1、第九章 裝配工藝根底第一節 概述一 裝配的概念1定義根據規定的技術條件和精度，將構成機器的零件結合成組件、部件或產品的工藝過程。2分類根據裝配的廢品分為組裝、部裝和總裝3 3內容內容預備任務：預備任務： 包括零部件清洗、尺寸和分量分選、平包括零部件清洗、尺寸和分量分選、平衡等；衡等；主要任務：主要任務： 包括零件的裝入、結合、部裝、總裝；包括零件的裝入、結合、部裝、總裝；裝配過程中的檢驗、調整、實驗和裝配裝配過程中的檢驗、調整、實驗和裝配后的試運轉、油漆、包裝等。后的試運轉、油漆、包裝等。4 4位置位置裝配是產品機械制造中的最后一個階段；裝配是產品機械制造中的最后一個階段；裝配工藝和裝配質量影

2、響機器質量任裝配工藝和裝配質量影響機器質量任務性能、運用效果、可靠性、壽命等務性能、運用效果、可靠性、壽命等裝配過程中可發現設計錯誤和加工工藝裝配過程中可發現設計錯誤和加工工藝中的錯誤；中的錯誤；裝配是產品的最終檢驗環節。裝配是產品的最終檢驗環節。二二 機器裝配的消費類型及特點機器裝配的消費類型及特點三 機器裝配精度1概念裝配精度是裝配工藝的質量目的，可根據機器的任務性能來確定。2內容包括零、部件間的尺寸精度指配合精度與間隔精度位置精度包括平行度、垂直度、同軸度、跳動等運動精度包括相對運動時的平行度、直線度、垂直度等；接觸剛度接觸面大小、接觸點分布3與零件精度和裝配工藝的關系零件精度直接影響裝

3、配精度，是保證裝配精度的根底；裝配工藝可提高和保證裝配精度；裝配精度是由相關零件的加工精度和合理的裝配工藝共同來保證的。一 互換法1本質上是控制零件加工誤差來保證裝配精度的一種方法；2根據零件的互換程度分為完全互換和不完全互換兩種。完全互換法機器一裝配過程中每個待裝配零件不需挑選、修配、調整，裝配后就能到達裝配精度要求；第二節 保證裝配精度的工藝方法完全互換法的裝配尺寸鏈是按極值法計算完全互換法的裝配尺寸鏈是按極值法計算的，各零件公差之和的，各零件公差之和 裝配公差；裝配公差；完全互換法的特點：完全互換法的特點：裝配過程簡單，消費效率高；裝配過程簡單，消費效率高；對工人技術要求不高，易于擴展消

4、費；對工人技術要求不高，易于擴展消費；便于組織流水作業及自動化裝配；便于組織流水作業及自動化裝配；易實現零、部件的專業協作，降低本錢；易實現零、部件的專業協作，降低本錢；備件供應方便；備件供應方便；但經濟精度要求較高。但經濟精度要求較高。 不完全互換法不完全互換法 機器一裝配過程中部分待裝配零件需求機器一裝配過程中部分待裝配零件需求挑選、修配、調整，裝配后才干到達裝挑選、修配、調整，裝配后才干到達裝配精度要求；配精度要求； 不完全互換法的裝配尺寸鏈是按概率法不完全互換法的裝配尺寸鏈是按概率法計算的，各零件公差值平方和的平方根計算的，各零件公差值平方和的平方根 裝配公差；裝配公差； 不完全互換法

5、的特點：不完全互換法的特點： 零件加工誤差可適當放大些，零件加工零件加工誤差可適當放大些，零件加工變得容易，本錢降低；變得容易，本錢降低； 將會出現部分產品的裝配精度超差將將會出現部分產品的裝配精度超差將有有0.27%0.27%的不合格率。的不合格率。二 選配法1將配合副中各零件仍按經濟精度制造，然后選擇適宜的零件進展裝配，以保證裝配精度。2分為三類：直接選配法由裝配工人從許多待裝零件中，憑閱歷直接挑選適宜零件試配，以保證裝配精度；操作簡單，但挑選時間長，精度取決于工人的技術程度，且不適宜流水線。 分駔選配法分駔選配法 將零件的制造公差放寬幾倍普通放寬將零件的制造公差放寬幾倍普通放寬34倍，零

