測局部可以在產品批量投產前執行，但需提 供相應測試的合格記錄。13.產品缺陷定義成品出廠檢驗按GB/T 2828.1-2003標準II檢驗水平，一次抽樣方案進行，按四個缺陷級別判定一級缺陷平安缺陷AQL= 0 ;二級缺陷嚴重缺陷AQL= 0.4;13.1抽樣數及AQL捕羊數0.100.150.250.400.651.01.52.54.06.510.0正常

8、施水錮:AcAceAc 1Ac eAceAc1AceAc1AceAc 1Ace12800 10 10 10 10 10 10 10 10 11 1 193L 500 10 10 10 10 10 10 10 10 11 1 11 652 500 10 10 10 10 10 10 10 11 11 22 68)000 10 10 10 10 10 10 1111 21 15 113J 000 10 10 10 10 10 1111 21 1319 1201)000 10 10 10 10 1111 21 13 15 41 5 13223 000 10 10 10 11 11 21 1315 1

9、7 1 :2 8 1505)00r o 10 10 1111 21 13 15 4711085 0 1801 2)000 10 11 11 21 1315 171108111412 0 11253 2)000 11 11 21 13 15 4711081 1421153 2 0 12000 0)00111 21 1315 17 110811 142 H 12 21211 0 0 0 13155 0)011 21 1315 47110811142 11 52 2L 12 2123 5 0 0 15000 0)012 23 15 47110811142 H 12 21 22 2L 12 2121

10、5 0 0 0 18000 0)02335 4711081112 11 52 2 12 21 22 2L 12 2125 0 0 0 0 0以 二125035 471101 1142 H 52 2122 2 12 21 22 2L 12 212杳基e22234682 22 22 22 22 22 2R合格品 K 水型(AQL MIL STD 105D)共 12 頁 第 5 頁三級缺陷一般缺陷AQL= 1.5;四級缺陷輕微缺陷=2.513.2缺陷等級及判定標準定義：13.2.1一級缺陷平安缺陷AQLZK平按零缺陷判定：1.有帶電體導絲外露1mm.2.要求符合RoHS勺產品實測沒有到達RoH曖求；

11、3.塑殼、泡殼脫落或開裂露器件。4.B22、E2& E27燈頭抗扭矩測試小于3.0N/m ; E14燈頭小于1.2N /m ;E17燈頭小于1.5N/m。13.2.2二級缺陷嚴重缺陷AQLTk平按0.4判定：1.包裝方式不符合最新更改的要求。2.燈頭殼體裂縫大于1mm.3.包裝箱內短裝混裝；4.燈印與包裝上的品牌不一致、燈印錯誤，方向印反。5.缺少說明書、配件、少燈、少內襯、產品漏印字.6.產品堆放錯誤混規格封箱帶錯誤。7.燈板脫落晃動、異響未按要求固定。8.點亮功能測試9.PC罩與散熱器松脫，間隙超1mm.10.發光顏色差明顯，室內外不同環境點亮加A4紙比照。11.燈閃爍，暗燈，功率

12、缺乏。12.塑殼開裂，但未露器件。13.混燈共 12 頁 第 6 頁14.塑殼內含有金屬異物。1.燈頭表鍍起層，燈頭無鉚釘或變形無法旋入標準插座。2.燈體印字缺字或重影，模糊不清距60cm目視無法識別。3.引線接觸不良造成不亮。4.燈頭鉚釘、塑件松動。5.燈頭內引線接觸不良，燈不亮。6.包裝盒嚴重損壞。7.包裝與箱貼或燈的擔憂壓標識不符合。8.整體外觀有變形或歪斜不平現象。9.燈頭未擰緊有間隙，E14 E17 E26 E27燈頭間隙大于0.5mm .10.兩根沖針偏移或鉚壓不牢固。11.啟動差在規定范圍內的電壓通電后啟動慢，閃爍12.包裝材料有嚴重的顏色偏差。13.2.4四級缺陷輕微缺陷AQL

