1、10kV 柱上變壓器臺制作標準1 范圍為提升 10kV 柱上變壓器臺及進出線工程建設質量和施工工藝水平, 進一步深化 “五化設計標準化、物料成套化、采購超市化、施工裝配化、工藝標準化 建設,特制定本標準.本標準適用于 10kV 柱上變壓器臺及進出線新建、改造工程.2 標準性引用文件 以下文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款. 但凡注明日期的引用 文件,其隨后所有的修改單不包括勘誤的內容或修訂版均不適用于本標準, 然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本. 凡 是不注明日期的引用文件,其最新版本適用于本標準.GB50173-92 電氣裝置安裝工程? 35kV

2、及以下架空電力線路施工及驗收標準?GB50169-2006?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準?GB/T4623-2006?環(huán)形混凝土電桿?GB 1094-2005 ?電力變壓器?SD292-88?架空配電線路及設備運行規(guī)程?DL/T 5231-2001?農村電網(wǎng)建設與改造技術導那么?DL/T 499-2001?農村低壓電力技術規(guī)程?DL/T 5220-2005?10kV及以下架空配電線路設計技術規(guī)程?DL/T 5219?架空送電線路根底設計技術規(guī)定?DL477-2001?農村低壓電氣平安工作規(guī)程?DL/T736-2021?農村電網(wǎng)剩余電流動作保護器安裝運行規(guī)程? 國家電網(wǎng)公司輸變電工程典

3、型設計?農網(wǎng) 10kV 配電工程分冊 2006版? 國家電網(wǎng)公司輸變電工程通用設計 ?農網(wǎng) 10kV 及以下工程補充方案分冊 2021 版?國家電網(wǎng)公司輸變電工程典型設計 ?農網(wǎng) 10kV 和 380/220配電線路分冊2006 版?國家電網(wǎng)公司電力線路平安工作規(guī)程電力線路局部3 器材檢驗3.1 配電變壓器 配電變壓器銘牌、器身無銹蝕,上下壓套管完好無損,油位正常,外殼干凈,無 滲漏油現(xiàn)象.3.2 JP 柜3.2.1 JP柜外觀完整、無損傷、銹蝕、變形,防水、防潮、防塵、通風舉措可靠, 箱門開閉靈活,門鎖可靠,關閉嚴密,箱內各元件型號、規(guī)格符合設計要求,各 元件組裝牢固,連接緊密,接觸可靠.3

4、.2.2 箱內接線正確,連接牢固,相位、相色排列應正確且工藝美觀.3.3 跌落式熔斷器3.3.1 跌落式熔斷器應各局部零件完整； 轉軸光滑靈活, 鑄件不應有裂紋、 砂眼、 銹蝕.3.3.2 絕緣部件完好,熔絲管不應有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象.3.3.3 操作時靈活可靠、接觸緊密,合熔絲管時上觸頭應有一定的壓縮行程.3.4 避雷器避雷器應可靠密封,絕緣部件完好,無裂紋、氣泡.3.5 導線3.5.1 不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷.3.5.2 不應有腐蝕現(xiàn)象.3.5.3 鋼絞線外表鍍鋅層應良好,無銹蝕.3.5.4 絕緣線外表應平整、光滑、色澤均勻,絕緣層厚度均勻應 符合規(guī)定.絕緣線的絕緣層應擠

5、包緊密,且易剝離,絕緣線端部 應有密封舉措.3.6 低壓電力電纜3.6.1 采用的電纜及附件均應符合國家現(xiàn)行標準及相關產品標 準的規(guī)定,并應有產品標識和合格證件；3.6.2 電纜及附件的型號、規(guī)格應符合設計要求,電纜長度符合 訂貨要求 ;附件部件應齊全,材質質量應符合產品技術要求.3.6.3 電纜外觀不應受損,電纜封端應嚴密.當外觀檢查有疑心 時,應進行受潮判斷或試驗.3.7 混凝土電桿3.7.1 應外表光滑,壁厚均勻,無混凝土脫落、偏心、露筋、跑 漿、蜂窩等缺陷,桿身彎曲不應超過桿長的 1/1000.3.7.2 平放地面檢查時,預應力混凝土電桿不得有縱向、橫向裂縫.普通鋼筋混凝土電桿不得有縱