6、件加工后丈量分組公差倍，零件加工后丈量分組公差帶放寬幾倍就分幾組，并按對應組進帶放寬幾倍就分幾組，并按對應組進展裝配以保證裝配精度；展裝配以保證裝配精度； 特點：特點： 零件公差要求不高，便能獲得高的裝配零件公差要求不高，便能獲得高的裝配精度；精度； 同組內零件可互換分組互換法；同組內零件可互換分組互換法； 但零件儲存量增大；但零件儲存量增大； 消費管理任務量添加，使流程復雜化。消費管理任務量添加，使流程復雜化。本卷須知：本卷須知：配合件公差應相等，公差添加應同向；配合件公差應相等，公差添加應同向；分組數不宜過多，以免添加任務量；分組數不宜過多，以免添加任務量；粗糙度和形位公差應堅持原要求；粗

7、糙度和形位公差應堅持原要求；應采取措施使裝配零件配套；應采取措施使裝配零件配套；嚴厲組織丈量、保管、運輸、分組等。嚴厲組織丈量、保管、運輸、分組等。 復合選配法復合選配法 先將零件預先丈量分組，裝配時再在各先將零件預先丈量分組，裝配時再在各對應組內憑工人的閱歷直接選擇裝配；對應組內憑工人的閱歷直接選擇裝配； 特點：特點： 配合件公差可以不等；配合件公差可以不等； 裝配質量高，速度快，能滿足一定消費裝配質量高，速度快，能滿足一定消費節拍的要求。節拍的要求。三 修配法1在零件上預留修配量，在裝配過程中用手工銼、刮、研等方法修去該零件上的余量，以滿足裝配精度。2特點：能獲得很高的裝配精度；可降低零件

8、的加工精度；但添加了手工任務量，勞動強度添加；消費效率低；工人技術程度要求高；不便于流水作業。 3 3本卷須知：本卷須知：應選易修配加工、易裝拆的零件；應選易修配加工、易裝拆的零件；不選公共環作修配環；不選公共環作修配環；經過計算，合理確定修配件的公差；經過計算，合理確定修配件的公差；可采用可采用“就地加工法本身加工法，就地加工法本身加工法，如車止口。如車止口。4 4修配方法：修配方法：單件修配法：單件修配法： 選擇一個固定零件作修配環；選擇一個固定零件作修配環；合并加工修配法：合并加工修配法： 將兩個或多個零件合并進展加工修配；將兩個或多個零件合并進展加工修配；本身加工修配法：本身加工修配法

9、： 機器總裝時自已加工自已的方法。機器總裝時自已加工自已的方法。四 調整法1原那么上與修配法類似，用一個可調整零件，在裝配時調整它在機器中的位置或添加一個定尺寸零件以到達裝配精度。2特點：能到達很高的裝配精度；可按經濟精度確定零件加工公差；但需添加調整件，需添加機構體積；裝配精度依賴工人的技術程度；有時調整時間會很長。3 3分類：分類：可動調整法：采取改動調整件的位置來可動調整法：采取改動調整件的位置來保證裝配精度的方法運用調整螺母保證裝配精度的方法運用調整螺母固定調整法：采取參與一個零件作為調固定調整法：采取參與一個零件作為調整環的方法加墊圈、軸套整環的方法加墊圈、軸套合并調整法：將互配件先

10、行組裝，經調合并調整法：將互配件先行組裝，經調整再進展加工，然后作為一個整體進入整再進展加工，然后作為一個整體進入總裝，以簡化裝配任務，減少誤差積累總裝，以簡化裝配任務，減少誤差積累的方法。的方法。誤差抵消調整法：調整組成零件的相對誤差抵消調整法：調整組成零件的相對位置，使各零件的加工誤差相互抵消以位置，使各零件的加工誤差相互抵消以提高裝配精度的方法。提高裝配精度的方法。 在選擇裝配方法時，先要了解各種裝配方在選擇裝配方法時，先要了解各種裝配方法的特點及運用范圍。普通說來，法的特點及運用范圍。普通說來，應優先選用完全互換法；應優先選用完全互換法；在消費批量較大、組成環又較多時，應思在消費批量較

11、大、組成環又較多時，應思索采用不完全互換法；索采用不完全互換法；在封鎖環的精度較高，組成環環數較少時，在封鎖環的精度較高，組成環環數較少時，可以采用選配法；可以采用選配法；只需在上述方法使零件加工很困難或不經只需在上述方法使零件加工很困難或不經濟時，特別是中小批消費時，尤其是單件濟時，特別是中小批消費時，尤其是單件消費時，才宜采用修配法或調整法。消費時，才宜采用修配法或調整法。一 裝配尺寸鏈的根本概念及其特征1定義：在機器的裝配關系中，由有關零件的尺寸或相互位置關系所組成的尺寸鏈，稱為裝配尺寸鏈。2作用查找零件對裝配精度的影響；指點制定裝配工藝，合理安排裝配工序；分析產品構造的合理性。第三節