13、K平按2.5判定1.包裝印刷有缺陷，彩印面有明顯離層開裂，字跡圖案模糊等；2.產品包裝方向放反，中包裝放反。3.彩卡，說明書，吊牌未按要求折疊或放置。4.塑殼，玻管，燈頭，包裝臟污。5.塑殼內有非金屬異物，點燈有黑點大于1mm.6.包裝材質軟，裝入產品后間隙大或不易取出產品。7.燈頭印記模糊，不清晰，局部印字缺損，印記位置不正確或變形扭曲。8.殼體與其它結構體不平整，間隙大于0.5mm。共 12 頁第7頁9.搖晃燈時內部器件松動;10.個別產品外觀有色差，色斑等。4.檢驗內容:1.0外觀缺陷一般缺陷AQL 1.5檢驗 工程檢驗方法檢驗標準不良描述1.1訂單信息核 對 /包裝外 觀目視產品型號、

14、品牌、包流、恒壓、插頭、標志、LOGO IP等級、電擊防護等級應符合要求實際檢驗與要求 不符合包裝外箱上印刷內容、字樣大 小止確，無漏貼相關貼紙，且 符合封樣或設計圖紙要求。絲印內咨不止 確，漏貼相關貼 紙，不符合封樣 或設計圖紙要求外箱包裝方式止確、無破損、 變形現象；有PE袋、保護 膜、隔板、內箱包裝方式/、止 確、破損、父形現象所配附件齊全如說明書無 誤附件不齊如說 明書或錯誤包裝產品無漏裝、錯裝現象漏裝、錯裝包裝外箱平整、清潔、無刮 傷、無色差重影、 斜影等影響 外觀的缺陷，不清晰、/、平 直、臟污.色 差、重影、斜影稱重：毛/凈重偏差小于土5%實際尺寸與外箱規格應一致稱重超出土5%實

15、際尺寸不一致所用包裝外箱材質符合設計圖 紙等資料的要求外箱材質不符合 圖紙等資料的要 求條碼能被掃描槍識別條碼無法識別1.2合格證說明 書目視合格證上應標明檢驗日期和檢 驗員，且字跡清晰、無臟污現 象。無日期和檢驗 員，且字跡不清 晰，臟污說明書折疊、包裝方式正確折登、包裝方式 不止確合格證、說明書上印刷內容、 字樣大小正確，且符合封樣或 設計圖紙要求。印刷內咨不止 確,不符合封樣 或設計圖紙1.3彩盒 外觀目視彩盒印刷內容、字樣大小正 確，且符合封樣或設計圖紙要 求。印刷內咨不止 確,不符合封樣 或設計圖紙共 12 頁第8頁印刷內咨無重影、斜影、外表 清潔、無刮傷、色澤不良等影 響外觀的缺陷

16、，不清晰、臟污./、平直、色差、重影、斜影現象包裝方法止確、無破損、所裝 附件齊全無誤。包裝方法不正 確、破損、附件/、齊、錯誤1.4產品絲印外觀目視產品上絲印內容、字樣大小正 確，且符合封樣或設計圖紙要 求。絲印內咨不止 確,不符合封樣 或設計圖紙絲印字體無色差、暗淡、重 影、斜影現象。絲印字體色差、 暗淡、重影、斜 影現象絲印內容清晰，可讀絲印內咨不清 晰，無法識別產品上絲印內容位置止確，整 齊，無歪斜現象絲印位置/、 止確，且歪斜現象。燈罩匕殼體結合應平整到位， 不 可歪斜或浮高,燈罩與殼體間隙0.8mm單側面浮圖1mm整體平向浮圖1mm燈罩/玻璃泡殼上雜色斑點，0.5-1.0 mm2,

17、接收1個;1.0 mm2,不允許；1.5mn2i,不允許；1.5mn2i,不允許；劃傷超出接收范 圍噴漆不良留白與積垢，1.0-1.5 mm 2, 180 JgWW接 收1個；1.5mmi,不允許；外表噴涂不良， 超出可接收范圍PC罩擴散效果，燈點亮后止向 不能看見燈珠，無肉眼感官顆 粒感，側向/、計。點鳧可見燈珠PC罩色差，在太陽光Ra100下 目測，與大貨封樣無明顯色差 即可。目視有差異，兩 者亮光下加A4紙識別。共 12 頁第9頁檢驗 工程檢驗 方法檢驗標準不良描述2.1功率功率 儀在規定電源電壓卜，指定鎮流 器下的整燈參數符合規格書要 求，功率P 10%測試參數不符要求2.2啟動變頻