6、向裂縫,橫向裂縫寬度不應超過0.1mm,長度不超過1/3周長.3.7.3混凝土電桿應標明有埋深標識,埋深標識寬度為100m m,埋深標識下沿至地面距離為 400mm.3.8 絕緣子3.8.1 瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象、且結合緊密、鐵件鍍鋅良好.3.8.2 瓷釉光滑,無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷.3.8.3 彈簧銷、墊的彈力適宜.3.8.4開口銷應對稱開口,開口角度應為 30°60.,閉口銷或開口銷不應有折 斷、裂紋等現(xiàn)象,嚴禁用線材或其它材料代替開口銷子.3.9 金具及鐵附件3.9.1 外表光潔,無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷.3.9.2 線夾轉動靈活,與導線

7、接觸的外表光潔,螺桿與螺母配合緊密適當.3.9.3 鍍鋅良好,外表光潔,無鋅皮剝落、鋅渣及銹蝕等現(xiàn)象 .3.10 混凝土預制品構件 底盤、卡盤、拉盤等混凝土預制品外表光滑,不應有蜂窩、露筋、縱向裂縫等缺 陷.4 現(xiàn)場復測4.1 變臺復測4.1.1 對照設計圖紙對變臺桿位中央樁進行復測,臺區(qū)安裝位置應避開易燃、易 爆、污穢嚴重、地勢低洼及易受車輛碰撞場所.4.1.2 根據(jù)現(xiàn)場復測情況,對施工人員進行平安、技術交底.4.2 線路復測4.2.1 對照設計圖紙對桿位中央樁和線路路徑、 交叉跨越以及危險斷面進行復測, 10kV及以下架空線路直線桿順線路方向位移不應超過設計檔距的3%,直線桿橫線路方向位移

8、不應超過 50mm.422轉角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應超過50mm.423復測導線對交叉跨越物、臨近建、構筑物、山區(qū)邊坡等距離是否符合規(guī)程 要求；對新增加的跨越物、臨近的建、構筑物、應及時通知設計單位校核.4.2.4線路轉角樁、分支桿中央樁應有可靠的保護舉措,預防喪失和移動. 5桿塔施工5.1電桿分坑5.1.1變臺電桿分坑5.1.1.1依據(jù)設計數(shù)據(jù)復核變臺位中央樁,確定順線路方向的前前方向樁輔助 樁.5.1.1.2柱上變壓器臺變壓器正裝時根開為 2.5m,變壓器側裝時根開為2.2m,根 開的中央偏差不應超過土 30mm.5.1.1.3在桿位中央按設計要求劃出坑口.5.1.2線

9、路電桿分坑5.1.2.1單桿分坑時,在桿位中央樁設測點,安置經(jīng)緯儀.前視或后視相鄰桿塔 位中央樁,在需排桿位置的方向,定兩個輔助樁,兩樁相距2至3m,供底盤找正用.5.1.2.2在桿位中央按設計要求劃出坑口.5.2桿坑開挖5.2.1桿塔開挖前應查看基坑附近是否埋有電纜、光纜及管道等地下設施,如有 應取得有關治理部門的同意,制定平安舉措并設專人監(jiān)護,地下設施范圍嚴禁用 沖擊工具或機械開鑿.在居民區(qū)及交通道路附近開挖的基坑, 應設坑蓋或可靠遮 攔,加掛警告標識牌,夜間掛紅燈.5.2.2采用人力挖坑時,坑的一面應挖出坡道.核實桿位及坑深位到達要求后, 平整坑底并夯實.變壓器臺桿位用經(jīng)緯儀找準地面基準