12、裝配尺寸鏈3 3特點特點 除有普通尺寸鏈的特點外，還有：除有普通尺寸鏈的特點外，還有：封鎖環十清楚顯，一定是機器產品或部件封鎖環十清楚顯，一定是機器產品或部件的某項裝配精度；的某項裝配精度；封鎖環在裝配后才干構成，不具有獨立性封鎖環在裝配后才干構成，不具有獨立性裝配精度只需裝配后才干丈量；裝配精度只需裝配后才干丈量；各組成環不是僅在一個零件上的尺寸，而各組成環不是僅在一個零件上的尺寸，而是在幾個零件或部件間與裝配精度有關的是在幾個零件或部件間與裝配精度有關的尺寸；尺寸；裝配尺寸鏈方式較多，有線性尺寸鏈、角裝配尺寸鏈方式較多，有線性尺寸鏈、角度尺寸鏈、平面尺寸鏈、空間尺寸鏈。度尺寸鏈、平面尺寸鏈

13、、空間尺寸鏈。二 裝配尺寸鏈的建立1建立裝配尺寸鏈的方法先確定反映裝配后技術要求的封鎖環，然后根據封鎖環的要求查找各組成環；采用粘連法，按照“最少環數原那么建立尺寸鏈圖粘連法：即取封鎖環兩端為起點，沿裝配精度方向，以基準面為線索，一個挨一個，直至找到同一基準零件，甚至同一基準面為止； “ “最少環數原那么，又稱最短道路原最少環數原那么，又稱最短道路原那么。那么。三 裝配尺寸鏈的計算方法裝配尺寸鏈的運用包括兩個方面：正向計算：已有產品裝配圖和全部零件圖，知尺寸鏈的封鎖環，各組成環的根本尺寸、公差及偏向，求封鎖環的根本尺寸、公差及偏向；然后和知條件對比，驗證各環精度能否合理。反向計算：產品設計階段

14、，根據裝配精度封鎖環要求，確定各組成環的根本尺寸、公差及偏向。兩種計算的計算方法都經過極值法和概率法求解。1 1極值法又稱完全互換法極值法又稱完全互換法所用公式與工藝尺寸鏈的一樣。所用公式與工藝尺寸鏈的一樣。這里引見一個所謂這里引見一個所謂“相依尺寸的概念，相依尺寸的概念，即在裝配尺寸鏈的組成環中選擇一個即在裝配尺寸鏈的組成環中選擇一個比較容易加工或在消費上受限制較少比較容易加工或在消費上受限制較少的組成環尺寸。實踐上是選擇一個環的組成環尺寸。實踐上是選擇一個環作為協調環，其它各環必需為規范公作為協調環，其它各環必需為規范公差，而協調環可以不是規范公差。差，而協調環可以不是規范公差。舉例闡明計

15、算過程舉例闡明計算過程 知：知：A1=41mm, A3=7mm, A2=A4=17mm； 要求軸向要求軸向間隙為間隙為0.050.15mm。 分析和建立尺寸鏈分析和建立尺寸鏈封鎖環尺寸是封鎖環尺寸是驗算封鎖環的根本尺寸為驗算封鎖環的根本尺寸為 = 41 -17+7+17= 0各環根本尺寸正確。各環根本尺寸正確。mmA15. 005. 00)(4321AAAAA確定各組成環公差確定各組成環公差隔板隔板A3容易在平面磨上磨削，精度容易到容易在平面磨上磨削，精度容易到達，應選其作為達，應選其作為“相依尺寸協調環。相依尺寸協調環。 各組成環的平均公差各組成環的平均公差根據根本尺寸的大小和加工的難易程度

16、，根據根本尺寸的大小和加工的難易程度，調整各組成環的公差為：調整各組成環的公差為： T(A1)=0.049mm, T(A2)=T(A4)=0.018mm,mmAT1 . 0)05. 015. 0()(mmnATATicp025. 0151 . 01)()( 計算計算“相依尺寸公差為：相依尺寸公差為： T(A3)= T(A)- T(A1)+ T(A2)+ T(A4) = 0.1 (0.049 + 0.018 + 0.018 ) mm = 0.015mm 計算計算“相依尺寸偏向相依尺寸偏向 列尺寸鏈豎式解得：列尺寸鏈豎式解得： mmA050. 0065. 0372 2概率法又稱不完全互換法概率法又

