機械沖擊成孔灌注樁施工方案精編版_第1頁
機械沖擊成孔灌注樁施工方案精編版_第2頁
機械沖擊成孔灌注樁施工方案精編版_第3頁
機械沖擊成孔灌注樁施工方案精編版_第4頁
全文預覽已結束

下載本文檔

版權說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內容提供方，若內容存在侵權，請進行舉報或認領

文檔簡介

1、機械沖擊成孔灌注樁施工方案（ 1）測定樁位：樁位的控制樁采用全站儀測設。（ 2）護筒埋設：護筒采用鋼板制作， 內徑比樁直徑大 10cm-20cm，護筒埋置深度按規范確定。 護筒周圍夯填粘土， 護筒安放偏差 5cm，傾斜度偏差 1%。（ 3）鉆孔前檢查：鉆機就位后，底座用枕木墊實塞緊，頂端用風纜固定。保證鉆機平整穩固，確保施工中不發生傾斜和移動，鉆頭中心位置偏差 2cm，在鉆進過程中要經常檢查轉盤，如有傾斜或位移應及時糾正。（ 4）鉆孔：泥漿現場拌制，選用 PHP膨潤土或其他質量穩定、性能良好的化學泥漿。施工過程中保持孔內泥漿面不低于護筒溢流口，并始終高出孔外水位或地下水位 1-1.5m，使之有

2、足夠水頭起保護孔壁作用。根據不同地質情況，控制鉆進速度。（ 5）清孔：鉆孔達到設計深度后進行換漿清孔，清孔的具體做法如下：將鉆頭提升 30cm，鉆頭繼續旋轉，泥漿循環不斷進行，清孔時間視孔徑孔深、鉆碴含量而定 ( 一般以孔口泥漿密度在 1.03-1.1左右，手觸泥漿無顆粒感覺 ) 。清孔時，必須注意保持孔內的水頭，防止坍孔。清孔后用檢孔器 ( 孔規 ) 測量孔徑，經監理工程師檢查合格后， 即可進行鋼筋籠的吊裝安放工作。（ 6）鋼筋籠制作與安放： 鋼筋籠采用在鋼筋場地綁扎焊接而成，如鋼筋籠過長，可分段制作，吊放鋼筋籠時現場連接。鋼筋籠采用吊車吊放，在吊裝前首先在孔內放入導向鋼管。 鋼筋籠吊放時不

3、得碰撞孔壁，確保鋼筋籠頂、底標高偏差在± 5cm以內。鋼筋籠安放后加固，防止在砼澆筑過程中鋼筋籠上浮。1（ 7）吊放導管：導管內徑 25-35cm，在使用前進行水密、承壓、接頭抗拉試驗，吊放時使導管位置居中，軸線垂直穩步沉放，導管下口距孔底約 0.25-0.4m 。（ 8）灌注水下砼：導管采用吊車或鉆機提升，導管頂部的貯料斗內砼量必須滿足首次灌注剪球后導管底端能插入砼中大于 1m。剪球后向導管內傾倒砼速度不宜過快， 防止產生高壓氣囊。 水下砼灌注應連續進行，灌注過程中及時測量砼頂面高度，計算好埋管深度，保證導管始終埋在砼中 2m-6m。當砼面升到鋼筋骨架下端時，為防止鋼筋骨架被砼頂起

4、上升，應采取卸導管、放慢灌注速度等必要措施，減少砼向上的沖擊力。 為確保樁頂質量， 在樁頂設計標高以上加灌一定高度的砼 (0.5-1m) ，灌注結束后，將此砼鑿除。技術人員應對鉆孔灌注樁各項原始記錄及時進行整理簽認。附：鉆孔灌注樁施工工藝流程圖2鉆孔灌注樁施工工藝流程圖護筒加工調整護筒中心偏差、垂直度、標高檢測鉆頭直徑、 鉆機水平、泥漿性能、安全設施隨時檢測孔深、孔徑、孔斜、孔底沉渣調整鋼筋籠高程與樁位中心偏差場地平整測量放樣設備配套、器材進場設備安裝安裝循環系統埋設護筒泥漿制備驗收開鉆泥漿性能調整鉆進成孔首次清孔制作鋼筋籠鉆渣、廢漿的處理吊裝鋼筋籠準備清孔器具二次清孔補充泥漿穩定孔內水頭檢測沉渣厚度清理導管、準備隔水塞檢測導管密封性下灌注

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網頁內容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容，請與我們聯系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論