10、,用塔尺測量兩桿坑的水 平度,兩桿坑深度應一致,變臺電桿埋設深度和單回路的配電線路電桿埋設深度 宜采用表一所列數(shù)值.電桿根底坑深度偏差為 +100mm -50mm=表一：電桿埋設參考深度m桿咼8.09.010.012.013.015.0變臺埋深1.72.02.5單回路埋 深1.51.61.71.92.02.35.2.3電桿基坑開挖總深度為電桿埋深加底盤高度,底盤埋設深度,允許偏差應 為+100mm -50mm=5.2.4人工開挖基坑時,坑壁宜留有適當?shù)钠露?坡度的大小應視土質特性、地 下水位和挖掘深度等確定.表二各類土質參考坡度土質類別砂土礫土淤泥砂質黏土黏 土黃土硬黏土坡度深：寬1: 0.7

11、51: 0.501: 0.31: 0.155.2.5坑口邊沿的1m范圍內,不得堆放余土,材料、工器具等.5.3底盤安裝5.3.1底盤安裝應平正,滿足電桿允許偏差規(guī)定,橫向位移不應大于50mm5.3.2底盤的圓槽面與電桿中央線垂直.5.3.3底盤校正后應填土夯實至底盤外表.5.4電桿組立541立桿時應使電桿中央線與底盤的平面垂直,電桿組立好后,進行回填土, 每500m 層進行夯實.5.4.2夯實兩層后,對電桿進行校正,保證根開誤差不應超過土30mm,桿梢的偏移不應大于桿梢直徑的1/2.5.5卡盤安裝5.5.1電桿根底采用卡盤固定時,安裝前應將其下部土壤分層回填夯實.5.5.2卡盤的安裝位置、方向

12、、深度應符合設計要求.深度允許偏差為土50mm.當無設計要求時,上平面距地面不應小于 500mm.5.5.3與電桿連接應緊密.5.6坑土回填5.6.1卡盤安裝完畢后,按規(guī)定進行基坑土回填.回填土塊應打碎,每回填500mm 應夯實一次.5.6.2松軟土質的基坑回填土時,應增加夯實次數(shù)或采取加固舉措.5.6.3回填土后的電桿基坑應設置防沉土層,培土高度超出地面300mm.5.6.4當采用抱桿立桿留有滑坡時,滑坡馬道回填土應夯實,并留有防沉土 層.5.7拉線安裝5.7.1轉角、分支、耐張、終端和跨越桿均應裝設拉線,并按桿塔組裝圖安裝, 如無設計要求,應符合以下規(guī)定：5.7.1.1承力拉線應與線路方向

13、的中央線對正.5.7.1.2分角拉線應與線路分角線方向對正.5.7.1.3防風拉線應與線路方向垂直.5.7.1.4 15°以內不開斷導線的轉角桿只打外角側拉線； 15°以上至60°轉角桿 應打順線方向拉線,必要時應增打外角側拉線,并使其受力均勻；60°以上至90°轉角桿可只打順線方向拉線.5.7.2拉線對地面夾角宜為45°,假設受地形限制,夾角不應大于60°,不應小于 30°,安裝后對地平面夾角與設計值的偏差不應大于3°.5.7.3拉線坑應有斜坡.將連接好的拉線盤下到坑底,使拉線棒沿馬道方向與電 桿中央對

14、正.調整拉線棒角度其對地夾角一般為45 °,并使拉線盤面垂直于拉線棒.拉線棒上部環(huán)的回頭應向下.拉盤的埋深和方向符合設計要求,連接處應采用雙螺母拉線棒外露地面局部的長度應為500mm至700mm5.7.4拉線柱的埋設深度應符合設計要求,當無設計要求時,采用墜線時的埋設 深度不應小于桿長的1/6,采用無墜線時應按其受力情況確定；拉線柱墜線與拉 樁桿夾角不應小于30°,拉線柱桿應向受力反方向傾斜10°20.拉線柱墜線上端固定點的位置距拉樁桿頂應為250m m.墜線采用鍍鋅鐵線綁扎時,最小纏繞長度應符合表三.表三綁扎最小纏繞長度參考表鋼絞線截面最小纏繞長度mmmm2上段