17、稱不完全互換法極值法的優點是簡單、可靠，缺陷是當封極值法的優點是簡單、可靠，缺陷是當封鎖環公差較小、組成環較多時，各組成鎖環公差較小、組成環較多時，各組成環公差將很小，給制造帶來困難，使本環公差將很小，給制造帶來困難，使本錢添加。加工尺寸處于公差帶中間部分錢添加。加工尺寸處于公差帶中間部分的是多數，處于極限尺寸的是極少數，的是多數，處于極限尺寸的是極少數，裝配時同一部件的各組成環恰好都處于裝配時同一部件的各組成環恰好都處于極限尺寸的情況就更少見。因此，大批極限尺寸的情況就更少見。因此，大批量消費中，裝配精度要求高、組成環數量消費中，裝配精度要求高、組成環數目多時，運用概率法解算尺寸鏈較合理。目

18、多時，運用概率法解算尺寸鏈較合理。 用概率法計算得到的各環的平均公差為：用概率法計算得到的各環的平均公差為： 因此，比用極值法計算的結果擴展了因此，比用極值法計算的結果擴展了 倍，從而更便于加工。倍，從而更便于加工。 封鎖環的上、下偏向為：封鎖環的上、下偏向為： Bs(A) = BM(A) + 1/2 TBs(A) = BM(A) + 1/2 T Bx(A) = BM(A) - 1/2 T BM Bx(A) = BM(A) - 1/2 T BM：算：算術平均值術平均值1)(2nATTM1n知：知：A1=60(+0.20)mm, A2=57(-0.20mm), A3=3(-0.10)mm, 各組

19、成環均呈正態分布，各組成環均呈正態分布，即分布中心與公差帶中心重合即分布中心與公差帶中心重合求解：封鎖環的公差、偏向。求解：封鎖環的公差、偏向。解：封鎖環的根本尺寸解：封鎖環的根本尺寸 A=A1-A2-A3 =60-57-3=0封鎖環的公差封鎖環的公差 mmTTnii3 . 01 . 02 . 02 . 0222112 封鎖環的平均偏向封鎖環的平均偏向 BM(A)= BM(A1)- BM(A2)- BM(A3) = 0.1-(-0.1)-(-0.05)=0.25mm 封鎖環的上、下偏向封鎖環的上、下偏向 Bs(A) = BM(A) + 1/2 T = 0.25 + 0.3/2 = 0.4mm

20、Bx(A) = BM(A) - 1/2 T = 0.25 0.3/2 = 0.1mm 封鎖環尺寸略封鎖環尺寸略 第四節 裝配工藝的制定一 制定裝配工藝的原那么保證產品裝配質量，力求提高其質量精度貯藏鉗工裝配量要盡能夠小減輕勞動強度裝配周期盡能夠短，提高機械化、自動化程度提高任務效率裝配占地面積盡能夠小，工人技術程度要求盡能夠低，投資盡能夠少提高勞動消費率二 制定裝配工藝的原始資料產品總裝配圖、部件裝配圖、重要零件圖；產品驗收規范檢驗和實驗內容及其方法；產品的消費綱領關系到組織方式、裝配方法、過程劃分、設備工裝；現有消費條件的有關資料。 三三 裝配工藝規程的內容裝配工藝規程的內容 進展產品分析，

21、合理安排裝配順序和裝進展產品分析，合理安排裝配順序和裝配方法，編制裝配工藝卡片；配方法，編制裝配工藝卡片； 確定消費規模，選擇裝配組織方式；確定消費規模，選擇裝配組織方式； 選擇裝配工藝配備工具、夾具、量具、選擇裝配工藝配備工具、夾具、量具、設備；設備； 規定總裝配和部件裝配的技術條件、檢規定總裝配和部件裝配的技術條件、檢查方法；查方法； 規定合理的運輸方法和運輸工具。規定合理的運輸方法和運輸工具。四 制定裝配工藝規程的步驟進展產品分析研討產品圖紙，掌握裝配技術要求和驗收規范；對產品構造進展尺寸分析和工藝分析；將產品分解為裝配單元，組織平行裝配、流水作業，將裝配單元分為五級：零件、合件假設干零件永久銜接、組件、部件、機器，然后繪出裝配系統圖。確定組織方式確定組織方式分為固定和挪動兩種方式；分為固定和挪動兩種方式；選擇取決于消費批量和產品構造特點；選擇取決于消費批量和產品構造特點；這對于工序的劃分有