18、電源低壓啟動：燈在額定工作電壓-10%下點燈，2 S內燈應能正 常啟動.在規定時間內久不啟動，啟動時出現 頻閃或死機、頻響 等現象高壓啟動：燈在額定工作電壓+10%F點燈，2 S內燈應能正 常啟動.2.4電流在規定電源電壓卜，指定鎮流 器下的整燈參數符合規格書要 求，電流I 5%S求.測試參數不符要求2.5光通 量光譜 分析 儀在規定電源電壓卜，指定鎮流 器下的測試，光逋量值十符合 規格書要求的-2+10%測試參數不符要求2.6光通 量維 持率產品使用符合LM-80要求的燈 珠，需提供LM-80報告，同時 產品燈珠符合DLC認證報備測試參數不符要求2.7顯色 指數顯色指數?80,客戶特殊要求

19、值另規定。測試參數不符要求2.8顏色 特性同一批次不得出現肉眼感官色 差室外與室內環境觀察肉眼看到有色差2.9光效在規定電源電壓卜，指定鎮流 器下的測試，系統光效值十符 合規格書要求的-2+10% .測試參數不符要求2.10色容 差色容差符合IEC60081中要 求，5SDCM測試參數不符要求2.11壽命 試驗老化 臺每批抽樣35支產品，上下電 壓及通斷電沖擊點燈2H正常在實驗期間有頻 閃，死機等現象.且 失效率不符要求。2.12開關 試驗開關 老練 加速儀在規定電源電壓卜，指定鎮流 器下的測試，15S ON,45S OFF,在實驗期間，燈啟 頻閃；開關次數不 符要求。2.0功能缺陷嚴重缺陷A

20、QL 1.0共 12 頁第10頁2.13開關 失效手工通斷 點測開關無破裂現象；開關標記清 晰且方向務開關反復通斷510次，開關彈簧片無失效且 通電正常。開關方向反或開 裂，通斷電時開關 有失靈或接觸不 良，手感差現象.2.14燈珠 失效點燈測試點燈后，有一顆或一截燈珠不 亮，不得有物體遮擋發光面.點 亮 后 有 燈 暗 或 局 部發光不均勻，功率正常偏差等.2.15點燈 異響耳聽燈點亮后，不得有元器件異響 的聲音安靜環境點亮后產 品內后異常電流聲 或振動現象.2.17標志目視標志或品質規格應具有完整性 和清晰性采用目測法檢測，標 志的耐久性采用擦試法檢測， 用一塊蘸水布擦試15S,彳打 后再

21、用一塊蘸乙烷的布擦試15S,擦試后目視比對樣品，字 跡必須清晰可辯，/、口模精/、潔或剝離顏色字體與義件要 不符，字樣缺損模 精不潔或剝離無法 識別3.0平安缺陷AQL 0檢驗 工程檢驗方法檢驗標準不良描述3.1燈頭 安裝 /、到 位目測燈頭上怫釘扣到位；燈頭匕殼 體間沖壓到位。燈頭上怫釘沒有? 口到位；沒有安裝怫 釘，燈頭沒有沖 壓。3.2燈頭 扭力扭力計E26/E27/燈頭扭力測試3N/m,E14燈頭扭力1.2N/m扭力測試不過3.3燈頭 尺寸燈頭尺寸符合量規要求3.絕緣 電阻 測試絕緣電阻 儀給燈頭殼體與燈腳或觸點的絕 緣體問，施加:DV500V電壓，持 續60S實驗測得的絕緣電阻?2MQ,每批次2PCS.絕緣電阻不符要求3.介電 強度耐壓測試 儀給燈頭殼體與燈腳或觸點間，施力口：電壓3000VAC電流100mA歷時5S,每批次2PCS.不得發生閃爍或擊穿現象。在規定電壓、電 流、時間卜高壓測 試時出現飛弧和擊 穿.對特殊有認證 的產品做此實 驗，實驗后燈 珠會全部損 傷。3.導絲 外漏手摸/目測燈頭怫釘處不得有大于0.5mm的外漏導絲。燈肩扎手傷人現象共 12 頁第11頁3.金屬