15、中段有絕緣子的兩端與拉線棒連接處下端花纏上端35:250:2502002508050300300250300805.7.5拉線絕緣子在斷拉線情況下,絕緣子距地面不應小于2.5m5.7.6拉線彎曲局部不應明顯松脫,拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠.UT型線 夾及楔形線夾固定安裝時線夾舌板與拉線接觸應緊密,受力后無滑動現(xiàn)象,線夾凸肚在尾線側,安裝時不應損傷線股.UT型線夾的螺桿應露扣,并應有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調緊.拉線調好后,UT型線夾的雙螺母應并緊.線夾處露 出的尾線長度為300mm至500mm.5.7.7采用頂桿撐桿安裝時,頂桿底部埋深不小于 0.5m,且設有防沉舉措；與 主桿連接應緊

16、密、牢固,且與主桿之間夾角應滿足設計要求,偏差不能超過土 5°.5.7.8跨越道路非公路的水平拉線,對路面的垂直距離不應低于 5m.5.7.9組合拉線的各根拉線受力應一致.6臺架組裝6.1橫擔安裝6.1.1變臺的引線、變壓器、JP柜、高壓熔斷器及避雷器的橫擔校平后按設計高 度要求進行固定.6.1.2線路橫擔安裝位置,直線桿應裝于受電側,分支、轉角、終端桿的橫擔應 安裝于拉線側.6.1.3橫擔安裝應平整,其端部上下、左右偏差w20m m,左右扭斜不應大于橫擔總長度的1/100.6.1.4螺栓的穿入方向應符合以下規(guī)定：6.1.4.1對立體結構：水平方向由內向外；垂直方向由下向上.6.1.

17、4.2對平面結構：順線路方向,雙面構件由內向外,單面構件由送電側穿入 或按統(tǒng)一方向；橫線路方向,兩側由內向外,中間由左向右面向受電側或按統(tǒng)一方向；垂直方向,由下向上.6.1.5螺栓連接的構件螺桿應與構件面垂直,螺頭平面與構件間不應有間隙.螺 栓緊好后,螺桿絲扣露出的長度,單螺母不應少于兩個螺距；雙螺母可與螺母相 平.同一水平面螺桿絲扣露出長度應保持一致.6.1.6當線路多層排列時,橫擔自上而下的順序為：高壓、動力、照明；當線路 為水平排列時,上層橫擔距桿頂不宜小于200mm.6.1.7同桿架設的雙回路或多回路線路,橫擔間的垂直距離不應小于表四所示 表四 同桿架設線路橫擔間的最小垂直距離mm電壓

18、類型桿型直線桿分支或轉角桿咼壓對咼壓800(0.450.6)咼壓對低壓1200 1000低壓對低壓600300注：轉角或分支線如為單回線,那么分支線橫擔距主干線橫擔為0.6m;如為雙回線,那么分支線橫擔距上排主干線橫擔為 0.45m,距下排主干線橫擔為0.6m. 6.1.8 1kV以下線路的導線排列方式可采用水平排列；最大檔距不大于50m時,導線間的水平距離為400mm,但靠近電桿的兩導線間的水平距離不應小于500mm.10kV及以下線路的導線排列方式及線間距離應符合設計要求.6.2絕緣子安裝6.2.1絕緣子安裝時應去除外表灰垢、泥沙等附著物及不應有的涂料.6.2.2絕緣子安裝應牢固,連接可靠

19、,預防積水.6.2.3懸式絕緣子安裝與電桿、導線金具連接處,無卡壓現(xiàn)象.6.2.4耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿.當有特殊困難時,可由內向外或由左向右穿入.6.2.5 金具上所使用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合,且彈力適度.采用的閉口 銷或開口銷不應有折斷、 裂紋等現(xiàn)象. 當采用開口銷時應對稱開口, 開口角度應 為 30° -60°.6.2.6 絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于 50mm.6.3 跌落式熔斷器安裝631熔斷器安裝牢固、排列整潔,熔管軸線與地面的垂線夾角為15°30° ,熔 斷器水平相間距離不小于 500mm.6.3.2熔絲的規(guī)

20、格應按變壓器容量配置,應符合DL/T5220-2005標準要求.6.4 避雷器安裝6.4.1 避雷器應安裝牢固,排列整潔,上下一致,相間距離不小于350mm.6.4.2 與電氣局部連接,不應使避雷器產生外加應力.6.4.3 避雷器引下線應接地可靠.6.4.4 避雷器安裝好后,應加裝絕緣護罩.6.5配電變壓器安裝6.5.1 配電變壓器安裝在變壓器橫擔上,使用變壓器固定橫擔進行固定.固定螺 栓宜采用防盜螺栓,地震易發(fā)地區(qū)應采取防傾覆扎帶固定等防震舉措.6.5.2 變壓器吊裝應檢查吊點的受力情況及鋼絲繩與高、低壓絕緣套管的距離, 以防損壞設備元件.6.5.3 變壓器上下壓接線柱均安裝絕緣護套.6.6

21、低壓綜合配電箱JP柜安裝6.6.1 JP柜安裝在JP柜橫擔上,使用JP柜固定橫擔進行固定,且應與安裝橫擔垂 直.6.6.2 JP柜安裝完畢后,應去除箱內灰塵、線頭等雜物且封堵嚴密.6.7 設備連接6.7.1高壓引下線采用絕緣導線與10kV線路連接,引線應使用T型線夾或使用雙 并溝線夾進行連接, 使用并溝線夾時, 假設引下線造成線路受力較大, 要在線路導 線上纏繞一圈后進行連接,兩線夾之間距離應為100150mm,并加裝絕緣護套, 連接處導線應先用鋁包帶進行纏繞, 纏繞長度應超出接觸局部30m m.鋁包帶的 纏繞方向應與外層線股的絞制方向一致.6.7.2 跌落熔斷器上、下口應使用銅鋁接線端子與引

22、線進行連接.連接引線應順 直無碎彎,工藝美觀,應有一定弧度,并保證三相弧度一致.6.7.3 避雷器引線宜使用穿刺線夾與跌落熔斷器至變壓器一次側引線固定連接. 連接引線應順直無碎彎,工藝美觀,引線應有一定弧度,并保證三相弧度一致.6.7.4 JP柜進出線應根據(jù)設計要求,采用相應導體截面的電纜或布電線穿PVC-U鍍鋅鋼管管進行連接.6.7.4.1當10kV線路與0.4kV線路同桿架設時,宜采用JP柜側出線電纜或布電線 穿PVC-U管的方式接引.側出時PVC-U管應與變壓器橫擔水平平行,且與JP柜 連接處應采用防火材料封堵嚴密,上引時PVC-U管應用電纜抱箍進行固定,并于 電桿中央線平行；電纜拐彎處

23、應使用2 個 45°防水彎頭進行連接,接頭處應保證連接牢固嚴密.6.7.4.2當10kV線路與0.4kV線路非同桿架設時,宜采用JP柜下出線電纜或布電 線穿鍍鋅鋼管的方式接引.下引時使用鍍鋅鋼管,其埋深不應低于0.7m,鍍鋅鋼管與JP柜連接處應采用防火材料封堵嚴密.上返接引時下端應穿鍍鋅鋼管、 上端穿PVC-U管,同時用電纜抱箍進行固定,并于電桿中央線平行.鋼管埋深不 低于0.7m,露出地面長度不小于 2m.鍍鋅鋼管與PVC-U管連接處應加裝套管, 保證連接牢固嚴密.6.743低壓電纜或布電線與低壓架空線路連接應使用線夾進行連接.連接引線 應順直無碎彎,工藝美觀,應有一定弧度,并保證

24、四相弧度一致.6.7.5接地環(huán)應安裝在熔斷器以下,安裝應牢固可靠、三相高度應水平一致. 7導線架設7.1導線展放7.1.1導線放線過程中,應對導線進行外觀檢查,不應發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、 金鉤、斷頭等現(xiàn)象.7.1.2絕緣線放線時,不得在地面、桿塔、橫擔、瓷瓶或其它物體上拖拉,以防 損傷絕緣層.7.1.3導線放線滑車,與牽放線方式、導線型號相匹配,輪槽底徑和槽型滿足規(guī) 程要求,放線滑車在放線過程中,其包絡角不得大于60.7.1.4當導線在同一處損傷,滿足單股損傷深度小于直徑 1/2或鋼芯鋁絞線、鋼 芯鋁合金絞線損傷截面積小于導電局部截面積的 5%,且強度損失小于4%和單 金屬絞線損傷截面積小于

25、4%等情況時,應將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光, 可不作修補.7.1.5當導線在同一處損傷需要補修時,應符合以下規(guī)定：表五：導線損傷處理標準導線類別損傷情況處理方法鋼芯鋁絞線導線在同一處損傷導致強度損失不超過總拉 斷力的5%,且截面積損傷又不超過導電局部總截 面積的7%時以纏繞或修補預 絞絲修理鋼芯鋁合金絞線導線在同一處損傷的強度損失已超過總拉斷 力的5%但缺乏17%,且截面積損傷也不超過導電部 分總截面積的25%時以補修管補修1當采用纏繞處理時,受損傷處的線股應處理平整；應選與導線同金屬的單股線為纏繞材料,其直徑不應小于 2mm ;纏繞中央應位于損傷最嚴重處,纏繞應 緊密,受損傷局部應全部

26、覆蓋,其長度不應小于100mm.2當采用補修預絞絲補修時,受損傷處的線股應處理平整；補修預絞絲長度不 應小于3個節(jié)距,或應符合現(xiàn)行國家標準?電力金具?預絞絲中的規(guī)定；補修預 絞絲的中央應位于損傷最嚴重處,且與導線接觸緊密,損傷處應全部覆蓋.3當采用補修管補修時,補修管的中央應位于損傷最嚴重處,需補修導線的范 圍應于管內各20mm處；當采用液壓施工時應符合國家現(xiàn)行標準?架空送電線 路導線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程?試行的規(guī)定.7.1.6導線展放通過走廊、道路、房屋、建筑物等障礙時,對地面及交叉跨越安 全距離必須符合要求.1裸導線對地面、水面、建筑物及樹木間的最小垂直和水平距 離,應符合以下要求：表

27、六裸導線對地面、水面、建筑物及樹木間等最小垂直和水平距離垂直水平垂直水平集鎮(zhèn)、村莊6m田間5m5m交通困難的地區(qū)4m步行可到達的山坡3m步行不能到達的山坡、峭壁和巖石Im航河流的常年咼水位6m通航河流最高航行水位的最高船桅頂Im不能通航的河湖冰面5m不能通航的河湖最高洪水位3m建筑物2.5m1m樹木2.5m2.5m2架空絕緣導線對地面、建筑物、樹木的最小垂直、水平距離 應符合以下要求：表七架空絕緣導線對地面、建筑物、樹木的最小垂直、水平距離垂直水平垂直水平集鎮(zhèn)/村莊居住區(qū)6米非居住區(qū)5米不能通航的河湖水面5米不能通航的河湖最高洪水位3米建筑物2米0.2米7.2導線接續(xù)721鋼芯鋁絞線、架空絕緣

28、電線有硬彎或鋼芯鋁絞線鋼芯斷一股時應切斷重接, 接續(xù)應滿足以下要求：1鋼芯鋁絞線：應采用壓接管.2架空絕緣電線：芯線采用圓形壓接管；外層絕緣恢復宜采用熱收縮管.3導線接續(xù)前應用汽油清洗管內壁及被連接局部導線的外表,并在導線外表涂一層導電脂后再行壓接.壓接時,壓口數(shù)及壓口位置深度應符合以下規(guī)定：表八LGJ型導線鉗壓壓口數(shù)及壓后尺寸導線型號壓口數(shù)壓后尺寸mm鉗壓部位尺寸mmaaa鋼芯鋁絞線LGJ-2/61414.5321531LGJ-3/61417.53442.593.5LGJ-50/81620.53848.5105.5LGJ-70/1016254654.5123.5LGJ-952020 :295

29、461.5142.5LGJ-120/2024336267.5160.5LGJ-1502024366470166LGJ-18/2526396674.5173.5LGJ-240302*14436268.5161.5722鋁芯絕緣線采用液壓對接接續(xù)管連接時,應對稱剝除絕緣線端部的絕緣層、 半導體層,各端剝離應長出接續(xù)管 20-30m m,線芯端頭用綁線扎緊,斷口鋸平 齊,挫到倒角,并將導線的連接局部用細鋼絲刷去除外表氧化膜,再將線頭與接續(xù)管的中央線對齊,做好標記,撤除線頭綁線,線頭對稱插入接續(xù)管.采用環(huán)壓 時,從接續(xù)管彎曲中間開始,先壓向一端,然后由中間再壓向另一端,施壓完畢 后,接續(xù)管彎曲度不應超

30、過壓接長度的 2%,最后進行絕緣處理.表九液壓壓痕為六邊形對邊尺寸最大允許值接續(xù)管型號使用導線接續(xù)管施壓前外 徑mm對邊尺寸最大允 許值mmJY-70LYJKLYJ-702219.12JY-95LYJKLYJ-952420.84JY-120LYJKLYJ-1202622.56JY-150LYJKLYJ-1502824.28JY-185 LYJKLYJ-1853227.72JY-240 LYJKLYJ-2403429.447.2.3同一檔距內,每根導線只允許一個接頭,接頭距導線固定點不應小于0.5m, 不同規(guī)格、不同金屬和不同絞向的導線,嚴禁在一個耐張段內連接.7.2.4架空電力線路的引流線跨接

31、線或弓子線之間、引流線與主干線之間的連接 應符合以下規(guī)定：1不同金屬導線的連接應有可靠的過渡金具.2同金屬連接的綁扎長度應符合下表：表十金屬連接的綁扎長度導線截面mm2綁扎長度mm35及以下> 15050> 20070> 2503綁扎連接應接觸緊密、均勻、無硬彎,引流線應呈均勻弧度.4綁扎用的綁線,應選用與導線同金屬的單股線,其直徑不應小于2.0mm.510kV架空電力線路當采用并溝線夾連接引流線時,線夾數(shù)量不應少于2個.連接面應平整、光潔.導線及并溝線夾槽內應去除氧化膜,涂電力復合脂.7.2.5線路的導線與拉線、電桿或構架之間安裝后的凈空距離應符合1-10kV不應小于200

32、mm； 1kV以下不應小于100mm.7.2.6線路每相引流線、引下線與鄰相的引流線、引下線或導線之間,安裝后的凈空距離不應小于300mm； 1kV以下電力線路,不應小于 150mm.7.3導線弧垂與固定7.3.1觀測弧垂時應待導線處于穩(wěn)定后進行.配電線路施工常用等長法平行四 邊形觀測.架設新導線時,應考慮導線塑性伸長對弧垂的影響,一般采用減小 弧垂法補償,鋼芯鋁絞線補償弧垂為12%.7.3.2導線緊好后,弧垂的誤差不應超過設計弧垂的土5%.在一個耐張段內各相導線的弧垂宜一致；水平排列的導線弧垂相差不應大于50mm.7.3.3導線固定應牢固可靠：1直線轉角桿上采用針式絕緣子時,導線應固定在轉角

33、外側的槽內.2直線跨越桿導線應雙固定.3裸導線在絕緣子或線夾上固定應纏鋁包帶,纏繞長度應超出30mm,且方向同 導線股的絞制方向一致.4) 綁扎連接應接觸緊密、均勻、無硬彎,引流線應呈均勻弧度.7.4 低壓電力電纜出線的敷設7.4.1 低壓電力電纜敷設采用直埋方式時,應滿足以下條件：1) 電纜外表距地面的距離一般不小于0.7m,穿越農田或在車行道下時不小于1m.2) 直埋于地下的電纜上下應鋪以不小于 100mm 厚軟土或砂層,頂上加紅磚或 蓋板保護,板寬超電纜兩側各 50mm.3) 直埋電纜穿越城市街道、公路、鐵路時,應將電纜敷設在滿足強度要求的保 護管內,并將管口封堵好.4) 多根電纜敷設時

34、,電纜應排列整潔、彎度一致,盡量預防在轉彎處交叉.7.4.2 低壓電力電纜敷設采用架空方式時,應滿足以下條件：1) 低壓電力電纜架空敷設, 支撐架空電纜的鋼絞線應符合設計要求, 不應有松 股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷, 不應有嚴重腐蝕現(xiàn)象, 外表鍍鋅層應良好, 無銹蝕；并全線良好接地.2) 安裝電纜及附件用的鋼制品應采用熱鍍鋅防腐,鋼制品外表光滑,無尖角、 毛刺.3) 架空電纜各支持點的水平距離應符合設計規(guī)定, 當設計無規(guī)定時應符合： 全 塑型不大于0.4m;全塑型以外不大于 0.8m.4) 架空電纜與公路、架空線路等交叉跨越時最小允許距離應為：公路為 6m ;弱 電線路為1m； 1kV以

35、下電力線路為1m； 1kV-10kV架空線路為2m.5) 架空電纜與建筑物外墻面最小凈空水平距離 0.6m.6) 架空敷設的電纜不宜設置電纜接頭.7.4.3 電力電纜在終端附近應留有備用長度.7.4.4電纜的彎曲半徑應不小于15D( D為電纜外徑).7.4.5 電纜終端應采取增強絕緣、密封防潮、機械保護等舉措；剝切電纜時不應 損傷線芯和保存的絕緣層.8 接地8.1 接地體安裝8.1.1 材料檢查1 ) 接地裝置應采用熱鍍鋅鋼材,鍍鋅層外表完好.2) 接地極隱蔽局部采用鍍鋅扁鐵或圓鋼、角鋼,其截面符合設計要求.8.1.2接地體的埋深不應小于0.6m,且不應靠近煤氣管道及輸水管道.總容量為 100

36、kVA以上的變壓器,其接地裝置的接地電阻不應大于4Q,總容量為100kVA及以下的變壓器,其接地裝置的接地電阻不應大于10Q.8.1.3 垂直接地體的間距不宜小于其長度的 2 倍；水平接地體的間距不宜小于 5m.8.1.4 水平接地母線與垂直接地體的連接應采用焊接,焊接必須牢固無虛焊.接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定.當無規(guī)定時,不應小于0.6m.角鋼、鋼管、銅棒、銅管等接地體應垂直配置. 除接地體外, 接地體引出線的垂直局部和接地 裝置連接(焊接)局部外側 100mm 范圍內應做防腐處理；在做防腐處理前,表 面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥.8.1.5熱鍍鋅鋼材焊接后應在焊痕外100mm內做防腐處理.8.1.6 接地體的焊接應采用搭接焊,其搭接長度必須符合以下規(guī)定： 1扁鋼為其寬